JPH04184083A - 穀粒乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、穀粒を循環乾燥する穀粒乾燥機に関する。

従来の技術 従来は、放冷室内に収容した穀粒と、貯留室内に収容し
た穀粒とを別々に同時に循環を繰返しながら、該放冷室
内の穀粒は循環乾燥を、又該貯留室内の穀粒は熱風乾燥
を行なうことのできない穀粒乾燥機であった。

前記放冷室内へ収容された穀粒を循環乾燥するときには
、この放冷室から放冷流下室及び上部集穀樋へと順次流
下しなから昇穀機内へ供給され、この昇穀機のバケット
コンベアで上部へ搬送されて上部移送樋内へ供給され、
この上部移送樋内を移送さねて該放冷室内へ供給され、
この循環が繰返されて穀粒は循環乾燥される。

一□ 又前記貯留室内へ収容された穀粒を熱風乾燥するときは
、この貯留室から乾燥流下室、乾燥室及び下部集穀樋へ
と順次流下しなから該昇穀機内へ供給され、この昇穀機
の該バケットコンベアで上部へ搬送されて下部移送樋内
へ供給され、この下部移送樋内を移送されて該貯留室内
へ供給され、この循環が繰返されながら、熱風装置から
発生する熱風は該乾燥室を通過して排風機で排風される
ことにより、この乾燥室内を流下中の穀粒は、この熱風
に晒されて熱風乾燥されるか、又は上記の循環乾燥され
るか、いずれか一方が行なわれる前記乾燥機であった。

発明が解決しようとする課題 穀粒乾燥機の放冷室内へ収容された穀粒を循環乾燥する
ときは、この放冷室から放冷流下室及び上部集穀樋へと
順次流下されて、この上部集穀樋内を移送されて昇穀機
内へ供給され、この昇穀機内のバケットコンベアで上部
へ搬送されて、上部移送樋内へ供給され、この上部移送
樋内を移送されて該放冷室内へ供給され、この循環が繰
返されて穀粒は循環乾燥される。

又該乾燥機の貯留室内へ収容された穀粒を熱風乾燥する
ときは、この貯留室から乾燥流下室、乾燥室及び下部集
穀樋へと順次流下されて、この下部集穀樋内を移送され
て該昇穀機内へ供給され、この昇穀機内の該バケットコ
ンベアで上部へ搬送されて、下部移送樋内へ供給され、
この下部移送樋内を移送されて該貯留室内へ供給され、
この循環が繰返されながら、熱風装置から発生する熱風
は該乾燥室を通過して排風機で吸引排風されることによ
り、この乾燥室内を流下中の穀粒は、この熱風に晒され
て熱風乾燥される。

これら放冷室内へ収容された穀粒と、貯留室内へ収容さ
れた穀粒とを別々に同時に循環を繰返しながら、該放冷
室内の穀粒は循環乾燥させ、又該貯留室内の穀粒は熱風
乾燥させて、この放冷室内に収容した穀粒のむれを防止
して穀粒の品質低下を防止しようとすると共に、乾燥効
率の向上な図ろうとするものであり、又前記バケットコ
ンベアでの搬送効率の向上を図ろうとするものである。

請求項１の発明について 課題を解決するための手段 この発明は、穀粒を上部の放冷室ｌから下側の放冷流下
室２、及び上部集穀樋３へと順次流下させながら昇穀室
４．５二室に分割した該昇穀室４．５内にはバケットコ
ンベア６付ベルト７を張設した昇穀機８の一方側の該昇
穀室４内へ該穀粒を供給して一方側の該バケットコンベ
ア６で上部へ搬送して上部移送樋９から該放冷室１内へ
供給する循環を繰返しながら乾燥する循環乾燥と、該上
部集穀樋３下例の貯留室１０内の穀粒を該貯留室１０か
ら乾燥流下室１１、乾燥室１２、及び下部集穀樋１３へ
と順次流下させながら他側の該昇穀室５内へ該穀粒を供
給して他側の該バケットコンベア６で上部へ搬送して下
部移送樋１４から該貯留室１０内へ供給する循環を繰返
しながら熱風装置１５からの熱風を該乾燥室１２へ通風
して排風機１６で吸引排風させて該乾燥室１２内を流下
中の穀粒をこの熱風に晒して乾燥する熱風乾燥との両者
を同時に行なうことを特徴とする穀粒乾燥機の構成とす
る。

