JPH0433346B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はビル・家屋の建設や修理等において、
上下方向に作業員が登る足場を組み立てることが
できる組立足場に関するものであり、特に組立た
際における支柱パイプと足場パイプが容易に脱落
しないようにしたことを特徴とする組立足場に関
するものである。

〔従来の技術〕

従来より建築現場、造船所、修理工場などにお
いて地面より上下方向に作業を行う場合には、作
業現場に足場が組まれてから作業が行われるのが
通例であつた。このため、丸太、竹などを結ぶこ
とで上下に積み重ねた架設足場が用いられていた
が、足場の組立作業が迅速に行われないと共に、
材料の形状がそれぞれ異なるため、近年では金属
製の足場が使用されるようになつてきている。こ
の金属製の足場では、規格に合つた支柱、連結パ
イプ、踏み板等を規則的に組み立てることにより
下部より上方に順次連結してビルの壁面や、家屋
外周を覆うようにして足場を形成することができ
るものである。この従来の組立足場では、各部材
が規格により形成されており、上下に積み重ねて
も歪などが生じなくなると共に、それらの材料を
保管したり、取り外す場合において作業が簡易な
ものとなつている。しかしながら、従来の金属製
の組立足場では各部材を全て直角方向に組み立て
ることを原則としており、四角形をしたビル等に
おいてはその利用価値は非常に高いのであるが、
接近した二つの壁面が直角の角度以外の角度に折
り曲げられている場合においては、その折れ曲が
つた壁面に合わせて足場を折り曲げて組み立てる
ことができず、別途新たな足場を独立して組み立
てなければならないものであつた。従来の垂直方
向にのみ各足場を連結していくシステムに足場の
二つの垂直面を直角以外の角度に折り曲げて形成
することは不可能であつたからである。

このため、本特許出願人は特願昭60年253407号
のように足場を組み立てる際に直角方向以外の角
度で左右の足場を連結することができる組立足場
を提供している。この新しい組立足場では、支柱
パイプの途中に円形状をした係合金具を固定して
おき、この円形状となつた溝のどの位置からでも
足場パイプを嵌め合わせることができるようにし
ており、これによりどんな形状の壁面であつても
その形状に沿つて足場を順次組み立てることがで
きるものである。しかしながら、この提案された
組立足場では、円筒形をした溝を形成してあるこ
とから、足場に乗つている作業員が振動を起こす
ことにより支柱パイプと足場パイプの連結が外れ
る可能性が大きいものであつた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は上述の欠点に鑑み、組立足場を組み立
てる際において支柱パイプと足場パイプのそれぞ
れを連結した際に嵌合溝に嵌合爪が嵌まり込み、
これにより両者が容易に外れないようにすること
ができる組立足場を提供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上述の欠点に鑑み、長尺な形状をした
パイプと、このパイプの外周に適当な間隔で固定
されてパイプの外周との間に円形状をした溝を形
成する係合金具とから成る支柱パイプと、少なく
ともその一端に支柱パイプと係合金具の間に形成
された円環状の溝に嵌まり込む係合爪を連結した
足場パイプとから成る組立足場において、前記支
柱パイプの外周であつて係合金具に接近した位置
には嵌合溝を形成し、前記係合爪には嵌合溝に着
脱自在に嵌まり合う脱落防止のための嵌合爪を設
けたことを特徴とする組立足場を提供するもので
ある。

〔作用〕

本発明では、パイプと係合金具の間に形成され
た円筒形の溝に接近して支柱パイプの周囲に嵌合
溝を切り込んで形成しておき、この嵌合溝には足
場パイプの一端に設けてある嵌合爪を嵌まり合わ
せるようにしてある。このため、係合爪を円筒形
の溝に嵌め合わせる際には、嵌合溝に嵌合爪が必
ず嵌まり込み、足場パイプの係合爪は容易に外れ
なくなることができるものである。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面により説明す
る。

