JPH04316734A - 液封入防振装置 - Google Patents
液封入防振装置Info
- Publication number
- JPH04316734A JPH04316734A JP10863991A JP10863991A JPH04316734A JP H04316734 A JPH04316734 A JP H04316734A JP 10863991 A JP10863991 A JP 10863991A JP 10863991 A JP10863991 A JP 10863991A JP H04316734 A JPH04316734 A JP H04316734A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vibration
- chamber
- rubber
- liquid
- liquid chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 7
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液封入防振装置に関し、
特に簡単な構成で広範囲の振動防止を図ることが可能な
液封入防振装置を提供することを目的とする。
特に簡単な構成で広範囲の振動防止を図ることが可能な
液封入防振装置を提供することを目的とする。
【０００２】
【従来の技術】液封入防振装置を車両のエンジンマウン
ト等に使用する場合、アイドル振動等に対しては極力小
さなバネ定数で振動の吸収を図ることが望ましく、一方
、走行中に入力するシェイク振動等に対しては大きな減
衰係数を有して振動の低減を図ることが望ましい。そこ
で、これを実現するために防振装置内に弁体を設けて封
入液を流通せしめる絞り流路の断面積や長さを変更する
ことが提案されている。
ト等に使用する場合、アイドル振動等に対しては極力小
さなバネ定数で振動の吸収を図ることが望ましく、一方
、走行中に入力するシェイク振動等に対しては大きな減
衰係数を有して振動の低減を図ることが望ましい。そこ
で、これを実現するために防振装置内に弁体を設けて封
入液を流通せしめる絞り流路の断面積や長さを変更する
ことが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、弁体を
内設する従来の構造では装置体格が大きくなって、スペ
−スに制約のあるエンジンマウントとしての用途には使
用が困難であった。
内設する従来の構造では装置体格が大きくなって、スペ
−スに制約のあるエンジンマウントとしての用途には使
用が困難であった。
【０００４】本発明はかかる課題を解決するもので、装
置体格を大きくすることなく、簡易な構造で特性を可変
とし、広範囲の振動伝達を効果的に防止する液封入防振
装置を提供することを目的とする。
置体格を大きくすることなく、簡易な構造で特性を可変
とし、広範囲の振動伝達を効果的に防止する液封入防振
装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の構成を説明する
と、液封入防振装置は、振動体を支持する厚肉の防振ゴ
ム体１を室壁とする主液室Ａを設けるとともに、変形自
在な薄肉のゴム膜２，３を室壁とする二つの副液室Ｂ，
Ｃを設け、これら副液室Ｂ，Ｃを、周波数の異なる振動
領域で液共振を生じる二つの流路４１，５１によりそれ
ぞれ上記主液室Ａに連通せしめ、かつ高周波側で液共振
を生じる流路５１に通じる副液室Ｃのゴム膜３の自由変
形を振動入力に応じて規制する手段６１，７１，７２，
７３を設け、かつ上記流路の一方５１を二重の筒状に成
形して内筒５２の外周をゴム弾性体５４を介して外筒５
３の内周に接合し、上記主液室Ａ内に延出する内筒５２
の一端を板状に成形して受圧板５５となしたものである
。
と、液封入防振装置は、振動体を支持する厚肉の防振ゴ
ム体１を室壁とする主液室Ａを設けるとともに、変形自
在な薄肉のゴム膜２，３を室壁とする二つの副液室Ｂ，
Ｃを設け、これら副液室Ｂ，Ｃを、周波数の異なる振動
領域で液共振を生じる二つの流路４１，５１によりそれ
ぞれ上記主液室Ａに連通せしめ、かつ高周波側で液共振
を生じる流路５１に通じる副液室Ｃのゴム膜３の自由変
形を振動入力に応じて規制する手段６１，７１，７２，
７３を設け、かつ上記流路の一方５１を二重の筒状に成
形して内筒５２の外周をゴム弾性体５４を介して外筒５
３の内周に接合し、上記主液室Ａ内に延出する内筒５２
の一端を板状に成形して受圧板５５となしたものである
。
【０００６】
【作用】上記構成の防振装置において、アイドリング振
動等が入力する場合には規制手段６１〜７３の作動を停
