JP2000251710A - 画像表示装置 - Google Patents
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- JP2000251710A JP2000251710A JP11051544A JP5154499A JP2000251710A JP 2000251710 A JP2000251710 A JP 2000251710A JP 11051544 A JP11051544 A JP 11051544A JP 5154499 A JP5154499 A JP 5154499A JP 2000251710 A JP2000251710 A JP 2000251710A
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 何らかの原因によって、導電性粒子が減少し
てしまった場合に起こる、導電性スペーサーと、前記前
面板もしくは背面板との電気的接続が不十分となり、あ
るいは、不良となることを回避し、長時間の画像表示に
おいても、導電性スペーサーが帯電し、電場が変化して
電子軌道のずれが生じることがないように工夫し、ま
た、製造コストの低減を配慮した画像表示装置を提供す
る。 【解決手段】 ガラス製の前面板および背面板の間に位
置して、両者間の間隔を保持するために設けられた導電
性スペーサーを備えて、前面板に在る蛍光部材を、背面
板に在る電子放出素子からの放出電子で発光させるよう
に構成した画像表示装置において、前記前面板もしくは
背面板への、前記導電性スペーサーの当接部位が、直
接、前記前面板の面もしくは背面板の面に接触した状態
で、接着剤を介して、接着されている。
てしまった場合に起こる、導電性スペーサーと、前記前
面板もしくは背面板との電気的接続が不十分となり、あ
るいは、不良となることを回避し、長時間の画像表示に
おいても、導電性スペーサーが帯電し、電場が変化して
電子軌道のずれが生じることがないように工夫し、ま
た、製造コストの低減を配慮した画像表示装置を提供す
る。 【解決手段】 ガラス製の前面板および背面板の間に位
置して、両者間の間隔を保持するために設けられた導電
性スペーサーを備えて、前面板に在る蛍光部材を、背面
板に在る電子放出素子からの放出電子で発光させるよう
に構成した画像表示装置において、前記前面板もしくは
背面板への、前記導電性スペーサーの当接部位が、直
接、前記前面板の面もしくは背面板の面に接触した状態
で、接着剤を介して、接着されている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガラス製の前面板
および背面板と、前記前面板および背面板の間に位置し
て、両者間の間隔を保持するために設けられた導電性ス
ペーサーとを備えて、前面板に在る蛍光部材を、背面板
に在る電子放出素子からの放出電子で発光させるように
構成した画像表示装置に関するものである。
および背面板と、前記前面板および背面板の間に位置し
て、両者間の間隔を保持するために設けられた導電性ス
ペーサーとを備えて、前面板に在る蛍光部材を、背面板
に在る電子放出素子からの放出電子で発光させるように
構成した画像表示装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、蛍光表示管、プラズマディスプレ
イパネル、電界放出型および表面伝導型の電子放出素子
を用いた画像表示装置は、図3および図4に示すよう
に、ガラス製の前面板101および背面板102と、こ
れら両板の間に配置された板状の導電性スペーサー10
7とを装備しており、前面板101に在る蛍光部材(画
像形成部材)104を、背面板102に在る電子放出素
子105からの放出電子で発光させるように構成してあ
り、平面的で、明るく、見易いなどの利点があり、産業
上において、大いに期待され、応用されており、性能の
向上や低価格化などの研究開発も積極的に進められてい
る。
イパネル、電界放出型および表面伝導型の電子放出素子
を用いた画像表示装置は、図3および図4に示すよう
に、ガラス製の前面板101および背面板102と、こ
れら両板の間に配置された板状の導電性スペーサー10
7とを装備しており、前面板101に在る蛍光部材(画
像形成部材)104を、背面板102に在る電子放出素
