JPH0431484A - 接着性組成物 - Google Patents
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば自動車用部品として使用される接着の
困難なポリオレフィン系材料の接着、静電植毛用材料の
接着及びゴム製品、合成樹脂製品の接着に利用される接
着性組成物に関するものである。
困難なポリオレフィン系材料の接着、静電植毛用材料の
接着及びゴム製品、合成樹脂製品の接着に利用される接
着性組成物に関するものである。
従来、接着の困難なポリプロピレン等のポリオレフィン
系材料を接着する方法として、クロロプレンゴム系等の
プライマーで表面処理した後に接着剤を施す方法や、コ
ロナ放電処理を行った後に接着剤を施す方法が知られて
いる。
系材料を接着する方法として、クロロプレンゴム系等の
プライマーで表面処理した後に接着剤を施す方法や、コ
ロナ放電処理を行った後に接着剤を施す方法が知られて
いる。
ところが、これらの接着方法は、ポリオレフィン系材料
の接着に際して予めプライマー処理やコロナ放電処理等
の前処理を必要とするため、工程数が増えて作業性が悪
いばかりでなく、接着強度も低いものであった。
の接着に際して予めプライマー処理やコロナ放電処理等
の前処理を必要とするため、工程数が増えて作業性が悪
いばかりでなく、接着強度も低いものであった。
本発明の目的は、上記従来の問題点を解消し、接着の困
難なポリオレフィン系材料に対し、前処理を施すことな
く接着が可能で、しかも接着強度の高い接着性組成物を
提供することにある。
難なポリオレフィン系材料に対し、前処理を施すことな
く接着が可能で、しかも接着強度の高い接着性組成物を
提供することにある。
上記目的を達成するため本発明は、イソシアネート基(
−NCO)を有するポリエステル系ウレタン、クロロプ
レンゴム、ポリイソシアネート、ハロゲン化剤及びアミ
ノアルコールから接着性組成物を構成するという手段を
採用している。
−NCO)を有するポリエステル系ウレタン、クロロプ
レンゴム、ポリイソシアネート、ハロゲン化剤及びアミ
ノアルコールから接着性組成物を構成するという手段を
採用している。
まず、ポリエステル系ウレタンはポリイソシアネートと
ポリエステルポリオールを反応することにより得られた
ものである。ポリ−イソシアネートは、イソシアネート
基を複数個有する化合物で、例えば、2.41−リレン
ジイソシアネート(TDl)、65/35 (2,1
−トリレンジイソシアネートと2.6−t−リレンジイ
ソシアネートとの割合、以下同様)トリレンジイソシア
ネート、80/201−リレンジイソシアネート、1,
5ナフタレンジイソシアネート(NDI)、4.4’ジ
フエニルメタンジイソシアネート(MDI)、ジアニシ
ジンジイソシアネート、トリデンジイソシアネート、ヘ
キサメチlノンジイソシアネート、キシレンジイソシア
ネート(XDI)、メタキシレンジイソシアネート、1
,6−へキサメチレンジイソシアネート(1,6HMD
I) 、水添4゜4′−ジフェニルメタンジイソシアネ
ート、水添キシレンジイソシアネート、水添2,4−ト
リレンジイソシアネート、水添65/35トリレンジイ
ソシアネート、水添80/20 トリレンジイソシアネ
ート、イソホロンジイソシアネート(IPDI)等を使
用することができる。
ポリエステルポリオールを反応することにより得られた
ものである。ポリ−イソシアネートは、イソシアネート
基を複数個有する化合物で、例えば、2.41−リレン
ジイソシアネート(TDl)、65/35 (2,1
−トリレンジイソシアネートと2.6−t−リレンジイ
ソシアネートとの割合、以下同様)トリレンジイソシア
ネート、80/201−リレンジイソシアネート、1,
5ナフタレンジイソシアネート(NDI)、4.4’ジ
フエニルメタンジイソシアネート(MDI)、ジアニシ
ジンジイソシアネート、トリデンジイソシアネート、ヘ
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I) 、水添4゜4′−ジフェニルメタンジイソシアネ
ート、水添キシレンジイソシアネート、水添2,4−ト
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ソシアネート、水添80/20 トリレンジイソシアネ
ート、イソホロンジイソシアネート(IPDI)等を使
