JPH04323510A - 光ファイバの曲率測定方法 - Google Patents
光ファイバの曲率測定方法Info
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- JPH04323510A JPH04323510A JP11917491A JP11917491A JPH04323510A JP H04323510 A JPH04323510 A JP H04323510A JP 11917491 A JP11917491 A JP 11917491A JP 11917491 A JP11917491 A JP 11917491A JP H04323510 A JPH04323510 A JP H04323510A
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- optical fiber
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- optical
- measurement
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 title abstract description 11
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 27
- 235000014820 Galium aparine Nutrition 0.000 abstract description 2
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- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 2
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Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、光ファイバの曲率を
測定する光ファイバの曲率測定方法に関する。
測定する光ファイバの曲率測定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、光ファイバは、通信および計測な
どの各種分野で数多く採用されている。ところで、光フ
ァイバの採用に増加に伴って、その曲り（曲率）を測定
する必要性がでてきた。しかし、これが比較的最近であ
るので未だ正確な測定方法が確立されていない。これま
で使用されている方法としては、図１０に示すようなレ
ーザ光の散乱パターンを利用したものがある。
どの各種分野で数多く採用されている。ところで、光フ
ァイバの採用に増加に伴って、その曲り（曲率）を測定
する必要性がでてきた。しかし、これが比較的最近であ
るので未だ正確な測定方法が確立されていない。これま
で使用されている方法としては、図１０に示すようなレ
ーザ光の散乱パターンを利用したものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のレー
ザ光の散乱パターンを利用した測定方法においては、次
のような問題点がある。■被測定用の光ファイバに対し
て入射光を平行にしなければ、測定結果に誤差が生じて
しまう。そこで、この誤差を無くすために光の入射角度
を精度よく調整する必要がある。しかし、平行度の高い
鏡は高価であり、また、これを使用しての入射角度の調
整には多くの時間を必要とする。■複数の光源、回転台
およびスクリーン等で構成されるので、形状も大型にな
り、また測定器として組上げるには手間がかかる。■図
１１に示すグラフからわかるように、測定値と、実際の
接続時に発生する値の相関が乏しい。この図における横
軸は、レーザ光散乱による曲りから求めた軸ずれ量（μ
ｍ）を示しており、縦軸は光ファイバ融着接続機での軸
ずれ量（μｍ）を示している。
ザ光の散乱パターンを利用した測定方法においては、次
のような問題点がある。■被測定用の光ファイバに対し
て入射光を平行にしなければ、測定結果に誤差が生じて
しまう。そこで、この誤差を無くすために光の入射角度
を精度よく調整する必要がある。しかし、平行度の高い
鏡は高価であり、また、これを使用しての入射角度の調
整には多くの時間を必要とする。■複数の光源、回転台
およびスクリーン等で構成されるので、形状も大型にな
り、また測定器として組上げるには手間がかかる。■図
１１に示すグラフからわかるように、測定値と、実際の
接続時に発生する値の相関が乏しい。この図における横
軸は、レーザ光散乱による曲りから求めた軸ずれ量（μ
ｍ）を示しており、縦軸は光ファイバ融着接続機での軸
ずれ量（μｍ）を示している。
【０００４】この発明は上述した事情に鑑みてなされた
もので、光ファイバの曲率を、特別な設備を使用するこ
となく、精度良く求めることができる光ファイバの曲率
測定方法を提供することを目的としている。
もので、光ファイバの曲率を、特別な設備を使用するこ
となく、精度良く求めることができる光ファイバの曲率
測定方法を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の光ファイバの
曲率測定方法は、光ファイバ融着接続機によって被測定
用の光ファイバを回転させながら前記接続機の光学観察
系を使用して該光ファイバの軸ずれを所定角度毎に測定
し、この結果得られた各測定値に基づいて前記光ファイ
バの曲率を求めることを特徴とする。
曲率測定方法は、光ファイバ融着接続機によって被測定