子105からの放出電子で発光させるように構成してあ
り、平面的で、明るく、見易いなどの利点があり、産業
上において、大いに期待され、応用されており、性能の
向上や低価格化などの研究開発も積極的に進められてい
る。
【0003】ここでの電子放出素子には、熱電子源や冷
陰極電子源を用いた2種類が知られている。冷陰極電子
源には、電界放出型(以下、FEと略す)、金属/絶縁
層/金属型(以下、MIMと略す)、更には、表面伝導
型電子放出素子(以下、SCEと略す)などがある。
陰極電子源を用いた2種類が知られている。冷陰極電子
源には、電界放出型(以下、FEと略す)、金属/絶縁
層/金属型(以下、MIMと略す)、更には、表面伝導
型電子放出素子(以下、SCEと略す)などがある。
【0004】FE型の例としてはW.P..Dyke&
W.W.Dolan,“Fieldemissio
n”,Advance in Electron Ph
ysics,8,89(1956)やC.A.Spin
dt,“Physical Properties o
f thin−film field emissio
ncathodes with molybdeniu
m cones”,J.Appi.Phys.,47,
5248(1976)などが知られている。
W.W.Dolan,“Fieldemissio
n”,Advance in Electron Ph
ysics,8,89(1956)やC.A.Spin
dt,“Physical Properties o
f thin−film field emissio
ncathodes with molybdeniu
m cones”,J.Appi.Phys.,47,
5248(1976)などが知られている。
【0005】MIM型の例としてはC.A.Mead
“The tunnel−emission ampl
ifier”,J.Apply.Phys.,32,6
46(1961)などが知られている。
“The tunnel−emission ampl
ifier”,J.Apply.Phys.,32,6
46(1961)などが知られている。
【0006】更に、表面伝導型放出素子(基板上に形成
された小面積の薄膜に、薄膜に平行に電流を流すことに
より、電子放出が生ずる現象を利用するもの)として
は、前記エリンソンなどによるSnO2 薄膜を用いたも
の、Au薄膜によるもの[G.Dittmer:“Th
in Solid Films”,9,317,(19
72)]、In2 O3 /SnO2 薄膜によるもの[M.
Hartwell and C.G.Fontad:
“IEEE Trans.ED Conf.”,51
9,(1975)]、カーボン薄膜によるもの[荒木久
他:“真空”,第26巻,第1号,22頁(198
3)]などが報告されている。
された小面積の薄膜に、薄膜に平行に電流を流すことに
より、電子放出が生ずる現象を利用するもの)として
は、前記エリンソンなどによるSnO2 薄膜を用いたも
の、Au薄膜によるもの[G.Dittmer:“Th
in Solid Films”,9,317,(19
72)]、In2 O3 /SnO2 薄膜によるもの[M.
Hartwell and C.G.Fontad:
“IEEE Trans.ED Conf.”,51
9,(1975)]、カーボン薄膜によるもの[荒木久
他:“真空”,第26巻,第1号,22頁(198
3)]などが報告されている。
【0007】図3は、その中の電子放出素子に表面伝導
型放出素子を用いた画像表示装置であって、概略構成を
説明するためのものである。また、図4は図3に示した
画像表示装置である。この表面伝導型電子放出素子を用
いた画像形成装置は、複数の表面伝導型電子放出素子1
05を搭載した背面板102と、背面板102と対向方
向に配置され、電子放出群105からの電子線の照射に
より、画像が形成される蛍光体などの複数の画像形成部
材104を搭載した前面板101と、前面板101と背
面板102との間にあって、前面板101および背面板
102の周縁を支持する支持枠103から構成されてお
り、また、前面板101、背面板102のかく周縁と、
支持枠103の周縁とを、それぞれ、接着剤A106
a、106bによって接合させ、気密構造としている。
型放出素子を用いた画像表示装置であって、概略構成を
説明するためのものである。また、図4は図3に示した
