JPH05257362A - 像担持体接触用回転体 - Google Patents
像担持体接触用回転体Info
- Publication number
- JPH05257362A JPH05257362A JP8654892A JP8654892A JPH05257362A JP H05257362 A JPH05257362 A JP H05257362A JP 8654892 A JP8654892 A JP 8654892A JP 8654892 A JP8654892 A JP 8654892A JP H05257362 A JPH05257362 A JP H05257362A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image carrier
- image
- central part
- contacting
- roller
- Prior art date
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- Pending
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 像担持体に接触して、安定して従動回転でき
る回転体を提供する。 【構成】 芯金軸１７Ｃ上に、中央部部材１７Ａと端部
部材１７Ｂを一体に設ける。端部部材１７Ｂを高摩擦部
材とする。像担持体１の非作像領域１Ｂに端部部材１７
Ｂを対応させる。像担持体１の回転を主として端部部材
１７Ｂにより回転体に伝える。
る回転体を提供する。 【構成】 芯金軸１７Ｃ上に、中央部部材１７Ａと端部
部材１７Ｂを一体に設ける。端部部材１７Ｂを高摩擦部
材とする。像担持体１の非作像領域１Ｂに端部部材１７
Ｂを対応させる。像担持体１の回転を主として端部部材
１７Ｂにより回転体に伝える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機やレーザープリ
ンタ、ファクシミリ、コンピュータ、ワードプロセッサ
等の画像形成装置において、像担持体表面に接触して回
転する帯電ローラや転写ローラの如き像担持体接触用回
転体に関するものである。
ンタ、ファクシミリ、コンピュータ、ワードプロセッサ
等の画像形成装置において、像担持体表面に接触して回
転する帯電ローラや転写ローラの如き像担持体接触用回
転体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】画像形成装置であるレーザープリンタ
は、その一例を図６に示す如く、帯電ローラ２により帯
電させられた回転ドラム型の像担持体１上に、レーザー
光３を照射して静電潜像を形成し、該静電潜像に現像装
置４によりトナーを接触させて可視像を作り、該可視像
上に、カセット５から送り出された用紙６をレジストロ
ーラ７によってタイミングを合わせて重ね合わせ、転写
ローラ８によりトナー像を用紙６に転写し、続いて、上
記用紙６を像担持体１から分離させて定着装置９へ送
り、該定着装置９でトナー像を定着した後の用紙６を排
紙させるようにし、一方、用紙６を分離した後の像担持
体１上の残留トナーをクリーニング装置１０でクリーニ
ングするようにしてある。なお、図中、１１は帯電ロー
ラ２を感光体１に対して従動回転させるために芯金軸２
ａの両端に係合させた導電性スプリング、１２は該導電
性スプリング１１を介して帯電ローラ２に電圧を印加す
る外部電源、１３は帯電ローラ２用のブレードクリーナ
ーであり、又、同様に、１４は転写ローラ８の芯金軸８
ａの両端に係合させた導電性スプリング、１５は外部電
源、１６はブレードクリーナーである。
は、その一例を図６に示す如く、帯電ローラ２により帯
電させられた回転ドラム型の像担持体１上に、レーザー
光３を照射して静電潜像を形成し、該静電潜像に現像装
置４によりトナーを接触させて可視像を作り、該可視像
上に、カセット５から送り出された用紙６をレジストロ
ーラ７によってタイミングを合わせて重ね合わせ、転写
ローラ８によりトナー像を用紙６に転写し、続いて、上
記用紙６を像担持体１から分離させて定着装置９へ送
り、該定着装置９でトナー像を定着した後の用紙６を排
紙させるようにし、一方、用紙６を分離した後の像担持