用の光ファイバを回転させながら前記接続機の光学観察
系を使用して該光ファイバの軸ずれを所定角度毎に測定
し、この結果得られた各測定値に基づいて前記光ファイ
バの曲率を求めることを特徴とする。
【０００６】
【作用】上記方法によれば、光ファイバ融着接続機によ
り、被測定用の光ファイバを回転させて、該接続機の光
学観察系により各角度毎の該光ファイバの軸ずれを測定
し、これらの結果から該光ファイバの曲率を求める。
り、被測定用の光ファイバを回転させて、該接続機の光
学観察系により各角度毎の該光ファイバの軸ずれを測定
し、これらの結果から該光ファイバの曲率を求める。
【０００７】
【実施例】以下、図面を参照してこの発明の光ファイバ
の曲率測定方法について説明する。この発明は、既存の
画像処理型の光ファイバ融着接続機を用いて、光ファイ
バの曲率求めるものである。図１はこの発明の方法を適
用した光ファイバの曲率測定装置を示す側面図である。 この測定装置は、上述のように光ファイバ融着接続機を
用いているので、小型化および測定の簡略化が図れる。 なお、図２に光ファイバ融着接続機の光学観察系の原理
図を示す。この図において、光源から放出された光を鏡
で反射させ、鏡の前方に配置された光ファイバを通過さ
せる。そして、この光ファイバを通過させた２方向の光
をレンズを通して観察する。
の曲率測定方法について説明する。この発明は、既存の
画像処理型の光ファイバ融着接続機を用いて、光ファイ
バの曲率求めるものである。図１はこの発明の方法を適
用した光ファイバの曲率測定装置を示す側面図である。 この測定装置は、上述のように光ファイバ融着接続機を
用いているので、小型化および測定の簡略化が図れる。 なお、図２に光ファイバ融着接続機の光学観察系の原理
図を示す。この図において、光源から放出された光を鏡
で反射させ、鏡の前方に配置された光ファイバを通過さ
せる。そして、この光ファイバを通過させた２方向の光
をレンズを通して観察する。
【０００８】図１において、１は基準用の光ファイバ芯
線、１Ａは同光ファイバ芯線１内の光ファイバである。 ２は被測定用の光ファイバ芯線、２Ａは同光ファイバ芯
線２内の光ファイバである。３，４は各々光ファイバを
上下から固定するクランプであり、クランプ上部３Ａ，
４Ａと、クランプ下部３Ｂ，４Ｂを有して構成されてい
る。この図においては、クランプ３にて光ファイバ１Ａ
が固定され、クランプにて光ファイバ２Ａが固定されて
いる。ここで、図３はクランプ３および光ファイバ芯線
１を示す正面図である。この図に示すように、光ファイ
バ１Ａがクランプ下部３ＢのＶ溝上に載せられ、その上
方からクランプ上部３Ａにより固定される。クランプ３
，４は光ファイバ融着接続機の構成要素である。
線、１Ａは同光ファイバ芯線１内の光ファイバである。 ２は被測定用の光ファイバ芯線、２Ａは同光ファイバ芯
線２内の光ファイバである。３，４は各々光ファイバを
上下から固定するクランプであり、クランプ上部３Ａ，
４Ａと、クランプ下部３Ｂ，４Ｂを有して構成されてい
る。この図においては、クランプ３にて光ファイバ１Ａ
が固定され、クランプにて光ファイバ２Ａが固定されて
いる。ここで、図３はクランプ３および光ファイバ芯線
１を示す正面図である。この図に示すように、光ファイ
バ１Ａがクランプ下部３ＢのＶ溝上に載せられ、その上
方からクランプ上部３Ａにより固定される。クランプ３
，４は光ファイバ融着接続機の構成要素である。
【０００９】図１に戻り、５は回転用マークであり、光
ファイバ芯線２に挿入されている。この回転用マーク５
は、図４に示すようにリング状に形成されており、その
一方の面に一定の角度（この図では３０度）毎に印が入
れられている。さらに、その中心から周縁に向って、切
込み５Ａが入れられている。この切込み５Ａは光ファイ
バ芯線２を挟むためのものである。回転用マーク５の印
を目印として光ファイバ心線を回軸させる。なお、この
回転用マーク５においては、その中心部５ｂがスポンジ
で形成され、周縁部が光ファイバ心線回転時に作業上、
不便ではない程度に軽量な紙又はプラスチックで形成さ
れている。
ファイバ芯線２に挿入されている。この回転用マーク５
は、図４に示すようにリング状に形成されており、その
一方の面に一定の角度（この図では３０度）毎に印が入
れられている。さらに、その中心から周縁に向って、切
込み５Ａが入れられている。この切込み５Ａは光ファイ
バ芯線２を挟むためのものである。回転用マーク５の印
を目印として光ファイバ心線を回軸させる。なお、この
回転用マーク５においては、その中心部５ｂがスポンジ
で形成され、周縁部が光ファイバ心線回転時に作業上、
不便ではない程度に軽量な紙又はプラスチックで形成さ
れている。
【００１０】このような構成において、図５に示すフロ
ーチャートを参照して光ファイバの曲率測定装置を使用
した光ファイバの曲率を求める手順について説明する。 まず、ステップＳＰ１において、各種処理を行う。すな
わち、基準用の光ファイバ芯線１及び被測定用の光ファ
イバ芯線２を被覆の除去し、それぞれ、クリーバで端面
出しを行った後、クランプ３，４により固定する。そし
て、被測定用の光ファイバ芯線２に回転用マーク５を装
着する。
ーチャートを参照して光ファイバの曲率測定装置を使用
した光ファイバの曲率を求める手順について説明する。 まず、ステップＳＰ１において、各種処理を行う。すな
わち、基準用の光ファイバ芯線１及び被測定用の光ファ
イバ芯線２を被覆の除去し、それぞれ、クリーバで端面
出しを行った後、クランプ３，４により固定する。そし
て、被測定用の光ファイバ芯線２に回転用マーク５を装