画像表示装置である。この表面伝導型電子放出素子を用
いた画像形成装置は、複数の表面伝導型電子放出素子1
05を搭載した背面板102と、背面板102と対向方
向に配置され、電子放出群105からの電子線の照射に
より、画像が形成される蛍光体などの複数の画像形成部
材104を搭載した前面板101と、前面板101と背
面板102との間にあって、前面板101および背面板
102の周縁を支持する支持枠103から構成されてお
り、また、前面板101、背面板102のかく周縁と、
支持枠103の周縁とを、それぞれ、接着剤A106
a、106bによって接合させ、気密構造としている。
【0008】そして、画像表示装置は、内部を10-6t
orr程度以上の減圧状態にして、電子放出素子を動作
させる場合があり、この時に、大気圧に耐えられるよう
な構造を持つ必要がある。特に、大面積の前面板および
背面板を用いて構成した、平面型の画像表示装置におい
ては、これらの前面板および背面板の面に対して加わる
大気圧に耐えるように、これらの支持を行う必要から、
前面板および背面板の板厚を十分に厚くして対応させて
いるが、重量やコストなどの点で、実現性が乏しい。
orr程度以上の減圧状態にして、電子放出素子を動作
させる場合があり、この時に、大気圧に耐えられるよう
な構造を持つ必要がある。特に、大面積の前面板および
背面板を用いて構成した、平面型の画像表示装置におい
ては、これらの前面板および背面板の面に対して加わる
大気圧に耐えるように、これらの支持を行う必要から、
前面板および背面板の板厚を十分に厚くして対応させて
いるが、重量やコストなどの点で、実現性が乏しい。
【0009】このため、支持枠103の内側の部分で、
前面板101と背面板102との間にスペーサー107
を配置して、耐大気圧構造とする。例えば、特開平8−
241049号公報に記載されているように、このスペ
ーサー107は、導電性材料で構成されていて、前面板
101および背面板102に対して、導電性接着剤B
(この場合、導電性フリット)108a、108bを介
して、接合され、電気的接続がなされている。なお、こ
の導電性接着剤には、例えば、導電性化学反応型無機接
着剤が使用される場合もある。
前面板101と背面板102との間にスペーサー107
を配置して、耐大気圧構造とする。例えば、特開平8−
241049号公報に記載されているように、このスペ
ーサー107は、導電性材料で構成されていて、前面板
101および背面板102に対して、導電性接着剤B
(この場合、導電性フリット)108a、108bを介
して、接合され、電気的接続がなされている。なお、こ
の導電性接着剤には、例えば、導電性化学反応型無機接
着剤が使用される場合もある。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、ガラス製の前面板および背面板と、これらの
間に配置された導電性スペーサーとは、例えば、前述し
た導電性フリットや導電性化学反応型無機接着剤のよう
な、導電性粒子が添加、分散された導電性接着剤を介し
て、接合され、電気的に接続されるので、換言すれば、
前記前面板もしくは背面板への、前記導電性スペーサー
の当接部位が、直接に接触していないので、導電性スペ
ーサーと前記前面板もしくは背面板との電気的接続の性
能は、この導電性接着剤の電気的性能に依存しているこ
とになる。
来例では、ガラス製の前面板および背面板と、これらの
間に配置された導電性スペーサーとは、例えば、前述し
た導電性フリットや導電性化学反応型無機接着剤のよう
な、導電性粒子が添加、分散された導電性接着剤を介し
て、接合され、電気的に接続されるので、換言すれば、
前記前面板もしくは背面板への、前記導電性スペーサー
の当接部位が、直接に接触していないので、導電性スペ
ーサーと前記前面板もしくは背面板との電気的接続の性
能は、この導電性接着剤の電気的性能に依存しているこ
とになる。
【0011】このため、以下のような欠点が生じる。即
ち、先ず、接着剤中の導電性フィラーの分散が不均一な
場合、または、接着剤の量が少なくなった場合に、つま
り、何らかの原因によって、導電性粒子が減少してしま
った場合に、電気的接続が不十分となり、あるいは、不
良となる。この場合、長時間、画像を表示させている
と、導電性スペーサーが帯電し、電場が変化して、電子
