JPH04333718A - 杭頭コンクリートの破砕方法 - Google Patents
杭頭コンクリートの破砕方法Info
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- JPH04333718A JPH04333718A JP13180691A JP13180691A JPH04333718A JP H04333718 A JPH04333718 A JP H04333718A JP 13180691 A JP13180691 A JP 13180691A JP 13180691 A JP13180691 A JP 13180691A JP H04333718 A JPH04333718 A JP H04333718A
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Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、構造物の基礎として使
用される場所打ち杭の杭頭処理方法の改良に関する。
用される場所打ち杭の杭頭処理方法の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】大型構造物の基礎として地中に形成され
る場所打ち杭は例えば図８の（ａ）に示すように地中に
孔部１を掘削し、図８（ｂ）に示すように掘削した孔部
１をベントナイト液２０で満たして土圧に対抗させる一
方、地上で円筒形のかご状に組み立てられた鉄筋２を図
８（ｃ）に示すように孔部１に挿入し、さらに図８（ｄ
）に示されるように生コンクリートの投入パイプ１３を
鉄筋２の内側に挿入し、投入パイプ１３を介して生コン
クリートを孔部１に投入することで構築される。
る場所打ち杭は例えば図８の（ａ）に示すように地中に
孔部１を掘削し、図８（ｂ）に示すように掘削した孔部
１をベントナイト液２０で満たして土圧に対抗させる一
方、地上で円筒形のかご状に組み立てられた鉄筋２を図
８（ｃ）に示すように孔部１に挿入し、さらに図８（ｄ
）に示されるように生コンクリートの投入パイプ１３を
鉄筋２の内側に挿入し、投入パイプ１３を介して生コン
クリートを孔部１に投入することで構築される。
【０００３】生コンクリートの投入に伴って、投入パイ
プ１３は少しずつ引き上げられる。また、生コンクリー
トが孔部１を満たすにつれてベントナイト液２０が孔口
から外に溢れる。
プ１３は少しずつ引き上げられる。また、生コンクリー
トが孔部１を満たすにつれてベントナイト液２０が孔口
から外に溢れる。
【０００４】そして、図８（ｅ）に示すように生コンク
リートが孔口に達し、孔部１のベントナイト液２０がす
べて生コンクリートに置き換えられたところでコンクリ
ート３の打設を終了する。
リートが孔口に達し、孔部１のベントナイト液２０がす
べて生コンクリートに置き換えられたところでコンクリ
ート３の打設を終了する。
【０００５】打設後は場所打ち杭を上部構造物に結合す
るために、図８（ｆ）、（ｇ）に示すように杭頭付近の
表土２１を取り除いた上で杭頭のコンクリート３を破砕
し、破砕片を除去して鉄筋２を露出させている。
るために、図８（ｆ）、（ｇ）に示すように杭頭付近の
表土２１を取り除いた上で杭頭のコンクリート３を破砕
し、破砕片を除去して鉄筋２を露出させている。
【０００６】
【発明の課題】ところが、この破砕作業はブレーカなど
を使用して行うので、振動や騒音、粉塵の発生を伴うと
いう環境上の難点があった。
を使用して行うので、振動や騒音、粉塵の発生を伴うと
いう環境上の難点があった。
【０００７】そこで、これらの難点を解消するために、
吸水により化学反応を起こして膨脹する膨脹剤を入れた
容器を破砕位置の鉄筋にあらかじめ装着しておき、投入
された生コンクリートの水分を吸収した膨脹剤の膨脹に
より打設された杭頭部のコンクリート３を破砕する方法
が既に一部で実施されている。
吸水により化学反応を起こして膨脹する膨脹剤を入れた
容器を破砕位置の鉄筋にあらかじめ装着しておき、投入
された生コンクリートの水分を吸収した膨脹剤の膨脹に
より打設された杭頭部のコンクリート３を破砕する方法
が既に一部で実施されている。
【０００８】しかしながら、この方法の場合には膨脹剤
が極めて高価なために杭頭処理のコストが高くなるとい
う問題があり、また膨脹剤は人体に好ましくない影響を
及ぼすことから取り扱いに注意が必要であった。
が極めて高価なために杭頭処理のコストが高くなるとい