第１図はこの組立足場を組み立てた状態を示す
ものであり、組立足場は支柱パイプ１間を連結す
るブラケツト２、対向するブラケツト２，２の間
に設けられた踏み板３とから構成されている。こ
の支柱パイプ１はパイプ４と係合金具５から構成
されており、パイプ４は薄肉の円筒形をした金属
製のものであり、そのパイプ４の所定の個所には
それぞれ金属製の係合金具５が固定されている。
また、ブラケツト２は足場パイプ６と、この足場
パイプ６の両端に固着された係合爪７とからな
り、係合爪７は足場パイプ６の長さ方向に対し、
直角方向に向けて形成されている。そして、この
ブラケツト２は間隔を置いて設置された一対の支
柱パイプ１，１の間に介在され、係合爪７がそれ
ぞれ支柱パイプ１と係合金具５の間に環状形にな
つた溝の間に挿入されることによつて固定されて
いる。また、踏み板３は平行になつた２つのパイ
プ８とこのパイプ８の間において固着された網目
板９と、各パイプ８の端部に固着された引つ掛け
爪１０，１０とから形成されている。この踏み板
３は足場に上つた作業員が踏み下ろすものであ
り、各引つ掛け爪は半円弧状に形成され、各引つ
掛け爪１０はブラケツト２の足場パイプ６に上方
から噛み合わされるように組み立てられている。

次に第２図、第３図は前記係合金具５と、係合
爪７の構造を示すものである。

係合金具５は薄い板金をプレス等により加工し
て形成してあり、その上方はスカート部１１とな
つて上方に向かつてその径を拡大したやや逆円錐
形をしており、その下方には内径をパイプ４の外
形とほぼ同一とした取り付け部１２とから成り、
スカート部１１、取り付け部１２は一体に形成さ
れており取り付け部１２をパイプ４の所定の個所
に保持した後、リベツト１３によつてパイプ４に
固定されている。このため、スカート部１１の内
周はパイプ４の外周より離れており、スカート部
１１とパイプ４によつて逆円錐形をした空間が形
成されることになる。また、前記係合爪７は下方
に向かつて突起した楔状の爪１４を持ち、この爪
１４は前記パイプ４とスカート部１１によつて形
成された三角形状の空間の断面形状にほぼ等しく
させてある。また、前記パイプ４の外周であつて
スカート部１１の上部に接近した位置には浅く溝
が切られていて、嵌合溝１５が形成されている。
また、前記係合爪７はその内部が中空となるよう
に空間１６が形成されており、この空間１６内に
は弾性材料の薄板を打ち抜いて形成した嵌合体１
７が挿入されている。この嵌合体１７の根元は細
加工して形成したバネ部１８があり、バネ部１８
の下端は空間１６の下部においてリベツト１９に
よつて係合爪７と一体になつて固定されている。
このバネ部１８の上方であつて嵌合体のほぼ中央
付近では、横方向にその幅を拡大して形成された
嵌合爪２０が形成されており、この嵌合爪２０は
係合爪７の前面に形成された窓より前方に出没で
きるように突出している。また、この嵌合爪２０
はその上面が水平となつて形成され、下面はやや
丸みを帯びて傾斜して形成されている。さらに嵌
合体１７の上部はやや細く加工されて作動部２１
が形成されており、作動部２１の上端にはボツチ
２２が固着してある。

次に、本実施例の作用を説明する。

まず、支柱パイプ１を上下方向に垂直に立て、
対向する支柱パイプ１を他の支柱パイプ１に対し
て間隔を置いて平行に垂直に立てる。そして、支
柱パイプ１と１の間をブラケツト２の間隔に保持
し、係合金具５にブラケツト２の係合爪７を挿入
して支柱パイプ１とブラケツト２によりロ字形を
した２つのアーチを形成する。このロ字形となつ
たアーチを間隔を置いて平行に配置し、上下のブ
ラケツト２にそれぞれ踏み板３の引つ掛け爪１０
を組み合わせる。これにより立体形となつた組立
足場が形成される。

