JP4329156B2 - 地上式二重殻低温タンクの建設工法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は低温液化ガスを貯蔵する地上式二重殻低温タンクの建設工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ＬＮＧ等の低温液化ガスを貯蔵する低温タンクのうち、地上に設置される地上式二重殻低温タンクは、図５に一例を示す如く、底版３上に、側板１Ａと底板１Ｂと屋根１Ｃとからなる金属製の外槽１を据え付け、且つ該外槽１の底板１Ｂ上に、底部冷熱抵抗緩和材４を介し、側板２Ａ及び底板２Ｂからなる金属製の内槽２を載置した構成としてある。
【０００３】
従来における地上式二重殻低温タンクの建設工法としては、図６（イ）（ロ）（ハ）に一例を示す如きものがある。すなわち、先ず、図６（イ）に示す如く、底版３に外槽底板１Ｂを敷設した状態において、外槽底板１Ｂ外周部の外槽側板１Ａの組み立て位置を内、外周で挟む位置に作業用足場５を架設し、この内、外周の作業用足場５の間の位置に、クレーン６を用いて外槽側板部材１ａを吊り込んで、周方向と上方向に順次継ぎ足して行くことにより外槽側板１Ａを組み立てるようにする。次に、図６（ロ）に示す如く、作業用足場５を撤去してから、外槽底板１Ｂ上で外槽屋根１Ｃを組み立て、この外槽屋根１Ｃを、エアレイジング法あるいはジャッキアップ法により外槽側板１Ａの頂部まで押し上げて、外槽側板１Ａの頂部に接合させるようにし、これにより外槽１を完成させるようにする。しかる後、図６（ハ）に示す如く、外槽底板１Ｂ上に、底部冷熱抵抗緩和材４を介して内槽底板２Ｂを敷設し、次いで、内槽底板２Ｂ外周部の内槽側板２Ａの組み立て位置を内、外周で挟む位置に作業用足場５を架設し、この内、外周の作業用足場５の間の位置に、外槽屋根１Ｃの内側に装備されたトロリー７等を用いて内槽側板部材２ａを吊り込んで、周方向と上方向に順次継ぎ足して行くことにより内槽側板２Ａを組み立て、これにより内槽２を完成させるようにするものである。８は外槽１の内外を連通させる工事口を示す。
【０００４】
なお、屋根揚げには、外部で組み立てたものを大型のレッカーにより引き上げる方法もあるが、大型タンクでは、エアレイジング法やジャッキアップ法が一般的である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上述したような従来の地上式二重殻低温タンクの建設工法の場合、外槽１を完成させた後に内槽２を組み立てるようにするため、工期が長くなるという問題があり、又、大型のクレーン６や、作業用足場５の架設、撤去作業が不可欠であり、しかも高所作業が多くなるという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、外槽と内槽の施工を並行して行うことができるようにすると共に、高所作業を努めて少くすることができるようにしようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、外槽底板上に底部冷熱抵抗緩和材を介して内槽底板を設置し、上記外槽底板上で外槽側板の最上段部分を組み立てると共に、該外槽側板の最上段部分の頂部に外槽屋根を組み立てて一体化させるようにし、しかる後、上記外槽屋根を一体化させた外槽側板最上段部分を、外槽底板の外周部の外側位置に設置した外槽用ジャッキを用いて所要の高さ位置までジャッキアップさせ、次に、上記外槽底板上の内槽底板上で内槽側板の最上段部分を組み立