JPH0432431Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0432431Y2 JPH0432431Y2 JP1988145157U JP14515788U JPH0432431Y2 JP H0432431 Y2 JPH0432431 Y2 JP H0432431Y2 JP 1988145157 U JP1988145157 U JP 1988145157U JP 14515788 U JP14515788 U JP 14515788U JP H0432431 Y2 JPH0432431 Y2 JP H0432431Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bulge
- tile
- groove
- raw material
- curved
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 9
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この考案はＬ字状に折れ曲つた曲りタイルに関
し、詳しくは折曲り部の近傍表面部分に所定範囲
に亘つて膨出部が形成された形態のタイルに関す
る。
し、詳しくは折曲り部の近傍表面部分に所定範囲
に亘つて膨出部が形成された形態のタイルに関す
る。
（従来の技術及び考案が解決しようとする課題）
階段の角部等に用いるＬ字状の折曲りタイルの
一種として、第５図に示しているように折曲り部
近傍の表面部分にスリツプ止めのための筋状の膨
出部１００が所定範囲に亘つて形成された形態の
ものがある。
一種として、第５図に示しているように折曲り部
近傍の表面部分にスリツプ止めのための筋状の膨
出部１００が所定範囲に亘つて形成された形態の
ものがある。
ところでこの種形態の折曲りタイル１０２にお
いては、タイル１０２を成形して焼成する過程
で、膨出部１００を形成した部分が大きく収縮し
てタイル全体の変形をもたらす問題が生じてい
た。その理由は、膨出部１００を形成した部分の
タイル肉厚が部分的に厚くなるため、粉体原料を
圧縮成形したとき同部分における原料充填密度が
他の部分よりも低くなり（他の部分よりも圧縮率
が相対的に低くなるから）、このため焼成の際の
同部分の収縮率が大きくなつてしまうためと考え
られる。
いては、タイル１０２を成形して焼成する過程
で、膨出部１００を形成した部分が大きく収縮し
てタイル全体の変形をもたらす問題が生じてい
た。その理由は、膨出部１００を形成した部分の
タイル肉厚が部分的に厚くなるため、粉体原料を
圧縮成形したとき同部分における原料充填密度が
他の部分よりも低くなり（他の部分よりも圧縮率
が相対的に低くなるから）、このため焼成の際の
同部分の収縮率が大きくなつてしまうためと考え
られる。
（課題を解決するための手段）
本考案の曲りタイルはこのような課題を解決す
るための案出されたものであり、その要旨は、Ｌ
字状に折れ曲つた形態を成し、その折曲り部近傍
の表面部分に膨出部が折曲り線に沿つて所定範囲
に亘つて形成されるとともに、裏面側に該折曲り
線と直角方向に延びる複数の裏溝が形成され、且
つ該裏溝の溝深さが該膨出部に対応する個所にお
いて部分的に深く成されたことにある。
るための案出されたものであり、その要旨は、Ｌ
字状に折れ曲つた形態を成し、その折曲り部近傍
の表面部分に膨出部が折曲り線に沿つて所定範囲
に亘つて形成されるとともに、裏面側に該折曲り
線と直角方向に延びる複数の裏溝が形成され、且
つ該裏溝の溝深さが該膨出部に対応する個所にお
いて部分的に深く成されたことにある。
（作用及び考案の効果）
このように本考案の曲りタイルにおいては、膨
出部に対応する部分のみ裏溝の溝深さが部分的に
深くされており、従つてかかるタイルを圧縮成形
したとき同部分の圧縮率が局部的に大きくなり、
その分だけ原料充填密度が高くなる。即ち膨出部
形成に基づく原料充填密度の低下が、裏溝を部分
的に深くすることによつて補われる。これにより
タイル成形体における原料充填密度が、膨出部形
成部分と他の部分とで均等化され、従つてタイル
成形体を焼成したときの収縮率が均等となつて上
記したような不具合を生じなくなる。
出部に対応する部分のみ裏溝の溝深さが部分的に
深くされており、従つてかかるタイルを圧縮成形
したとき同部分の圧縮率が局部的に大きくなり、
その分だけ原料充填密度が高くなる。即ち膨出部
形成に基づく原料充填密度の低下が、裏溝を部分
的に深くすることによつて補われる。これにより
タイル成形体における原料充填密度が、膨出部形
成部分と他の部分とで均等化され、従つてタイル
成形体を焼成したときの収縮率が均等となつて上
記したような不具合を生じなくなる。
また本考案においては、タイルの裏溝を膨出部
の延びる方向と直角方向に形成し、そして膨出部
に対応する個所のみ部分的に溝深さを深くしてい
るため、即ち裏溝と裏溝との間の部分については
タイルの肉厚に変更はないため、溝深さを深くし
たとしても膨出部形成部分の肉厚が全体的に薄く
なつてしまうのを避けることができる。
の延びる方向と直角方向に形成し、そして膨出部
に対応する個所のみ部分的に溝深さを深くしてい
るため、即ち裏溝と裏溝との間の部分については
タイルの肉厚に変更はないため、溝深さを深くし
たとしても膨出部形成部分の肉厚が全体的に薄く
なつてしまうのを避けることができる。
尚本考案においては、必ずしも膨出部を形成し
た部分の全範囲に亘つて裏溝を深くする必要はな
く、複数の裏溝のうち一部についてのみ特定部分
の溝深さを深くすることも可能である。
た部分の全範囲に亘つて裏溝を深くする必要はな
く、複数の裏溝のうち一部についてのみ特定部分
の溝深さを深くすることも可能である。
（実施例）
次に本考案の実施例を図面に基づいて詳しく説
明する。
明する。
第１図〜第３図において、１０は大きさが150
mm角で厚みが10mm程度のＬ字状の曲りタイルであ
つて、長辺部１２と短辺部１４とを有している。
長辺部１２の表面には、折曲り部１６の近傍にお
いて且つ折曲り部１６に沿つて筋状の３本の膨出
部１８が形成されている。一方裏面側には、第２
図に示しているように折曲げ線と直角な方向に延
びる複数の裏溝２０が形成され、そしてそれらの