止して副液室Ｃのゴム膜３を自由に変形可能とする。こ
の状態で振動が入力すると、密封液は高周波側で液共振
を生じる流路５１に主に流れる。しかしてこの時の液共
振の周波数をアイドリング振動数に一致せしめておけば
、この領域で装置のバネ定数は充分低下し、効果的な振
動吸収がなされる。
動等が入力する場合には規制手段６１〜７３の作動を停
止して副液室Ｃのゴム膜３を自由に変形可能とする。こ
の状態で振動が入力すると、密封液は高周波側で液共振
を生じる流路５１に主に流れる。しかしてこの時の液共
振の周波数をアイドリング振動数に一致せしめておけば
、この領域で装置のバネ定数は充分低下し、効果的な振
動吸収がなされる。
【０００７】一方、走行中にシェイク振動等が入力する
場合には規制手段６１〜７３により副液室Ｃのゴム膜３
の変形を規制する。この状態で振動が入力すると、副液
室Ｃの容積変化は規制されているため流路５１内には密
封液が流通せず、その殆どは低周波側で液共振を生じる
流路４１を経て副液室Ｂへ流れる。しかして、この時の
液共振の周波数をシェイク振動数に一致せしめておけば
、この領域で装置の減衰係数は充分増大し、効果的な振
動減衰がなされる。
場合には規制手段６１〜７３により副液室Ｃのゴム膜３
の変形を規制する。この状態で振動が入力すると、副液
室Ｃの容積変化は規制されているため流路５１内には密
封液が流通せず、その殆どは低周波側で液共振を生じる
流路４１を経て副液室Ｂへ流れる。しかして、この時の
液共振の周波数をシェイク振動数に一致せしめておけば
、この領域で装置の減衰係数は充分増大し、効果的な振
動減衰がなされる。
【０００８】また、走行中に入力する高周波の微小振動
に対しては、ゴム弾性体５４に支持された内筒５２の受
圧板５５が振動入力に伴う主液室Ａの内圧変化を受けて
所定振動数で共振し、内圧の上昇が抑えられて効果的な
振動吸収がなされる。
に対しては、ゴム弾性体５４に支持された内筒５２の受
圧板５５が振動入力に伴う主液室Ａの内圧変化を受けて
所定振動数で共振し、内圧の上昇が抑えられて効果的な
振動吸収がなされる。
【０００９】
【実施例】図１において、防振ゴム体１は下方へ開放す
る浅い円形容器状の厚肉ゴム体であり、その中心にはボ
ルト部を有する連結部材８１が埋設されてこれにエンジ
ンが支持連結される。上記防振ゴム体１の外周には筒状
の側板１１が接合され、側板１１内には上側仕切板４Ａ
が挿置されて筒内を上下に区画している。
る浅い円形容器状の厚肉ゴム体であり、その中心にはボ
ルト部を有する連結部材８１が埋設されてこれにエンジ
ンが支持連結される。上記防振ゴム体１の外周には筒状
の側板１１が接合され、側板１１内には上側仕切板４Ａ
が挿置されて筒内を上下に区画している。
【００１０】上側仕切板４Ａは円形をなし、その中心に
円形開口４２が形成され、外周面には全周に溝４１が形
成されてこれは周方向の一か所で長穴４５により上方へ
開口するとともに、ほぼ径方向対称位置の長穴（図略）
により下方へ開口して流路となっている。かかる上側仕
切板４は外周より下方へ延びて屈曲するフランジ部４６
を上記側板１１の下端に当接せしめて位置している。
円形開口４２が形成され、外周面には全周に溝４１が形
成されてこれは周方向の一か所で長穴４５により上方へ
開口するとともに、ほぼ径方向対称位置の長穴（図略）
により下方へ開口して流路となっている。かかる上側仕
切板４は外周より下方へ延びて屈曲するフランジ部４６
を上記側板１１の下端に当接せしめて位置している。
【００１１】上側仕切板４Ａの中心開口４２には外筒５
３の上端が下方より挿入され、該外筒５３の外周には円
形の薄肉ゴム膜２が中心で接合してある。外筒５３の中
心には内筒５２が配設され、その外周と外筒５３内周と
の間に接合されたゴム弾性体５４により外筒５３に弾性
支持されている。内筒５２の上端は主液室Ａ内に延び、
ここに径方向外方へ水平に拡がる受圧板５５が設けてあ
る。なお、内筒５２内は上記流路４１よりも大径で短い
流路５１となっている。
３の上端が下方より挿入され、該外筒５３の外周には円
形の薄肉ゴム膜２が中心で接合してある。外筒５３の中
心には内筒５２が配設され、その外周と外筒５３内周と
の間に接合されたゴム弾性体５４により外筒５３に弾性
支持されている。内筒５２の上端は主液室Ａ内に延び、
ここに径方向外方へ水平に拡がる受圧板５５が設けてあ
る。なお、内筒５２内は上記流路４１よりも大径で短い
流路５１となっている。
【００１２】外筒５３の下端には下方より下側仕切板４
Ｂの中心が嵌着してあり、その下方を覆って薄肉のゴム
膜３が配設してある。そして、上記ゴム膜２，３および
下側仕切板４Ｂの外周縁は、上側仕切板４Ａのフランジ