てる作業と、外槽側板の次段部分を組み立てて最上段部分の外槽側板に継ぎ足す作業とを並行して実施し、次いで、外槽側板の次段部分を外槽用ジャッキで所要高さ位置までジャッキアップさせると共に内槽側板の最上段部分を内槽用ジャッキを用いて所要の高さ位置までジャッキアップさせ、以後同様に、外槽側板と内槽側板の１段分宛の継ぎ足し作業とジャッキアップ作業とを各々所要回繰り返すことにより、外槽側板の継ぎ足しと内槽側板の継ぎ足しを行い、しかる後、外槽側板の下端を外槽底板に、内槽側板の下端を内槽底板にそれぞれ接合することにより外槽と内槽を施工して全体を完成させるようにする地上式二重殻低温タンクの建設工法としたり、又、外槽側板の最上段部分に外槽屋根を予め一体化させるようにすることに代えて、外槽側板上で外槽側板の最上段部分を組み立てるときに、外槽側板の最上段部分の頂部に外槽屋根を取り付けるためのコンプレッションリングを接合しておき、次に、外槽側板及び内槽側板の各ジャッキアップ作業と継ぎ足し作業を実施している間に、内槽底板上で外槽屋根の組み立てを行い、更に、内槽底板上で組み立てられた外槽屋根の外周端部と内槽側板の最上段部分の頂部との間にシール膜を気密に取り付けておくようにし、外槽側板と内槽側板の施工が終了した後に、上記外槽屋根をエアレイジングにより浮上させて外槽側板の頂部のコンプレッションリングに外槽屋根を接合させるようにする地上式二重殻低温タンクの建設工法とすることにより、外槽と内槽の同時施工が可能となり、又、側板部材の継ぎ足し作業を低所で行うことができるようになる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【０００９】
図１（イ）（ロ）（ハ）（ニ）（ホ）及び図２（イ）（ロ）（ハ）（ニ）は本発明の実施の一形態を示すもので、図５に示す如き地上式二重殻低温タンクを建設するために、先ず、図１（イ）に示す如く、予め、地上に底版３を構築して、該底版３上に外槽底板１Ｂを敷設すると共に、該外槽底板１Ｂ上に、底部冷熱抵抗緩和材４を介して内槽底板２Ｂを設置し、更に、外槽側板１Ａの施工位置となる外槽底板１Ｂ上の外周部の外側位置に、所要数の外槽用ジャッキ９Ａを周方向に所要間隔を隔てて設置する。
【００１０】
かかる状態において、図１（ロ）に示す如く、外槽底板１Ｂ上に、たとえば、縦３ｍ×横１０ｍとして所要の湾曲形状とした側板部材１ａを搬入して、これらを、円筒状になるように接合して、外槽側板１Ａの最上段部分を組み立て、且つ該外槽側板１Ａの最上段部分の頂部に、外槽屋根１Ｃを組み立てて一体化させる。更に、必要な付属品の取り付けや所要範囲の塗装等を行うようにする。なお、外槽用ジャッキ９Ａの設置は、外槽側板１Ａの最上段部分に外槽屋根１Ｃを一体化させた後に行ってもよい。
【００１１】
次に、図１（ハ）に示す如く、外槽用ジャッキ９Ａを用いて、外槽屋根１Ｃが一体化されている外槽側板１Ａの最上段部分を１段分だけジャッキアップさせるようにする。この際、外槽用ジャッキ９Ａは、周方向に１つ置きのもの同士をそれぞれ第１グループと第２グループに分け、第１グループだけを使用するようにする。
【００１２】