用することができる。
また、ポリエステルポリオールとしては、ポリブチレン
アジペート(PBA)、ポリエチレンブチレンアジペー
ト(PEBA)、ポリエチレンアジペート(PEA)、
ポリエチレンセバケート(PESe)等を使用すること
ができる。
アジペート(PBA)、ポリエチレンブチレンアジペー
ト(PEBA)、ポリエチレンアジペート(PEA)、
ポリエチレンセバケート(PESe)等を使用すること
ができる。
次に、−上記ポリエステル系ウレタンに配合するポリイ
ソシアネートとしては、前述したポリイソシアネートに
加え、三官能イソシアネートである4、4’、4”−ト
リフェニルメタントリイソシアネー1− (TPMT)
、トリス(P−イソシアネートフェニル)チオフォス
フエイト(T I P P)等を使用することができる
。そして、このポリイソシアネートの配合割合は、ポリ
エステル系ウレタン及びクロロプレンゴムの固形分10
0重量部に対し、0.1〜30重量部の範囲が好適であ
る。
ソシアネートとしては、前述したポリイソシアネートに
加え、三官能イソシアネートである4、4’、4”−ト
リフェニルメタントリイソシアネー1− (TPMT)
、トリス(P−イソシアネートフェニル)チオフォス
フエイト(T I P P)等を使用することができる
。そして、このポリイソシアネートの配合割合は、ポリ
エステル系ウレタン及びクロロプレンゴムの固形分10
0重量部に対し、0.1〜30重量部の範囲が好適であ
る。
この配合割合が0.1重量部未満又は30重量部を超え
ると、接着強度の向上が少なくなる。
ると、接着強度の向上が少なくなる。
また、ハロゲン化剤としては、例えばアルキルハイポハ
ライドとして、t−ブチルハイポクロライド(t−BH
C) 、次亜ハロゲン酸塩として、次亜塩素酸ナトリウ
lえ、次亜塩素酸カリウム、分子中に−CONX−結合
を有する化合物として、N−ブロモサクシイミド(NB
SI)、三塩化イソシアヌル酸(TCIA)、二塩化イ
ソシアヌル酸(DiCIA)、その他、五フッ化アンチ
モン、フッ化イオウと臭素とからなる混合溶液等が使用
できるが、これらのうち、アルキルハイポハライド、次
亜ハロゲン酸塩又は分子中に−CONX結合を有する化
合物が好適である。
ライドとして、t−ブチルハイポクロライド(t−BH
C) 、次亜ハロゲン酸塩として、次亜塩素酸ナトリウ
lえ、次亜塩素酸カリウム、分子中に−CONX−結合
を有する化合物として、N−ブロモサクシイミド(NB
SI)、三塩化イソシアヌル酸(TCIA)、二塩化イ
ソシアヌル酸(DiCIA)、その他、五フッ化アンチ
モン、フッ化イオウと臭素とからなる混合溶液等が使用
できるが、これらのうち、アルキルハイポハライド、次
亜ハロゲン酸塩又は分子中に−CONX結合を有する化
合物が好適である。
このハロゲン化剤の配合割合は、ポリエステル系ウレタ
ンの固形分100重量部に対して0.002〜20重量
部の範囲が好適である。この配合割合が0.002重量
部未満では塩素化の程度が少ないため接着強度の向上が
少なく、20重量部を超えると接着性組成物の安定性が
悪くなりやすい。
ンの固形分100重量部に対して0.002〜20重量
部の範囲が好適である。この配合割合が0.002重量
部未満では塩素化の程度が少ないため接着強度の向上が
少なく、20重量部を超えると接着性組成物の安定性が
悪くなりやすい。
また、クロロプレンゴムの配合割合は、重量比で、ポリ
エステル系ウレタン/クロロプレンゴム2〜98/98
−・2というように任意に設定することができる。
エステル系ウレタン/クロロプレンゴム2〜98/98
−・2というように任意に設定することができる。
アミノアルコールとしては、モノエタノールアミン、ジ
ェタノールアミン、トリエタノールアミン、モノプロパ
ツールアミン、モノブタノールアミンが好ましく、その
外、ジメチルエタノールアミン、メチルジェタノールア
ミン、ジエチルエタノールアミン、エチルジェタノール
アミン、ジロープロピルエタノールアミン、n−プロピ
ルジェタノールアミン、ジイソプロピルエタノールアミ
ン、イソプロピルジェタノールアミン、ジ−nブチルエ
タノールアミン、n−ブチルジェタノールアミン、フエ
ニルジエタノールアミン、ジフェニルエタノールアミン
等を使用することもできる。
ェタノールアミン、トリエタノールアミン、モノプロパ