軌道のずれが生じてしまう畏れがある。特に、前記前面
板は、そこに蛍光部材、更には、電子加速電極が形成さ
れているから、前述のような気密構造の、平面薄型の画
像表示装置では、電子軌道のずれによって、蛍光部材の
発光位置や発光形状に変化が起こり、良好な画像表示が
できなくなる。また、導電性接着剤中の導電性粒子に
は、金属微細粉や、金属が表面に被覆された微細粉や、
カーボン粉などが使用され、コストの面で、高価であ
り、画像表示装置全体としての製造コストを高くする要
因となっている。
ち、先ず、接着剤中の導電性フィラーの分散が不均一な
場合、または、接着剤の量が少なくなった場合に、つま
り、何らかの原因によって、導電性粒子が減少してしま
った場合に、電気的接続が不十分となり、あるいは、不
良となる。この場合、長時間、画像を表示させている
と、導電性スペーサーが帯電し、電場が変化して、電子
軌道のずれが生じてしまう畏れがある。特に、前記前面
板は、そこに蛍光部材、更には、電子加速電極が形成さ
れているから、前述のような気密構造の、平面薄型の画
像表示装置では、電子軌道のずれによって、蛍光部材の
発光位置や発光形状に変化が起こり、良好な画像表示が
できなくなる。また、導電性接着剤中の導電性粒子に
は、金属微細粉や、金属が表面に被覆された微細粉や、
カーボン粉などが使用され、コストの面で、高価であ
り、画像表示装置全体としての製造コストを高くする要
因となっている。
【0012】本発明は、上記事情に基づいてなされたも
ので、その目的とするところは、ガラス製の前面板およ
び背面板と、前記前面板および背面板の間に位置して、
両者間の間隔を保持するために設けられた導電性スペー
サーとを備えて、前面板に在る蛍光部材を、背面板に在
る電子放出素子からの放出電子で発光させるように構成
した画像表示装置において、何らかの原因によって、導
電性粒子が減少してしまった場合に起こる、導電性スペ
ーサーと、前記前面板もしくは背面板との電気的接続が
不十分となり、あるいは、不良となることを回避し、長
時間の画像表示においても、導電性スペーサーが帯電
し、電場が変化して電子軌道のずれが生じることがない
ように工夫し、また、製造コストの低減を配慮した画像
表示装置を提供することにある。
ので、その目的とするところは、ガラス製の前面板およ
び背面板と、前記前面板および背面板の間に位置して、
両者間の間隔を保持するために設けられた導電性スペー
サーとを備えて、前面板に在る蛍光部材を、背面板に在
る電子放出素子からの放出電子で発光させるように構成
した画像表示装置において、何らかの原因によって、導
電性粒子が減少してしまった場合に起こる、導電性スペ
ーサーと、前記前面板もしくは背面板との電気的接続が
不十分となり、あるいは、不良となることを回避し、長
時間の画像表示においても、導電性スペーサーが帯電
し、電場が変化して電子軌道のずれが生じることがない
ように工夫し、また、製造コストの低減を配慮した画像
表示装置を提供することにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、ガラス製の前面板および背面板と、前
記前面板および背面板の間に位置して、両者間の間隔を
保持するために設けられた導電性スペーサーとを備え
て、前面板に在る蛍光部材を、背面板に在る電子放出素
子からの放出電子で発光させるように構成した画像表示
装置において、前記前面板もしくは背面板への、前記導
電性スペーサーの当接部位が、直接、前記前面板の面も
しくは背面板の面に接触した状態で、接着剤を介して、
接着されていることを特徴とする。
め、本発明では、ガラス製の前面板および背面板と、前
記前面板および背面板の間に位置して、両者間の間隔を
保持するために設けられた導電性スペーサーとを備え
て、前面板に在る蛍光部材を、背面板に在る電子放出素
子からの放出電子で発光させるように構成した画像表示
装置において、前記前面板もしくは背面板への、前記導
電性スペーサーの当接部位が、直接、前記前面板の面も
しくは背面板の面に接触した状態で、接着剤を介して、
接着されていることを特徴とする。
【0014】この場合、好ましい実施例としては、前記
導電性スペーサーの当接部位が、その先端縁で前記前面
板の面もしくは背面板の面に接触し、その先端縁の脇
で、前記接着剤を介して、前記面に接着されるように、