上記外槽用ジャッキ９Ａは、クライミングクレーンの昇降機構等として用いられているものと同様なもので、たとえば、図２（イ）に示す如く、上下方向に所定のピッチ間隔で多数のピン孔１０を有する支柱１１に、ピン孔１２を有する上部リング１３と下部リング１４を上下方向へ摺動自在に嵌装し、且つ上部リング１３と下部リング１４との間に複数本の油圧シリンダ１５を介装し、下部リング１４をロックピン１６により支柱１１に固定して、油圧シリンダ１５を収縮させた状態に置いて、上部リング１３に、側板部材１ａの外面に固設したジャッキアップ用ピース１７を係合させ、図２（ロ）に示す如く、油圧シリンダ１５を伸長させて上部リング１３を上昇させることにより、外槽側板１Ａの最上段部分を所定量ジャッキアップし、次に、図２（ハ）に示す如く、上部リング１３をロックピン１６により支柱１１に固定して、油圧シリンダ１５を収縮させることにより下部リング１４を引き上げ、更に、下部リング１４を支柱１１に固定し直した後、上記動作を繰り返すことにより、所謂、尺取り虫動作で、図２（ニ）に示す如く、外槽側板１Ａの最上段部分を所定の高さ位置までジャッキアップさせることができるようにしてある。
【００１３】
上述したように、外槽屋根１Ｃが一体化されている外槽側板１Ａの最上段部分を、第１グループの外槽用ジャッキ９Ａによりジャッキアップさせた後、図１（ハ）に示す如く、内槽側板２Ａの施工位置となる内槽底板２Ｂ上の外周部の内側位置に、外槽用ジャッキ９Ａの場合と同様に、第１グループと第２グループに分けて使用するように、所要数の内槽用ジャッキ９Ｂを周方向に所要間隔を隔てて設置する。
【００１４】
一方、図１（ニ）に示す如く、この内槽用ジャッキ９Ｂの設置と相前後させて、内槽底板２Ｂ上に、所要の湾曲形状とした側板部材２ａを搬入し、これらを円筒状になるように接合して、内槽側板２Ａの最上段部分を組み立てるようにし、更に、この内槽側板２Ａの最上段部分の組み立てと並行して、外槽側板１Ａの次段部分の組み立てと最上段部分への継ぎ足しを行うようにする。
【００１５】
しかる後、図１（ホ）に示す如く、第２グループの外槽用ジャッキ９Ａを用いて、外槽側板１Ａの次段部分を１段分ジャッキアップさせるようにし、又、第１グループの内槽用ジャッキ９Ｂを用いて、内槽側板２Ａの最上段部分を１段分ジャッキアップさせるようにする。この際、外槽側板１Ａの次段部分を第１グループの外槽用ジャッキ９Ａでジャッキアップさせた後は、第２グループの外槽用ジャッキ９Ａは、図２（イ）に示す如く、最下部位置まで上、下部リング１３，１４を下降させるようにする。なお、内槽用ジャッキ９Ｂについても、外槽用ジャッキ９Ａと同様な構成としてあり、同様な取り扱いを行うようにする。
【００１６】
以降は、上述した動作を所要回数繰り返すことにより、外槽側板１Ａの継ぎ足しと内槽側板２Ａの継ぎ足しを行って、それぞれ所定の高さまで組み立て、しかる後、各ジャッキ９Ａ，９Ｂを撤去し、外槽側板１Ａの下端を外槽底板１Ｂに、又、内槽側板２Ａの下端を内槽底板２Ｂにそれぞれ接合することにより、図５に示す如き地上式二重殻低温タンクを完成させる。
【００１７】
このように、本発明においては、外槽１の施工と内槽２の施工を並行して行うようにするので、工期を短縮することができると共に、各側板部材１ａ，２ａの接合による側板１Ａ，２Ａの組み立て、継ぎ足しを低所で行うことができることから、溶接作業等が容易で、又、足場等の設営も最小限となる。これにより、大型クレーンや特別な機材を不要にでき、コスト的にも有利となる。
【００１８】
次に、図３（イ）（ロ）（ハ）及び図４は本発明の実施の他の形態を示すもので、図１（イ）〜（ホ）及び図２（イ）〜（ニ）に示した地上式二重殻低温タンクの建設工法において、外槽側板１Ａの最上段部分の頂部に外槽屋根１Ｃを予め一体化させるようにすることに代えて、外槽側板１Ａと内槽側板２Ａの施工が終了した後に、外槽屋根１Ｃをエアレイジング法により浮上させて外槽側板１Ａの頂部に取り付けるようにしたものである。