着する。
【００１１】上記処理を行った後、ステップＳＰ２へ進
み、光ファイバ融着接続機の光学観察系を使用して、左
右の光ファイバ１Ａ，２Ａが点ａ，ｂ（図１参照）でど
の程度のずれが生じているかを２方向から観察する。
み、光ファイバ融着接続機の光学観察系を使用して、左
右の光ファイバ１Ａ，２Ａが点ａ，ｂ（図１参照）でど
の程度のずれが生じているかを２方向から観察する。
【００１２】次いで、ステップＳＰ３へ進み、回転用マ
ーク５を基準にして光ファイバ芯線２を３０度ずつ回転
させながら、１回転するまで上記ステップＳＰ２を繰返
す。この場合、基準側の光ファイバ芯線１を動かさない
。次に、ステップＳＰ４へ進み、各角度における軸ずれ
の観察結果を図６に示すようにグラフで表す。そして、
ステップＳＰ５において、グラフ上の各点に近似する円
を描き、（図７参照）半径にあたる軸ずれ量を求める。 また、近似させた円の直径は、この光ファイバ２Ａを接
続する場合に、光ファイバ２Ａの曲りにおいて発生する
軸ずれの最大値を示している。次に、ステップＳＰ６へ
進み、近似する円の半径を軸ずれの量として曲率を求め
る。ここで、次式は円の式であり、
ーク５を基準にして光ファイバ芯線２を３０度ずつ回転
させながら、１回転するまで上記ステップＳＰ２を繰返
す。この場合、基準側の光ファイバ芯線１を動かさない
。次に、ステップＳＰ４へ進み、各角度における軸ずれ
の観察結果を図６に示すようにグラフで表す。そして、
ステップＳＰ５において、グラフ上の各点に近似する円
を描き、（図７参照）半径にあたる軸ずれ量を求める。 また、近似させた円の直径は、この光ファイバ２Ａを接
続する場合に、光ファイバ２Ａの曲りにおいて発生する
軸ずれの最大値を示している。次に、ステップＳＰ６へ
進み、近似する円の半径を軸ずれの量として曲率を求め
る。ここで、次式は円の式であり、
【００１３】
【数１】
【００１４】形をかえると、
【００１５】
【数２】
【００１６】になる（図８参照）。この式から光ファイ
バ２Ａの曲りの半径Ｒを求める。
バ２Ａの曲りの半径Ｒを求める。
【００１７】
【数３】
【００１８】なお、Ｘ：光ファイバ融着接続機のファイ
バの把持端から測定点までの距離ａ：近似する円の半径
から求めた軸ずれ量である。この場合、曲率は１／Ｒで
表されるので、上記の式から求めたＲの逆数を求める。
バの把持端から測定点までの距離ａ：近似する円の半径
から求めた軸ずれ量である。この場合、曲率は１／Ｒで
表されるので、上記の式から求めたＲの逆数を求める。
【００１９】このようにして求めた曲りから、計算した
軸ずれと光ファイバ融着接続機での軸ずれの相関は図９
のようになる。この図に示すように、計算した軸ずれと
接続機での軸ずれの相関は良好である。
軸ずれと光ファイバ融着接続機での軸ずれの相関は図９
のようになる。この図に示すように、計算した軸ずれと
接続機での軸ずれの相関は良好である。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
従来より用いられている光ファイバ融着接続機を用いて
、被測定用の光ファイバを回転させながら前記接続機の
光学測定系により該光ファイバの軸ずれを所定角度毎に
測定し、次いで、得られた各測定結果に基づいて光ファ
イバの曲率を算出するようにしたので、特別な設備を使
用することなく、精度良く光ファイバの曲率を求めるこ
とができるという効果が得られる。
従来より用いられている光ファイバ融着接続機を用いて
、被測定用の光ファイバを回転させながら前記接続機の
光学測定系により該光ファイバの軸ずれを所定角度毎に
測定し、次いで、得られた各測定結果に基づいて光ファ
イバの曲率を算出するようにしたので、特別な設備を使
用することなく、精度良く光ファイバの曲率を求めるこ
とができるという効果が得られる。
【００２１】
【図１】この発明の方法を適用した光ファイバの曲率測
定装置を示す側面図である。
定装置を示す側面図である。
【図２】光ファイバ融着接続機の光学観察系の原理図で
ある。
ある。
【図３】光ファイバ融着接続機を構成するクランプ３に
対する光ファイバ１Ａの固定状態を示す正面図である。
対する光ファイバ１Ａの固定状態を示す正面図である。
【図４】この発明の方法を適用した光ファイバの曲率測
定装置を構成する回転用マーク５を示す平面図である。
定装置を構成する回転用マーク５を示す平面図である。
【図５】この発明の方法を適用した光ファイバの曲率測
定装置による測定方法を説明するためのフロートチャー
トである。
定装置による測定方法を説明するためのフロートチャー
トである。
【図６】この発明の方法を適用した光ファイバの曲率測
定装置による測定方法を説明するためのグラフである。
定装置による測定方法を説明するためのグラフである。
【図７】この発明の方法を適用した光ファイバの曲率測
定装置による測定方法を説明するためのグラフである。
定装置による測定方法を説明するためのグラフである。
【図８】この発明の方法を適用した光ファイバの曲率測
定装置による測定方法を説明するためのグラフである。
定装置による測定方法を説明するためのグラフである。
【図９】この発明の方法による、計算した軸ずれと光フ
ァイバ用融着接続機での軸ずれの相関を示すグラフであ
る。
ァイバ用融着接続機での軸ずれの相関を示すグラフであ
る。
【図１０】従来の光ファイバの曲率測定方法による測定
系の概略構成を示す斜視図である。
系の概略構成を示す斜視図である。
【図１１】従来の光ファイバの曲率測定方法による、計
算した軸ずれと光ファイバ融着接続機での軸ずれの相関
を示すグラフである。
