JPH04326381A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真方式を採用する
複写機やレーザビームプリンタの如き画像形成装置に用
いられる現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機等の画像形成装置においては像担
持体である感光ドラム上に潜像が形成されると、該潜像
は現像装置によりトナーが供給されてトナー像として顕
像化される。

【０００３】かかる現像装置には図６で示される如く、
感光ドラム１と所定の隙間ｔを有する該感光ドラム１と
平行に配設される現像剤担持体である現像スリーブ２１
が配設されている。該現像スリーブ２１は内部のマグネ
ットローラ２２の作用によりその外周面にトナー等を吸
着しつつ回転し、トナーを感光ドラム１側に供給するも
のである。そして、この現像スリーブ２１はその軸端部
に設けられたスリーブギヤ１００が感光ドラム１の端部
に設けられたドラムギヤ１ａに噛合することにより、感
光ドラム１の回転力によって回転駆動される。

【０００４】尚、現像スリーブ２１は両端部側が軸受１
０１，１０１を介して現像装置の本体２０に支持されて
いると共に、現像スリーブ２１はその両端部側に同軸状
に設けられた突き当てコロ１０２，１０２を介して感光
ドラム１に押圧されているため、突き当てコロ１０２，
１０２と現像スリーブ２１の半径の差分だけ現像スリー
ブ２１と感光ドラム１間には隙間ｔが形成されることと
なる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術においては現像装置の現像スリーブ２１の回転が
スリーブギヤ１００とドラムギヤ１ａの噛合によってな
されるため、ギヤの噛み合い精度に起因して現像スリー
ブ２１に回転ムラが生じ易く、ギヤ間のピッチに相当す
る間隔で同期的に画像品質を低下させてしまう画像のピ
ッチムラが生じ易いという不都合があった。このため、
スリーブギヤ１００とドラムギヤ１ａは非常に高精度に
製作しなければならず、コストアップの原因となってい
た。

【０００６】また、上記従来技術においては、現像装置
の繰り返しの使用によるスリーブギヤ１００及びドラム
ギヤ１ａの噛み合い面の摩耗により、又は歯間に異物（
特にトナー等）が入り込むことにより、画像にピッチム
ラを生じさせ易いという不都合もあった。

【０００７】本発明は上記問題に鑑みてなされたもので
、その目的とする処は、現像剤担持体を回転ムラを生じ
させることなく回転できる低コストな現像装置を提供す
るにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明は、像担持体に圧接される現像剤担持体を、像担持
体の回転に伴い摩擦力によりこの像担持体に従動回転さ
せる駆動力伝達手段を備えたことを特徴とする。

【０００９】

【作用】現像装置の現像剤担持体を像担持体によって回
転させるに当り、ギヤを介さず摩擦力により像担持体の
回転力を現像剤担持体に伝え、該現像剤担持体を従動回
転させる駆動力伝達手段を設けた。従って、ギヤを介し
て回転力を伝える場合に比べて、現像剤担持体の回転は
回転ムラなく滑らかとなる。

【００１０】

【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

【００１１】先ず、本発明の第１実施例を図１乃至図３
により説明する。

【００１２】最初に複写機等の画像形成装置による画像
形成作業の概要について図３により説明する。図中１は
一定方向に回転する像担持体である感光ドラムであり、
該感光ドラム１の周りには一次帯電器２、現像装置３、
転写帯電器４、クリーニング器５が配設されている。

【００１３】即ち、一次帯電器２により一様帯電された
感光ドラム１上には不図示のスキャナユニットから画像
光Ｌが露光されて静電潜像が形成される。該静電潜像は
感光ドラム１の回転と共に現像装置３の方へ向けられ、
該現像装置３によって現像剤（トナー）が供給されてト
ナー像として顕像化される。該トナー像は転写帯電器４
の方へ向けられて該転写帯電器４によって転写紙Ｐ上に
転写され、転写の終了した感光ドラム１はその残留トナ
ーがクリーニング器５によりクリーニングされ、つぎの
画像形成のために備えられる。尚、転写紙Ｐは不図示の
給紙系から一枚ずつ感光ドラム１の方へ搬送され、該感
光ドラム１からトナー像が転写された後は不図示の定着
器の方へ送られ、トナー像が永久像として転写紙Ｐ上に
定着される。

【００１４】現像装置３は感光ドラム１に対向して配設
され、該感光ドラム１の方へトナーを供給する現像部１
０と、該現像部１０に隣接して設けられ、内部に保有す
るトナーを現像部１０の方へ供給するトナー収納部１１
等とから構成されている。トナー収納部１１内のトナー
は撹拌部材１２により現像部１０との間に設けられた開
口部１３を介して現像部１０の方へ供給される。