傾斜面を有すること、前記前面板には、前記蛍光部材と
共に電子加速電極が形成されており、前記前面板および
背面板は、それらの周縁で、支持枠に対して、気密に接
合され、支持枠の内側に減圧空間を構成しており、前記
導電性スペーサーは、前記前面板と背面板との間の耐圧
構造部材として機能していること、更には、前記電子放
出素子は、表面伝導型電子放出素子であることが有効で
ある。
導電性スペーサーの当接部位が、その先端縁で前記前面
板の面もしくは背面板の面に接触し、その先端縁の脇
で、前記接着剤を介して、前記面に接着されるように、
傾斜面を有すること、前記前面板には、前記蛍光部材と
共に電子加速電極が形成されており、前記前面板および
背面板は、それらの周縁で、支持枠に対して、気密に接
合され、支持枠の内側に減圧空間を構成しており、前記
導電性スペーサーは、前記前面板と背面板との間の耐圧
構造部材として機能していること、更には、前記電子放
出素子は、表面伝導型電子放出素子であることが有効で
ある。
【0015】このような構成により、導電性スペーサー
と、前面板もしくは背面板との電気的接続は、導電性粒
子が添加された導電性接着剤を介して行う必要がなくな
り、電気的接続の性能は、この導電性接着剤に依存しな
くなる。従って、導電性接着剤中の導電性粒子が減少し
てしまったことが原因となる、電気的接続の不十分、あ
るいは、不良が回避でき、長時間の画像を表示させた場
合でも、導電性スペーサーが帯電し、電場が変化して、
電子軌道のずれが生じる畏れがなく、また、導電性接着
剤中の導電性粒子に、金属微細粉や金属が表面に被覆さ
れた微細粉やカーボン粉などを使用する必要がないの
で、製造コストを低減できる。
と、前面板もしくは背面板との電気的接続は、導電性粒
子が添加された導電性接着剤を介して行う必要がなくな
り、電気的接続の性能は、この導電性接着剤に依存しな
くなる。従って、導電性接着剤中の導電性粒子が減少し
てしまったことが原因となる、電気的接続の不十分、あ
るいは、不良が回避でき、長時間の画像を表示させた場
合でも、導電性スペーサーが帯電し、電場が変化して、
電子軌道のずれが生じる畏れがなく、また、導電性接着
剤中の導電性粒子に、金属微細粉や金属が表面に被覆さ
れた微細粉やカーボン粉などを使用する必要がないの
で、製造コストを低減できる。
【0016】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図1
および2を参照して具体的に説明する。ここでは、本発
明に係わる画像表示装置は、ガラス製の前面板1および
背面板2と、前面板1および背面板2の間に位置して、
両者間の間隔を保持するために設けられた導電性スペー
サー7とを備えて、前面板1に在る膜状の蛍光部材(画
像形成部材)4を、背面板2に在る電子放出素子5の群
からの放出電子で発光させるように構成されている。
および2を参照して具体的に説明する。ここでは、本発
明に係わる画像表示装置は、ガラス製の前面板1および
背面板2と、前面板1および背面板2の間に位置して、
両者間の間隔を保持するために設けられた導電性スペー
サー7とを備えて、前面板1に在る膜状の蛍光部材(画
像形成部材)4を、背面板2に在る電子放出素子5の群
からの放出電子で発光させるように構成されている。
【0017】特に、本発明の画像表示装置においては、
前面板1もしくは背面板2への、導電性スペーサー7の
当接部位が、直接、前面板1の面(内面)もしくは背面
板2の面(内面)に接触した状態で、接着剤8a、8b
を介して、接着されている。また、前面板1および背面
板2は、それらの周縁で、支持枠3に対して、接着剤6
a、6bで気密に接合され、支持枠の内側に減圧空間を
構成しており、また、導電性スペーサー7は、前面板1
と背面板2との間の耐圧構造部材として機能している。
前面板1もしくは背面板2への、導電性スペーサー7の
当接部位が、直接、前面板1の面(内面)もしくは背面
板2の面(内面)に接触した状態で、接着剤8a、8b
を介して、接着されている。また、前面板1および背面
板2は、それらの周縁で、支持枠3に対して、接着剤6
a、6bで気密に接合され、支持枠の内側に減圧空間を
構成しており、また、導電性スペーサー7は、前面板1
と背面板2との間の耐圧構造部材として機能している。
【0018】なお、この実施の形態では、導電性スペー