部４６と深い容器状に成形された底板８２の段付面との
間で互いに密着して積層されている。かくして、防振ゴ
ム体１と上記各ゴム膜２，３で密閉された空間内には、
防振ゴム体１を室壁とする主液室Ａ、およびこれとそれ
ぞれ流路４１，５１で連通しゴム膜２，３を室壁とする
副液室Ｂ，Ｃが形成されている。なお、流路４１は流路
５１に比して小断面で長く、これを流通する密封液は１
０Ｈｚ程度の低周波域で共振を生じる。これに対して流
路５１を流通する密封液は４０Ｈｚ程度の高周波域で共
振を生じる。
Ｂの中心が嵌着してあり、その下方を覆って薄肉のゴム
膜３が配設してある。そして、上記ゴム膜２，３および
下側仕切板４Ｂの外周縁は、上側仕切板４Ａのフランジ
部４６と深い容器状に成形された底板８２の段付面との
間で互いに密着して積層されている。かくして、防振ゴ
ム体１と上記各ゴム膜２，３で密閉された空間内には、
防振ゴム体１を室壁とする主液室Ａ、およびこれとそれ
ぞれ流路４１，５１で連通しゴム膜２，３を室壁とする
副液室Ｂ，Ｃが形成されている。なお、流路４１は流路
５１に比して小断面で長く、これを流通する密封液は１
０Ｈｚ程度の低周波域で共振を生じる。これに対して流
路５１を流通する密封液は４０Ｈｚ程度の高周波域で共
振を生じる。
【００１３】底板８２は側壁が上方へ延びて側板１１の
上端周縁にかしめ固定され、その底部とゴム膜３との間
には密閉された圧力室６１が形成されている。この圧力
室６１には外部の三方電磁弁７２へ至る気体管８３が接
続され、上記電磁弁７２は制御回路７１により作動せし
められて上記気体管８３を大気と負圧源７３へ切替え接
続する。なお、防振装置は底板８２のボルト部により車
両フレ−ムに固定される。
上端周縁にかしめ固定され、その底部とゴム膜３との間
には密閉された圧力室６１が形成されている。この圧力
室６１には外部の三方電磁弁７２へ至る気体管８３が接
続され、上記電磁弁７２は制御回路７１により作動せし
められて上記気体管８３を大気と負圧源７３へ切替え接
続する。なお、防振装置は底板８２のボルト部により車
両フレ−ムに固定される。
【００１４】上記構造の防振装置において、４０Ｈｚ程
度のアイドリング振動が入力する場合には制御回路７１
の出力により電磁弁７２を切替えて気体管８３を大気に
連通せしめる。これにより圧力室６１は大気となり、副
液室Ｃのゴム膜３は自由に変形可能となる。この状態で
振動が入力すると、密封液は流通抵抗の小さい大径の流
路５１に主に流れ、アイドリング振動に応じて液共振を
生じる。しかして、この領域で装置のバネ定数は充分低
下し（図２の線ｘ，なお線ｙはこの時の減衰係数を示す
）、効果的な振動吸収がなされる。
度のアイドリング振動が入力する場合には制御回路７１
の出力により電磁弁７２を切替えて気体管８３を大気に
連通せしめる。これにより圧力室６１は大気となり、副
液室Ｃのゴム膜３は自由に変形可能となる。この状態で
振動が入力すると、密封液は流通抵抗の小さい大径の流
路５１に主に流れ、アイドリング振動に応じて液共振を
生じる。しかして、この領域で装置のバネ定数は充分低
下し（図２の線ｘ，なお線ｙはこの時の減衰係数を示す
）、効果的な振動吸収がなされる。
【００１５】一方、走行中に１０Ｈｚ程度のシェイク振
動が入力する場合には制御回路７１により電磁弁７２を
作動せしめて気体管８３をエンジン吸気管等の負圧源７
３に接続する。これにより、圧力室６１が負圧となり、
ゴム膜３は下方へ吸引されて底板８２底部に密着し変形
が規制される。この状態で振動が入力すると、副液室Ｃ
は容積変化が阻止されているため密封液は小径の流路４
１を経て副液室Ｂに流通し、シェイク振動に応じて液共
振を生じる。しかして、この領域で装置の減衰係数は充
分増大し（図２の線ｙ´，なお線ｘ´はこの時のバネ定
数を示す）、効果的な振動減衰がなされる。
動が入力する場合には制御回路７１により電磁弁７２を
作動せしめて気体管８３をエンジン吸気管等の負圧源７
３に接続する。これにより、圧力室６１が負圧となり、
ゴム膜３は下方へ吸引されて底板８２底部に密着し変形
が規制される。この状態で振動が入力すると、副液室Ｃ
は容積変化が阻止されているため密封液は小径の流路４
１を経て副液室Ｂに流通し、シェイク振動に応じて液共
振を生じる。しかして、この領域で装置の減衰係数は充
分増大し（図２の線ｙ´，なお線ｘ´はこの時のバネ定
数を示す）、効果的な振動減衰がなされる。
【００１６】さらに走行中に生じる３００Ｈｚ程度の高
周波微振動に対しては、ゴム弾性体５４に支持された内
筒５２の受圧板５５が、振動入力に伴う主液室Ａの内圧
変化を受けて所定振動数で共振して内圧の上昇を抑える
ことにより、図３の破線で示す如く、受圧板および内筒