体１上の残留トナーをクリーニング装置１０でクリーニ
ングするようにしてある。なお、図中、１１は帯電ロー
ラ２を感光体１に対して従動回転させるために芯金軸２
ａの両端に係合させた導電性スプリング、１２は該導電
性スプリング１１を介して帯電ローラ２に電圧を印加す
る外部電源、１３は帯電ローラ２用のブレードクリーナ
ーであり、又、同様に、１４は転写ローラ８の芯金軸８
ａの両端に係合させた導電性スプリング、１５は外部電
源、１６はブレードクリーナーである。
【０００３】上記レーザープリンタにおいて、帯電ロー
ラ２や転写ローラ８では、ローラ表面にトナーが固着す
るとその機能が損なわれてしまうので、通常は、導電性
弾性体の表面に非接着性被膜を被覆した構成としてある
（特開昭５８−１９４０６１号等）。
ラ２や転写ローラ８では、ローラ表面にトナーが固着す
るとその機能が損なわれてしまうので、通常は、導電性
弾性体の表面に非接着性被膜を被覆した構成としてある
（特開昭５８−１９４０６１号等）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、帯電ローラ
２や転写ローラ８は、上記した如く、スプリングにより
像担持体１に圧接させて従動回転させる方式であること
から、ローラ表面を非接着性被膜として滑り易い構造と
した場合には、大きな圧力で圧接させないと従動回転で
きなくなってしまうが、帯電ローラ２や転写ローラ８を
像担持体１に対して大きな圧力で接触させると、両端加
圧であるため、図７及び図８に示す如く、芯金軸２ａ，
８ａの撓みにより、ローラ２，８の接触状態が両端部と
中央部とで異なってしまって均一にならず、作像精度を
劣化させる原因となる。又、帯電ローラ２や転写ローラ
８の表面には摺動タイプのクリーナーが付いているた
め、各ローラ２，８は一層回転抵抗が増え、より像担持
体１との圧接力が必要で、上記不具合が増加する傾向に
ある。
２や転写ローラ８は、上記した如く、スプリングにより
像担持体１に圧接させて従動回転させる方式であること
から、ローラ表面を非接着性被膜として滑り易い構造と
した場合には、大きな圧力で圧接させないと従動回転で
きなくなってしまうが、帯電ローラ２や転写ローラ８を
像担持体１に対して大きな圧力で接触させると、両端加
圧であるため、図７及び図８に示す如く、芯金軸２ａ，
８ａの撓みにより、ローラ２，８の接触状態が両端部と
中央部とで異なってしまって均一にならず、作像精度を
劣化させる原因となる。又、帯電ローラ２や転写ローラ
８の表面には摺動タイプのクリーナーが付いているた
め、各ローラ２，８は一層回転抵抗が増え、より像担持
体１との圧接力が必要で、上記不具合が増加する傾向に
ある。
【０００５】そのため、帯電ローラや転写ローラを外部
駆動方式とする場合もある（特公昭５９−１１１１１
号）が、帯電ローラや転写ローラは、一般に、導電性弾
性体製としてあって、軟質導電性ゴム等を用いているた
め、像担持体に圧接すると、凹みを生じた状態で転動す
ることになり、互いの周速度に誤差が生じることから、
ローラ周面が像担持体の周面上をスリップしながら転動
するようになってしまい、傷や破損の原因となったり、
段々の縞模様の画像を形成してしまうなどの問題が惹起
される。
駆動方式とする場合もある（特公昭５９−１１１１１
号）が、帯電ローラや転写ローラは、一般に、導電性弾
性体製としてあって、軟質導電性ゴム等を用いているた
め、像担持体に圧接すると、凹みを生じた状態で転動す
ることになり、互いの周速度に誤差が生じることから、
ローラ周面が像担持体の周面上をスリップしながら転動
するようになってしまい、傷や破損の原因となったり、
段々の縞模様の画像を形成してしまうなどの問題が惹起
される。
【０００６】そこで、本発明は、大きな圧接力を掛けな
くても安定した従動回転が得られ、特に、画像形成装置
の帯電ローラや転写ローラとして用いて有利な像担持体
接触用回転体を提供しようとするものである。
くても安定した従動回転が得られ、特に、画像形成装置
の帯電ローラや転写ローラとして用いて有利な像担持体
接触用回転体を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、像担持体の表面に圧接して摩擦力により
従動回転させるようにしてある像担持体接触用回転体に