発明の作用 穀粒乾燥機の放冷室１内へ収容された穀粒と、貯留室１
０内へ収容された穀粒とは、下記の如く、同時に循環が
繰返されながら乾燥される。

前記放冷室１内に収容された穀粒は、この放冷室１から
放冷流下室２及び上部集穀樋３内へと順次流下されて、
この上部集穀樋３内を移送されて昇穀機８の昇穀室４内
へ供給され、この昇穀室４内のバケットコンベア６で上
部へ搬送されて、上部移送樋９内へ供給され、この上部
移送樋９内を移送されて該放冷室１内へ供給され、この
循環が繰返されて穀粒は循環乾燥される。

又前記貯留室１０内へ収容された穀粒は、この貯留室ｌ
Ｏから乾燥流下室１１、乾燥室１２及び下部集穀樋１３
内へと順次流下されて、この下部集穀樋１３内を移送さ
れて該昇穀機８の昇穀室５内へ供給され、この昇穀室５
内のバケットコンベア６で上部へ搬送されて、下部移送
樋１４内へ供給され、この下部移送樋１４内を移送され
て該貯留室１０内へ供給され、この循環が繰返されなが
ら、熱風装置１５から発生する熱風は該乾燥室１２を通
過して排風機１６で吸引排風されることにより、この乾
燥室１２内を流下中の穀粒は、この熱風に晒されて熱風
乾燥される。

前記放冷室ｌ内の穀粒の循環乾燥と、又前記貯留室１０
内の穀粒の熱風乾燥とは、上記の如く、同時に行なわれ
る。

発明の効果 この発明により、放冷室１内の穀粒の循環乾燥と、貯留
室１０内の穀粒の熱風乾燥とが別々に同時に行なわれる
ことにより、該放冷室１内に収容された穀粒の水分が高
水分であったときでも、この穀粒にむれが発生すること
がなくなって、このため穀粒の品質が低下することがな
くなり、又事前に循環乾燥することにより、熱風乾燥の
効率が向上した。

請求項２の発明について 課題を解決するための手段 この発明は、穀粒を上部の放冷室１から下側の放冷流下
室２、及び上部集穀樋３へと順次流下させながら昇穀室
４，５二室に分割した該昇穀室４．５内にはバケットコ
ンベア６付ベルト７を張設した昇穀ｉｓの一方側の該バ
ケットコンベア６付ベルト７が下方から上方へ向けて回
転駆動する側の該昇穀室４内へ該穀粒を供給して該バケ
ットコンベア６で上部へ搬送して上部移送樋９から該放
冷室１内へ供給する循環を繰返しながら乾燥する循環乾
燥と、パ該上部集穀樋３下側の貯留室１０内の穀粒を該
貯留室１０から乾燥流下室１１、乾燥室１２、及び下部
集穀樋１３へと順次流下させながら他側の該バケットコ
ンベア６付ベルト７が上方から下方へ向けて回転駆動す
る側の該昇穀室５内へ該穀粒を供給して他側の該バケッ
トコンベア６で上部へ搬送して下部移送樋１４から該貯
留室１０内へ供給する循環を繰返しながら熱風装置１５
からの熱風を該乾燥室１２へ通風して排風機１６で吸引
排風させて該乾燥室１２内を流下中の穀粒をこの熱風に
晒して乾燥する熱風乾燥との両者を同時に行なうことを
特徴とする穀粒乾燥機の構成とする。

発明の作用 穀粒乾燥機の放冷室１内へ収容された穀粒と、貯留室１
０内へ収容された穀粒とは、下記の如く、同時に循環が
繰返されながら乾燥される。

前記放冷室１内に収容された穀粒は、この放冷室１から
放冷流下室２及び上部集穀樋３内へと順次流下されて、
この上部集穀樋３内を移送されて昇穀機８の昇穀室４の
バケットコンベア６付ベルト７が下方より上方へ向けて
回転駆動する側のこの昇穀室４内へ供給され、この昇穀
室４内の該バケットコンベア６で上部へ搬送されて、上
部移送樋９内へ供給され、この上部移送樋９内を移送さ
れて該放冷室１内へ供給され、この循環が繰返されて穀
粒は循環乾燥される。

