JPH04327100A - 二重殻低温タンクの建設方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、新規な二重殻低温タン
クの建設方法に係り、特にエアレイジングによる屋根の
浮上工程と内槽胴部を組み立てる工程とを交互に断続し
て施すことを可能にすると共に内槽胴部組立て作業を常
時低所で行うことを可能にする二重殻低温タンクの建設
方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ＬＰＧ、ＬＮＧ等の低温液体を
貯留するタンクとして地上式の二重殻低温タンクが知ら
れている。二重殻低温タンクは、有底筒体状に形成され
た外槽とこの内部に保冷材層を挟んで設けられて実質的
に低温液体を収容する内槽とこれら外槽及び内槽の上部
開口部を覆う屋根とから主に構成される。従来、この二
重殻低温タンクを建設する際には、その外槽を建造した
後、外槽内底部で屋根を組み立てて、エアレイジング工
法により屋根を浮上させ外槽上部開口部に接合して、こ
の後内槽を組み立てる方法が採用されている。即ち、ま
ず図４のａに示されるように、上部が開放された有底筒
体状のタンク外槽１を建造する。次に、図４のｂに示さ
れるようにタンク底部にて外槽１を覆うド−ム状の外槽
屋根を組み立てると共に外槽屋根の内側にこれより吊り
下げられた内槽の頂部を覆う内槽屋根を組み立てて屋根
２を形成する。

【０００３】このように、外槽１内において屋根２を組
み立てた後、図４のｃに示されるようにエアレイジング
工法により、屋根２下に高圧空気を供給して屋根２を浮
上させ、外槽１の上部開口部まで移送して屋根２の下縁
を外槽１に接合する。

【０００４】このように、外槽１の上部開口部にド−ム
状の屋根２が取り付けられた後、図４のｄに示されるよ
うに、外槽１の底部に足場３を設けて、この足場３を順
次上方に組み上げながら、外槽１の内側に保冷材層を介
設してその内側に内槽胴部４を下方から順次組み上げる
ことにより二重殻低温タンク５を完成させることができ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
二重殻低温タンク建設方法においては、内槽胴部４を組
み立てるに際して、足場３を順次上方に組み上げながら
外槽１の内側に保冷材層を介設して、その内側に内槽胴
部４を下方から順次組み上げることになるので、作業場
が順次高い位置に移動することになる。この高い位置で
の作業は危険を伴うことは勿論、作業性が悪いという問
題があった。

【０００６】また、内槽胴部４を組み立てるに際して、
足場３上にその作業場があることから、作業の進行に伴
い作業場が順次移動することになり、作業の効率が低い
という問題があった。

【０００７】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、高所作業を少なくして安全性及び精度を高めると共
に作業場の移動を少なくして効率を向上する二重殻低温
タンクの建設方法を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、有底筒体状の外槽胴部を形成した後、該外
槽胴部内底部で外槽胴部の頂部を覆うド−ム状の外槽屋
根を組み立てると共に外槽屋根の内側にこれより吊り下
げられた内槽の頂部を覆う内槽屋根を組み立てた後、こ
れら屋根をエアレイジング工法により上記外槽胴部内を
所定の高さ移送させるエアレイジング工程とこのエアレ
イジング工程により浮上された屋根を外槽胴部の底部か
ら仮支柱で支持して内槽屋根下に内槽胴部を継ぎ足す工
程とを順次繰り返して二重殻低温タンクを建設するよう
にした。

【０００９】

【作用】上記方法によれば、屋根をエアレイジング工法
により上記外槽胴部内を所定の高さ浮上させた後、浮上
された屋根を外槽胴部の底部から仮支柱で支持させるこ
とにより、屋根内を大気圧に戻しても屋根は仮支柱で支
持される。この時内槽屋根の下縁は外槽胴部の底部より
所定の高さに位置することになる。そこで、内槽屋根の
下縁と外槽胴部の底部との間に内槽胴部を継ぎ足す工程
は外槽胴部の底部を作業場として容易に達成されること
になる。

