JPH04320787A - 穀粒乾燥機の穀粒乾燥室 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の穀粒乾
燥室に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の穀粒乾燥機は、上部の穀粒貯留室
下側には前後方向に上下二段に複数個の上通風網板間に
穀粒を乾燥する複数個の上穀粒乾燥室、熱風を送風する
複数個の上送風室、及び熱風を排風する複数個の上排風
室を設け、又複数個の下通風網板間に穀粒を乾燥する複
数個の下穀粒乾燥室、熱風を送風する複数個の下送風室
、及び熱風を排風する複数個の下排風室を設け、これら
上側の上通風網板を補強する上補強部材は、前後方向適
宜間隔で上・下端部及び中間部に該各上通風網板を貫通
させた状態に設け、又下側の下通風網板を補強する下補
強部材は、前後方向適宜間隔で上端部及び中間部に該各
下通風網板を貫通させた状態に設け、下端部は集穀樋棚
板で補強した構成の穀粒乾燥室であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】穀粒乾燥機の穀粒貯留
室内に収容された穀粒を乾燥するときは、この貯留室内
の穀粒は、この貯留室から上下二段の各上穀粒乾燥室、
各下穀粒乾燥室及び集穀樋へと流下する循環が行なわれ
ながら、熱風が各上送風室から該各上乾燥室を通過して
各上排風室を経て吸引排風され、又熱風が各下送風室か
ら該各下乾燥室を通過して各下排風室を経て吸引排風さ
れることにより、該各上・下乾燥室を流下中の穀粒は、
この熱風に別々に晒されて乾燥される。

【０００４】穀粒を乾燥する該上乾燥室等を形成する各
上通風網板と、該下乾燥室等を形成する各下通風網板と
を同じものにして、上下段を共用使用できる通風網板に
すると共に、組付けを容易にしたり、又組みまちがえの
ないような構成にしようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、上部に穀粒
貯留室１を設け、この貯留室１下側には前後方向に上下
二段に複数個の上側の通風網板２間に穀粒を乾燥する複
数個の上穀粒乾燥室３、熱風を送風する複数個の上送風
室４、及び熱風を排風する複数個の上排風室５を設け、
又複数個の下側の該通風網板２間に穀粒を乾燥する複数
個の下穀粒乾燥室６、熱風を送風する複数個の下送風室
７、及び熱風を排風する複数個の下排風室８を設けた穀
粒乾燥機において、上側の該各通風網板２を補強する上
端部と中間部とには上補強部材９を前後方向適宜間隔で
上側の該各通風網板２を貫通させて設け、下端部には下
補強部材１０を前後方向適宜間隔に設けると共に、該各
上送風室４、及び該各上排風室５内には上側の該各通風
網板２位置を位置決めする位置決め金具１１、及び該下
補強部材１０を吊下げ状態に保持する保持具１２を設け
たことを特徴とする穀粒乾燥室の構成とする。

【０００６】

【発明の作用】穀粒乾燥機の穀粒貯留室１内に収容され
た穀粒を乾燥するときは、この貯留室１内の穀粒は、こ
の貯留室１から各通風網板２で上下二段に形成された各
上穀粒乾燥室３、各下穀粒乾燥室６及び集穀樋へと流下
する循環が行なわれながら、熱風が各上送風室４から該
各上乾燥室３を通過して各上排風室５を経て吸引排風さ
れ、又熱風が各下送風室７から該各下乾燥室６を通過し
て各下排風室８を経て吸引排風されることにより、該各
上・下乾燥室３，６を流下中の穀粒は、この熱風に別々
に晒されて乾燥される。

【０００７】穀粒を乾燥する該各上乾燥室３及び該各下
乾燥室６等を形成する該各通風網板２の補強は、両者共
に上端部と中間部とには上補強部材９を該各通風網板２
へ貫通させて設け、該上補強部材９には各位置決め部材
を挿入して該各通風網板２の上端部と中間部とを所定位
置へ保持させると共に補強し、上側の下端部には下補強
部材１０を設け、この下補強部材１０の前後適宜位置を
保持具１２で保持させてたわみを防止すると共に、該各
上送風室４及び該各上排風室５内には位置決めする各位
置決め金具１１を挿入して、該各通風網板２下部を所定
位置へ保持させると共に補強し、下側の下端部は該集穀
樋棚板へ装着して所定位置へ保持させると共に補強させ
ている。