ツールアミン、モノブタノールアミンが好ましく、その
外、ジメチルエタノールアミン、メチルジェタノールア
ミン、ジエチルエタノールアミン、エチルジェタノール
アミン、ジロープロピルエタノールアミン、n−プロピ
ルジェタノールアミン、ジイソプロピルエタノールアミ
ン、イソプロピルジェタノールアミン、ジ−nブチルエ
タノールアミン、n−ブチルジェタノールアミン、フエ
ニルジエタノールアミン、ジフェニルエタノールアミン
等を使用することもできる。
このアミノアルコールの配合割合は、前記ポリエステル
系ウレタン100重量部に対して0.0001〜・5重
量部の範囲が好適である。この配合割合がO,OOO1
重量部未満では、接着性組成物の硬化が十分に進行しな
いため接着力が不十分となりやすく、5重量部を超える
と接着性組成物の硬化後に不純物となって残るため接着
力が低下しやすい。
系ウレタン100重量部に対して0.0001〜・5重
量部の範囲が好適である。この配合割合がO,OOO1
重量部未満では、接着性組成物の硬化が十分に進行しな
いため接着力が不十分となりやすく、5重量部を超える
と接着性組成物の硬化後に不純物となって残るため接着
力が低下しやすい。
なお、所望により鎖延長剤、溶剤及びフェノール樹脂を
使用してもよく、鎖延長剤としては、ブチレングリコー
ル(BG)、1.6−ヘキサンジオール(1,6HD)
、エチレングリコール(EG)、プロピレングリコール
、ブタンジオール1゜4、ブタンジオール1,3、ブタ
ンジオール2゜3、ジエチレングリコール、ジプロピレ
ングリコール、トリエチレングリコール、ベンタンジオ
ール1,5、ヘキサンジオールl、6、ネオペンチルグ
リコール等の1種又は2種以上の混合物を使用すること
ができる。
使用してもよく、鎖延長剤としては、ブチレングリコー
ル(BG)、1.6−ヘキサンジオール(1,6HD)
、エチレングリコール(EG)、プロピレングリコール
、ブタンジオール1゜4、ブタンジオール1,3、ブタ
ンジオール2゜3、ジエチレングリコール、ジプロピレ
ングリコール、トリエチレングリコール、ベンタンジオ
ール1,5、ヘキサンジオールl、6、ネオペンチルグ
リコール等の1種又は2種以上の混合物を使用すること
ができる。
溶剤としては、例えば脂肪族炭化水素として、n−ヘキ
サン、n−ヘプタン、n−オクタン、脂環族炭化水素と
して、シクロヘキサン、シクロオクタン、芳香族炭化水
素として、ベンゼン、エチルベンゼン、トルエン、キシ
レン、ケトン類として、アセトン、メチルエチルケトン
、エチルプロピルケトン、メチルブチルケトン、エーテ
ル類として、テトラヒドロフラン、酢酸エステルとして
、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、ハロゲ
ン化炭化水素として、メチレンクロライド、1.1.1
−トリクロルエタン、トリクロルエチレン、その他ジメ
チルスルフォキサイド(DMSO)、ジメチルフォルム
アミド等があげられる。
サン、n−ヘプタン、n−オクタン、脂環族炭化水素と
して、シクロヘキサン、シクロオクタン、芳香族炭化水
素として、ベンゼン、エチルベンゼン、トルエン、キシ
レン、ケトン類として、アセトン、メチルエチルケトン
、エチルプロピルケトン、メチルブチルケトン、エーテ
ル類として、テトラヒドロフラン、酢酸エステルとして
、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、ハロゲ
ン化炭化水素として、メチレンクロライド、1.1.1
−トリクロルエタン、トリクロルエチレン、その他ジメ
チルスルフォキサイド(DMSO)、ジメチルフォルム
アミド等があげられる。
そして、これらの溶剤は単独又は2種類以上の混合溶剤
として使用され、接着性組成物とこれらの溶剤の配合割
合も任意に設定される。
として使用され、接着性組成物とこれらの溶剤の配合割
合も任意に設定される。
フェノール樹脂には、ノボラック型アルキルフェノール
として、例えば荒川化学株式会社製 商品名タンノル5
10、タンノル515、タンノル803、タンノル52
6、タンノル528を、レゾール型アルキルフェノール
として、ツマノル520S1タマノル5211タマノル
573、タンノル577、タンノル586、テルペン型
アルキルフェノールとして、ツマノル803等を使用す
ることができる。
として、例えば荒川化学株式会社製 商品名タンノル5
