JPH04318338A - 光学式ピックアップにおけるレンズ駆動装置及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本発明は光学式ピックアップにおけるレン
ズ駆動装置とその製造方法に関する。

【０００２】

【背景技術】光学式ピックアップは、記録媒体としての
情報記録ディスクの情報記録面に形成された記録トラッ
ク上に情報読取用の光ビームを微細なスポット光として
集束照射し、該情報記録面からの反射光などの変化によ
って情報の読み取りをなすものである。そのために、光
ビームをディスクの面反り等に起因する面振れにもかか
わらず記録トラック上に常に集束させる必要があること
から、光ビーム集束用の対物レンズをその光軸方向にお
いて微小移動せしめる（フォーカスサーボ）ようになっ
ている。また、記録トラックの偏心にもかかわらずスポ
ット光が記録トラックを常に正確に追跡する必要がある
ことから、対物レンズを記録トラックに対して直交する
方向に微小移動せしめる（トラッキングサーボ）ように
もなされている。

【０００３】かかる対物レンズのサーボ駆動のためのレ
ンズ駆動装置を具備した従来の光学式ピックアップの要
部を図６及び図７に示す。図６に示すように、当該光学
式ピックアップは、中空のピックアップボディ４１と、
該ピックアップボディ内に固設されたアクチュエータベ
ース４２とを有している。これらピックアップボディ４
１及びアクチュエータベース４２によって、光学式ピッ
クアップの基体部分が構成される。なお、該光学式ピッ
クアップは図示せぬターンテーブル上に載置されて回転
せしめられるディスク４３の情報記録面に沿って移動す
るように、図示せぬ案内機構によって円滑に案内される
。詳しくは、該案内機構は直線状のガイドシャフトから
成り、ピックアップボディ４１がこのガイドシャフトに
摺動自在に係合している。又、該光学式ピックアップを
移動せしめるピックアップ駆動手段（図示せず）が設け
られている。

【０００４】ピックアップボディ４１内には、光ビーム
を発する発光手段としての半導体レーザ４４や、該光ビ
ームを直角に反射して対物レンズ４７に導くプリズム４
５など、光学式ピックアップを形成するための所要の光
学素子が設けられている。なお、該光ビームは対物レン
ズ４７を経ることにより、ディスクの情報記録面にスポ
ット光として集束照射される。

【０００５】対物レンズ４７は、筒状に形成されたレン
ズホルダ４８の上端部に取り付けられている。図７にも
示すように、レンズホルダ４８の外周にはコイル中心軸
が対物レンズ１の光軸と平行となるようにフォーカシン
グコイル５０が巻装されている。フォーカシングコイル
５０の外側にはコイル中心軸が対物レンズ４７の光軸に
対して直角となるように例えば４つのトラッキングコイ
ル５１が取り付けられている。各トラッキングコイル５
１は、予め各々環状に巻回されたものをフォーカシング
コイル５０上に貼付してなる。対物レンズ４７及びレン
ズホルダ４８から成る可動光学系は、互いに対物レンズ
４７の光軸方向において離隔して配置され且つ該光軸方
向に対して直角な第１方向Ｘにおいて延在する２対、合
計４本のサスペンション用長手弾性部材５３の一端部に
より支持されている。但し、図７には弾性部材５３は３
本のみが示されている。各弾性部材５３はアクチュエー
タベース４２上に上方に向けて伸長すべく形成された張
出部４２ａにその他端部において片持梁状に取り付けら
れている。なお、アクチュエータベース４２には、光路
が通過すべき貫通孔４２ｃが形成されている。各弾性部
材５３はばね鋼などから成って可撓性を有し、これによ
って対物レンズ４７及びレンズホルダ４８から成る可動
光学系は、該対物レンズの光軸方向（矢印Ｆ方向）及び
上記第１方向（矢印Ｘ方向）の各々に対して垂直な第２
方向（矢印Ｔ方向）と該光軸方向との２方向において移
動自在となっている。なお、この光軸方向は情報記録デ
ィスクの情報記録面に対して垂直に設定されるフォーカ
シング方向であり、又、該第２方向は該情報記録面に形
成された記録トラックを直角に横切るトラッキング方向
である。