う問題があり、また膨脹剤は人体に好ましくない影響を
及ぼすことから取り扱いに注意が必要であった。
【０００９】本発明は、以上の問題点を解決すべくなさ
れたもので、振動や騒音、粉塵を発生させず、かつ特殊
な化学物質を使用せずに杭頭を効率良く破砕することを
目的とする。
れたもので、振動や騒音、粉塵を発生させず、かつ特殊
な化学物質を使用せずに杭頭を効率良く破砕することを
目的とする。
【００１０】
【課題を達成するための手段】本発明は、鉄筋コンクリ
ート製の場所打ち杭の杭頭部分のコンクリートを破砕す
る杭頭コンクリートの破砕方法において、複数の中空の
円筒体を一端が杭表面に開口するようにあらかじめ鉄筋
の頭部付近に装着し、コンクリートの打設後にこの中空
円筒体にパワーエレメントを挿入し、パワーエレメント
の膨張により杭頭のコンクリートを破砕する。
ート製の場所打ち杭の杭頭部分のコンクリートを破砕す
る杭頭コンクリートの破砕方法において、複数の中空の
円筒体を一端が杭表面に開口するようにあらかじめ鉄筋
の頭部付近に装着し、コンクリートの打設後にこの中空
円筒体にパワーエレメントを挿入し、パワーエレメント
の膨張により杭頭のコンクリートを破砕する。
【００１１】
【作用】コンクリートの打設後に円筒体の内部にパワー
エレメントを挿入し、パワーエレメントの膨脹によりコ
ンクリートを破砕するので、振動や騒音、粉塵が発生せ
ず、かつ特殊な化学物質も必要としない。
エレメントを挿入し、パワーエレメントの膨脹によりコ
ンクリートを破砕するので、振動や騒音、粉塵が発生せ
ず、かつ特殊な化学物質も必要としない。
【００１２】
【実施例】図１〜図７に本発明の実施例を示す。
【００１３】図１（ａ）に示すように、孔部１の内側に
挿入される鉄筋２の杭頭部にあらかじめ縁切り材４と中
空円筒体５を取り付けておく。縁切り材４は発泡プラス
チックなどで構成されたチューブ状の部材で、中空円筒
体５は図２に示すような塩化ビニール製の部材で図３〜
５に示す支持具６を介して鉄筋２に取り付ける。なお、
中空円筒体５は後述のパワーエレメント１４を僅かに上
回る径を備える。
挿入される鉄筋２の杭頭部にあらかじめ縁切り材４と中
空円筒体５を取り付けておく。縁切り材４は発泡プラス
チックなどで構成されたチューブ状の部材で、中空円筒
体５は図２に示すような塩化ビニール製の部材で図３〜
５に示す支持具６を介して鉄筋２に取り付ける。なお、
中空円筒体５は後述のパワーエレメント１４を僅かに上
回る径を備える。
【００１４】支持具６は樹脂などで構成され、垂直部６
Ａと垂直部６Ａの中間部分から水平方向に伸びる水平部
６Ｂと、これらの結合部分に形成された円形の支持孔６
Ｃとを備える。
Ａと垂直部６Ａの中間部分から水平方向に伸びる水平部
６Ｂと、これらの結合部分に形成された円形の支持孔６
Ｃとを備える。
【００１５】垂直部６Ａの上端と下端および水平部６Ｂ
の先端には溝７がそれぞれに形成され、垂直部６Ａの溝
７が鉄筋２の主筋に、水平部６Ｂの溝７が鉄筋２の配力
筋にケーブルタイまたは結束線でそれぞれ固縛される。
の先端には溝７がそれぞれに形成され、垂直部６Ａの溝
７が鉄筋２の主筋に、水平部６Ｂの溝７が鉄筋２の配力
筋にケーブルタイまたは結束線でそれぞれ固縛される。
【００１６】そして、中空円筒体５が鉄筋２の中心方向
から支持孔６Ｃに挿入され、端部を支持孔６Ｃから鉄筋
２の外側にコンクリート３の被り相当分の長さだけ突出
した状態で支持孔６Ｃに支持される。このために支持孔
６Ｃには図５に示すように円周方向の複数箇所に突起８
が形成され、中空円筒体５の外周にはこれらの突起８に
係合する図２に示すような溝９が形成される。
から支持孔６Ｃに挿入され、端部を支持孔６Ｃから鉄筋
２の外側にコンクリート３の被り相当分の長さだけ突出
した状態で支持孔６Ｃに支持される。このために支持孔
６Ｃには図５に示すように円周方向の複数箇所に突起８
が形成され、中空円筒体５の外周にはこれらの突起８に
係合する図２に示すような溝９が形成される。
【００１７】中空円筒体５の両端は図６に示す基端キャ
ップ１０と図７に示す先端キャップ１１により密閉され
る。
ップ１０と図７に示す先端キャップ１１により密閉され
る。
【００１８】支持具６側の端部を密閉する基端キャップ
１０はコンクリート３を打設した後でも容易にその場所
を判別できるように例えば赤色などに着色し、基端キャ
ップ１０の頭部にはコンクリート３の外側に突出する識
別片１２を形成しておく。
１０はコンクリート３を打設した後でも容易にその場所