10、タンノル515、タンノル803、タンノル52
6、タンノル528を、レゾール型アルキルフェノール
として、ツマノル520S1タマノル5211タマノル
573、タンノル577、タンノル586、テルペン型
アルキルフェノールとして、ツマノル803等を使用す
ることができる。
接着困難な2つのポリオレフィン系材料の間に接着性組
成物を施すと、ハロゲン化剤中のハロゲンが極性を有し
ないポリオレフィン系材料をハロゲン化するとともに、
接着性組成物中のポリエステル系ウレタン等をハロゲン
化することによって双方の分子間力を大きくする。また
、柔軟で弾力性のあるクロロプレンゴムが剥離強度を向
上させる。さらには、アミノアルコールが接着性組成物
の硬化を促進させる。そして、ポリエステル系ウレタン
やポリイソシアネートのイソシアネート基と前記ポリオ
レフィン系材料との間で水素結合が起こる。これらの相
乗効果により、両ポリオレフィン系材料間の接着強度が
向上するものと推定される。
成物を施すと、ハロゲン化剤中のハロゲンが極性を有し
ないポリオレフィン系材料をハロゲン化するとともに、
接着性組成物中のポリエステル系ウレタン等をハロゲン
化することによって双方の分子間力を大きくする。また
、柔軟で弾力性のあるクロロプレンゴムが剥離強度を向
上させる。さらには、アミノアルコールが接着性組成物
の硬化を促進させる。そして、ポリエステル系ウレタン
やポリイソシアネートのイソシアネート基と前記ポリオ
レフィン系材料との間で水素結合が起こる。これらの相
乗効果により、両ポリオレフィン系材料間の接着強度が
向上するものと推定される。
〔実施例1〜9及び比較例1〜3〕
以下、この発明の接着性組成物を使用した実施例を比較
例と対比して説明する。なお、以下において重量部を部
と表す。
例と対比して説明する。なお、以下において重量部を部
と表す。
まず、次に示す配合割合でイソシアネート基を有するポ
リエステル系ウレタンを合成した。
リエステル系ウレタンを合成した。
ポリエステル系ウレタン■
MDI100部に対してPBA (数平均分子量500
)66.56部をトリクロルエチレン中で混合し、乾燥
窒素ガス雰囲気中において80℃で3時間反応させてポ
リエステル系ウレタンプレポリマーを合成した。その後
、このポリエステル系ウレタンプレポリマーにBG20
.40部を加えて80℃で20分反応させてポリエステ
ル系ウレタンを合成した。得られたポリエステル系ウレ
タンは固形分25%、トリクロルエチレン75%であっ
た。
)66.56部をトリクロルエチレン中で混合し、乾燥
窒素ガス雰囲気中において80℃で3時間反応させてポ
リエステル系ウレタンプレポリマーを合成した。その後
、このポリエステル系ウレタンプレポリマーにBG20
.40部を加えて80℃で20分反応させてポリエステ
ル系ウレタンを合成した。得られたポリエステル系ウレ
タンは固形分25%、トリクロルエチレン75%であっ
た。
ポリエステル系ウレタン■
MDI100部に対してPEBA (数平均分子量20
00)266.31部をトリクロルエチレン中で混合し
、乾燥窒素ガス雰囲気中において80℃で3時間反応さ
せてポリエステル系ウレタンプレポリマーを合成した。
00)266.31部をトリクロルエチレン中で混合し
、乾燥窒素ガス雰囲気中において80℃で3時間反応さ
せてポリエステル系ウレタンプレポリマーを合成した。
その後、このポリエステル系ウレタンプレポリマーに1
,6HD26.76部を加えて80℃で20分反応させ
てポリエステル系ウレタンを合成した。得られたポリエ
ステル系ウレタンは固形分25%、トリクロルエチレン
75%であった。
,6HD26.76部を加えて80℃で20分反応させ
てポリエステル系ウレタンを合成した。得られたポリエ
ステル系ウレタンは固形分25%、トリクロルエチレン
75%であった。
ポリエステル系ウレタン■
XDI100部に対してPEA (数平均分子量100
0)191.94部をトリクロルエチレン中で混合し、
乾燥窒素ガス雰囲気中において80°Cで3時間反応さ
せてポリエステル系ウレタンプレポリマーを合成した。
0)191.94部をトリクロルエチレン中で混合し、
乾燥窒素ガス雰囲気中において80°Cで3時間反応さ
せてポリエステル系ウレタンプレポリマーを合成した。
その後、このポリエステル系ウレタンプレポリマーにE