サー7の当接部位は、その先端縁が鋭角であって、その
縁面(僅かな幅の接触面)で、前面板1の面もしくは背
面板2の面に接触し、その先端縁の脇で、接着剤8a、
8bを介して、前記面に接着されるように、傾斜面(図
2にαで示す領域)を有している。
サー7の当接部位は、その先端縁が鋭角であって、その
縁面(僅かな幅の接触面)で、前面板1の面もしくは背
面板2の面に接触し、その先端縁の脇で、接着剤8a、
8bを介して、前記面に接着されるように、傾斜面(図
2にαで示す領域)を有している。
【0019】なお、要すれば、前面板1には、蛍光部材
4と共に電子加速電極(図示せず)が形成されていると
よく、また、電子放出素子5は、表面伝導型電子放出素
子であるとよい。
4と共に電子加速電極(図示せず)が形成されていると
よく、また、電子放出素子5は、表面伝導型電子放出素
子であるとよい。
【0020】このような構成により、導電性スペーサー
7と、前面板1もしくは背面板2との電気的接続は、導
電性粒子が添加された導電性接着剤を介して行う必要が
なくなり、電気的接続の性能は、この導電性接着剤に依
存しなくなる。従って、導電性接着剤中の導電性粒子が
減少してしまったことが原因となる、電気的接続の不十
分、あるいは、不良が回避でき、長時間の画像を表示さ
せた場合でも、導電性スペーサー7が帯電し、電場が変
化して、電子軌道のずれが生じる畏れがなく、また、導
電性接着剤中の導電性粒子に、金属微細粉や金属が表面
に被覆された微細粉やカーボン粉などを使用する必要が
ないので、製造コストを低減できる。
7と、前面板1もしくは背面板2との電気的接続は、導
電性粒子が添加された導電性接着剤を介して行う必要が
なくなり、電気的接続の性能は、この導電性接着剤に依
存しなくなる。従って、導電性接着剤中の導電性粒子が
減少してしまったことが原因となる、電気的接続の不十
分、あるいは、不良が回避でき、長時間の画像を表示さ
せた場合でも、導電性スペーサー7が帯電し、電場が変
化して、電子軌道のずれが生じる畏れがなく、また、導
電性接着剤中の導電性粒子に、金属微細粉や金属が表面
に被覆された微細粉やカーボン粉などを使用する必要が
ないので、製造コストを低減できる。
【0021】
【実施例】次に、本発明の実施例を具体的に説明する
が、本発明は、ここに示す実施例によって、何ら限定さ
れるものではない。
が、本発明は、ここに示す実施例によって、何ら限定さ
れるものではない。
【0022】[実施例1]ここでは、前面板1は、青板
ガラス基板を切削加工したものであり、その上に、画像
形成部材4としての蛍光体が塗布される。背面板2は、
同じく、青板ガラスを切削加工したもので、その上に、
電子放出素子として表面伝導型電子放出素子5を複数
個、作成し、電子放出素子群を構成している。
ガラス基板を切削加工したものであり、その上に、画像
形成部材4としての蛍光体が塗布される。背面板2は、
同じく、青板ガラスを切削加工したもので、その上に、
電子放出素子として表面伝導型電子放出素子5を複数
個、作成し、電子放出素子群を構成している。
【0023】支持枠3には、同じく、青板ガラス基板を
切削加工したものを用いた。また、導電性スペーサー4
には、青板ガラス基板を研磨加工し、前面板1若しくは
背面板2への当接部位が、その端縁で、図2のαに示す
ような傾斜面となるように形成して、その表面に導電性
部材を膜状に形成させたものを用いた。
切削加工したものを用いた。また、導電性スペーサー4
には、青板ガラス基板を研磨加工し、前面板1若しくは
背面板2への当接部位が、その端縁で、図2のαに示す
ような傾斜面となるように形成して、その表面に導電性
部材を膜状に形成させたものを用いた。
【0024】これらの部品を、図1に示すように、組立
構成する。即ち、電子放出素子5の群を搭載した背面板
2の周縁と、背面板2と対向して配置されると共に電子
放出素子5から放出される電子線の照射により画像を形
成する蛍光部材(画像形成部材)4を搭載した前面板1
の周縁との間に、これら周縁を支持する支持枠3を介装
し、接着剤6a、6b(フリットガラス 日本電気硝子
社製LS3081)を用いて、接着・固定している。ま
た、前面板1の内面と背面板2の内面との間には、支柱
として、複数の導電性スペーサー4が、その端縁を直接
接触させた状態で、その端縁の脇で、接着剤8a、8b