を判別できるように例えば赤色などに着色し、基端キャ
ップ１０の頭部にはコンクリート３の外側に突出する識
別片１２を形成しておく。
【００１９】中空円筒体５はコンクリート３の打設前に
先端を孔部２の中心方向に向け、鉄筋２の同一レベルに
放射状に複数個が支持具６を介して取り付けられる。こ
の取り付け作業は鉄筋２を孔部１に挿入する前に行って
も、挿入後に行っても良い。なお、中空円筒体５の取付
個数は杭の太さによって異なり、杭が太いほど多くの箇
所に配置する。
先端を孔部２の中心方向に向け、鉄筋２の同一レベルに
放射状に複数個が支持具６を介して取り付けられる。こ
の取り付け作業は鉄筋２を孔部１に挿入する前に行って
も、挿入後に行っても良い。なお、中空円筒体５の取付
個数は杭の太さによって異なり、杭が太いほど多くの箇
所に配置する。
【００２０】このようにして鉄筋２の頭部に縁切り材４
と中空円筒体５とを装着した状態で前記従来例と同様に
投入パイプ１３によりコンクリート３の打設を行う。そ
して、打設したコンクリート３が硬化する前に、先端キ
ャップ１１を装着した中空円筒体５を図１（ａ）に示す
ようにコンクリート３の頂部から下向きに押し込んでお
く。
と中空円筒体５とを装着した状態で前記従来例と同様に
投入パイプ１３によりコンクリート３の打設を行う。そ
して、打設したコンクリート３が硬化する前に、先端キ
ャップ１１を装着した中空円筒体５を図１（ａ）に示す
ようにコンクリート３の頂部から下向きに押し込んでお
く。
【００２１】次に作用を説明する。
【００２２】打設したコンクリート３が自立できる程度
に硬化したら、杭頭周囲の表土２１を図１（ｂ）に示す
ように取り除く。そして、杭頭の側面に露出する基端キ
ャップ１１を取り外し、開口した中空円筒体５の内側に
パワーエレメント１４を挿入し、パワーエレメント１４
に油圧を供給して膨脹させる。パワーエレメント１４に
は例えば本出願人が先に出願した特願平１−２３００５
９号に開示されたものを使用する。
に硬化したら、杭頭周囲の表土２１を図１（ｂ）に示す
ように取り除く。そして、杭頭の側面に露出する基端キ
ャップ１１を取り外し、開口した中空円筒体５の内側に
パワーエレメント１４を挿入し、パワーエレメント１４
に油圧を供給して膨脹させる。パワーエレメント１４に
は例えば本出願人が先に出願した特願平１−２３００５
９号に開示されたものを使用する。
【００２３】パワーエレメント１４が膨脹すると膨脹力
で中空円筒体５の壁面が押圧され、コンクリート３に水
平方向に亀裂が生じ、杭頭部のコンクリート３が下方の
コンクリート３から切り離される。
で中空円筒体５の壁面が押圧され、コンクリート３に水
平方向に亀裂が生じ、杭頭部のコンクリート３が下方の
コンクリート３から切り離される。
【００２４】次に、杭頭部のコンクリート３の頂部に埋
め込まれた中空円筒体５に図１（ｃ）に示すように上方
からパワーエレメント１４を挿入し、油圧を供給して膨
脹させる。
め込まれた中空円筒体５に図１（ｃ）に示すように上方
からパワーエレメント１４を挿入し、油圧を供給して膨
脹させる。
【００２５】これにより、鉄筋２の内側の杭頭部のコン
クリート３は小さな断片に破砕される。この破砕片は人
力で容易に撤去することができる。なお、鉄筋２の内側
のコンクリート３の撤去を重機を用いて行う場合は杭の
頂部に中空円筒体５を埋め込む必要はない。
クリート３は小さな断片に破砕される。この破砕片は人
力で容易に撤去することができる。なお、鉄筋２の内側
のコンクリート３の撤去を重機を用いて行う場合は杭の
頂部に中空円筒体５を埋め込む必要はない。
【００２６】破砕片を撤去した後、鉄筋２の頭部に装着
された縁切り材４を撤去すれば杭頭の処理は完了する。
された縁切り材４を撤去すれば杭頭の処理は完了する。
【００２７】このようにして振動や騒音あるいは粉塵を
発生させることなく、杭頭のコンクリート３を適当な大
きさに効率良く破砕することができる。
発生させることなく、杭頭のコンクリート３を適当な大
きさに効率良く破砕することができる。
【００２８】
【発明の効果】以上のように本発明は、複数の中空の円
筒体を一端が杭表面に開口するように鉄筋の頭部付近に
取り付け、コンクリートの打設後にこの中空円筒体にパ
ワーエレメントを挿入して膨張させるので、杭頭のコン
クリートを振動や騒音、粉塵を発生させずに効率良く破
砕することができる。
筒体を一端が杭表面に開口するように鉄筋の頭部付近に
取り付け、コンクリートの打設後にこの中空円筒体にパ
ワーエレメントを挿入して膨張させるので、杭頭のコン
