JPH11157596A - 穀粒乾燥機の穀粒貯留室補強装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】穀粒を貯留する穀粒貯留室を補強する張棒の装
着を容易にしようとするものである。 【解決手段】穀粒貯留室７を形成する両側の機壁４に
は、受壁部１２を有する各補強受板１１を装着し、張棒
９の両端部には、直交する各挿入溝１０を二本対向させ
て設け、この各挿入溝１０部を該各受壁部１２へ挿入し
て、該貯留室７の変形を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、乾燥する穀粒を
貯留する穀粒乾燥機の穀粒貯留室を形成する各機壁補強
する穀粒貯留室補強装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】乾燥する穀粒を貯留する前後、及び左右
の各機壁で箱形状に形成する穀粒貯留室は、例えば、前
後方向に長く、この箱体の該各機壁の内側面には、棒状
の両端部に設けた板状の張棒プレートをボルト、及びナ
ット等で装着して、該各機壁を該張棒で補強して、張込
穀粒により、変形することが発生するこの貯留室の変形
を防止して、穀粒を乾燥する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】張棒の両端部に設けた
張棒プレートをボルト、及びナット等により、各機壁の
内側面へ装着は、組付け工数が多くなり、このために組
付けに時間を要したり、又、組付けのためには、貯留室
が箱体であることにより、機壁の内側と外側とに組付け
作業者が必要となり、組付け作業者が多く必要であり、
このために、この発明により、これらの問題を解消しよ
うとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、前後及び左右の各機壁４で箱形状に形成して穀粒を
貯留する穀粒貯留室７と、円筒形状で両端部近傍に挿入
溝１０を設けた張棒９と、該各機壁４内側面には該張棒
９の該挿入溝１０の挿入を受ける受壁部１２を内側へ突
出させて設ける補強受板１１とを設けた穀粒乾燥機にお
いて、該張棒９の該挿入溝１０を該補強受板１１の該受
壁部１２へ挿入して該張棒９で該各機壁４を補強して該
貯留室７の変形を防止することを特徴とする穀粒乾燥機
の穀粒貯留室補強装置の構成とする。

【０００５】

【発明の作用】乾燥する穀粒を貯留する前後、及び左右
の各機壁４で箱形状に形成する穀粒貯留室７は、例え
ば、前後方向に長く、この箱体の該機壁４内側面には、
円筒形状の張棒９の両端近傍に設けた挿入溝１０を挿入
する内側へ突出させた受壁部１２を有した補強受板１１
を設け、この各補強受板１１の各受壁部１２へ該張棒９
の両側の該挿入溝１０を挿入して、該各機壁４をこの張
棒９で補強して、張込穀粒により変形することが発生す
るこの貯留室７の変形を防止して、穀粒を乾燥する。

【０００６】

【発明の効果】各補強受板１１の各受壁部１２へ張棒９
の挿入溝１０を挿入するだけでよく、組立が簡単であ
り、組立工数を大幅に減少させることができるし、この
張棒９は組立後に回ることがなく、又、この張棒９は円
筒形状であることにより、藁屑等の滑りがよく、このた
めに、藁屑等の引掛かりも減少させることができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀
粒乾燥機１に穀粒水分を検出する水分センサ２、及び熱
風が発生するバーナ３等を装着した状態を示すものであ
る。前記乾燥機１は、前後方向に長い長方形状で、機壁
４上部には、移送螺旋を回転自在に内装した移送樋５、
及び天井板６を設け、この天井板６下側には、穀粒を貯
留する穀粒貯留室７を形成している。

【０００８】前記貯留室７は、前後、及び左右の各機壁
４で形成し、これら各機壁４を上部へ順次段積すること
により、張込して乾燥する穀粒の処理量に対応できる構
成であり、又、これら各機壁４外側面には、両端部をコ
字形状に突出させた外補強板８を、所定間隔に２個を上
下方向は全長に亘り、例えば、溶接等で固着して設けた
構成としている。

