JPH04318315A - 磁気ヘッド高さ調整方法 - Google Patents

磁気ヘッド高さ調整方法

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Publication number
JPH04318315A
JPH04318315A JP8505491A JP8505491A JPH04318315A JP H04318315 A JPH04318315 A JP H04318315A JP 8505491 A JP8505491 A JP 8505491A JP 8505491 A JP8505491 A JP 8505491A JP H04318315 A JPH04318315 A JP H04318315A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
magnetic head
head
height
cylinder
irradiating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8505491A
Other languages
English (en)
Inventor
Nobuaki Maekawa
前川 宜章
Akio Murata
明夫 村田
Hideaki Koe
秀明 向江
Masaru Higashioji
賢 東陰地
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP8505491A priority Critical patent/JPH04318315A/ja
Publication of JPH04318315A publication Critical patent/JPH04318315A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】回転シリンダーを用いた磁気記憶
装置における、磁気ヘッドの高さを調整する方法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】磁気記録再生装置に用いる磁気ヘッドの
位置決め精度は、媒体に記録される情報のフォーマット
を決定する重要な精度である。
【0003】例えば、家庭用として広く普及しているビ
デオテープレコーダーでは、回転シリンダーに180°
対向して取り付けられた2対の磁気ヘッドが、順次、磁
気テープに対して斜め方向に走査しながら画像や音声の
情報を記録再生している。実際に磁気テープ上に記録さ
れるトラックピッチは、2時間モードで60μm、6時
間モードで20μmと非常に狭くなっている。
【0004】仮に前述した2対の磁気ヘッドが、これら
のトラック上を正確に走査できない場合、記録された情
報を正確に再生することができず、再生画像の画質は著
しく低下してしまう。これを防ぐには、磁気ヘッドの走
査ピッチを前述したトラックピッチに正確に合わせる必
要があるが、この走査ピッチを決める重要な要因に、磁
気ヘッドの高さがある。
【0005】磁気ヘッドの高さとは、(図3)に示す下
シリンダー22の基準面25と上シリンダー21に固定
されたヘッドのギャップ端部との距離((図3)中のH
)のことである。従来のヘッド高さ調整方法について(
図4(a)(b))を用いて以下に説明する。ただし(
図4(a))は、(図3)中の上シリンダー部の断面を
示す図である。
【0006】まず、上シリンダー21とヘッドチップ2
3を貼付けたヘッドベース24との間に所定厚みのスペ
ーサー(図示せず)を挟んで大まかな調整をしたのち、
対物レンズ26を用いてヘッド高さを観察しながら、ヘ
ッドベース24の一部に当たっている虫ネジ27を必要
な調整量の分だけ(図4(b))中の矢印50の方向に
ねじ込み、ヘッドベース24を部分的に変形させること
で所定のヘッド高さになるように調整する。
【0007】また、板材を溶接変形(例えば、溶接工学
、著者、佐藤邦彦ほか、理工学社、1979年発行)さ
せて板材に歪を与える方法がある。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】従来の虫ネジを用いた
調整の基本は、磁気ヘッドベースの弾性変形の限界以内
での虫ネジの押し込み力によるヘッドベースの変形を利
用している点にある。このような場合、仮に機械的な振
動や温度変化によって虫ネジの押し込み量が変われば、
ヘッドベースの変形量はその分だけ変化し、結局ヘッド
高さが変化してしまう恐れがある。
【0009】実際のVTRにはシリンダーの回転やテー
プ搬送など、振動を発生させる様々な要因があり、また
、それらの駆動系から発生する熱の経時変化や使用環境
の変化などによる温度変化は避けられない。
【0010】現在、これらの要因からの影響を最小限に
とどめようとして、虫ネジに対してネジ緩み防止剤(常
温で固着する樹脂)を用いているが、その効果は十分で
はなく、数ミクロンのオーダーでヘッド高さが変化して
しまっていた。このヘッド高さの変化は、VTRの画質
を左右する重要な要因の一つとなっている。しかも実際