(フリットガラス 日本電気硝子社製LS0206)を
用いて、傾斜面において、接着・固定される。この時、
傾斜面に接着剤を塗布する形態であるから、端縁を、各
面に直接、接触させるのが容易であった。
構成する。即ち、電子放出素子5の群を搭載した背面板
2の周縁と、背面板2と対向して配置されると共に電子
放出素子5から放出される電子線の照射により画像を形
成する蛍光部材(画像形成部材)4を搭載した前面板1
の周縁との間に、これら周縁を支持する支持枠3を介装
し、接着剤6a、6b(フリットガラス 日本電気硝子
社製LS3081)を用いて、接着・固定している。ま
た、前面板1の内面と背面板2の内面との間には、支柱
として、複数の導電性スペーサー4が、その端縁を直接
接触させた状態で、その端縁の脇で、接着剤8a、8b
(フリットガラス 日本電気硝子社製LS0206)を
用いて、傾斜面において、接着・固定される。この時、
傾斜面に接着剤を塗布する形態であるから、端縁を、各
面に直接、接触させるのが容易であった。
【0025】そして、このように気密に構成されたモジ
ュール内部を減圧(真空)にするために、前面板1や背
面板2や支持枠3に設けられた排気管(図示せず)から
真空ポンプによる真空引きがなされ、その後、前記排気
管を封止して、画像表示装置を完成した。
ュール内部を減圧(真空)にするために、前面板1や背
面板2や支持枠3に設けられた排気管(図示せず)から
真空ポンプによる真空引きがなされ、その後、前記排気
管を封止して、画像表示装置を完成した。
【0026】このように作成された画像表示装置は、前
面板1もしくは背面板2への、導電性スペーサー7の当
接部位が、これらの内面に直接、接触しているため、ス
ペーサー7と前面板もしくは背面板との電気的接続に、
導電性粒子が添加された導電性接着剤を介して行う必要
がなくなり、導電性接着剤中の導電性粒子が減少してし
まったことが原因となる電気的接続の不十分、不良が回
避でき、長時間の画像表示においても、何ら、スペーサ
ー7への帯電がもたらされないから、電場が変化して電
子軌道のずれが生じるといった、従来の問題が解消され
る。接着剤に、導電性の機能をもつ接着剤を使用しなく
ても良いから、製造コストを低減できることになる。
面板1もしくは背面板2への、導電性スペーサー7の当
接部位が、これらの内面に直接、接触しているため、ス
ペーサー7と前面板もしくは背面板との電気的接続に、
導電性粒子が添加された導電性接着剤を介して行う必要
がなくなり、導電性接着剤中の導電性粒子が減少してし
まったことが原因となる電気的接続の不十分、不良が回
避でき、長時間の画像表示においても、何ら、スペーサ
ー7への帯電がもたらされないから、電場が変化して電
子軌道のずれが生じるといった、従来の問題が解消され
る。接着剤に、導電性の機能をもつ接着剤を使用しなく
ても良いから、製造コストを低減できることになる。
【0027】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
導電性スペーサーと、前面板もしくは背面板との電気的
接続は、導電性粒子が添加された導電性接着剤を介して
行う必要がなくなり、電気的接続の性能は、この導電性
接着剤に依存しなくなる。従って、導電性接着剤中の導
電性粒子が減少してしまったことが原因となる、電気的
接続の不十分、あるいは、不良が回避でき、長時間の画
像を表示させた場合でも、導電性スペーサーが帯電し、
電場が変化して、電子軌道のずれが生じる畏れがなく、
また、導電性接着剤中の導電性粒子に、金属微細粉や金
属が表面に被覆された微細粉やカーボン粉などを使用す
る必要がないので、製造コストを低減できる。
導電性スペーサーと、前面板もしくは背面板との電気的
接続は、導電性粒子が添加された導電性接着剤を介して
行う必要がなくなり、電気的接続の性能は、この導電性
接着剤に依存しなくなる。従って、導電性接着剤中の導
電性粒子が減少してしまったことが原因となる、電気的
接続の不十分、あるいは、不良が回避でき、長時間の画
像を表示させた場合でも、導電性スペーサーが帯電し、
電場が変化して、電子軌道のずれが生じる畏れがなく、
また、導電性接着剤中の導電性粒子に、金属微細粉や金
属が表面に被覆された微細粉やカーボン粉などを使用す
る必要がないので、製造コストを低減できる。
【図1】本発明の実施の形態を示す画像表示装置の断面
