JPH04244588A - 穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御方式 - Google Patents

穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御方式

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JPH04244588A
JPH04244588A JP1027491A JP1027491A JPH04244588A JP H04244588 A JPH04244588 A JP H04244588A JP 1027491 A JP1027491 A JP 1027491A JP 1027491 A JP1027491 A JP 1027491A JP H04244588 A JPH04244588 A JP H04244588A
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JP
Japan
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grain
storage chamber
cooling
grains
temperature
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Pending
Application number
JP1027491A
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English (en)
Inventor
Eiji Nishino
栄治 西野
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Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の穀粒乾
燥制御方式に関する。
【0002】
【従来の技術】従来は、最上部に乾燥済穀粒を貯留して
放冷する放冷穀粒貯留室を設け、この貯留室下側には乾
燥する穀粒を貯留する穀粒貯留室から下側の穀粒乾燥室
へ穀粒を繰出し流下させ、昇穀機で上部へ搬送して該貯
留室へ還元する循環を繰返しながら、該乾燥室へ熱風装
置からの熱風を通風して乾燥させる。
【0003】この乾燥済穀粒は該貯留室内へ供給されて
、この貯留室で放冷を行なうときは、この乾燥済穀粒は
該貯留室内を循環することなく、この貯留室内へ貯留さ
れた状態で放冷が行なわれる穀粒乾燥制御方式であった
【0004】
【発明が解決しようとする課題】穀粒乾燥機の穀粒貯留
室内へ収容された穀粒は、この貯留室から穀粒乾燥室内
を繰出し流下され、昇穀機で上部へ搬送されて該貯留室
内へ還元される循環が繰返されながら、熱風装置から発
生する熱風がこの乾燥室を通過することにより、この乾
燥室内を流下中の穀粒はこの熱風に晒されて乾燥される
【0005】この乾燥済穀粒は、該穀粒貯留室上側の放
冷穀粒貯留室へ供給され、この貯留室内を循環すること
なく、この貯留室内へ貯留されて静置状態のままで放冷
される。この乾燥済穀粒の放冷を外気の温度及び平衡含
水率等の状態によって、穀粒を循環させながら放冷した
り、又穀粒を循環させながら外気を通過させて外気に晒
しながら放冷させて、穀粒の放冷効率を向上させようと
するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明は、上部の放冷
穀粒貯留室1から下側の穀粒放冷室2へ乾燥済穀粒を繰
出し流下させて昇穀機3で上部へ搬送して該貯留室1へ
還元する循環を繰返しながら該放冷室2へ外気を通風し
て放冷する放冷装置4を設けると共に、該放冷装置4に
併設する上部の穀粒貯留室5から下側の穀粒乾燥室6へ
穀粒を繰出し流下させて昇穀機7で上部へ搬送して該貯
留室5へ還元する循環を繰返しながら該乾燥室6へ熱風
装置8からの熱風を通風して乾燥する熱風乾燥装置9を
設けた穀粒乾燥機において、該貯留室1内へ貯留中の乾
燥済穀粒温度と外気温度との差が所定値以上であり、又
外気温度と外気湿度とから算出する平衡含水率と該貯留
室1内の該乾燥済穀粒水分とを比較して該平衡含水率の
方が高いと検出すると該貯留室1内の該乾燥済穀粒は循
環のみによる放冷が行なわれ、又該平衡含水率の方が低
いと検出すると該貯留室1内の該乾燥済穀粒は通風循環
で放冷が行なわれることを特徴とする穀粒乾燥制御方式
の構成とする。
【0007】
【発明の作用】穀粒乾燥機の熱風乾燥装置9の穀粒貯留