【００１０】次に、再び屋根をエアレイジング工法によ
り上記外槽胴部内を所定の高さ浮上させた後、浮上され
た屋根を外槽胴部の底部から仮支柱で支持させることに
より、屋根内を大気圧に戻しても屋根は仮支柱で支持さ
れる。この時、上記内槽屋根の下縁と外槽胴部の底部と
の間に内槽胴部を継ぎ足す工程で継ぎ足された内槽胴部
の下縁は、外槽胴部の底部より所定の高さに位置するこ
とになる。従って、これと外槽胴部の底部との間に内槽
胴部を継ぎ足す工程は上記作業場にて容易に達成される
ことになる。これら、エアレイジング工程及び内槽胴部
を継ぎ足す工程を屋根が所定の位置に到達するまで順次
繰り返すことにより、上記作業場にて内槽胴部が出来上
がることになる。即ち、内槽胴部を継ぎ足す工程が一貫
して同一の作業場で続けられることになり、効率がよい
。

【００１１】また、上記方法によれば、内槽胴部を継ぎ
足す工程が低所で達成されるので安全且つ精度が高い。

【００１２】

【実施例】以下、本発明に係る二重殻低温タンクの建設
方法について図１に基づいて詳述する。

【００１３】図１のａに示すように、まず上部が開放さ
れた有底筒体状の槽体を形成すべく外槽胴部１及び底部
１７を建造する。次に、図１のｂに示されるように、外
槽胴部内底部１７にて外槽胴部の頂部を覆うド−ム状の
外槽屋根６を組み立てると共に外槽屋根６の内側にこれ
より吊り下げられた内槽の頂部を覆う内槽屋根７を組み
立てて二重殻の屋根２を形成する。なお、本実施例にあ
っては、この時同時に屋根２の下縁に内槽胴部の最上部
となるタンク内槽胴部の一部４ａを取り付けているが、
この取付け工程は後述する内槽胴部４を継ぎ足して組み
付ける工程で施してもよいことは勿論である。

【００１４】次に、後述する複数の仮支柱８を外槽胴部
の底部１７と屋根２との間に周方向に沿って設置すると
共にこれら複数の仮支柱８の両端を底部１７及び屋根２
に仮固定する。

【００１５】図２のａに示されるように仮支柱８は、径
の異なる円筒９を多段に重ね合わせて構成されており、
各円筒９の底部には支柱自動ストッパ装置１０が設けら
れている。支柱自動ストッパ装置１０は図３のａに示さ
れるように両端が開放されて中央に仕切りを有するよう
な水平筒１１内に、片側を仕切り１２に固定された一対
のバネ１３とこれらバネ１３に押圧されて水平筒１１内
を摺動する一対のピン１４を設けたものである。

【００１６】この支柱自動ストッパ装置１０は開口部１
５が円筒９の内壁で塞がれている時ピン１４が水平筒１
１内に収納されていると共にバネ１３が付勢されるべく
構成されてている。また、図３のｂに示すように支柱自
動ストッパ装置１０は開口部１５から円筒９が取り除か
れると、バネ１３が解放されてピン１４を押圧して水平
筒１１内を摺動させ、ピン１４がその一部を水平筒１１
内に残して開口部１５から突き出すように構成されてい
る。従って、図２のａに示すような仮支柱８を円筒９を
引き出して所定の長さ伸長させると、図２のｂに示すよ
うにピン１４が突き出されて外側の円筒９の開口部に掛
け渡され、内側の円筒９が元の位置に戻ることが阻止さ
れる。即ち、仮支柱８を円筒９を引き出して所定の長さ
伸長させると自動的に支柱自動ストッパ装置１０が働い
て仮支柱８の収縮を防止することになる。また、円筒９
が多段に重ね合わされているので、仮支柱８をさらに伸
長させると順次支柱自動ストッパ装置１０が働いて、仮
支柱８は順次その有効長さを増大されることになる。