【０００９】前記貯留室７を形成する各段別の各機壁４
を補強する張棒９は、円筒形状、例えば、パイプ状で両
端近傍には、直交する所定幅の挿入溝１０を所定間隔で
二本対向させて設けている。前記各段別の各機壁４内側
面には、張棒９の挿入溝１０部の挿入を受ける補強受板
１１を所定間隔を設けて複数個装着している。該補強受
板１１は、該張棒９の該挿入溝１０部を挿入する内側へ
突出する受壁部１２を設け、この受壁部１２は、上面部
と前面一部とには、開口１３，１４部を設け、この開口
１３，１４部から該張棒９を挿入すると、この張棒９の
該挿入溝１０部は、該受壁部１２部へ嵌入状態となり、
該張棒９が装着された状態となり、この装着により、該
各機壁４が補強されて、貯留室７の変形を防止する構成
としている。

【００１０】前記張棒９の挿入溝１０の溝幅は、補強受
板１１の板厚より若干広くした構成としている。図１０
で示す如く張棒１５は、例えば、パイプ状で両端近傍の
中心部には、所定幅で所定長さの挿入口１６を貫通状態
に設けている。前記各段別の各機壁４内側面には、張棒
１５の挿入口１６部を挿入する補強受板１７を所定間隔
を設けて複数個装着している。該補強受板１７は、該張
棒１５の挿入口１６を挿入する内側へ突出する受壁部１
８を設け、この受壁部１８には、挿入爪１９部と挿入溝
２０部とを設け、この挿入爪１９部へ該張棒１５の該挿
入口１６を挿入して嵌合させると、該張棒１５は装着状
態となり、この装着により、貯留室７の変形を防止する
構成としている。

【００１１】これにより、組立が容易であり、又、荷造
等も小型化できる。前記貯留室７下側には、内側下方へ
向けて傾斜する流下板７ａ，７ａと、中央部の山形状の
流下板７ｂとの間には、流下室７ｃ，７ｃを形成して該
貯留室７と連通させている。穀粒乾燥室２１は、左右両
側の乾燥網２１ａ，２１ａ間に内側下方へ向けて傾斜状
態でＶ形状に形成して、例えば、２列を流下室７ｃ，７
ｃ下側に設けて連通させた構成としている。

【００１２】排風室２２は、中央部の流下板７ｂの下側
で、乾燥室２１，２１内側間に設けている。又、送風室
２３，２３は、左右両側の流下板７ａの下側で該乾燥室
２１，２１の外側に設けている。前記乾燥室２１，２１
の下部の合流部には、正・逆回転駆動して、該乾燥室２
１，２１から交互に穀粒を繰り出しする繰出バルブ２４
を回転自在に軸支して設けている。

【００１３】集穀樋２５は、移送螺旋を回転自在に軸支
し、各乾燥室２１，２１下側に設けて連通させた構成と
している。前記各送風室２３，２３、各乾燥室２１，２
１、及び排風室２３等が位置する前側機壁４外側面に
は、箱形状でバーナ３から発生する熱風が通過する送風
路ケース２６を設け、この送風路ケース２６を形成する
前板には、長方形状の送風口２７を設けると共に、左右
両側の横板には、外気を吸入する所定幅で所定長さの外
気吸入口２８を上下方向に複数個設け、この送風路ケー
ス２６の後側で、各送風室２３，２３が位置する該前側
機壁４には、バーナ３からの熱風と該外気吸入口２８か
ら吸入された外気風とが混合した乾燥熱風を、該各送風
室２３，２３へ吸入する三角形状の吸入口２９，２９を
設けた構成としている。

【００１４】前記送風路ケース２６を形成する前板の外
側面には、箱形状のバーナケース３０を設け、このバー
ナケース３０内には、バーナ３から発生する熱風を横方
向へ向けて噴出すべくこのバーナ３を設置させている。
又、このバーナケース３０を形成する前板には、外気を
吸入する外気吸入口３１を設け、この外気吸入口３１に
は、網３２等を装着している。この網３２の内側で該バ
ーナ３から噴出する熱風の噴出口の上部には、温度セン
サ３３を設け、該バーナ３から発生する熱風を検出さ
せ、又、該バーナ３が停止のときには、外気温度を検出
する構成としている。