図である。
図である。
【図2】同じく、導電性スペーサーの外観斜視図であ
る。
る。
【図3】従来の画像表示装置を説明するための分解斜視
図である。
図である。
【図4】同じく、画像表示装置の断面図である。
1,101 前面板 2,102 背面板 3,103 支持枠 4,104 蛍光部材(画像形成部材) 5,105 電子放出素子 6a,6b,106a,106b 接着剤 7,107 導電性スペーサー 8a,8b,108a,108b 接着剤 α 傾斜面の領域
Claims (4)
- 【請求項1】 ガラス製の前面板および背面板と、前記
前面板および背面板の間に位置して、両者間の間隔を保
持するために設けられた導電性スペーサーとを備えて、
前面板に在る蛍光部材を、背面板に在る電子放出素子か
らの放出電子で発光させるように構成した画像表示装置
において、 前記前面板もしくは背面板への、前記導電性スペーサー
の当接部位が、直接、前記前面板の面もしくは背面板の
面に接触した状態で、接着剤を介して、接着されている
ことを特徴とする画像表示装置。 - 【請求項2】 前記導電性スペーサーの当接部位は、そ
の先端縁で前記前面板の面もしくは背面板の面に接触
し、その先端縁の脇で、前記接着剤を介して、前記面に
接着されるように、傾斜面を有することを特徴とする請
求項1に記載の画像表示装置。 - 【請求項3】 前記前面板には、前記蛍光部材と共に電
子加速電極が形成されており、前記前面板および背面板
は、それらの周縁で、支持枠に対して、気密に接合さ
れ、支持枠の内側に減圧空間を構成しており、前記導電
性スペーサーは、前記前面板と背面板との間の耐圧構造
部材として機能していることを特徴とする請求項1ある
いは2に記載の画像表示装置。 - 【請求項4】 前記電子放出素子は、表面伝導型電子放
出素子であることを特徴とする請求項1〜3の何れかに
記載の画像表示装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11051544A JP2000251710A (ja) | 1999-02-26 | 1999-02-26 | 画像表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11051544A JP2000251710A (ja) | 1999-02-26 | 1999-02-26 | 画像表示装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000251710A true JP2000251710A (ja) | 2000-09-14 |
Family
ID=12889977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11051544A Pending JP2000251710A (ja) | 1999-02-26 | 1999-02-26 | 画像表示装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000251710A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007027025A (ja) * | 2005-07-21 | 2007-02-01 | Sony Corp | 平面型表示装置、並びに、スペーサ及びその製造方法 |
CN100341105C (zh) * | 2004-12-16 | 2007-10-03 | 中原工学院 | 用玻璃条阵列为隔离柱的三极场发射显示器及制作工艺 |
-
1999
- 1999-02-26 JP JP11051544A patent/JP2000251710A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100341105C (zh) * | 2004-12-16 | 2007-10-03 | 中原工学院 | 用玻璃条阵列为隔离柱的三极场发射显示器及制作工艺 |
JP2007027025A (ja) * | 2005-07-21 | 2007-02-01 | Sony Corp | 平面型表示装置、並びに、スペーサ及びその製造方法 |
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