【０００６】前述したフォーカシングコイル５０及びト
ラッキングコイル５１は、マグネット５５及びヨーク５
６から成る磁気回路の磁気ギャップ内に位置せしめられ
ている。該磁気ギャップには該各コイルと直角に鎖交す
べく平行磁束が発生しており、該各コイルに所定電流を
供給することにより矢印Ｆ及びＴの各方向の駆動力が発
生して該各方向に上記の可動光学系を駆動することがで
きる。

【０００７】次いで、上記した構成の光学式ピックアッ
プにおけるレンズ駆動装置を組み立てる際の手順につい
て図８に基づき説明する。図８に示すように、上述のレ
ンズ駆動装置の組立てには比較的大型の専用の治具５８
が用いられる。この治具５８は、アクチュエータベース
４２を支える平板状の支持部５８ａと、該支持部の一端
から上方に伸長するように一体に形成されてアクチュエ
ータベース４２が有する張出部４２ａに対して平行に並
ぶ張出部５８ｂとから成る。支持部５８ａの略中央部に
は上方に向けて延出すべく柱状部５８ｃが形成されてお
り、該柱状部の先端には小柱状部５８ｄが同心的に突設
されている。かかる構成の治具５８上に、アクチュエー
タベース４２がその貫通孔４２ｃを柱状部５８ｃに嵌挿
した状態にて担持される。そして、アクチュエータベー
ス４２の張出部４２ａと治具５８の張出部５８ｂとが、
止めねじ６０により締結される。なお、このとき、アク
チュエータベース４２上には、マグネット５５及びヨー
ク５６が取り付けられている。この状態において、柱状
部５８ｃ上にレンズホルダ４８が載置される。なお、こ
のレンズホルダ４８にはフォーカシングコイル５０及び
トラッキングコイル５１が装着されている。但し、対物
レンズ４７は未装着である。レンズホルダ４８は、その
具備した光路通過用の貫通孔４８ａにて小柱状部５８ｄ
に嵌合し、止めねじ６１を以て治具５８に対して締着さ
れる。　　斯くして、基体としてのアクチュエータベー
ス４２とレンズホルダ４８の両者が治具５８に対して固
定状態となり、該両者の相対的な位置決めが完了する。 この状態にて、図７に示した４本の弾性部材５３が作業
者により装着される。詳しくは、アクチュエータベース
４２の張出部４２ａとレンズホルダ４８との間に各弾性
部材５３を１本ずつ架け渡し、その両端部を接着剤等に
より固着する。この作業が終了したら各止めねじ６０及
び６１を緩めて上記の組立体を治具５８から取り外す。 この後、レンズホルダ４８に対物レンズ４７を装着する
など、他の組み立て作業が行なわれる。

【０００８】上記したように、従来のレンズ駆動装置を
製造する場合、その組み立て工程において専用の治具５
８を必要とする。よって、生産ラインにおいて多数の治
具を用意しなければならず、又、これら治具を再三使用
するためのメンテナンスが必要であり、しかも、治具５
８に対してアクチュエータベース４２及びレンズホルダ
４８を止めねじにより締結したり又この締結を解除する
などの作業が煩雑で、製造コスト及び能率の向上を図る
上で解決されるべき問題となっていた。

【０００９】又、上記の構成においては、アクチュエー
タベース４２の治具５８に対する取付誤差と、該治具に
対するレンズホルダ４８の取付誤差とが生じ、これらの
誤差の累積によって該アクチュエータベース及びレンズ
ホルダの相対的位置決めを高精度化し難いという不都合
があった。

【００１０】

【発明の目的】本発明は上記した点に鑑みてなされたも
のであって、その目的とするところは製造の高効率化及
びコスト低減、並びに構成部材間の組付精度の向上を達
成したレンズ駆動装置及びその製造方法を提供すること
である。

【００１１】

【発明の構成】本発明によるレンズ駆動装置の製造方法
においては、対物レンズを保持するレンズホルダを基体
に対してレンズサスペンション用弾性部材を介して可動
に取り付けて成るレンズ駆動装置の製造方法であって、
光路が通過すべき貫通孔を備え前記貫通孔内にその中心
軸方向に延在し且つ切り取り自在な位置決め用柱状体を
有するプラスチックモールドを用意する工程と、前記位
置決め用柱状体にレンズホルダを嵌着する工程と、前記
プラスチックモールドと前記レンズホルダとの間にレン
ズサスペンション用弾性部材を張設する工程と、前記位
置決め用柱状体を前記プラスチックモールドから切り離
す工程とを有することを特徴としている。

