JPH056350Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は裏溝付役物タイルに関し、詳しくは
その溝の形態に特徴を有する役物タイルに関す
る。

（従来の技術） 通常タイルの裏面には、建築物の壁面等を構成
する際にその固着力を高める目的で複数条の溝が
形成される。例えば第４図に示すように板状体を
所定部位で折り曲げた形態の役物タイル１００の
場合、折片１０２，１０４の夫々に、折曲げ線と
直角な方向に延びる裏溝１０６，１０８が夫々独
立に形成される。

ところでかかる役物タイル１００の場合、その
成形法に起因して、タイル成形体を焼成したとき
に折曲げ部位と各折片１０２，１０４の端とで収
縮率が微少に相違し、そしてこれに基づいてタイ
ル１００が変形したり寸法に狂いを生じたりする
不具合を生じていた。この種形態の役物タイルの
成形法として、第６図に示すように上下に対向す
る上型１１０と下型１１２とで粉体のタイル素地
原料をＶ字状に挟み込んで圧縮成形する方法があ
るが（その後２点鎖線の位置で成形体を切断す
る）、この場合成形体の下端部、つまり折曲げ部
位１１４よりも上端部、つまり両端１１６の部分
の方が粉体原料の密度が微小に低くなり、このた
めに焼成時にタイル成形体が収縮するとき、その
収縮量が折曲げ部位１１４と両端１１６の部分と
で異なつてしまうからである。

（問題点を解決するための手段） 本考案のタイルはこのような問題点を解決する
ために案出されたものであり、その要旨は、板状
体を所定部位で折り曲げた形態を成し、且つ裏面
にその折曲げ線と直角な方向に延びる溝が折曲げ
線の方向に所定間隔で複数形成された役物タイル
であつて、溝の深さが前記折曲げ部位の側からタ
イル端側に進むに従つて漸次深くされたことにあ
る。

（作用） このように、本考案の役物タイルにあつてはそ
の裏溝の深さが折曲げ部位の側からタイル端の側
に進むにつれて漸次深くなつているため、粉体原
料を圧縮成形する際その溝の部分における圧縮比
率が、折曲げ部位の側からタイル端の側にかけて
漸次高くなる。このため少なくとも溝の部分にお
いては、折曲げ部位からタイル端にかけてタイル
素地原料の充填密度が均等化される。しかもこの
溝は折曲げ線の方向（タイル幅方向）に微小間隔
で密に並んでいてタイル全面に占める面積比率も
高いから、タイル成形体を焼成したとき折曲げ部
位とタイル端との収縮量の差が少なくなり、従つ
てその収縮量の差に基づいて寸法の狂い・変形も
抑制される。

（実施例） 次に本考案の実施例を図面に基づいて詳しく説
明する。

第２図において、１０はＬ字状を成す役物タイ
ルであつて、互いに直角を成す長短一対の折片１
２，１４から成つている。而して折曲げ部位１６
の幅方向両端にはキレ抑えと称される凹所１８が
形成されており、また各折片１２，１４の裏面に
は折曲げ線と直角な方向に延びる裏溝２０，２２
がタイル幅方向に一定間隔で多数配列・形成され
ている。これら裏溝２０，２２は、第１図及び第
３図に詳しく示すように所定勾配αで傾斜させら
れており、その溝の深さが折曲げ部位１６の側か
らタイル端２４，２６の側にかけて漸次深くされ
ている。

このように裏溝２０，２２の深さを変化させた
場合、粉体のタイル素地原料を圧縮してタイル１
０を成形したとき、裏溝２０，２２の部分におい
ては折曲げ部位１６からタイル端２４，２６にか
けて粉体原料の圧縮比率が漸次高くなる。従つ
て、元来折曲げ部位１６からタイル端２４，２６
にかけて原料の充填密度が低くなる傾向にある役
物タイルにあつて、少なくともこれら裏溝２０，
２２の部分においては原料密度は均等化される。
しかもこれら裏溝２０，２２は全体的にみるとタ
イル全面に対して広い面積を占めるため、かかる
溝部における原料密度が均等化されることによつ
て、タイル焼成時における折曲げ部位１６の収縮
量のタイル端２４，２６のそれとの差が少なくな
る。これによりタイルの変形・寸法の狂いが効果
的に抑制される。

以上本考案の実施例を詳述したが、本考案はそ
の他の形態でも構成できる。

例えば上例において一方の折片１４の端２６と
折曲げ部位１６とで収縮量にそれ程差のないとき
には、長い方の折片１２の側の裏溝２０のみその
深さを変化させることも可能であるし、また裏溝
の深さを上例のように連続的に変化させるのでは
なく、場合によつて段階的、不連続的に変化させ
ることも可能である。更に折曲げ線の方向に並ぶ
多数の溝の全てについてその深さを変化させるの
ではなく、その一部を従来通りとし、残部につい
てのみ溝の深さを変化させることも可能である。

この外、本考案を上例以外の種々の形状の役物
タイルに対して適用することも可能であるし、折
曲げ部位が所定曲率で湾曲する形状であつても本
考案の適用上特に支障はない等、本考案はその主
旨を逸脱しない範囲において、様々な変更を加え
た形態で構成することが可能である。

（考案の効果） このように、本考案はタイル裏面の溝の深さを
折曲げ部位の側からタイル端の側にかけて漸次深
くしたものである。

これにより、役物タイルを焼成時したとき折曲
げ部位の収縮量とタイル端の収縮量との差が少な
くなり、以てタイルの変形が抑制されて形状・寸
法不良のタイルの発生率が低くなる等の優れた効
果が生ずる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例である役物タイルの
縦断面図であり、第２図はその役物タイルの斜視
図である。第３図は第１図及び第２図の役物タイ
ルの裏溝の形状を示す要部断面図であり、第４図
は従来の役物タイルの一例を示す斜視図である。
第５図は第４図の−断面図であり、第６図は
第４図，第５図のタイルの成形法を説明するため
の説明図である。 １０……役物タイル、１２，１４……折片、１
６……折曲げ部位、２０，２２……裏溝、２４，
２６……タイル端。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 板状体を所定部位で折り曲げた形態を成し、且
   つ裏面にその折曲げ線と直角な方向に延びる溝が
   該折曲げ線の方向に所定間隔で複数形成された役
   物タイルであつて、 該溝の深さが前記折曲げ部位の側からタイル端
   側に進むに従つて漸次深くされたことを特徴とす
   る裏溝付役物タイル。