【００１９】
すなわち、図３（イ）に示す如く、外槽底板１Ｂ上で外槽側板１Ａの最上段部分を筒状に組み立てるとき、該外槽側板１Ａの最上段部分の頂部には外槽屋根１Ｃは一体化させず、外槽屋根１Ｃを取り付けるためのコンプレッションリング１８のみを接合しておくようにし、図３（ロ）に示す如く、筒状に組み立てた外槽側板１Ａと内槽側板２Ａをジャッキアップさせて順次継ぎ足していく工程を並行実施しているときに、同時に、内槽底板２Ｂ上で、組立架台１９を介して外槽屋根１Ｃの組み立てを行うようにし、図３（ハ）に示す如く、外槽側板１Ａと内槽側板２Ａの組み立てが終了してから、外槽屋根１Ｃをエアレイジング法により浮上させて、上記コンプレッションリング１８に接合させるようにする。
【００２０】
上記において、エアレイジング法を実施する際の準備として、図４にその一例を拡大して示す如く、外槽屋根１Ｃの外周端部と内槽側板２Ａのトップガーダ２０との間にシール膜２１を気密に取り付けておくようにする等の所要のシール対策を施すようにする。
【００２１】
図３（イ）（ロ）（ハ）に示すようにした場合は、外槽屋根１Ｃをエアレイジングで浮上させることから、ジャッキ９Ａの能力又は設置台数を低減することができる。
【００２２】
なお、本発明は、上記実施の形態にのみ限定されるものではなく、ジャッキ９Ａ，９Ｂとしては、図２（イ）（ロ）（ハ）（ニ）に示したジャッキ９Ａとは別の構造のものを使用してもよいこと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２３】
【発明の効果】
以上述べた如く、本発明の地上式二重殻低温タンクの建設工法によれば、外槽底板上に底部冷熱抵抗緩和材を介して内槽底板を設置し、上記外槽底板上で外槽側板の最上段部分を組み立てると共に、該外槽側板の最上段部分の頂部に外槽屋根を組み立てて一体化させるようにし、しかる後、上記外槽屋根を一体化させた外槽側板最上段部分を、外槽底板の外周部の外側位置に設置した外槽用ジャッキを用いて所要の高さ位置までジャッキアップさせ、次に、上記外槽底板上の内槽底板上で内槽側板の最上段部分を組み立てる作業と、外槽側板の次段部分を組み立てて最上段部分の外槽側板に継ぎ足す作業とを並行して実施し、次いで、外槽側板の次段部分を外槽用ジャッキで所要高さ位置までジャッキアップさせると共に内槽側板の最上段部分を内槽用ジャッキを用いて所要の高さ位置までジャッキアップさせ、以後同様に、外槽側板と内槽側板の１段分宛の継ぎ足し作業とジャッキアップ作業とを各々所要回繰り返すことにより、外槽側板の継ぎ足しと内槽側板の継ぎ足しを行い、しかる後、外槽側板の下端を外槽底板に、内槽側板の下端を内槽底板にそれぞれ接合することにより外槽と内槽を施工して全体を完成させるようにするので、内、外槽の施工を並行して行うことができることにより、工期を短縮することができ、又、内、外槽側板の組み立てを低所で行うことができることから、溶接等の作業を最小限の足場を用いるだけで容易に行うことができ、しかも大型のクレーンを用いる必要がないためコスト的にも有利であり、更に、外槽側板の最上段部分に外槽屋根を予め一体化させるようにすることに代えて、外槽側板上で外槽側板の最上段部分を組み立てるときに、外槽側板の最上段部分の頂部に外槽屋根を取り付けるためのコンプレッションリングを接合しておき、次に、外槽側板及び内槽側板の各ジャッキアップ作業と継ぎ足し作業を実施している間に、内槽底板上で外槽屋根の組み立てを行い、更に、内槽底板上で組み立てられた外槽屋根の外周端部と内槽