室5内へ収容された穀粒は、この貯留室5から穀粒乾燥
室6内を繰出し流下され、昇穀機7で上部へ搬送されて
該貯留室5内へ還元される循環が繰返されながら、熱風
装置8から発生する熱風がこの乾燥室6を通過すること
により、この乾燥室6内を流下中の穀粒は、この熱風に
晒されて乾燥される。
【0008】この乾燥済穀粒は、該熱風乾燥装置9から
放冷装置4の放冷穀粒貯留室1内へ供給され、この乾燥
済穀粒温度が検出され、この検出穀粒温度と外気温度と
が比較されて温度差が算出され、この算出温度差が所定
値以下であると検出されると、この乾燥済穀粒は該貯留
室1内へ貯留されて静置状態のままで放冷される。又こ
の算出温度差が所定値以上であると検出されると同時に
、この乾燥済穀粒水分と外気温度及び外気湿度とから算
出される平衡含水率とが比較され、平衡含水率の方が高
いと検出されると、該貯留室1内へ収容された乾燥済穀
粒は、この貯留室1から穀粒放冷室2内を繰出し流下さ
れ、昇穀機3で上部へ搬送されて該貯留室1内へ還元さ
れる循環が繰返され、乾燥済穀粒は循環のみが行なわれ
て放冷される。又平衡含水率の方が低いと検出されると
、外気風が該放冷室2を通過することにより、この放冷
室2内を流下中の乾燥済穀粒は、この外気風に晒される
通風循環で放冷される。
【0009】
【発明の効果】この発明により、乾燥済穀粒温度と外気
温度との比較差及び乾燥済穀粒水分と外気の平衡含水率
との比較差、これら両者によって乾燥済穀粒の放冷は、
静置放冷、循環のみによる循環放冷及び通風循環放冷等
が行なわれることにより、この乾燥済穀粒は放冷中に吸
湿することなく、又外気の状態によって放冷方法が区別
されることにより、放冷効率を大巾に向上させることが
できた。
【0010】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の熱風乾燥装置
9を下部に設け、又この熱風乾燥装置9上側には乾燥済
穀粒を放冷する循環型の放冷装置4を設けた穀粒乾燥機
10を示すものである。
【0011】この乾燥機10は、前後方向に長い長方形
状で機壁11上側には移送螺旋を回転自在に内装した上
移送樋12及び上天井板13を設け、この上天井板13
下側には乾燥済穀粒を貯留及び放冷する放冷穀粒貯留室
1を形成している。前記貯留室1下側において、左右両
外側及び中央部の各上排風室14と中央2条の上送風室
15との間には4条の穀粒放冷室2を設けた構成であり
、この各放冷室2下部には穀粒を繰出し流下させる上繰
出バルブ16を回転自在に軸支している。
【0012】前記各放冷室2下側には移送螺旋を回転自
在に内装した上集穀樋17を連通させた構成としている
。前記上集穀樋17下側には移送螺旋を回転自在に内装
した下移送樋18及び下天井板19を設け、この下天井
板19下側には穀粒を貯留する穀粒貯留室5を形成して
いる。
【0013】前記貯留室5下側において、左右両外側及
び中央部の各下排風室20と中央2条の下送風室21と
の間には4条の穀粒乾燥室6を設けた構成であり、この
各乾燥室6下部には穀粒を繰出し流下させる下繰出バル
ブ22を回転自在に軸支している。前記各乾燥室6下側
には移送螺旋を回転自在に内装した下集穀樋23を連通
させた構成としている。
【0014】前記機壁11正面側において、前記各上・
下送風室15,21入口側に対応して連通すべくこの機
壁11外側面には、上供給路室24と下熱風路室24′
とを設け、この上供給路室24外側面には外気を吸入す
る外気吸入口25を設け、又この下熱風路室24′外側
面には熱風装置8を着脱自在に装着した構成であり、バ
ーナ26、各水分センサ28及び前記乾燥機10等を張
込、乾燥、排出及び放冷の各作業別に始動及び停止操作
する操作装置29を該機壁11外側面へ着脱自在に装着
して設けた構成としている。
【0015】又前記機壁11背面側には前記各上・下排
風室14,20に連通しうる上・下排風路室30,30
′を形成し、この上・下排風路室30,30′中央後部
側の上・下排風胴31,31′には上・下排風機32,
32′及びこの上・下排風機32,32′を回転駆動す
る上・下排風機モータ33,33′を設けた構成として
いる。
【0016】34,34は上・下バルブモータで前記各
上・下繰出バルブ16,22を上・下減速機構35,3
5を介して回転駆動する構成である。前記熱風装置8は
、バーナケース27内に前記バーナ26を着脱自在に設
けた構成であり、又このバーナケース27下板外側には
燃料バルブを有する燃料ポンプ36を着脱自在に設け、