【０００８】

【発明の効果】この発明により、各通風網板２を補強す
る下補強部材１０を、この各通風網板２へ貫通させない
構成としたことにより、上下側が共用使用できることと
なり、このため組みまちがえをなくすることができると
共に、該各通風網板２の補強も容易になった。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の上下二段に上
・下穀粒乾燥室３，６を有する穀粒乾燥機１３を示すも
のである。この乾燥機１３は、前後方向に長い長方形状
で機壁１４上部には、移送螺旋を回転自在に内装した移
送樋１５及び天井板１６を設け、この天井板１６下側に
は穀粒を貯留する穀粒貯留室１を形成している。

【００１０】前記貯留室１下側には各通風網板２間に形
成する４条の上穀粒乾燥室３を設けて連通させ、この各
上乾燥室３の左右側には上送風室４を３条と、上排風室
５を２条とを設けた構成であり、又これら各上乾燥室３
下側には該各通風網板２間に形成する４条の下穀粒乾燥
室６を設けて連通させ、この各下乾燥室６の左右側には
下送風室７を２条と、下排風室８を３條とを設けた構成
であり、該各下乾燥室６下部には穀粒を繰出し流下させ
る繰出バルブ１７を回転自在に軸支した構成としている
。

【００１１】前記各下乾燥室６下側には移送螺旋を回転
自在に内装した集穀樋１８棚板１９を連通させた構成と
している。前記各通風網板２の前記上・下送風室４，７
及び前記上・下排風室５，８側の前後端部と前後方向適
宜位置とには、上下方向にＬ字形状の縦棧２０及び上下
端部と上下方向中間位置とには、前後方向にＬ字形状の
横棧２１を３段に設けて、この通風網板２自体を補強し
た構成であり、この各通風網板２の前後端部を前記前・
後機壁１４，１４へボルト及びナット等で着脱自在に装
着する構成としている。

【００１２】前記上・下側の各通風網板２の前後方向適
宜位置で、上端部と上下方向中間部位置とには、一端部
が曲折した上補強部材９を前記左・右機壁１４，１４と
各通風網板２とを貫通させて、他端部をナット等で着脱
自在に装着する構成であり、この各上補強部材９には該
各通風網板２位置を位置決めする各位置決め部材２２を
挿入した構成である。上側の該通風網板２下端部には、
左右両側の補強板２３と中間部の補強棒２４とよりなる
下補強部材１０を、該左・右機壁１４，１４へ前後方向
適宜位置に着脱自在に装着する構成であり、前記上送風
室４及び前記上排風室８内には、該各通風網板２の下部
位置を位置決めするコ字形状で該縦棧２０を挿入の切欠
部２５を有する各位置決め金具１１を設けると共に、該
下補強部材１０のたわみを防止するＵ字形状の保持具１
２を該位置決め金具１１へボルト及びナット等で装着し
て、この下補強部材１０を保持する構成である。下側の
該通風網板２下端部は、前記集穀樋１８棚板１９へボル
ト及びナット等で着脱自在に装着して補強した構成とし
ている。

【００１３】前記機壁１４正面側において、前記上・下
送風室４，７入口側に対応すべくこの機壁１４外側面に
は、上・下送風路室２６，２７を形成し、これら上・下
送風路室２６，２７にはバーナ２８を内装したバーナケ
ース２９を着脱自在に装着すると共に、この各バーナ２
８、水分センサ３０及び前記乾燥機１３を張込、乾燥及
び排出の各作業別に始動及び停止操作する操作装置３１
を着脱自在に装着して設けた構成としている。

【００１４】又前記機壁１４の背面側には前記各上・下
排風室５，８に連通する上・下排風路室３２，３３を形
成し、この上・下排風路室３２，３３中央後部側各排風
胴３４には各排風機３５及びこの各排風機３５を回転駆
動する各排風機モータ３６を設けている。３７はバルブ
モータで前記各繰出バルブ１７を減速機構を介して回転
駆動する構成としている。

【００１５】前記各バーナケース２９下板外側には、燃
料バルブを有する燃料ポンプ３８を設け、この各燃料バ
ルブの開閉によりこの各燃料ポンプ３８で燃料タンク３
９内の燃料を吸入して前記各バーナ２８へ供給する構成
であり、又各上板外側には、送風機４０を変速回転駆動
する変速用の送風機モータ４１を設け、供給燃料量に見
合った燃焼用空気を該各バーナ２８へこの各送風機４０
で送風する構成としている。