又前記貯留室ｌＯ内へ収容された穀粒は、この貯留室１
０から乾燥流下室１１、乾燥室１２及び下部集穀樋１３
内へと順次流下されて、この下部集穀樋１３内を移送さ
れて該昇穀１ａ８の昇穀室５のバケットコンベア６付ベ
ルト７が上方より下方へ向けて回転駆動する側のこの昇
穀室５内へ供給され、この昇穀室５内の該バケットコン
ベア６で上部へ搬送されて、下部移送樋１４内へ供給さ
れ、この下部移送樋１４内を移送されて該貯留室１０内
へ供給され、この循環が繰返されながら、熱風装置１５
から発生する熱風は該乾燥室１２を通過して排風機１６
で吸引排風されることにより、この乾燥室１２内を流下
中の穀粒は、この熱風に晒されて熱風乾燥される。

前記放冷室１内の穀粒の循環乾燥と、又前記貯留室１０
内の穀粒の熱風乾燥とは、上記の如く、同時に行なわれ
る。

穀粒を前記放冷室１内及び前記貯留室１０内へ張込作業
を行なうときには、穀粒は前記昇穀機８の前記昇穀室４
の前記バケットコンベア６付ベルト７が下方より上方へ
向けて回転駆動する側のこの昇穀室４内へ供給され、こ
の昇穀室４内の該バケットコンベア６で上部へ搬送され
て、前記上部移送樋９内へ供給され、この上部移送樋９
を経て該放冷室１内へ穀粒は張込されるか、又は前記下
・　部移送樋１４内へ供給され、この下部移送樋１４を
経て該貯留室１０内へ穀粒は張込される。

発明の効果 この発明により、穀粒張込作業のとき及び放冷室１内の
穀粒の排出作業のときや循環乾燥作業などの穀粒の搬送
量が多量のときには、昇穀機８の昇穀室４内へ供給され
る穀粒は、この昇穀室４のバケットコンベア６付ベルト
７が下方より上方へ向けて回転駆動する側へ供給される
ことにより、このバケットコンベア６で汲み上げる穀粒
は、このバケットコンベア６が満杯状態で汲み上げられ
ることとなり、穀粒の搬送効率が向上して穀粒の張込作
業のときには、この張込作業が短時間で終了するし、又
該放冷室１内の穀粒の繰出量と該バケットコンベア６で
搬送する搬送量とのバランスが取れて、このため良好な
循環乾燥ができる。

実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

区制は、上部に放冷室１を中間部に貯留室ｌＯを下部に
乾燥室１２を設けた循環型の穀粒乾燥機１７を示すもの
である。

この乾燥機１７は、前後方向に長い長方形状で機壁１８
上部には移送螺旋１９を回転自在に内装した上部移送樋
９及び天井板２０を設け、この天井板２０下側には穀粒
を放冷する該放冷室１を形成している。

この放冷室１下側において、左右両外側の集穀樋２１と
中央の左右両側の集穀樋２１との間には左右の放冷流下
室２．２が設けられた構成であり、この放冷流下室２．
２中央部には菱形状の案内板２２．２２を設けると共に
、この案内板２２゜２２下側で該放冷流下室２，２に連
通ずる上部集穀樋３．３を設け、この上部集穀樋３，３
内には穀粒を機外方向へ横移送、又は下部へ繰出す上部
移送螺旋２３．２３を回転自在に軸支している。

尚２４，２４は排出漏斗である。

前記上部集穀樋３．３下側には底板２５．２５を開閉自
在に設け、この底板２５．２５の開状態により、この上
部集穀樋３，３内の穀粒は、該上部移送螺旋２３．２３
の間欠回転で下部へと繰出される構成であり、又この底
板２５．２５の閉状態により、この上部集穀樋３，３内
の穀粒は、該上部移送螺旋２３．２３の回転で前記櫟壁
１８外側へと移送される構成とし、この底板２５．２５
は底板開閉モータ２６，２６で開閉する構成としている
。

前記上部集穀樋３，３間の空間部には移送螺旋２７を回
転自在に内装した下部移送樋１４を設け、この下部移送
樋１４下側には穀粒を貯留する前記貯留室ｌＯを形成し
ている。