燃料タンク37内の燃料を吸入してこのバーナ26内へ
供給する構成であり、又上板外側には供給燃料量に見合
った燃焼用空気を該バーナ26内へ供給する送風機38
及びこの送風機38を変速回転駆動する変速用の送風機
モータ39を設けた構成としている。
【0017】前記上移送樋12底板の前後方向中央部と
、前記下移送樋18底板の前後方向中央部とには、移送
穀粒を前記貯留室1内と前記貯留室5内とへ供給する各
供給口を設け、この各供給口の下側には穀粒をこの貯留
室1とこの貯留室5とへ均等に拡散還元する上・下拡散
盤40,40を設けている。上側の昇穀機3は、前記機
壁11前外部の右側に設けられ、内部には上バケットコ
ンベア41付ベルトを張設してなり、上端部は、前記上
移送樋12始端部との間において上投出筒42を設けて
連通させ、下端部は、前記上集穀樋17終端部との間に
おいて上供給樋43を設けて連通させた構成としている
【0018】44は上昇穀機モータで、該上バケットコ
ンベア41付ベルト、前記上移送樋12内の前記移送螺
旋及び前記上拡散盤40等を回転駆動する構成とし、又
前記上集穀樋17内の前記移送螺旋を該上バケットコン
ベア41付ベルトを介して回転駆動する構成としている
。下側の昇穀機7は、前記機壁11前外部の左側に設け
られ、内部には下バケットコンベア41付ベルトを張設
してなり、上端部は、前記下移送樋18始端部と該上供
給樋43とを下投出筒42を設けて連通させ、下端部は
、前記下集穀樋23終端部との間において下供給樋43
を設けて連通させた構成としている。
【0019】44は下昇穀機モータで、該下バケットコ
ンベア41付ベルト、前記下移送樋18内の前記移送螺
旋及び前記下拡散盤40等を回転駆動する構成とし、又
前記下集穀樋23内の前記移送螺旋を該下バケットコン
ベア41付ベルトを介して回転駆動する構成としている
。又前記下供給樋43内にはこの下供給樋43内を通過
する乾燥済穀粒温度を検出する穀温センサ52を設けた
構成としている。
【0020】乾燥済穀粒を前記放冷装置4の前記貯留室
1への供給は、下側の前記昇穀機7の前記下バケットコ
ンベア41で上部へ搬送された乾燥済穀粒は、前記下投
出筒42から前記上供給樋43の側部の開閉弁の開状態
により、この上供給樋43内へ供給されてこの上供給樋
43から上側の前記昇穀機3内へ供給され、前記上バケ
ットコンベア41で上部へ搬送され、前記上投出筒42
から前記上移送樋12内へ供給され、この上移送樋12
から前記上拡散盤40を経て該貯留室1内へ均等に拡散
還元される構成としている。
【0021】乾燥済穀粒は、前記放冷装置4内を条件に
応じて循環する構成であり、又乾燥する穀粒は、前記熱
風乾燥装置9内を循環して乾燥する構成としている。前
記上・下側の昇穀機3,7上下方向ほぼ中央部には、穀
粒水分を検出する前記上・下水分センサ28,28を設
けている。この上・下水分センサ28,28は前記操作
装置29からの電気的測定信号の発信により、上・下水
分モータ45,45が回転してこの上・下水分センサ2
8,28の各部が回転駆動される構成であり、前記上・
下バケットコンベア41,41で上部へ搬送中に落下す
る穀粒を受け、この穀粒を挟圧粉砕すると同時に、この
粉砕穀粒の水分を検出する構成としている。
【0022】前記操作装置29は、箱形状でこの箱体の
表面板には、前記乾燥機10の各部、前記熱風装置8及
び前記上・下水分センサ28,28等を張込、乾燥、排
出各作業別に始動操作する始動スイッチ46、放冷作業
を始動操作する始動スイッチ46′、停止操作する停止
スイッチ47、穀粒の仕上目標水分を操作位置によって
設定する水分設定抓み48、該熱風装置8の前記バーナ
26から発生する熱風温度を操作位置によって設定する
穀物種類設定抓み49及び張込量設定抓み50、検出穀
粒水分、検出乾燥温度及び乾燥残時間等を交互にデジタ
ル表示するデジタル表示部51及びモニター表示等を設
けた構成であり、又下板外側には外気温度と外気湿度と
を検出する外気温センサ53及び外気湿センサ54を設
けた構成としている。
【0023】前記操作装置29内部には、前記上・下水
分センサ28,28、前記穀温センサ52、該外気温セ
ンサ53、該外気湿センサ54及び該熱風温センサ55
が検出する検出値をA−D変換するA−D変換器56、
このA−D変換器56で変換された変換値が入力される
入力回路57、該スイッチ46,46′,47及び該設
定抓み48,49,50等の操作が入力される入力回路
58、これら各入力回路57,58から入力される各種
入力値を算術論理演算及び比較演算等を行なうCPU5