うち裏溝２０ａについては上記膨出部１８に対応
する部分に一部溝深さの深い深溝部２２が形成さ
れている。
mm角で厚みが10mm程度のＬ字状の曲りタイルであ
つて、長辺部１２と短辺部１４とを有している。
長辺部１２の表面には、折曲り部１６の近傍にお
いて且つ折曲り部１６に沿つて筋状の３本の膨出
部１８が形成されている。一方裏面側には、第２
図に示しているように折曲げ線と直角な方向に延
びる複数の裏溝２０が形成され、そしてそれらの
うち裏溝２０ａについては上記膨出部１８に対応
する部分に一部溝深さの深い深溝部２２が形成さ
れている。
尚、この曲りタイル１０は、第４図に示してい
るように下型２６の枠型２４とで形成される凹所
内に粉体原料を装填した状態で、上型２８を下降
させて粉体原料を圧縮することにより成形でき
る。
るように下型２６の枠型２４とで形成される凹所
内に粉体原料を装填した状態で、上型２８を下降
させて粉体原料を圧縮することにより成形でき
る。
本例の曲りタイル１０は、膨出部１８対応する
個所に深溝部２２が形成されているため、膨出部
１８形成に基づく同部分の原料充填密度の低下が
かかる深溝部２２の形成によつて補われる。これ
によりタイル成形体における原料充填密度が均等
化され、従つてタイル成形体を焼成したときの収
縮率も各部で均等化され、膨出部形成部分の大き
な収縮に基づくタイルの変形が抑制される。
個所に深溝部２２が形成されているため、膨出部
１８形成に基づく同部分の原料充填密度の低下が
かかる深溝部２２の形成によつて補われる。これ
によりタイル成形体における原料充填密度が均等
化され、従つてタイル成形体を焼成したときの収
縮率も各部で均等化され、膨出部形成部分の大き
な収縮に基づくタイルの変形が抑制される。
尚本例では裏溝２０ａにのみ深溝部２２を形成
しているが、場合によつて全ての裏溝２０にかか
る深溝部２２を形成することも勿論可能である。
しているが、場合によつて全ての裏溝２０にかか
る深溝部２２を形成することも勿論可能である。
また本考案は上例とは異なつた寸法・形状のＬ
字状曲りタイルにも適用可能であるなど、その主
旨を逸脱しない範囲において、様々な変更を加え
た形態で構成することが可能である。
字状曲りタイルにも適用可能であるなど、その主
旨を逸脱しない範囲において、様々な変更を加え
た形態で構成することが可能である。
第１図及び第２図は夫々本考案の一実施例であ
る曲りタイルを表面側及び裏面側から見た各斜視
図であり、第３図は同タイルの断面図である。第
４図はそのタイルの成形方法の説明図であり、第
５図は従来生じていた不具合を説明するための説
明図である。 １０……曲りタイル、１６……折曲り部、１８
……膨出部、２０，２０ａ……裏溝、２２……深
溝部。
る曲りタイルを表面側及び裏面側から見た各斜視
図であり、第３図は同タイルの断面図である。第
４図はそのタイルの成形方法の説明図であり、第
５図は従来生じていた不具合を説明するための説
明図である。 １０……曲りタイル、１６……折曲り部、１８
……膨出部、２０，２０ａ……裏溝、２２……深
溝部。
Claims (1)
- Ｌ字状に折れ曲つた形態を成し、その折曲り部
近傍の表面部分に膨出部が折曲り線に沿つて所定
範囲に亘つて形成されるとともに、裏面側に該折
曲り線と直角方向に延びる複数の裏溝が形成さ
れ、且つ該裏溝の溝深さが該膨出部に対応する個
所において部分的に深く成されたことを特徴とす
る曲りタイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988145157U JPH0432431Y2 (ja) | 1988-11-07 | 1988-11-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988145157U JPH0432431Y2 (ja) | 1988-11-07 | 1988-11-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0264631U JPH0264631U (ja) | 1990-05-15 |
| JPH0432431Y2 true JPH0432431Y2 (ja) | 1992-08-04 |
Family
ID=31413503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988145157U Expired JPH0432431Y2 (ja) | 1988-11-07 | 1988-11-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0432431Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5378877B2 (ja) * | 2009-05-20 | 2013-12-25 | 寛 石川 | 鉄骨階段の踏み面製作工法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58110464A (ja) * | 1981-12-23 | 1983-07-01 | 株式会社イナックス | すべり止めタイル用生素地及びその成形型 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5344254Y2 (ja) * | 1974-10-29 | 1978-10-24 | ||
| JPS5585428U (ja) * | 1978-12-06 | 1980-06-12 |
-
1988
- 1988-11-07 JP JP1988145157U patent/JPH0432431Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58110464A (ja) * | 1981-12-23 | 1983-07-01 | 株式会社イナックス | すべり止めタイル用生素地及びその成形型 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0264631U (ja) | 1990-05-15 |
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