算した軸ずれと光ファイバ融着接続機での軸ずれの相関
を示すグラフである。
１，２ 光ファイバ芯線
１Ａ，２Ａ 光ファイバ
３，４ クランプ
５ 回転用マーク
Claims (1)
- 【請求項１】 光ファイバ融着接続機によって被測定
用の光ファイバを回転させながら前記接続機の光学観察
系を使用して該光ファイバの軸ずれを所定角度毎に測定
し、この結果得られた各測定値に基づいて前記光ファイ
バの曲率を求めることを特徴とする光ファイバの曲率測
定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11917491A JPH04323510A (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | 光ファイバの曲率測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11917491A JPH04323510A (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | 光ファイバの曲率測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04323510A true JPH04323510A (ja) | 1992-11-12 |
Family
ID=14754744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11917491A Pending JPH04323510A (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | 光ファイバの曲率測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04323510A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110017791A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-07-16 | 中国科学院西安光学精密机械研究所 | 光纤连接器端面参数测量装置及测量方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52127343A (en) * | 1976-04-19 | 1977-10-25 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Centering method for optical communication parts |
| JPS5442165A (en) * | 1977-09-10 | 1979-04-03 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Bending angle measuring method of connector for optical fibers |
| JPH01277731A (ja) * | 1988-03-25 | 1989-11-08 | Philips Gloeilampenfab:Nv | 円筒状コネクタピン内に埋込まれた導波路の偏心度を測定する方法および装置 |
| JPH02266306A (ja) * | 1989-04-07 | 1990-10-31 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバの融着接続方法 |
-
1991
- 1991-04-23 JP JP11917491A patent/JPH04323510A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52127343A (en) * | 1976-04-19 | 1977-10-25 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Centering method for optical communication parts |
| JPS5442165A (en) * | 1977-09-10 | 1979-04-03 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Bending angle measuring method of connector for optical fibers |
| JPH01277731A (ja) * | 1988-03-25 | 1989-11-08 | Philips Gloeilampenfab:Nv | 円筒状コネクタピン内に埋込まれた導波路の偏心度を測定する方法および装置 |
| JPH02266306A (ja) * | 1989-04-07 | 1990-10-31 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバの融着接続方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110017791A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-07-16 | 中国科学院西安光学精密机械研究所 | 光纤连接器端面参数测量装置及测量方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980421 |