9、このCPU59から指令される各種指令を受けて出
力する出力回路60等よりなる乾燥制御装置61を内蔵
した構成である。尚該設定抓み48,49,50はロー
タリースイッチ方式とし、操作位置によって所定の数値
及び種類が設定される構成としている。
【0024】前記乾燥制御装置61による乾燥済穀粒の
放冷制御は、下記の如く行なわれる構成である。即ち、
放冷作業を開始する前記始動スイッチ46′の操作が該
CPU59への入力により、前記放冷装置4内へ収容さ
れた乾燥済穀粒は、静置放冷、循環放冷及び通風循環放
冷の3者の内のいずれかに下記の比較結果によって制御
されて放冷される構成であり、前記外気温センサ53が
検出した外気温度(TA)と前記外気湿センサ54が検
出した外気湿度(TE)とによって外気の平衡含水率(
ME)が算出される構成であり、前記穀温センサ52が
検出した乾燥済穀粒温度(Mt)と該外気温センサ53
が検出した外気温度(TA)との温度差(TC)が算出
される構成であり、又この算出温度差(TC)と設定温
度差(TC1)との比較及び前記水分センサ28が検出
した乾燥済穀粒水分(MA)と算出平衡含水率(ME)
との比較が行なわれる構成としている。
【0025】併せて前記乾燥制御装置61は次の機能を
有する。即ち、前記水分設定抓み48の操作内容が前記
CPU59へ入力され、この入力によって穀粒の仕上目
標水分が設定される。一方前記水分センサ28が検出す
る穀粒水分も該CPU59へ入力され、これら入力され
た検出穀粒水分と設定仕上目標水分とが比較され、検出
穀粒水分が仕上目標水分に達したと検出されると、前記
乾燥機10運転各部が自動停止して穀粒の乾燥が終了す
る構成としている。又上記以外に熱風温度の制御も行な
う構成としている。
【0026】以下、上記実施例の作用について説明する
。操作装置29の設定抓み48,49,50を所定位置
へ操作し、乾燥作業を開始する始動スイッチ46を操作
することにより、穀粒乾燥機10の熱風乾燥装置9の各
部、バーナ26及び下水分センサ28が始動し、該バー
ナ26から発生した熱風は、下熱風路室24から下送風
室21,21、各穀粒乾燥室6を通過して各下排風室2
0及び下排風路室30を経て下排風機32で吸引排風さ
れることにより、穀粒貯留室5内に収容された穀粒は、
この貯留室5から該各乾燥室6内を流下中にこの熱風に
晒されて乾燥され、各下繰出バルブ22で下部へと繰出
されて流下して下集穀樋23内へ供給され、この下集穀
樋23から下供給樋43を経て下側の昇穀機7内へ該下
集穀樋23内の移送螺旋で移送供給され、下バケットコ
ンベア41で上部へ搬送されて下投出筒42を経て下移
送樋18内へ供給され、この下移送樋18から下拡散盤
40上へこの下移送樋18内の移送螺旋で移送供給され
、この下拡散盤40で該貯留室5内へ均等に拡散還元さ
れて循環乾燥され、該下水分センサ5が検出する穀粒水
分が、該水分設定抓み49を操作して設定した仕上目標
水分に達すると、該操作装置29の乾燥制御装置61で
自動制御されて該乾燥機10は自動停止されて穀粒の乾
燥は停止される。
【0027】乾燥済穀粒の放冷作業を行なうときは、該
操作装置29の放冷作業を開始する始動スイッチ46を
操作することにより、該乾燥機10の放冷装置4の各部
が始動し(ステップ2)、この放冷装置4の放冷穀粒貯
留室1内へ乾燥済穀粒が供給されるときに、この乾燥済
穀粒温度(Mt)が穀温センサ52で検出され(ステッ
プ1)、この検出乾燥済穀粒温度(Mt)と外気温セン
サ53が検出した外気温度(TA)とが比較されて温度
差(TC)が算出され(ステップ5)、この算出温度差
(TC)と設定温度差(TC1)とが比較され(ステッ
プ6)、算出温度差(TC)の方が小さいと検出される
と、該貯留室1内の乾燥済穀粒は、この貯留室1から各
穀粒放冷室2内を循環しない静置状態のままで放冷され
る(ステップ7)。
【0028】算出温度差(TC)の方が設定温度差(T
C1)より大きいと検出され、前記下水分センサ28が
検出した乾燥済の仕上り穀粒水分(MA)と、外気温セ
ンサ53と外気湿センサ54とが検出した外気温度(T
A)と外気湿度(TE)(ステップ3)とから算出され
た外気の平衡含水率(ME)(ステップ4)とが比較さ
れ(ステップ8)、算出平衡含水率(ME)の方が高い
と検出されると、前記放冷室1内の乾燥済穀粒は、この
貯留室1から該各放冷室2内を各上繰出バルブ16で下
部へと繰出されて流下して上集穀樋17内へ供給され、
この上集穀樋17から上供給樋43を経て上側の昇穀機
3内へ該上集穀樋17内の移送螺旋で移送供給され、上