【００１７】次に、図１のｃに示すようにエアレイジン
グ工程により屋根２内に高圧空気を供給して屋根２を所
定距離浮上させる。仮支柱８は屋根２に仮固定されてい
るので屋根２の浮上に伴って仮支柱８が伸長され、所定
の距離で自動的に支柱自動ストッパ装置１０が働いて仮
支柱８はその有効長さを増大されることになる。即ち、
屋根２内の高圧空気を抜いて大気圧に戻しても、図１の
ｄに示されるように屋根２は仮支柱８で支持されて上記
エアレイジング工程により浮上された位置に保持される
ことになる。

【００１８】このようにして、エアレイジング工程によ
り浮上された屋根２が仮支柱８で支持されると、屋根２
内の雰囲気が大気圧であることから底部１７での作業が
可能になると共に屋根２を組み立てる工程で組み立てら
れた内槽胴部４ａの下縁は外槽胴部の底部より所定の高
さに位置することになる。そこで、図１のｅに示される
ように、底部１７上の作業場にて内槽胴部４ａの下縁と
外槽胴部の底部との間に内槽胴部４を継ぎ足して組み付
けることができる。

【００１９】以下、上記エアレイジング工程及び内槽胴
部を継ぎ足す工程、図１のｃ、ｄ、ｅを交互に繰り返し
て施すことにより、図１のｆ、ｇ、ｈに示すように屋根
２が順次浮上されると共に内槽胴部４が順次継ぎ足され
て所定の高さに出来上がる。この間、内槽胴部を順次継
ぎ足す工程の作業場は底部１７上に固定されることにな
る。

【００２０】このようにして、屋根２が順次浮上される
と共に内槽胴部４が順次継ぎ足されて所定の高さに組み
上げられた後、図１のｉに示されるように、外槽胴部１
および内槽胴部４と屋根２との接合部１６を接合して二
重殻タンク１８が完成する。

【００２１】以上説明したように、本発明の方法によれ
ば、内槽胴部４を組み立てるための作業場は、その全工
程に亘って低所で且つ同一の場所に固定されていること
になる。

【００２２】なお、本実施例にあっては、仮支柱８とし
て図２に示されるような径の異なる円筒９を多段に重ね
合わせて構成され、各円筒９の底部に支柱自動ストッパ
装置１０を備えた仮支柱８を用いたが、伸長されるに従
って順次その有効長さを増大し得ると共に所定の荷重を
支持できる他の支持部材を用いても、本発明の効果を妨
げることはない。

【００２３】

【発明の効果】本発明は、以下の如き優れた効果を発揮
する。

【００２４】（１）高所作業が少なくなり安全性が高め
られる。

【００２５】（２）作業場が低所に有るので作業の精度
が高められる。

【００２６】（３）作業場が固定されているので作業の
効率が高められる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法を説明するための概略図である。

【図２】本発明に使用される仮支柱の概略断面図である
。

【図３】本発明に使用される仮支柱の一部の概略断面図
である。

【図４】従来の方法を説明するための概略図である。

【符号の説明】

１　　外槽胴部 ２　　屋根 ４　　内槽胴部 ６　　外槽屋根 ７　　内槽屋根 ８　　仮支柱 １８　　二重殻低温タンク

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　二重殻低温タンクの建設方法において
   、有底筒体状の外槽胴部を形成した後、該外槽胴部内底
   部で外槽胴部の頂部を覆うド−ム状の外槽屋根を組み立
   てると共に外槽屋根の内側にこれより吊り下げられた内
   槽の頂部を覆う内槽屋根を組み立てた後、これら屋根を
   エアレイジング工法により上記外槽胴部内を所定の高さ
   移送させるエアレイジング工程とこのエアレイジング工
   程により浮上された屋根を外槽胴部の底部から仮支柱で
   支持して内槽屋根下に内槽胴部を継ぎ足す工程とを順次
   繰り返して二重殻低温タンクを建設するようにしたこと
   を特徴とする二重殻低温タンクの建設方法。