おいて、芯金軸上に中央部部材と端部部材とを設け、且
つ該端部部材を、上記中央部部材よりも摩擦係数の大き
な部材製としてなる構成とする。
決するために、像担持体の表面に圧接して摩擦力により
従動回転させるようにしてある像担持体接触用回転体に
おいて、芯金軸上に中央部部材と端部部材とを設け、且
つ該端部部材を、上記中央部部材よりも摩擦係数の大き
な部材製としてなる構成とする。
【０００８】また、中央部部材と端部部材とを一体構成
したり、端部部材を、像担持体の非作像領域に対応させ
るようにしたり、端部部材を、中央部部材よりも高硬度
としたり、中央部部材の直径を、端部部材よりも大きく
したり、中央部部材と端部部材との境界部付近のクリー
ナー幅と対応する位置に、円環状の溝を形成した構成と
するとよい。
したり、端部部材を、像担持体の非作像領域に対応させ
るようにしたり、端部部材を、中央部部材よりも高硬度
としたり、中央部部材の直径を、端部部材よりも大きく
したり、中央部部材と端部部材との境界部付近のクリー
ナー幅と対応する位置に、円環状の溝を形成した構成と
するとよい。
【０００９】
【作用】端部部材を中央部部材に比して高摩擦部材とし
たことから、像担持体への圧接力を小さくしても、安定
した従動回転が得られ、スリップを起こすこともなくな
る。
たことから、像担持体への圧接力を小さくしても、安定
した従動回転が得られ、スリップを起こすこともなくな
る。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１及び図２は本発明の一実施例を示すもので、
図６で示したレーザープリンタの如き画像形成装置で帯
電ローラ２や転写ローラ８として用いる像担持体接触用
回転体において、導電性芯金軸１７Ｃ上に、像担持体１
の中央部作像領域１Ａに対応させるようにした中央部部
材１７Ａと、像担持体１の両端部の非作像領域１Ｂに対
応させるようにした端部部材１７Ｂとを一体的に設け、
且つ上記中央部部材１７Ａを、導電性ゴム層１７ａの外
周面に潤滑性の良好な導電性被膜（表面滑性被膜）１７
ｂで覆った構成とすると共に、上記端部部材１７Ｂを、
中央部部材１７Ａよりもはるかに摩擦係数の大きいゴム
の如き材料製とした構成とする。
する。図１及び図２は本発明の一実施例を示すもので、
図６で示したレーザープリンタの如き画像形成装置で帯
電ローラ２や転写ローラ８として用いる像担持体接触用
回転体において、導電性芯金軸１７Ｃ上に、像担持体１
の中央部作像領域１Ａに対応させるようにした中央部部
材１７Ａと、像担持体１の両端部の非作像領域１Ｂに対
応させるようにした端部部材１７Ｂとを一体的に設け、
且つ上記中央部部材１７Ａを、導電性ゴム層１７ａの外
周面に潤滑性の良好な導電性被膜（表面滑性被膜）１７
ｂで覆った構成とすると共に、上記端部部材１７Ｂを、
中央部部材１７Ａよりもはるかに摩擦係数の大きいゴム
の如き材料製とした構成とする。
【００１１】上記構成とした本発明の回転体を、図６に
示すレーザープリンタの帯電ローラ２として用いると、
端部部材１７Ｂが高摩擦部材であるため、像担持体１へ
の圧接力が小さくても安定して従動回転できることにな
る。すなわち、中央部部材１７Ａを必要以上凹ますこと
なく回転させることができる。この際、高摩擦部材であ
る上記端部部材１７Ｂを、像担持体１の非作像領域１Ｂ
に対応させるようにしてあることから、強度の弱い作像
領域１Ａに傷を付けたり汚れを付けたりすることがな
く、したがって、像担持体１の長寿命化を図ることがで
きる。更に、像担持体１への圧接力が弱くて済むことか
ら、スリップを起こすこともなく精度のよい画像を得る
ことができる。又、上記において、端部部材１７Ｂに中
央部部材１７Ａよりも高硬度な材質を選定すると、中央
部部材１７Ａと像担持体１との間にはニップが形成され
にくくなるので、ニップ幅を必要としない接触帯電ロー
ラとしての採用に極めて有利となる。
示すレーザープリンタの帯電ローラ２として用いると、
端部部材１７Ｂが高摩擦部材であるため、像担持体１へ
の圧接力が小さくても安定して従動回転できることにな
る。すなわち、中央部部材１７Ａを必要以上凹ますこと
なく回転させることができる。この際、高摩擦部材であ
る上記端部部材１７Ｂを、像担持体１の非作像領域１Ｂ