前記貯留室１０下側において、左右両外側の集穀樋３０
と中央部３個所の集穀樋３０との間には各乾燥流下室１
１を設け、この各乾燥流下室１１下側において、左右両
側と中央部とには各排風室２８を設け、この各排風室２
８と左右両側の送風室２９．２９との間には前記各乾燥
室１２が４条設けられた構成であり、この各乾燥室１２
下部には穀粒を繰出し流下させる各繰出バルブ３１を回
転自在に軸支している。

前記各乾燥室１２下側には下部移送螺旋３２を回転自在
に内装した下部集穀樋１３を連通させた構成としている
。

前記機構１８正面側において、前記各送風室２９．２９
に連通しつる送風路室３３を形成し、この送風路室３３
には熱風装置１５を着脱自在に装着すると共に、該機構
１８外側面には、この熱風装置１５及び前記乾燥［１７
等を張込、乾燥及び排出の各作業別に始動及び停止操作
する操作装置３４を着脱自在に装着した構成としている
。

又前記機構１８の背面側には左右外側及び中央部の前記
各排風室２８と連通しうる排風路室３５を形成し、この
排風路室３５中央後部側排風胴３６には排風機１６を設
け、又この排風路室３５にはこの排風機１６を回転駆動
する排風機モータ３７を設けた構成としている。

３８は繰出バルブモータで前記各繰出バルブ３１を減速
機構３９を介して間欠回転及び連続回転駆動する構成と
している。

前記熱風装置１５は、バーナケース４０内にバーナ４１
を着脱自在に設け、又このバーナケース４０下板外側に
は燃料バルブを有する燃料ポンプ４２を着脱自在に設け
、燃料タンク４３内の燃料を吸入してこのバーナ４１内
へ供給する構成であり、又上板外側には燃焼用空気を該
バーナ４１内へ供給する送風機４４及びこの送風機４４
を回転駆動する送風機モータ４５を設けた構成としてい
る。

前記上部移送樋９底板の前後方向中央部と、前記下部移
送樋１４底板の前後方向中央部とには、移送穀粒を前記
放冷室１内と前記貯留室１０内とへ供給する各供給口を
設け、この各供給口の下側には穀粒をこの放冷室１とこ
の貯留室１０とへ均等に拡散還元する上下拡散盤４６．
４６を設けている。又この放冷室ｌ内とこの貯留室１０
内とには、穀粒の満量状態を検出する満量センサ４７゜
４７を設けた構成としている。尚４８は該下部移送樋１
４内の前記移送螺旋２７及び該下拡散盤４６等を回転駆
動するモータである。

前記下部移送樋１４一端側の底部には排出漏斗４９を設
け、この排出漏斗４９内には開閉モータ５０で開閉自在
な開閉弁５１を設け、この開閉弁５１の閉状態で穀粒は
、この下部移送樋１４内の前記移送螺旋２７で前記下拡
散盤４６上へ移送されて、前記貯留室１０内へ供給され
、又この開閉弁５１の開状態で穀粒は、この下部移送樋
１４から該排出漏斗４９を経て機外へ排出される構成と
している。

昇穀機８は、前記機構１８後外部に設けられ、この昇穀
機８は前後方向中央部の昇穀仕切板５０′にて二基に分
割して昇穀室４．５を設けた構成であり、これら昇穀室
４，５内には各バケットコンベア６付ベルト７を張設し
てなり、上端部には投出筒５１′を設け、この投出筒５
１′は前後方向中央部の投出仕切板５２にて二基に分割
して投出室５３．５４を設けた構成であり、これら投出
室５３，５４の一方側と前記上部移送樋９始端部とを連
通させ、これら投出室５３．．５４の他側と前記下部移
送樋１４始端部とを上流下部５５゜５５を介して連通さ
せた構成としている。

前記昇穀室５下端部で該バケットコンベア６付ベルト７
が上方より下方へ向けで回転駆動する側と前記下部集穀
樋１３終端部との間において供給樋５６を設けて連通さ
せた構成であり、又該昇穀室４下端部で該バケットコン
ベア６付ベルト７が下方より上方へ向けて回転駆動する
側と前記放冷室１より流下する穀粒、又は張込穀粒が流
下する下流下部５７下端部とを連通させた構成としてい
る。