【００１５】現像部１０は図２及び図３で示される如く
、トナー等を有するその本体である現像部本体２０と、
感光ドラム１と一定の隙間ｔを有する如く該感光ドラム
１に対向して配設され、所定方向に回転する現像剤担持
体としての同筒状の現像スリーブ２１と、該現像スリー
ブ２１内に固定状態で配設され、その外周部にＮ１，Ｎ
２，Ｓ１といった磁極を有すと共に、現像スリーブ２１
より突出するその両端軸部２２ａ，２２ａが現像部本体
２０に支持されるマグネットローラ２２と、現像スリー
ブ２１の両端内面に固定され、該現像スリーブ２１をマ
グネットローラ２２の軸部２２ａ，２２ａに回転自在に
支持させる一対の支持部材２３，２３と、現像スリーブ
２１の外周面に吸着されたトナーの層厚を規制するゴム
ブレード２４と、現像部本体２０内のトナーが現像スリ
ーブ２１の両端部（非現像域）側に移動するのを防止す
るシール部材２５，２５と、現像スリーブ２１にバイア
ス電圧を印加する電極板２６等とから構成されている。

【００１６】即ち、画像形成装置本体側で画像形成作業
が開始されると、感光ドラム１の回転と共に現像スリー
ブ２１が回転され、マグネットローラ２２の作用でその
外周部に磁気保持されたトナーが感光ドラム１側に移動
される。この場合、現像スリーブ２１上のトナーはゴム
ブレード２４によってその層圧が一定値に規制される。 そして、現像スリーブ２１上のトナーが感光ドラム１の
潜像に対向した時点で電極板２６を介して現像スリーブ
２１にバイアス電圧が印加され、該バイアス電圧の作用
で現像スリーブ２１上のトナーは感光ドラム１の方へ移
動されて、その潜像がトナー像として顕像化される。

【００１７】尚、図１中１ａは感光ドラム１を回転駆動
するためのドラムギヤである。

【００１８】次に本発明の特徴的な構成である現像スリ
ーブ２１と感光ドラム１間の隙間ｔを一定値に保持させ
ると共に、現像スリーブ２１に回転力を伝達する間隙保
持部材３０，３０について説明する。

【００１９】図１で示される如く、現像スリーブ２１の
両端部側の支持部材２３，２３の小径ボス部２４，２４
には現像スリーブ２１と共軸状態で該現像スリーブ２１
よりやや大径な間隙保持部材３０，３０が固設されてい
る。該間隙保持部材３０は現像スリーブ２１と感光ドラ
ム１間の隙間ｔを一定値に保持させるいわゆる突き当て
コロとしての役割りと、感光ドラム１の回転力を現像ス
リーブ２１側に伝える駆動力伝達部材としての役割りを
有すもので、滑りにくく摩擦抵抗の大きい、例えばウレ
タンゴム、ニトリルゴム、ハイパロンといったゴム部材
から構成されている。

【００２０】而して、現像装置３の現像スリーブ２１側
がバネ部材等を介して感光ドラム１に押圧されると、現
像スリーブ２１は間隙保持部材３０，３０を介して感光
ドラム１に押圧されることとなり、間隙保持部材３０，
３０が現像スリーブ２１より大径である分だげ、該現像
スリーブ２１と感光ドラム１間には一定の隙間が保持さ
れる。この場合、間隙保持部材３０にはある程度の弾性
があるため現像スリーブ３１側からの押圧力により圧縮
されるが、この圧縮による縮み分を考慮して間隙保持部
材３０の外径を決定しておけば、現像スリーブ２１と感
光ドラム１間の隙間ｔは一定となる。

【００２１】また、現像スリーブ２１が間隙保持部材３
０，３０を介して感光ドラム１に押圧されるため、この
間隙保持部材３０，３０はその摩擦力で感光ドラム１側
の回転力を支持部材２３，２３を介して現像スリーブ２
１に伝え、該現像スリーブ２１を感光ドラム１に従動回
転させる。この場合、現像スリーブ２１を回転させる力
は間隙保持部材３０，３０と感光ドラム１との摩擦係数
と現像装置３の感光ドラム１への押圧力の積で決定され
るため、現像スリーブ２１の負荷トルクより間隙保持部
材３０，３０から現像スリーブ２１に伝達される回転力
が大きくなるよう間隙保持部材３０，３０の材質や現像
装置３の押圧力を決定しておくのは勿論である。

【００２２】以上の如く現像スリーブ２１に間隙保持部
材３０，３０を介して感光ドラム１側の回転力を伝える
ようにしているため、ギヤ等によって回転力を伝える場
合に比べ現像スリーブ２１の回転が滑らかとなり、現像
作業に当ってギヤの噛み合い精度の誤差や噛み合い面の
摩耗によって生じる回転ムラが生じず、従って、画像に
ピッチムラを生じさせることはない。また、間隙保持部
材３０，３０はギヤ等に比べ製作が容易で安価であるた
め、間隙保持部材３０，３０の使用により現像装置３の
コストダウンを図ることもできる。

【００２３】更に、間隙保持部材３０，３０に駆動力伝
達手段としての機能を付与しているため、その分余分な
ギヤ等が不要となり、部品点数の減少、組み立て工数の
減少を図ることができて、現像装置３のコストダウンを
図ることができる。