【００１５】前記排風室２２が位置する後側機壁４の外
側面には、箱形状の排風が通過する排風路ケース３４を
設け、この排風路ケース３４を形成する後板の外側面に
は、排風機３５を設け、この排風機３５により、該排風
室２２から該排風路ケース３４を経て乾燥に使用済みの
乾燥熱風を機外へ排風する構成であり、この排風機３５
は排風機モータ３５ａで回転駆動する構成としている。

【００１６】前記繰出バルブ２４は、減速機構を介して
バルブモータ３６で正逆回転駆動する構成としている。
燃料ポンプ３７は、燃料バルブを有して、バーナ３横側
に設け、この燃料バルブの開閉により、この燃料ポンプ
３７で燃料タンク３８内の燃料を吸入して、このバーナ
３へ供給させている。送風機３９は該バーナ３の後側に
設け、変速用の送風機モータ４０で変速回転駆動させ、
供給燃料量に見合った燃焼用空気を該バーナ３へこの送
風機３９で送風させている。

【００１７】拡散盤４１は、移送樋５底板の前後方向中
央部で、移送穀粒を貯留室７へ供給する供給口の下側に
設け、該貯留室７へ穀粒を均等に拡散還元させている。
昇穀機４２は、前側機壁４外側部に設けられ、内部には
バケットコンベア４３付ベルトを張設してなり、上端部
は、移送樋５始端部との間において投出筒４４を設けて
連通させ、下端部は、集穀樋２５終端部との間において
供給樋４５を設けて連通させている。

【００１８】昇穀機モータ４６は、バケットコンベア４
３付ベルト、移送樋５内の移送螺旋、拡散盤４１、及び
集穀樋２５内の移送螺旋等を回転駆動させている。前記
水分センサ２は、昇穀機４２の上下方向ほぼ中央部に設
けられ、この水分センサ２は、送風路ケース２６を形成
する前板に着脱自在に設けた操作装置４７からの電気的
測定信号の発信により、水分モータ４８が回転してこの
水分センサ２の各部が回転駆動され、バケットコンベア
４３で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒を
挾圧粉砕しながら、この粉砕穀粒の水分を検出させてい
る。

【００１９】前記操作装置４７は、箱形状に形成し、こ
の箱体内には、制御装置４９を設け、この制御装置４９
は、入力回路５０、ＣＰＵ５１、及び出力回路５２等よ
りなる構成であり、又、該箱体を形成する表面板には、
各種作業の始動手段、停止手段、水分設定手段、張込量
設定手段、穀物種類設定手段、各種表示項目をデジタル
表示する表示手段、及びモニタ表示ランプ等を設けた構
成としている。

【００２０】前記左右機壁４間に設けた張棒９には、穀
粒温度を検出する穀温センサ５３を、該張棒９の下側外
周面より突出させて設け、この穀温センサ５３が検出す
る乾燥中の穀粒温度ＴＡは、制御装置４９の入力回路５
０を経てＣＰＵ５１へ入力され、この入力された穀粒温
度ＴＡにより、水分センサ２が検出した穀粒水分値を所
定値補正する構成としている。

【００２１】これにより、乾燥中の穀粒温度ＴＡを直接
検出させ、この直接検出した穀粒温度ＴＡで検出水分値
を補正することにより、正確な穀粒水分値を得ることが
できる。前記操作装置４７の張込量設定手段、穀物種類
設定手段等の操作位置、及びバーナケース３０内に設け
温度センサ３３が検出した外気温度ＴＤ等により、送風
室２３内の乾燥用熱風温度ＴＢが設定される構成として
いる。

【００２２】この設定された乾燥用の熱風温度ＴＢと、
バーナ３から噴出する熱風とバーナケース３０の外気吸
入口３１から吸入した外気風とが混合した乾燥熱風温度
ＴＣは、温度センサ３３で検出される。この検出された
乾燥熱風温度ＴＣは、例えば、図１１で示す如く制御装
置４７へ設定して記憶させた熱風温度ＴＥに換算され
る。この換算された熱風温度ＴＥが送風室２３内の平均
熱風温度ＴＥとされる。この平均熱風温度ＴＥと、設定
の乾燥用熱風温度ＴＢとが、制御装置４７で比較され、
相違していると設定の乾燥用熱風温度ＴＢと同じ温度に
なるように、該バーナ３へ供給する燃料量と、燃焼用空
気量との両者を、この制御装置４７によって制御する構
成としている。