バケットコンベア41で上部へ搬送されて上投出筒42
を経て上移送樋12内へ供給され、この上移送樋12か
ら上拡散盤40上へこの上移送樋12内の移送螺旋で移
送供給され、この上拡散盤40で該貯留室1内へ均等に
拡散還元される循環のみが繰返されて、乾燥済穀粒は循
環されながら放冷される(ステップ9)。
【0029】算出平衡含水率(ME)の方が乾燥済穀粒
水分(MA)より低いと検出されると、上熱風路室24
の外気吸入口25から吸引された外気風は、該各放冷室
2を通過して各上排風室15及び上排風路室30を経て
上排風機32で吸引排風されることにより、前記貯留室
1内に収容された乾燥済穀粒は、この貯留室1から該各
放冷室2内を流下中にこの外気風に晒されて放冷され、
該各上繰出バルブ16で下部へと繰出されて流下して該
上集穀樋17内へ供給され、この上集穀樋17から該上
供給樋43を経て上側の該昇穀機3内へ該上集穀樋17
内の該移送螺旋で移送供給され、該上バケットコンベア
41で上部へ搬送されて該上投出筒42を経て該上移送
樋12内へ供給され、この上移送樋12から該上拡散盤
40上へこの上移送樋12内の該移送螺旋で移送供給さ
れ、この上拡散盤40で該貯留室1内へ均等に拡散還元
される通風循環が繰返されて、乾燥済穀粒は通風循環で
放冷される(ステップ10)。
【図面の簡単な説明】
【図1】ブロック図
【図2】フローチャート
【図3】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図
【図4】
図3のA−A断面図
【図5】穀粒乾燥機の一部の拡大背面図
【図6】穀粒乾
燥機の一部の一部破断せる拡大正面図
【符号の説明】
1    放冷穀粒貯留室 2    穀粒放冷室 3    昇穀機 4    放冷装置 5    穀粒貯留室 6    穀粒乾燥室 7    昇穀機 8    熱風装置 9    熱風乾燥装置

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  上部の放冷穀粒貯留室1から下側の穀
    粒放冷室2へ乾燥済穀粒を繰出し流下させて昇穀機3で
    上部へ搬送して該貯留室1へ還元する循環を繰返しなが
    ら該放冷室2へ外気を通風して放冷する放冷装置4を設
    けると共に、該放冷装置4に併設する上部の穀粒貯留室
    5から下側の穀粒乾燥室6へ穀粒を繰出し流下させて昇
    穀機7で上部へ搬送して該貯留室5へ還元する循環を繰
    返しながら該乾燥室6へ熱風装置8からの熱風を通風し
    て乾燥する熱風乾燥装置9を設けた穀粒乾燥機において
    、該貯留室1内へ貯留中の乾燥済穀粒温度と外気温度と
    の差が所定値以上であり、又外気温度と外気湿度とから
    算出する平衡含水率と該貯留室1内の該乾燥済穀粒水分
    とを比較して該平衡含水率の方が高いと検出すると該貯
    留室1内の該乾燥済穀粒は循環のみによる放冷が行なわ
    れ、又該平衡含水率の方が低いと検出すると該貯留室1
    内の該乾燥済穀粒は通風循環で放冷が行なわれることを
    特徴とする穀粒乾燥制御方式。
JP1027491A 1991-01-31 1991-01-31 穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御方式 Pending JPH04244588A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103974810A (zh) * 2011-09-19 2014-08-06 伍德伊万特-费休股份有限公司 干燥/脱气装置以及由聚酯熔体直接生产模塑制品的装置和方法

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CN103974810A (zh) * 2011-09-19 2014-08-06 伍德伊万特-费休股份有限公司 干燥/脱气装置以及由聚酯熔体直接生产模塑制品的装置和方法
US9707702B2 (en) 2011-09-19 2017-07-18 Uhde Inventa-Fischer Gmbh Drying-/degassing device and also device and method for the direct production of moulded articles from polyester melts

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