クリートを振動や騒音、粉塵を発生させずに効率良く破
砕することができる。
【００２９】また、特殊な化学物質を使用しないので人
体に有害な影響を及ぼす恐れがなく、低コストで実施す
ることができる。
体に有害な影響を及ぼす恐れがなく、低コストで実施す
ることができる。
【図１】本発明の実施例を示す、杭頭部の断面図である
。
。
【図２】中空円筒体要部の側面図と縦断面図の合成図で
ある。
ある。
【図３】支持具の正面図である。
【図４】支持具の平面図である。
【図５】支持具の側面図である。
【図６】基端キャップの側面図と縦断面図の合成図であ
る。
る。
【図７】先端キャップの側面図と縦断面図の合成図であ
る。
る。
【図８】場所打ち杭の施工と杭頭処理を説明する縦断面
図である。
図である。
１ 孔部
２ 鉄筋
３ コンクリート
５ 中空円筒体
１２ パワーエレメント
Claims (1)
- 【請求項１】 鉄筋コンクリート製の場所打ち杭の杭
頭部分のコンクリートを破砕する杭頭コンクリートの破
砕方法において、複数の中空の円筒体を一端が杭表面に
開口するようにあらかじめ鉄筋の頭部付近に装着し、コ
ンクリートの打設後にこの中空円筒体にパワーエレメン
トを挿入し、パワーエレメントの膨張により杭頭のコン
クリートを破砕することを特徴とする杭頭コンクリート
の破砕方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13180691A JPH04333718A (ja) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | 杭頭コンクリートの破砕方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13180691A JPH04333718A (ja) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | 杭頭コンクリートの破砕方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04333718A true JPH04333718A (ja) | 1992-11-20 |
Family
ID=15066551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13180691A Withdrawn JPH04333718A (ja) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | 杭頭コンクリートの破砕方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04333718A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007332669A (ja) * | 2006-06-15 | 2007-12-27 | Shimizu Corp | 発破制御用装薬容器及び発破制御方法 |
| WO2014188967A1 (ja) * | 2013-05-20 | 2014-11-27 | 鹿島建設株式会社 | 杭頭処理方法 |
| JP2015038279A (ja) * | 2013-08-19 | 2015-02-26 | 鹿島建設株式会社 | 杭頭処理方法および揚重治具 |
-
1991
- 1991-05-07 JP JP13180691A patent/JPH04333718A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007332669A (ja) * | 2006-06-15 | 2007-12-27 | Shimizu Corp | 発破制御用装薬容器及び発破制御方法 |
| WO2014188967A1 (ja) * | 2013-05-20 | 2014-11-27 | 鹿島建設株式会社 | 杭頭処理方法 |
| JP2014227675A (ja) * | 2013-05-20 | 2014-12-08 | 鹿島建設株式会社 | 杭頭処理方法 |
| JP2015038279A (ja) * | 2013-08-19 | 2015-02-26 | 鹿島建設株式会社 | 杭頭処理方法および揚重治具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980806 |