【００２３】又、前記温度センサ３３が検出する乾燥熱
風温度ＴＣと、検出した外気温度ＴＤとの温度差が、所
定温度以上を検出すると、バーナ３に異常が発生したと
判定して、このバーナ３を制御装置４９で自動停止制御
する構成である。更に所定時間間隔でバーナ３を該制御
装置４９で停止して、該温度センサ３３で外気温度を検
出させ、この今回検出した外気温ＴＤと、前回検出した
外気温度ＴＤとに所定温度以上の温度差があるときは、
設定の乾燥用熱風温度ＴＢを所定値補正する構成として
いる。

【００２４】図１２に示すフローチャートに沿って作用
を説明すると、乾燥作業がスタートされ（Ｓ−１０
１）、外気温度ＴＤが温度センサ３３で検出され（Ｓ−
１０２）、バーナ３が点火され（Ｓ−１０３）、乾燥熱
風温度ＴＣが該温度センサ３３で検出され（Ｓ−１０
４）、この乾燥熱風温度ＴＣが送風室２３内の平均熱風
温度ＴＥとして換算され（Ｓ−１０５）、検出外気温度
ＴＤと検出乾燥熱風温度ＴＣとの温度差は、所定値の範
囲内か検出され（Ｓ−１０６）、ＮＯと判定されると該
バーナ３に異常が発生したとして、このバーナ３は自動
停止制御され（Ｓ−１０７）、ＹＥＳと判定されると該
バーナ３は燃焼制御され（Ｓ−１０８）、所定時間経過
か検出され（Ｓ−１０９）、ＮＯと判定されると（Ｓ−
１０８）へ戻る。ＹＥＳと判定されると該バーナ３が停
止制御され、（Ｓ−１１０）、所定時間通風乾燥され
（Ｓ−１１１）、設定水分値に到達したか検出され（Ｓ
−１１２）、ＮＯと判定されると（Ｓ−１１１）へ戻
る。ＹＥＳと判定されると乾燥が終了したとして乾燥機
１を自動停止制御する。

【００２５】これにより、外気温度、熱風温度、及び異
常温度の検出を一個の温度センサ３３で検出できること
により、コスト低減になり、又、構成を簡単にすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２及び図６のＣ−Ｃ断面図

【図２】補強受板取付部の拡大正面図

【図３】図１のＤ−Ｄ断面図

【図４】張棒の一部破断せる拡大正面斜視図

【図５】補強受板の一部破断せる拡大正面斜視図

【図６】穀粒乾燥機の全体側面図

【図７】図６の一部破断せるＡ−Ａ拡大断面図

【図８】図６の一部破断せるＢ−Ｂ拡大断面図

【図９】ブロック図

【図１０】他の実施例を示す図で、一部破断せる張棒と
補強受板との拡大正面斜視図

【図１１】他の実施例を示す図で、熱風乾燥温度換算表

【図１２】他の実施例を示す図で、フローチャート図

【符号の説明】

４ 機壁 ７ 穀粒貯留室 ９ 張棒 １０ 挿入溝 １１ 補強受板 １２ 受壁部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河野 克典 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 宮崎 啓市 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 上原 崇 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 弓立 正史 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前後及び左右の各機壁４で箱形状に形成
   して穀粒を貯留する穀粒貯留室７と、円筒形状で両端部
   近傍に挿入溝１０を設けた張棒９と、該各機壁４内側面
   には該張棒９の該挿入溝１０の挿入を受ける受壁部１２
   を内側へ突出させて設ける補強受板１１とを設けた穀粒
   乾燥機において、該張棒９の該挿入溝１０を該補強受板
   １１の該受壁部１２へ挿入して該張棒９で該各機壁４を
   補強して該貯留室７の変形を防止することを特徴とする
   穀粒乾燥機の穀粒貯留室補強装置。