の虫ネジによる調整作業は人の手で行われており、かな
り煩雑なものであった。
【0011】また、レーザーによる板材の曲げ加工方法
(例えば、特開昭62ー93028号公報)による方法
では、レーザービームと被加工材料とを折り曲げ線部に
沿って相対移動させて行なっている。この場合には、照
射点が徐々に変化して変形量が一様になりにくい問題点
があった。
【0012】本発明の目的は、上記問題を解決し、振動
や温度変化に左右されずに高能率に磁気ヘッドのヘッド
高さを調整することができる方法を提供することにある
【0013】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、複数の光熱を同一磁気ヘッドに照射し磁気ヘ
ッドを変形させてヘッドの高さ調整を行なう。複数の光
熱を同一磁気ヘッドに同時に照射し、磁気ヘッド上の異
なる複数点に強度の異なる光熱を照射することで磁気ヘ
ッドのアジマス角度方向の変位を得ることで磁気ヘッド
高さ調整方法を行なうものである。
【0014】
【作用】本発明は、磁気ヘッドを変形させることができ
る一例のレーザー加工を用いることによって、上シリン
ダーを回転させた状態でもヘッド高さを調節でき、しか
も複数個のレーザー熱光源をシリンダ上に配置した磁気
ヘッドに照射することで、磁気ヘッドを変形させて調整
するので磁気ヘッドの高さ方向や磁気ヘッドのアジマス
方向の調整がレーザー加工条件で短時間に磁気ヘッド高
さ調整が行えるという作用をもつ。
【0015】
【実施例】本発明による磁気ヘッドの高さ調整の実施例
を(図1),および(図2)を用いて説明する。例えば
、このヘッド高さ調整を(図2)に示す虫ネジを使わな
くのレーザーによる高さ調整を行なう場合を想定する。 ヘッドチップ23が貼り付けられた真鍮からなる厚み1
.5mmのヘッドベース24を、上シリンダー21に取
り付け、その上シリンダー21を流体軸受け(図示せず
)によって下シリンダー32に固定した。次に、正規の
回転数で上シリンダー21を回転させながら、対物レン
ズ26を用いてヘッド高さを測定したところ、所定ヘッ
ド高さまで12.3μmの変形調整が必要であることが
わかった。
【0016】本実施例では、レーザー光11としてNd
:YAGレーザー(波長1.06μm)の短パルス発振
を用いた。また、励起用フラッシュ光のパルス幅を1m
sec、励起電圧を450voltとしたとき得られた
レーザーエネルギーは、1パルス当り約1ジュールであ
った。
【0017】上シリンダーには、レーザー光を通すため
の貫通穴29を設けてある。この貫通穴は、図中矢印の
回転方向に伸びた円弧状で8mmの長さをもつ。実際に
回転させながら前記したレーザー光を通すには、上シリ
ンダー21の回転にレーザーの発振を同期させて行った
【0018】(図2)に示したように熱光源による照射
では、ヘッド高さ方向に短時間で磁気ヘッドが変形しな
い時、照射回数や照射位置の変更の場合が生じる。一つ
の磁気ヘッドに対して一つの熱光源の照射よりも、複数
個の熱光源があると(図1)に示すようにレーザー照射
部分を同時に磁気ヘッドの照射部分の両端のエネルギー
を加える。この時、変形の照射エネルギーが両端の二カ
所あると、磁気ヘッドの変形は、ヘッド高さ方向に変形
しやすく、磁気ヘッドは、二カ所照射エネルギーが同一
の場合にヘッド高さ方向に対して平行に移動させること
が可能である。
【0019】また、複数熱光源があると磁気ヘッドのギ
ャップ18をアジマス方向に調整が容易である。たとえ
ば、(図1)の二カ所ある照射部分11の左側と右側と
のレーザー照射エネルギーを左側を小さく、右側を大き
くすることで(図5(a))に示すようにレーザー照射
前の磁気ヘッドギャップの傾きが右側のエネルギーが大
きい時は、(図5(b))に示すように右側が高くなる
。このように複数の熱光源から二カ所照射することで磁
気ヘッドの高さ方向に平行移動だけでなく、磁気ヘッド
ギャップのアジマス方向にも磁気ヘッドを変形させるこ
とが容易となる。
【0020】自動化することによってVTR量産ライン
に組み込むことが可能となり、その生産性は飛躍的に向
上する。更に、本発明によれば、ヘッド高さは機械的振
動や温度変化に影響されないので、狭トラック化による
高画質VTRの実現を容易なものにする。
【0021】なお本実施例では、光エネルギーを用いた
レーザー光の照射による溶接変形を利用したが、原理的
には、局所加熱が行える方法ならばなんでもよい。たと
えば、電気的エネルギーを用いたアーク溶接や電子ビー
ム溶接、超音波エネルギーを用いた超音波溶接、化学的
エネルギーを用いたガス溶接などがあげられる。
【0022】この磁気ヘッドは、1つの磁気ヘッド上に
複数個のヘッドチップ設置部があるマルチヘッドの場合
にも同様に提供可能である。
【0023】
【発明の効果】以上実施例で述べたように本発明によれ
ば、磁気ヘッドの高さ調整でシリンダー回転状態での複
数レーザー熱光源を設定することで磁気ヘッドの高さ方
向に平行移動だけでなく、磁気ヘッドギャップのアジマ
ス方向にも磁気ヘッドを変形させることが容易となる利
点がある。また、自動化することによってVTR量産ラ