【００１２】

【発明の作用】かかる構成においては、上記位置決め用
柱状体を介して基体とレンズホルダとの相対的位置決め
がなされる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例としてのレンズ駆動装
置及びその製造方法を添付図面を参照しつつ説明する。 図１及び図２は、本発明の実施例としてのレンズ駆動装
置の要部を示すものである。なお、当該レンズ駆動装置
は該要部以外は図６及び図７に示した従来のレンズ駆動
装置と同様に構成されており、装置全体としては詳述し
ない。又、以下の、説明において、図６及び図７に示し
た従来装置と同一あるいは対応する部分については同じ
参照符号を用いている。

【００１４】図１及び図２に示す如く、当該レンズ駆動
装置においては、基体としてのアクチュエータベース４
２が、各弾性部材５３を支える張出部４２ａの他に、該
張出部との間に対物レンズ４７及びレンズ駆動用の磁気
回路部を挾むが如く位置するもう１つの張出部４２ｇを
有している。両張出部４２ａ及び４２ｇは互いに上方に
向けて伸長している。なお、一方の張出部４２ａはアク
チュエータベース４２の本体部分とは別体に形成されて
おり、該張出部の下端部に突設されたピン４２ｄが該本
体部分に形成された孔４２ｅに密接に嵌合することによ
り両者の一体的結合がなされている。又、４本設けられ
たレンズサスペンション用の可撓性の弾性部材５３は、
張出部４２ａ及びレンズホルダ４８に対して、その両端
部に固着された結合ブロック５３ａ及び５３ｂを介して
結合せしめられている。これら両結合ブロック５３ａ及
び５３ｂ並びに弾性部材５３は、インサート成形によっ
て互いに一体的に固着せられたものである。

【００１５】上述の２つの張出部４２ａ及び４２ｇは、
Ｕ字状に形成されたヨーク５６の背面側に該背面との間
に隙間を隔てて位置している。そして、この隙間には、
ゴムなどから成る粘弾性体１が介装せしめられている。 次に、上記した構成のレンズ駆動装置の製造方法につい
て図３ないし図５をも参照しつつ説明する。

【００１６】まず、図３に示す如く、上述したアクチュ
エータベース４２となるべきプラスチックモールド３を
インジェクション成形などにより成形して用意する。図
示のように、このプラスチックモールド３には、光路が
通過すべき円形断面の貫通孔４２ｃや張出部４２ｇ、並
びにピン４２ｆが一体に形成されている。なお、これら
とは別体の他の張出部４２ａについても固着されている
。そして、貫通孔４２ｃ内には、その中心軸方向に延在
する位置決め用柱状体３ａが一体に形成されている。 この柱状体３ａは、複数本、例えば３本の小柱状体３ｂ
の集合であり、その外周部において例えば３つの微小な
片部３ｄを介して貫通孔４２ｃの内壁面に結合している
。よって、これら各片部３ｄを切断することにより柱状
体３ａをプラスチックモールド３の本体部分から容易に
切り取ることが出来る。

【００１７】上記の如きプラスチックモールド３を用意
したら、図４に示す如く、プラスチックモールド３上に
マグネット５５及びヨーク５６から成る磁気回路部を装
着すると共に、柱状体３ａに対してレンズホルダ４８を
嵌着せしめる。なお、このレンズホルダ４８にはフォー
カシングコイル５０及びトラッキングコイル５１が既に
装着されている。但し、対物レンズ４７は未装着である
。また、この柱状体３ａを形成する各小柱状体３ｂは夫
々撓み得、これらに対するレンズホルダ４８の嵌着の際
に各々内側に撓む。よって、レンズホルダ４８は各小柱
状体３ｂの弾発力を以てしっかりと保持される。これに
より、基体としてのプラスチックモールド３及びレンズ
ホルダ４８の両者の相対的な位置決めが完了する。