前記後側機構１８外側で前記排出漏斗２４．２４下側に
は排出移送装置７８を設け、この排出移送装置７８下側
には張込移送装置７９を設け、この張込移送装置７９下
側には受漏斗８ｏ及び該下流下部５７を設けた構成とし
ている。

前記排出漏斗２４．２４下側の一方側には、中流下筒（
Ａ）８１．８１を設けて該排出移送装置７８と連通させ
た構成であり、又他方側には、中流下筒（Ｂ）８２．８
２を設けて該受漏斗８ｏと連通させた構成であり、該排
出漏斗２４．２４内には正逆回転する開閉モータ８３，
８３で切換自在な切換弁８４．８４を設け、この切換弁
８４゜８４が該中流下筒（Ｂ）８２’、８２側への制御
で穀粒は、該排出漏斗２４，２４．該中流下筒（Ａ）ｓ
ｌ、ｓｔを経て該排出移送装置７８へ排出される構成で
あり、又この切換弁８４．８４が該中流下筒（Ａ）８１
．８１側への制御で穀粒は、該排出漏斗２４，２４、該
中流下筒（Ｂ）８２．８２、該受漏斗８０及び前記下流
下部５７を経て前記昇穀機８の前記昇穀室４内へ排出さ
れる構成としている。

前記昇穀室４．５内の前記各バケットコンベア６は前記
各ベルト７へ上下方向が同じ位置へ装着した構成として
いるが、第１３図及び第１４図の如く、該昇穀室４の該
バケットコンベア６は該昇穀室５の該バケットコンベア
６間の中間部に装着する構成とするもよい。

前記昇穀機８内の前記昇穀仕切板５０′は、第１５図の
如く、この昇穀機８壁板と前記ベルト７外周面との間に
設けて、前記昇穀室４．５を形成した構成であり、この
１本のベルト７の前後両側に前記バケットコンベア６を
二列に装着した構成とするもよい。

前記投出室５３，５４内には正逆回転する開閉弁モータ
５８．５８で開閉自在な開閉弁５９．５９を設け、この
開閉弁５９．５９の開状態で穀粒は、この投出室５３．
５４から前記上部移送樋９内へ供給され、又この開閉弁
５９．５９の閉状態で穀粒は、この投出室５３．５４か
ら前記上流下部５５．５５を経て前記下部移送樋１４内
へ供給される構成としている。

６０は昇穀機上部モータで、前記各バケットコンベア６
付ベルト７、前記上部移送樋９内の前記移送螺旋１９及
び前記上拡散盤４６等を回転駆動する構成とし、又前記
下部集穀樋１３内の前記下部移送螺旋３２を該バケット
コンベア６付ベルト７を介して回転駆動する構成として
いる。又６１は昇穀機下部モータで、前記上部集穀樋３
，３内の前記上部移送螺旋２３．２３を回転駆動する構
成としている。

前記昇穀機８の上下方向の中間より下方部には穀粒水分
を検出する水分センサ６２を設けている。この水分セン
サ６２は前記操作装置３４からの電気的測定信号の発信
により、水分モータ６３が回転してこの水分センサ６２
の各部が回転駆動されて、前記バケットコンベア６で上
部へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒を挟圧粉砕
すると同時に、この粉砕穀粒の水分を検出する構成であ
る。

前記操作装置３４は、箱形状でこの箱体の表面板には、
前記乾燥Ｉ！１７及び前記熱風装置１５等を張込、乾燥
及び排出の各作業別に始動操作する始動スイッチ６４、
停止操作する停止スイッチ６５、前記放冷室１へ穀粒を
供給して乾燥するシングル乾燥か、又は前記貯留室１０
へ穀粒を供給して乾燥するシングル乾燥かに切換える切
換スイッチ６６、間欠循環か連続循環かに切換える循環
切換スイッチ６６゛、穀粒の仕上目標水分を操作位置に
よって設定する水分設定猟み６７、前記熱風装置１５の
前記バーナ４１から発生する乾燥熱風温度を操作位置に
よって設定する穀物種類設定猟み６８及び張込量設定猟
み６９、検出穀粒水分、検出乾燥熱風温度及び乾燥残時
間等を交互にデジタル表示するデジタル表示部７０及び
モニター表示等を設けた構成としている。