に対応させるようにしてあることから、強度の弱い作像
領域１Ａに傷を付けたり汚れを付けたりすることがな
く、したがって、像担持体１の長寿命化を図ることがで
きる。更に、像担持体１への圧接力が弱くて済むことか
ら、スリップを起こすこともなく精度のよい画像を得る
ことができる。又、上記において、端部部材１７Ｂに中
央部部材１７Ａよりも高硬度な材質を選定すると、中央
部部材１７Ａと像担持体１との間にはニップが形成され
にくくなるので、ニップ幅を必要としない接触帯電ロー
ラとしての採用に極めて有利となる。
【００１２】次に、図３及び図４は本発明の他の実施例
を示すもので、図６における転写ローラ８への採用に適
した回転体を示す。図１に示したものと同様な構成にお
いて、中央部部材１７Ａを、軟質導電性ゴム製として端
部部材１７Ｂの直径よりも大きくし、端部部材１７Ｂ
を、中央部部材１７Ａよりも高硬度で高摩擦部材とした
ものである。
を示すもので、図６における転写ローラ８への採用に適
した回転体を示す。図１に示したものと同様な構成にお
いて、中央部部材１７Ａを、軟質導電性ゴム製として端
部部材１７Ｂの直径よりも大きくし、端部部材１７Ｂ
を、中央部部材１７Ａよりも高硬度で高摩擦部材とした
ものである。
【００１３】転写ローラ８では、転写時のトナー散りや
乱れを防止するために、ローラ軸方向で一様な所定幅の
ニップが必要となるが、図３、図４の実施例の場合、中
央部部材１７Ａが両端部部材１７Ｂよりも大径で軟質で
あるため、所定幅のニップＮを円滑に形成することがで
きる。
乱れを防止するために、ローラ軸方向で一様な所定幅の
ニップが必要となるが、図３、図４の実施例の場合、中
央部部材１７Ａが両端部部材１７Ｂよりも大径で軟質で
あるため、所定幅のニップＮを円滑に形成することがで
きる。
【００１４】続いて、図５は本発明の更に他の実施例を
示すもので、図１及び図２の実施例と同様な構成におい
て、中央部部材１７Ａと端部部材１７Ｂとの境界部付近
におけるブレードクリーナー１３（又は１６）の幅と対
応する位置に、円環状の溝１７Ｄをそれぞれ設けたもの
である。
示すもので、図１及び図２の実施例と同様な構成におい
て、中央部部材１７Ａと端部部材１７Ｂとの境界部付近
におけるブレードクリーナー１３（又は１６）の幅と対
応する位置に、円環状の溝１７Ｄをそれぞれ設けたもの
である。
【００１５】図５の実施例の場合には、ブレードで掻き
落されてサイドへ回り込んだトナーを、矢印の如く溝１
７Ｄから落下させることができるので、端部部材１７Ｂ
と像担持体との間への進入を防止でき、したがって、汚
れを防止できることにより摩擦力の劣化を防止すること
ができる。
落されてサイドへ回り込んだトナーを、矢印の如く溝１
７Ｄから落下させることができるので、端部部材１７Ｂ
と像担持体との間への進入を防止でき、したがって、汚
れを防止できることにより摩擦力の劣化を防止すること
ができる。
【００１６】なお、本発明は上記実施例のみに限定され
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ることは勿論である。
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ることは勿論である。
【００１７】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明の像担持体接触
用回転体によれば、次の如き優れた効果を発揮する。 (1) 端部部材を中央部部材よりも摩擦係数の大きな部材
としたことにより、低圧接力で安定した従動回転が得ら
れて中央部部材の凹みを防止できるため、スリップを防
止できて画像精度を向上することができると共に、像担
持体やローラ表面の破損事故を未然に防止することがで
きる。 (2) 一体構成であるため、加工が容易で低価格で製作す
ることができる。 (3) 像担持体の非作像領域に高摩擦部材製の端部部材が
対応するので、強度の弱い作像領域に傷や汚れを付ける
心配がなく、像担持体の長寿命化を図り得る。 (4) 端部部材を中央部部材よりも高硬度とすることによ
り、ニップ幅を余り必要としない帯電ローラに適用して
有利である。 (5) 中央部部材の直径を端部部材の直径よりも大きくす
ることにより、ローラ軸方向に一様な所定幅のニップを