【００１６】前記移送樋１５底板の前後方向中央部には
、移送穀粒を前記貯留室１内へ供給する供給口を設け、
この供給口の下側にはこの貯留室１内へ穀粒を均等に拡
散還元する拡散盤４２を設けた構成としている。昇穀機
４３は、前記機壁１４前外部に設けられ、内部にはバケ
ットコンベア４４付ベルトを張設してなり、上端部は、
前記移送樋１５始端部との間において投出筒４５を設け
て連通させ、下端部は、前記集穀樋１８終端部との間に
おいて供給樋４６を設けて連通させた構成としている。

【００１７】４７は昇穀機モータで、該バケットコンベ
ア４４付ベルト、前記移送樋１５内の前記移送螺旋及び
前記拡散盤４２等を回転駆動する構成としている。前記
昇穀機４３の上下方向ほぼ中央部には、穀粒水分を検出
する前記水分センサ３０を設けている。この水分センサ
３０は前記操作装置３１からの電気的測定信号の発信に
より、水分モータ４８が回転してこの水分センサ３０の
各部が回転駆動されて前記バケットコンベア４４で上部
へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒を挟圧粉砕す
ると共に、この粉砕穀粒の水分を検出する構成としてい
る。

【００１８】前記操作装置３１と前記各モータ３６，３
６，３７，４７等とは各コード４９で連接した構成であ
り、前記側機壁１４隅部にステー５０を設け、このステ
ー５０にカバー５１をボルト及びナット等で着脱自在に
装着した構成とし、このカバー５１内へ該各コード４９
を収納した構成として、ネズミ等によるこの各コード４
９の破損を防止する構成としている。

【００１９】以下、上記実施例の作用について説明する
。操作装置３１を操作することにより、穀粒乾燥機１３
の各部、各バーナ２８及び水分センサ３０等が始動し、
該各バーナ２８から熱風が発生し、この熱風は各上・下
送風室４，７から各上・下穀粒乾燥室３，６を通過して
各上・下排風室５，８及び上・下排風路室３２，３３を
経て各排風機３５で吸引排風されることにより、穀粒貯
留室１内へ収容された穀粒は、この貯留室１から該各上
・下乾燥室３，６内を流下中にこの熱風に晒されて乾燥
され、各繰出バルブ１７で下部へと繰出されて流下して
集穀樋１８から供給樋４６を経て昇穀機４３内へ下部の
移送螺旋で移送供給され、バケットコンベア４４で上部
へ搬送されて投出筒４５を経て移送樋１５内へ供給され
、この移送樋１５から拡散盤４２上へ上部の移送螺旋で
移送供給され、この拡散盤４２で該貯留室１内へ均等に
拡散還元されて循環乾燥され、該水分センサ３０が検出
する穀粒水分が仕上目標水分に達すると、該乾燥機１３
が該操作装置３１で自動停止されて穀粒の乾燥が停止さ
れる。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すものである。

【図１】図５のＡ−Ａ断面図

【図２】上・下補強部材等の拡大斜視図

【図３】通風網
板の拡大側面図

【図４】図３のＢ−Ｂ断面図

【図５】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図

【図６】
図５のＣ−Ｃ拡大断面図

【図７】穀粒乾燥機の拡大正面斜視図

【符号の説明】

１　　　　穀粒貯留室 ２　　　　通風網板 ３　　　　上穀粒乾燥室 ４　　　　上送風室 ５　　　　上排風室 ６　　　　下穀粒乾燥室 ７　　　　下送風室 ８　　　　下排風室 ９　　　　上補強部材 １０　　　　下補強部材 １１　　　　位置決め金具 １２　　　　保持具

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　上部に穀粒貯留室１を設け、この貯留
   室１下側には前後方向に上下二段に複数個の上側の通風
   網板２間に穀粒を乾燥する複数個の上穀粒乾燥室３、熱
   風を送風する複数個の上送風室４、及び熱風を排風する
   複数個の上排風室５を設け、又複数個の下側の該通風網
   板２間に穀粒を乾燥する複数個の下穀粒乾燥室６、熱風
   を送風する複数個の下送風室７、及び熱風を排風する複
   数個の下排風室８を設けた穀粒乾燥機において、上側の
   該各通風網板２を補強する上端部と中間部とには上補強
   部材９を前後方向適宜間隔で上側の該各通風網板２を貫
   通させて設け、下端部には下補強部材１０を前後方向適
   宜間隔に設けると共に、該各上送風室４、及び該各上排
   風室５内には上側の該各通風網板２位置を位置決めする
   位置決め金具１１、及び該下補強部材１０を吊下げ状態
   に保持する保持具１２を設けたことを特徴とする穀粒乾
   燥室。