を設けない従来装置（図の実線）に比して装置の動バネ
定数が低下し、効果的な振動吸収がなされる。
周波微振動に対しては、ゴム弾性体５４に支持された内
筒５２の受圧板５５が、振動入力に伴う主液室Ａの内圧
変化を受けて所定振動数で共振して内圧の上昇を抑える
ことにより、図３の破線で示す如く、受圧板および内筒
を設けない従来装置（図の実線）に比して装置の動バネ
定数が低下し、効果的な振動吸収がなされる。
【００１７】
【発明の効果】以上の如く、本発明の液封入防振装置に
よれば、広い範囲の振動伝達を効果的に防止できるとと
もに、弁体を内蔵する必要がないから装置構造が簡単で
コンパクトなものとなる。
よれば、広い範囲の振動伝達を効果的に防止できるとと
もに、弁体を内蔵する必要がないから装置構造が簡単で
コンパクトなものとなる。
【図１】液封入防振装置の全体断面図である。
【図２】装置の周波数特性図である。
【図３】装置の周波数特性図である。
１ 防振ゴム体
２，３ ゴム膜
４１，５１ 流路
５２ 内筒
５３ 外筒
５４ ゴム弾性体
５５ 受圧板
６１ 圧力室（規制手段）
７１ 制御回路（規制手段）
７２ 電磁弁（規制手段）
７３ 負圧源（規制手段）
Claims (1)
- 【請求項１】 振動体を支持する厚肉の防振ゴム体を
室壁とする主液室を設けるとともに、変形自在な薄肉の
ゴム膜を室壁とする二つの副液室を設け、これら副液室
を、周波数の異なる振動領域で液共振を生じる二つの流
路によりそれぞれ上記主液室に連通せしめるとともに、
高周波側で液共振を生じる流路に通じる副液室のゴム膜
の自由変形を振動入力に応じて規制する手段を設け、か
つ上記流路の一方を二重の筒状に成形して内筒の外周を
ゴム弾性体を介して外筒の内周に接合し、上記主液室内
に延出せしめた内筒の一端を板状に成形して受圧板とな
したことを特徴とする液封入防振装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10863991A JPH04316734A (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 液封入防振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10863991A JPH04316734A (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 液封入防振装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04316734A true JPH04316734A (ja) | 1992-11-09 |
Family
ID=14489896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10863991A Pending JPH04316734A (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 液封入防振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04316734A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6491290B2 (en) * | 2000-07-14 | 2002-12-10 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Fluid-filled vibration damping device having pressure receiving chamber whose spring stiffness is controllable |
-
1991
- 1991-04-12 JP JP10863991A patent/JPH04316734A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6491290B2 (en) * | 2000-07-14 | 2002-12-10 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Fluid-filled vibration damping device having pressure receiving chamber whose spring stiffness is controllable |
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