側板の最上段部分の頂部との間にシール膜を気密に取り付けておくようにし、外槽側板と内槽側板の施工が終了した後に、上記外槽屋根をエアレイジングにより浮上させて外槽側板の頂部のコンプレッションリングに外槽屋根を接合させるようにすることによって、外槽側板のジャッキアップに用いるジャッキの小型化又は設置数の減少化を図ることができる、等の優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の地上式二重殻低温タンクの建設工法の実施の一形態を示すもので、（イ）（ロ）（ハ）（ニ）（ホ）はそれぞれ異なる状態を示す作業工程の概略図である。
【図２】外槽用ジャッキの構成及び作動を示すもので、（イ）（ロ）（ハ）（ニ）は外槽側板をジャッキアップさせる際の概略工程図である。
【図３】本発明の実施の他の形態を示すもので、（イ）（ロ）（ハ）は作業工程の概略図である。
【図４】図３の実施の形態におけるエアレイジング時のシール対策の一例を示す部分拡大図である。
【図５】地上式二重殻低温タンクの一例を示す概要図である。
【図６】従来における地上式二重殻低温タンクの建設工法の一例を示すもので、（イ）（ロ）（ハ）は作業工程の概略図である。
【符号の説明】
１ 外槽
１Ａ 側板
１Ｂ 底板
１Ｃ 屋根
２ 内槽
２Ａ 側板
２Ｂ 底板
４ 底部冷熱抵抗緩和材
９Ａ 外槽用ジャッキ
９Ｂ 内槽用ジャッキ
１８ コンプレッションリング
２１ シール膜

Claims (2)

1. 外槽底板上に底部冷熱抵抗緩和材を介して内槽底板を設置し、上記外槽底板上で外槽側板の最上段部分を組み立てると共に、該外槽側板の最上段部分の頂部に外槽屋根を組み立てて一体化させるようにし、しかる後、上記外槽屋根を一体化させた外槽側板最上段部分を、外槽底板の外周部の外側位置に設置した外槽用ジャッキを用いて所要の高さ位置までジャッキアップさせ、次に、上記外槽底板上の内槽底板上で内槽側板の最上段部分を組み立てる作業と、外槽側板の次段部分を組み立てて最上段部分の外槽側板に継ぎ足す作業とを並行して実施し、次いで、外槽側板の次段部分を外槽用ジャッキで所要高さ位置までジャッキアップさせると共に内槽側板の最上段部分を内槽用ジャッキを用いて所要の高さ位置までジャッキアップさせ、以後同様に、外槽側板と内槽側板の１段分宛の継ぎ足し作業とジャッキアップ作業とを各々所要回繰り返すことにより、外槽側板の継ぎ足しと内槽側板の継ぎ足しを行い、しかる後、外槽側板の下端を外槽底板に、内槽側板の下端を内槽底板にそれぞれ接合することにより外槽と内槽を施工して全体を完成させるようにすることを特徴とする地上式二重殻低温タンクの建設工法。
2. 外槽側板の最上段部分に外槽屋根を予め一体化させるようにすることに代えて、外槽側板上で外槽側板の最上段部分を組み立てるときに、外槽側板の最上段部分の頂部に外槽屋根を取り付けるためのコンプレッションリングを接合しておき、次に、外槽側板及び内槽側板の各ジャッキアップ作業と継ぎ足し作業を実施している間に、内槽底板上で外槽屋根の組み立てを行い、更に、内槽底板上で組み立てられた外槽屋根の外周端部と内槽側板の最上段部分の頂部との間にシール膜を気密に取り付けておくようにし、外槽側板と内槽側板の施工が終了した後に、上記外槽屋根をエアレイジングにより浮上させて外槽側板の頂部のコンプレッションリングに外槽屋根を接合させるようにする請求項１記載の地上式二重殻低温タンクの建設工法。

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