又内部には前記水分センサ６２及び熱風温度センサ７１
等が検出する検出値をＡ−Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器７２
、このＡ−Ｄ変換器７２で変換された変換値が入力され
る入力回路７３、前記スイッチ６４，６５．６６．６６
′及び前記設定猟み６７．６８．６９の操作及び前記各
満量センサ４７の検出する検出値が入力される入力回路
７４、これら入力回路７３．７４から入力される各種入
力値を算術論理演算及び比較演算等を行なうＣＰＵ７５
、このＣＰＵ７５から指令される各種指令を受けて出力
する出力回路７６等よりなる乾燥制御装置７７を内蔵す
る構成である。該設定猟み６７．６８．６９はロータリ
ースイッチ方式とし。

操作位置によって所定の数値及び種類等が設定される構
成としている。

前記乾燥制御装置７７による穀粒の乾燥制御は、下記の
如く行なわれる構成である。即ち、前記放冷室１内に収
容された穀粒の循環乾燥と、前記貯留室１０内へ収容さ
れた穀粒の熱風乾燥とを同時に行なうときは、前記乾燥
作業を開始する前記始動スイッチ６４の操作が、例えば
、２度操作されて前記ＣＰＬｉ７５へ入力されると、こ
の入力によって該放冷室１内の穀粒の循環乾燥と、該貯
留室１０内の穀粒の熱風乾燥とを同時に行なうために、
前記乾燥機１７の各部が始動制御される構成としている
。

前記放冷室１内の穀粒は、この放冷室１内から前記放冷
流下室２，２を経て前記上部集穀ｆｉ！３゜３内へ供給
され、この上部集穀樋３，３内を前記上部移送螺旋２３
．２３で移送されて、前記排出漏斗２４．２４内へ供給
され、この排出漏斗２４．２４の前記切換弁８４．８４
が前記中流下筒（Ａ）８１．８’ｌ側への切換制御によ
り、この排出漏斗２４．２４から前記中流下筒（Ｂ）８
２゜８２、前記受漏斗８０及び前記下流下部５７を経て
、前記昇穀機８の前記昇穀室４内へ供給され、この昇穀
室４内の前記バケットコンベア６で上部へ搬送され、前
記投出筒５１′の前記投出室５３内の前記開閉弁５９の
開状態制御により、この投出室５３から前記上部移送樋
９内へ供給され、この上部移送樋９内を前記移送螺旋１
９で前；己上拡敢盤４６上へ移送供給され、この上拡散
盤４６で該放冷室１内へ均等に拡散供給される循環が繰
返されて、この放冷室１内の穀粒は循環乾燥される構成
としている。

前記貯留室１０内の穀粒は、この貯留室ｌＯ内から前記
各乾燥流下室１１、前記各乾燥室１２を経て前記下部集
穀樋１３内へ供給され、この下部移送樋１３内を前記下
部移送螺旋３２で移送されて、前記供給樋５６を経て前
記昇穀機８の前記昇穀室５内へ供給され、この昇穀室５
内の前記バケットコンベア６で上部へ搬送され、前記投
出筒５１′の前記投出室５４内の前記開閉弁５９の閉状
態制御により、この投出室５４から前記上流下部５５を
経て前記下部移送樋１４内へ供給され、この下部移送樋
１４内を前記移送螺旋２７で前記下拡散盤４６上へ移送
供給され、この下拡散盤４６で該貯留室１０内へ均等に
拡散供給される循環が繰返されながら、この循環中に前
記バーナ４１から発生する乾燥熱風が該各乾燥室１２を
通過して前記各排風室２８を経て前記排風機１６で吸引
排風されることにより、この各乾燥室１２内を流下中の
穀粒は、この乾燥熱風に晒されて熱風乾燥される構成と
している。

又前記水分設定捉み６７の操作内容が該ＣＰＵ７５へ入
力され、この入力によって穀粒の仕上目標水分が設定さ
れる。一方前記水分センサ６２が検出する穀粒水分も該
ＣＰＵ７５へ入力され、これら入力された検出穀粒水分
と設定仕上目標水分とが比較され、検出穀粒水分が仕上
目標水分に達したと検出されると、前記乾燥機１７運転
各部を自動停止して穀粒の乾燥が終了する構成としてい
る。