【００２４】ここで、本実施例では現像スリーブ２１が
支持部材２３，２３を介してマグネットローラ２２の小
径な軸部２２ａ，２２ａに回動自在１支持されているた
め、現像スリーブ２１の端部側のフランジ部を軸受によ
り回転自在に支持する従来型の現像装置に比べ現像スリ
ーブ２１の回転負荷は小さくなっている。尚、現像スリ
ーブ２１の回転負荷をより小さくするため、支持部材２
３，２３とマグネットローラ２２の軸部２２ａ，２２ａ
間にボールベアリングを配設してもよい。

【００２５】次に、本発明の第２実施例を図４により説
明する。尚、第１実施例に係るものと同一機能を有する
ものについては同一符号を付しその説明を省略する。

【００２６】本実施例では現像スリーブ２１と感光ドラ
ム１間の隙間ｔを一定値に保持させると共に、現像スリ
ーブ２１を回転駆動する間隙保持部材３１，３１を現像
スリーブ２１の非画像域の外周面に設けると共に、現像
スリーブ２１の支持部材２３，２３をボールベアリング
２７，２７を介してマグネットローラ２２ａ，２２ａに
支持させることとした。

【００２７】間隙保持部材３１は現像スリーブ２１上に
シリコンゴムをコーティングして構成されるか、又は現
像スリーブ２１上にウレタンゴム、ニトリルゴムを貼着
し、これを研磨仕上げによって所定の厚さに仕上げたも
のから構成される。

【００２８】而して、本実施例でも現像装置３を現像ス
リーブ２１を介して感光ドラム１側に押圧すれば、間隙
保持部材３１，３１により感光ドラム１の回転を現像ス
リーブ２１側に伝えることができると共に、現像スリー
ブ２１と感光ドラム１との隙間ｔを一定に保持すること
ができ、第１実施例と同様な効果を得ることができる。

【００２９】特に本実施例では間隙保持部材３１を現像
スリーブ２１の外周面に配設したため、この間隙保持部
材３１が薄くなった分だけ、押圧力による縮み量が小さ
くなり、且つ支持部材２３の製作誤差の影響も受けない
ため、この間隙保持部材３１により、現像スリーブ２１
と感光ドラム１間の精度の高い隙間保持ができることと
なる。また、第１実施例に比べ支持部材２３を現像スリ
ーブ２１の外方に突出させる必要がない分だけ、現像装
置３の長さを短かくでき装置の小型化も達成できる。更
に、本実施例では現像スリーブ２１がボールベアリング
２７，２７を介してマグネットローラ２２に支持されて
いるため、現像スリーブ２１の負荷トルクを減少させる
ことができ、その分現像装置３の感光ドラム１側への押
圧力を減少させることができる。

【００３０】尚、本実施例に係る感光ドラム１はそのド
ラムフランジ１ｂの端面に放射状に設けられた複数の突
起４０，…を画像形成装置本体側の不図示の駆動部材に
係合させることにより回転され、従来の如きギヤの噛合
による回転に比べ回転が滑らかになされるようになって
いる。

【００３１】次に、本発明の第２実施例を図５により説
明する。尚、第１実施例に係るものと同一機能を有する
ものについては同一符号を付しその説明を省略する。

【００３２】本実施例では間隙保持部材３２，３２を感
光ドラム１側に設けた場合であり、感光ドラム１のドラ
ムフランジ１ｂ及びドラムギヤ１ａの内側の外周面にシ
リコンゴムのコーティング又はシリコンゴムを含浸する
プラスチックフィルムの貼着によりこの間隙保持部材３
２，３２を構成したものである。

【００３３】本実施例においても現像装置３を感光ドラ
ム１側に押圧することにより、この間隙保持部材３２，
３２により第１実施例と同様な効果を得ることができる
。また、本実施例では間隙保持部材を感光ドラム１の外
周面に設けているため、これを薄くすることができ、第
２実施例と同様な効果も得ることができる。

【００３４】

【発明の効果】以上の説明で明らかな如く本発明によれ
ば、現像剤担持体を摩擦力を利用して像担持体に従動回
転させているため、ギヤ等を使用する場合に比べ現像剤
担持体の回転は滑らかとなり、画像にピッチムラ等を生
じさせることはない。また、この場合使用される駆動力
伝達手段は摩擦力を現像剤担持体に伝達すればよいもの
であるため、高精度なギヤ等に比べ構成が簡単であり、
安価であるため、その分現像装置の低コスト化をも図る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係る現像装置の現像部周りの断面
図である。

【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。

【図３】感光ドラムの一側に配設される現像装置等の概
要を示す図である。

【図４】第２実施例に係る現像装置の現像部周りの側断
面図である。

【図５】第３実施例に係る現像装置の現像部周りの側断
面図である。

【図６】従来技術を説明するための図である。

【符号の説明】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　像担持体に圧接される現像剤担持体を
   、像担持体の回転に伴い摩擦力によりこの像担持体に従
   動回転させる駆動力伝達手段を備えたことを特徴とする
   現像装置。
2. 【請求項２】　　前記駆動力伝達手段は像担持体と現像
   剤担持体の間の隙間を一定に保持する間隙保持部材であ
   ることを特徴とする請求項１記載の現像装置。