得ることができ、したがって、転写時のトナー散りや乱
れを防止する必要のある転写ローラに適用して極めて有
利である。 (6) 中央部部材と端部部材との境界部付近に溝を設ける
ことにより、ローラクリーニングをする場合に、クリー
ナー両端からローラ端部へのトナー等の回り込みによる
汚れを防止でき、摩擦力の低下を防止できてスリップの
発生を防止でき、常に正確な回転を維持することができ
る。
用回転体によれば、次の如き優れた効果を発揮する。 (1) 端部部材を中央部部材よりも摩擦係数の大きな部材
としたことにより、低圧接力で安定した従動回転が得ら
れて中央部部材の凹みを防止できるため、スリップを防
止できて画像精度を向上することができると共に、像担
持体やローラ表面の破損事故を未然に防止することがで
きる。 (2) 一体構成であるため、加工が容易で低価格で製作す
ることができる。 (3) 像担持体の非作像領域に高摩擦部材製の端部部材が
対応するので、強度の弱い作像領域に傷や汚れを付ける
心配がなく、像担持体の長寿命化を図り得る。 (4) 端部部材を中央部部材よりも高硬度とすることによ
り、ニップ幅を余り必要としない帯電ローラに適用して
有利である。 (5) 中央部部材の直径を端部部材の直径よりも大きくす
ることにより、ローラ軸方向に一様な所定幅のニップを
得ることができ、したがって、転写時のトナー散りや乱
れを防止する必要のある転写ローラに適用して極めて有
利である。 (6) 中央部部材と端部部材との境界部付近に溝を設ける
ことにより、ローラクリーニングをする場合に、クリー
ナー両端からローラ端部へのトナー等の回り込みによる
汚れを防止でき、摩擦力の低下を防止できてスリップの
発生を防止でき、常に正確な回転を維持することができ
る。
【図１】本発明の像担持体接触用回転体の一実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】回転体の一実施例を示すもので、（イ）は図１
のＩＩイ−ＩＩイ矢視図、（ロ）は図１のＩＩロ−ＩＩ
ロ矢視図である。
のＩＩイ−ＩＩイ矢視図、（ロ）は図１のＩＩロ−ＩＩ
ロ矢視図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す断面図である。
【図４】使用状態を示す図３の中央縦断面図である。
【図５】本発明の更に他の実施例を示す斜視図である。
【図６】レーザープリンタの一例を示す概要図である。
【図７】従来の帯電ローラの一例を示す使用状態の概略
図である。
図である。
【図８】図７に示す帯電ローラの端部と中央部の形状を
示すもので、（イ）は図７のＶＩＩＩイ方向矢視図、
（ロ）は図７のＶＩＩＩロ方向矢視図である。
示すもので、（イ）は図７のＶＩＩＩイ方向矢視図、
（ロ）は図７のＶＩＩＩロ方向矢視図である。
１ 像担持体 １Ｂ 非作像領域 １３，１６ ブレードクリーナー １７Ａ 中央部部材 １７Ｂ 端部部材 １７Ｃ 芯金軸 １７Ｄ 溝
Claims (6)
- 【請求項１】 像担持体の表面に圧接して摩擦力により
従動回転させるようにしてある像担持体接触用回転体に
おいて、芯金軸上に中央部部材と端部部材とを設け、且
つ該端部部材を、上記中央部部材よりも摩擦係数の大き
な部材製としてなることを特徴とする像担持体接触用回
転体。 - 【請求項２】 中央部部材と端部部材とを一体構成した
請求項１記載の像担持体接触用回転体。 - 【請求項３】 端部部材を、像担持体の非作像領域に対
応させるようにした請求項１記載の像担持体接触用回転
体。 - 【請求項４】 端部部材を、中央部部材よりも高硬度と
した請求項１記載の像担持体接触用回転体。 - 【請求項５】 中央部部材の直径を、端部部材よりも大
きくした請求項４記載の像担持体接触用回転体。 - 【請求項６】 中央部部材と端部部材との境界部付近の
クリーナー幅と対応する位置に、円環状の溝を形成した