併せて前記乾燥制御装置７７は次の機能を有する。即ち
、前記循環切換スイッチ６６′の操作内容、例えば、間
欠循環側への操作と乾燥作業を開始する前記始動スイッ
チ６４の操作とが前記ＣＰＵ７５へ入力され、この入力
によって間欠循環が設定されて乾燥が開始される。この
間欠循環乾燥は、第１１図の如く、１回の作動時間は設
定される張込穀粒量によって、該ＣＰｔＪ７５へ設定し
て記憶させた作動時間が選定されて設定される構成であ
り、又第１２図の如く、１回の停止時間は検出される穀
粒水分によって、該ＣＰＵ７５へ設定して記憶させた停
止時間が選定されて設定される構成としている。

前記切換スイッチ６６の操作内容、例えば、ダブル乾燥
側への操作と乾燥作業を開始する前記始動スイッチ６４
の操作とが前記ＣＰＵ７５へ入力され、この入力によっ
てダブル乾燥が開始される構成としている。穀粒は前記
放冷室１から前記放冷流下室２、前記上部集穀樋３、前
記貯留室１０、前記乾燥流下室１１、前記乾燥室１２を
経て前記下部集穀樋１３へと流下し、前記昇穀機８の前
記昇穀室５内の前記バケットコンベア６で上部へ搬送さ
れ、前記上部移送樋９を経て該放冷室１内へ還元される
循環が繰返されて、穀粒は熱風乾燥される構成としてい
る。

前記切換スイッチ６６の操作内容、例えば、シングル乾
燥側への操作と乾燥作業を開始する前記始動スイッチ６
４の操作とが前記ＣＰＵ７５へ入力され、この入力によ
ってシングル乾燥が開始される構成としている。穀粒は
前記貯留室ｌから前記乾燥流下室１１、前記乾燥室１２
を経て前記下部集穀樋１３へと流下し、前記昇穀機８の
前記昇穀室５内の前記バケットコンベア６で上部へ搬送
され、前記下部移送樋１４を経て該貯留室１０内へ還元
される循環が繰返されて、穀粒は熱風乾燥される構成と
している。

以下、上記実施例の作用について説明する。

操作装置３４の設定猟み６７．６８．６９及び切換スイ
ッチ６６、循環切換スイッチ６６′を所定位置へ操作し
、穀粒乾燥機１７の放冷室１内へ張込して収容した穀粒
を循環乾燥と、貯留室１０内へ張込して収容した穀粒を
熱風乾燥とを同時に行なうときには、乾燥作業を開始す
る始動スイッチ６４を二環操作することにより、この乾
燥機１７の各部、熱風装置１５及び水分センサ６２等が
始動し、この熱風装置１５のバーナ４１から熱風が発生
する。

この熱風が送風路室３３及び送風室２９．２９を経て各
乾燥室１２を通過して各排風室２８及び排風路室３５を
経て排風機１６で吸引排風されることにより、該貯留室
１０内の穀粒は、この貯留室１０から各乾燥流下室１１
、各乾燥室１２内を流下中にこの熱風に晒されて乾燥さ
れ、各繰出バルブ３１で下部へと繰出されて流下して下
部集穀樋１３から供給樋５６を経て昇穀機８の昇穀室５
内へ下部移送螺旋３２で移送供給され、バケットコンベ
ア６で上部へ搬送されて投出筒５１′の投出室５４から
上流下部５５を経て下部移送樋１４内へ供給され、この
下部移送樋１４から上拡散盤４６上へ下側の移送螺旋２
７で移送供給され、この上拡散盤４６で該貯留室１０内
へ均等に拡散還元され、循環熱風乾燥されて該水分セン
サ６２が該水分設定猟み６７を操作して設定した仕上目
標水分と同じ穀粒水分を検出すると、該操作装置３４の
乾燥制御装置７７で自動制御して該乾燥機１７を自動停
止して穀粒の乾燥が停止される。