【００１８】この状態において、図５に示す如く、４本
の弾性部材５３を張設する。詳しくは、各弾性部材５３
はその両端部近房に結合ブロック５３ａ及び５３ｂが一
体的に結合せしめられており、これら各結合ブロックを
プラスチックモールド３の張出部４２ａとレンズホルダ
４８に対して接着剤などにより固着することを行なう。 この後、プラスチックモールド３から、その具備した位
置決め用柱状体３ａを切り離す。斯くして、図１及び図
２に示すレンズ駆動装置が得られる。

【００１９】なお、各張出部４２ａ及び４２ｇと磁気回
路部との間の隙間に介装される粘弾性体１については、
例えば図２の状態において溶融状態のものをこの隙間に
充填した後、これを冷却して固化することにより形成さ
れる。

【００２０】

【発明の効果】以上詳述した如く、本発明によるレンズ
駆動装置の製造方法においては、光路が通過すべき貫通
孔を備え該貫通孔内にその中心軸方向に延在し且つ切り
取り自在な位置決め用柱状体を有するプラスチックモー
ルドを用意する工程と、該柱状体に対物レンズを保持す
べきレンズホルダを嵌着する工程と、該プラスチックモ
ールドとレンズホルダとの間にレンズサスペンション用
弾性部材を張設する工程と、該柱状体を該プラスチック
モールドから切り離す工程とを有する。即ち、レンズ駆
動装置の基体部分とレンズホルダとの相対的な位置決め
が上記柱状体を介してなされるのである。そして、本発
明によるレンズ駆動装置は、かかる製造方法により得ら
れる。

【００２１】かかる構成の故、従来用いられていた如き
治具及びそのメンテナンス、並びに該治具に対してレン
ズホルダ等を止めねじにより脱着させる煩雑な作業が不
要となり、製造効率の向上及びコストの低減が達成され
ているのである。又、上記の柱状体は上記基体となるべ
きブラスチックモールドの金型による成形時にこれと一
体に形成されるため、該柱状体に対するレンズホルダの
取付誤差のみによって基体とレンズホルダとの相対的位
置の誤差が決定され、それ故に該基体及びレンズホルダ
の相対的位置決めの高精度化が達成されているのである
。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例としてのレンズ駆動装置の要部
の平面図である。

【図２】図１に示した要部の縦断面図である。

【図３】本発明の実施例としてのレンズ駆動装置の組み
立て工程を示す縦断面図である。

【図４】本発明の実施例としてのレンズ駆動装置の組み
立て工程を示す縦断面図である。

【図５】本発明の実施例としてのレンズ駆動装置の組み
立て工程を示す縦断面図である。

【図６】従来のレンズ駆動装置を具備した光学式ピック
アップの要部の縦断面図である。

【図７】図６に示した要部の斜視図である。

【図８】図６及び図７に示したレンズ駆動装置の組み立
て工程を示す縦断面図である。

【主要部分の符号の説明】

１……プラスチックモールド ４２…アクチュエータベース（基体） ４７……対物レンズ ４８……レンズホルダ ５０……フォーカシングコイル ５１……トラッキングコイル ５３……レンズサスペンション用弾性部材５５……マグ
ネット ５６……ヨーク

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　対物レンズを保持するレンズホルダを
   基体に対してレンズサスペンション用弾性部材を介して
   可動に取り付けて成るレンズ駆動装置の製造方法であっ
   て、光路が通過すべき貫通孔を備え前記貫通孔内にその
   中心軸方向に延在し且つ切り取り自在な位置決め用柱状
   体を有するプラスチックモールドを用意する工程と、前
   記位置決め用柱状体にレンズホルダを嵌着する工程と、
   前記プラスチックモールドと前記レンズホルダとの間に
   レンズサスペンション用弾性部材を張設する工程と、前
   記位置決め用柱状体を前記プラスチックモールドから切
   り離す工程とを有することを特徴とする製造方法。
2. 【請求項２】　　前記柱状体は複数の小柱状体の集合で
   あることを特徴とする請求項１記載の製造方法。
3. 【請求項３】　　請求項１又は２記載の製造方法によっ
   て得られるレンズ駆動装置。