請求項１記載の像担持体接触用回転体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8654892A JPH05257362A (ja) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | 像担持体接触用回転体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8654892A JPH05257362A (ja) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | 像担持体接触用回転体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05257362A true JPH05257362A (ja) | 1993-10-08 |
Family
ID=13890062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8654892A Pending JPH05257362A (ja) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | 像担持体接触用回転体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05257362A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010019980A (ja) * | 2008-07-09 | 2010-01-28 | Ricoh Co Ltd | クリーニングローラ、帯電装置、プロセスユニット及び画像形成装置 |
| US20120003011A1 (en) * | 2010-06-30 | 2012-01-05 | Static Control Components, Inc. | Systems and Methods for a Charging Roller |
| US20140023397A1 (en) * | 2012-07-19 | 2014-01-23 | Kyocera Document Solutions Inc. | Charge applying member and image forming apparatus with the same |
-
1992
- 1992-03-11 JP JP8654892A patent/JPH05257362A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010019980A (ja) * | 2008-07-09 | 2010-01-28 | Ricoh Co Ltd | クリーニングローラ、帯電装置、プロセスユニット及び画像形成装置 |
| US20120003011A1 (en) * | 2010-06-30 | 2012-01-05 | Static Control Components, Inc. | Systems and Methods for a Charging Roller |
| US8478168B2 (en) * | 2010-06-30 | 2013-07-02 | Static Control Components, Inc. | Charging roller for an imaging device |
| US20140023397A1 (en) * | 2012-07-19 | 2014-01-23 | Kyocera Document Solutions Inc. | Charge applying member and image forming apparatus with the same |
| CN103576497A (zh) * | 2012-07-19 | 2014-02-12 | 京瓷办公信息系统株式会社 | 电荷供应构件及具备其的图像形成装置 |
| US8971767B2 (en) * | 2012-07-19 | 2015-03-03 | Kyocera Document Solutions Inc. | Charge applying member and image forming apparatus with the same |
| CN103576497B (zh) * | 2012-07-19 | 2016-02-24 | 京瓷办公信息系统株式会社 | 电荷供应构件及具备其的图像形成装置 |
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