又この熱風乾燥と同時に、前記放冷室１内の穀粒の循環
乾燥は、該放冷室１内の穀粒は、この放冷室ｌから各放
冷流下室２を経て各上部集穀樋３内へ供給され、この各
上部集穀樋３内を各上部移送螺旋２３で移送されて、各
排出漏斗２４内へ供給され、この各排出漏斗２４から中
流下部（Ｂ）８２、受漏斗８０及び下流下部５７を経て
前記昇穀機８の昇穀室４内へ供給され、バケットコンベ
ア６で上部へ搬送されて該投出筒５１′の投出室５３か
ら上部移送樋９内へ供給され、この上部移送樋９から上
拡散盤４６上へ上側の移送螺旋１９で移送供給され、こ
の上拡散盤４６で該放冷室１内へ均等に拡散還元されて
循環乾燥される。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図はブロ
ック図、第２図は穀粒乾燥機の全体側面図、第３図は第
２図のＡ−Ａ断面図、第４図は第２図のＢ−Ｂ断面図、
第５図は昇穀機の拡大側断面図、第６図は昇穀機の拡大
正断面図、第７図は穀粒乾燥機の一部の拡大背面図、第
８図は穀粒乾燥機の一部の拡大斜視図、第９図は穀粒乾
燥機の一部の拡大正面図、第１０図は穀粒乾燥機の一部
の一部破断せる拡大正面図、第１１図は張込穀粒量と一
回の作動時間との関係図、第１２図は穀粒水分と一回の
停止時間との関係図、第１３図〜第１５図は他の実施例
を示す図で、第１３図は昇穀機の拡大側断面図、第１４
図は昇穀機の拡大正断面図、第１５図は昇穀機の拡大側
断面図である。 符号の説明 ｌ　放冷室　　　　　　２　放冷流下室３　上部集穀樋
　　　　４　昇穀室 ５　昇穀室　　　　　　６　バケットコンベア７　ベル
ト　　　　　　８　昇穀機 ９　上部移送樋　　　１０　貯留室 １１　乾燥流下室　　　１２　乾燥室 １３　下部集穀樋　　　１４　下部移送樋１５　熱風装
置　　　　１６　排風機

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　穀粒を上部の放冷室１から下側の放冷流下室２、及
   び上部集穀樋３へと順次流下させながら昇穀室４、５二
   室に分割した該昇穀室４、５内にはバケットコンベア６
   付ベルト７を張設した昇穀機８の一方側の該昇穀室４内
   へ該穀粒を供給して一方側の該バケットコンベア６で上
   部へ搬送して上部移送樋９から該放冷室１内へ供給する
   循環を繰返しながら乾燥する循環乾燥と、該上部集穀樋
   ３下側の貯留室１０内の穀粒を該貯留室１０から乾燥流
   下室１１、乾燥室１２、及び下部集穀樋１３へと順次流
   下させながら他側の該昇穀室５内へ該穀粒を供給して他
   側の該バケットコンベア６で上部へ搬送して下部移送樋
   １４から該貯留室１０内へ供給する循環を繰返しながら
   熱風装置１５からの熱風を該乾燥室１２へ通風して排風
   機１６で吸引排風させて該乾燥室１２内を流下中の穀粒
   をこの熱風に晒して乾燥する熱風乾燥との両者を同時に
   行なうことを特徴とする穀粒乾燥機。 ２　穀粉を上部の放冷室１から下側の放冷流下室２、及
   び上部集穀樋３へと順次流下させながら昇穀室４、５二
   室に分割した該昇穀室４、５内にはバケットコンベア６
   付ベルト７を張設した昇穀機８の一方側の該バケットコ
   ンベア６付ベルト７が下方から上方へ向けて回転駆動す
   る側の該昇穀室４内へ該穀粒を供給して該バケットコン
   ベア６で上部へ搬送して上部移送樋９から該放冷室１内
   へ供給する循環を繰返しながら乾燥する循環乾燥と、該
   上部集穀樋３下側の貯留室１０内の穀粒を該貯留室１０
   から乾燥流下室１１、乾燥室１２、及び下部集穀樋１３
   へと順次流下させながら他側の該バケットコンベア６付
   ベルト７が上方から下方へ向けて回転駆動する側の該昇
   穀室５内へ該穀粒を供給して他側の該バケットコンベア
   ６で上部へ搬送して下部移送樋１４から該貯留室１０内
   へ供給する循環を繰返しながら熱風装置１５からの熱風
   を該乾燥室１２へ通風して排風機１６で吸引排風させて
   該乾燥室１２内を流下中の穀粒をこの熱風に晒して乾燥
   する熱風乾燥との両者を同時に行なうことを特徴とする
   穀粒乾燥機。