インに組み込むことが可能となり、その生産性は飛躍的
に向上する。更に、本発明によれば、ヘッド高さは機械
的振動や温度変化に影響されないので、狭トラック化に
よる高画質VTRの実現を容易なものにする。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例を説明する回転シリンダ上の磁
気ヘッドの複数熱光源による照射の構成図。
【図2】本発明の実施例を説明する上下シリンダーの主
要断面図とレーザー光によるヘッド高さ調整機構を示す
説明図。
【図3】ヘッド高さの定義を説明する説明図。
【図4】(a)は従来の磁気ヘッド高さ調整法の説明を
するための説明図。 (b)は(a)の従来の磁気ヘッド高さ調整法の部分拡
大図。
【図5】(a)、(b)は磁気ヘッドのアジマス方向の
調整図。
【符号の説明】
11  磁気ヘッドの照射部分 12  磁気ヘッド設置用ネジ 13  磁気ヘッド 14  磁気ヘッド巻線穴 15  シリンダ 16  シリンダのレーザー光路穴 17  レーザー光 18  磁気ヘッドギャップ 19  磁気ヘッドチップ 21  上シリンダ 22  下シリンダ 23  磁気ヘッドチップ 24  磁気ヘッドベース 25  基準面 26  対物レンズ 27  虫ネジ 28  虫ネジのねじ込み方向 29  貫通穴 30  集光用レンズ 31  レーザー光 32  ヘッドベース面 33  モニター 50  虫ネジねじ込み方向 51  磁気ヘッド取り付けネジ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  複数の光熱を同一磁気ヘッドに照射し
    前記磁気ヘッドを変形させて前記磁気ヘッドの高さ調整
    を行なうことを特徴とする磁気ヘッド高さ調整方法。
  2. 【請求項2】  複数の光熱を同一磁気ヘッドに同時に
    照射されることを特徴とする請求項1記載の磁気ヘッド
    高さ調整方法。
  3. 【請求項3】  磁気ヘッド上の異なる複数点に強度の
    異なる光熱を照射することで磁気ヘッドのアジマス角度
    方向の変位を得ることを特徴とする請求項1記載の磁気
    ヘッド高さ調整方法。
JP8505491A 1991-04-17 1991-04-17 磁気ヘッド高さ調整方法 Pending JPH04318315A (ja)

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JP8505491A JPH04318315A (ja) 1991-04-17 1991-04-17 磁気ヘッド高さ調整方法

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JP8505491A JPH04318315A (ja) 1991-04-17 1991-04-17 磁気ヘッド高さ調整方法

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JPH04318315A true JPH04318315A (ja) 1992-11-09

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ID=13847938

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JP8505491A Pending JPH04318315A (ja) 1991-04-17 1991-04-17 磁気ヘッド高さ調整方法

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JP (1) JPH04318315A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5347415A (en) * 1992-04-15 1994-09-13 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Head height adjustment method including a synchronized rotating laser beam optical axis
US7908739B2 (en) 2006-05-24 2011-03-22 Nidec Corporation Motor assembly and method of manufacturing thereof

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5347415A (en) * 1992-04-15 1994-09-13 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Head height adjustment method including a synchronized rotating laser beam optical axis
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