この係合爪７が係合金具５のスカート部１１に
挿入されるときには、嵌合体１７の嵌合爪２０は
パイプ４の側壁に接触して、空間１６の内部に向
けて押される。そしてバネ部１８の弾性によつて
嵌合体１７の全体が空間１６の内部に押された状
態においてパイプ４の表面を摺動し、その後爪１
４がスカート部１１によつて形成された円錐形の
空間内に嵌まり込む。爪１４がスカート部１１内
に完全に嵌まり込んだときにおいては、嵌合爪２
０は嵌合溝１５の位置にまで押され込まれるた
め、嵌合爪２０に接触するパイプ４の外形が小さ
くなつており、このため、嵌合爪２０はバネ部１
８の弾性力によつて空間１６より突出し、嵌合爪
２０は嵌合溝１５内に突出することになる。この
ため、一度爪１４をスカート部１１内に挿入する
と嵌合爪２０が嵌合溝１５内に嵌まり込み、再度
爪１４を引き上げようとしてもこの嵌合爪２０が
嵌合溝１５に引つ掛かるため、爪１４はスカート
部１１の内部空間から引き出すことができなくな
る。また、爪１４がパイプ４とスカート部１１に
よつて形成された環状の空間に嵌まり込むと、両
者の面はそれぞれ密着するため、ガタ付が無く噛
み合わせることになる。また、スカート部１１は
円形であり、パイプ４とスカート部１１によつて
形成された円錐形状の溝は円形であるため、爪１
４はパイプ４の中心軸を中心として360度の何れ
の角度からでも噛み合わせることができることに
なり、パイプ４を中心にして斜め方向に組み合わ
せる場合であつても容易に組み立てることができ
るものである。また、パイプ４と係合爪７の係合
を解除する場合においては、ボツチ２２を指など
で押し、第３図において破線で示す方向にボツチ
２２を移動させる。ボツチ２２を移動させること
により係合体１７全体はバネ部１８の弾性によつ
て、その全体が鎖線で示す方向に折り曲げられ、
嵌合爪２０の先端は空間１６の内部に引き込まれ
ることになり、嵌合爪２０と嵌合溝１５の係合が
解除される。そして、ボツチ２２を破線の位置に
移動させた状態のまま係合爪７全体を引き上げる
と、爪１４はスカート部１１より引き離れ、係合
爪７全体はパイプ４とスカート部１１より引き離
されることができるものである。

次に第４図は前記係合金具５の他の実施例を示
すものであり、係合金具２５は鋳鉄などで一体に
形成されたモールド体２６より成り、このモール
ド体２６の中央には上部に向かつて貫通穴が形成
されており、この貫通穴の下部にある固定面２７
はパイプ４の外周形状とほぼ同じ内周形状をして
おり、固定面２７より上方の内部は上方に向かつ
てこの内周径を拡大したテーパー状となつた係合
面２８が形成されている。そしてモールド体２６
は係合面２８の付近においてリベツト２９により
固定されている。そして、係合面２８がテーパー
状に形成されていることから係合面２８の内壁と
パイプ４の外周との間には円錐形となつた円管状
の溝が形成されることになる。さらに、パイプ４
の外周であつて係合金具２５の上端付近に位置し
て、パイプ４の外径より少し径小とさせた嵌合溝
３０が切削加工されている。そして、このパイプ
４を使用する場合においては、この係合面２８の
溝に前記係合爪７の爪１４を挿入することにより
足場を組み立てることができるものである。

〔発明の効果〕

本発明は上述のように構成したので、支柱パイ
プに対し他の構成部材を水平方向に360度何れの
方向であつても係合できるので、組み立てる隣接
した左右の面を直角以外の角度であつても自由な
角度で足場を組み立てることができる。このた
め、壁面の交差点が直角に突き合わされておら
ず、２つの壁面が自由な角度で折り曲げられてい
ても係合金具に係合爪を係合させる角度を自由に
設定できるため、変形した角度に建てられた壁面
のある建物や建造物であつても、その外周形状に
合わせて足場を組み立てることができるものであ
る。また、係合爪を支柱パイプに係合させて組み
立てる際には支柱パイプと係合爪とが嵌合溝によ
つて嵌まり合うため、一度組み立てた支柱と係合
爪は容易に外すことができない。このため、振動
や衝撃などによつて両者の係合が外れること無
く、作業員が足場より落下することも無く安全性
を高めることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である組立足場を組
み立てた状態を示す斜視図、第２図は同上の係合
金具付近を示す拡大斜視図、第３図は係合爪の内
部構造を示す断面図、第４図は係合金具の他の実
施例を示す拡大図である。 １……支柱パイプ、２……ブラケツト、３……
踏み板、４……パイプ、５，２５……係合金具、
６……足場パイプ、１５……嵌合溝、１７……嵌
合体、２０……嵌合爪。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 長尺な形状をしたパイプと、このパイプの外
   周に適当な間隔で固定されてパイプの外周との間
   に円形状をした溝を形成する係合金具とから成る
   支柱パイプと、少なくともその一端に支柱パイプ
   と係合金具の間に形成された円環状の溝に嵌まり
   込む係合爪を連結した足場パイプとから成る組立
   足場において、前記支柱パイプの外周であつて係
   合金具に接近した位置には嵌合溝を形成し、前記
   係合爪には嵌合溝に着脱自在に嵌まり合う脱落防
   止のための嵌合爪を設けたことを特徴とする組立
   足場。