G44.09部を加えて80°Cで20分反応させてポ
リエステル系ウレタンを合成した。得られたポリエステ
ル系ウレタンは固形分25%、トリクロルエチレン75
%であった。
G44.09部を加えて80°Cで20分反応させてポ
リエステル系ウレタンを合成した。得られたポリエステ
ル系ウレタンは固形分25%、トリクロルエチレン75
%であった。
ポリエステル系ウレタン■
1.6部MD1100部に対してPESe (数平均分
子量1000)99.10部をトリクロルエチレン中で
混合し、乾燥窒素ガス雰囲気中において80°Cで3時
間反応させてポリエステル系ウレタンプレポリマーを合
成した。その後、このポリエステル系ウレタンプレポリ
マーにEG28.92部を加えて80°Cで20分反応
させてポリエステル系ウレタンを合成した。得られたポ
リエステル系ウレタンは固形分25%、トリクロルエチ
レン75%であった。
子量1000)99.10部をトリクロルエチレン中で
混合し、乾燥窒素ガス雰囲気中において80°Cで3時
間反応させてポリエステル系ウレタンプレポリマーを合
成した。その後、このポリエステル系ウレタンプレポリ
マーにEG28.92部を加えて80°Cで20分反応
させてポリエステル系ウレタンを合成した。得られたポ
リエステル系ウレタンは固形分25%、トリクロルエチ
レン75%であった。
ポリエステル系ウレタン■
MDI100部に対してPEA (数平均分子量100
0)266.31部をトリクロルエチレン中で混合し、
乾燥窒素ガス雰囲気中において80℃で3時間反応させ
てポリエステル系ウレタンプレポリマーを合成した。そ
の後、このポリエステル系ウレタンプレポリマーにEG
5.79部を加えて80℃で20分反応させてポリエス
テル系ウレタンを合成した。得られたポリエステル系ウ
レタンは固形分25%、トリクロルエチレン75%であ
った。
0)266.31部をトリクロルエチレン中で混合し、
乾燥窒素ガス雰囲気中において80℃で3時間反応させ
てポリエステル系ウレタンプレポリマーを合成した。そ
の後、このポリエステル系ウレタンプレポリマーにEG
5.79部を加えて80℃で20分反応させてポリエス
テル系ウレタンを合成した。得られたポリエステル系ウ
レタンは固形分25%、トリクロルエチレン75%であ
った。
次に、これら■〜■に示すポリエステル系ウレタンの固
形分に対し、クロロプレンゴム、ポリイソシアネート、
ハロゲン化剤、フェノール樹脂及びアミノアルコールを
所定の割合配合して接着性組成物を得た。
形分に対し、クロロプレンゴム、ポリイソシアネート、
ハロゲン化剤、フェノール樹脂及びアミノアルコールを
所定の割合配合して接着性組成物を得た。
(実施例1)
■のポリエステル系ウレタン98部に対し、クロロプレ
ンゴム(CR)2部、MDIo、1部、t−BHCo、
002部及びモノエタノールアミン0゜01部を配合し
て接着性組成物を得た。
ンゴム(CR)2部、MDIo、1部、t−BHCo、
002部及びモノエタノールアミン0゜01部を配合し
て接着性組成物を得た。
(実施例2)
■のポリエステル系ウレタン80部に対し、0R20部
、MD I 30部、t−BHC1部及びジェタノール
アミン0.01部を配合して接着性組成物を得た。
、MD I 30部、t−BHC1部及びジェタノール
アミン0.01部を配合して接着性組成物を得た。
(実施例3)
■のポリエステル系ウレタン60部に刻し、CR40部
、X0110部、NBSII部及びモノプロパツールア
ミン0.1部を配合して接着性組成物を得た。
、X0110部、NBSII部及びモノプロパツールア
ミン0.1部を配合して接着性組成物を得た。
(実施例4)
■のポリエステル系ウレタン40部に対し、CR60部
、TDIIO部、TCIA1部及びトリエタノールアミ
ン0.1部を配合して接着性組成物を得た。
、TDIIO部、TCIA1部及びトリエタノールアミ
ン0.1部を配合して接着性組成物を得た。
(実施例5)
■のポリエステル系ウレタン20部に対し、CR80部
、IPDIIO部、TCIA20部及びジブロバノール
アミン0.01部を配合して接着性組成物を得た。
、IPDIIO部、TCIA20部及びジブロバノール
アミン0.01部を配合して接着性組成物を得た。
(実施例6)
■のポリエステル系ウレタン2部に対し、CR98部、
TPMTl 0部、TCIA1部及びモノブタノールア
ミン0.1部を配合して接着性組成物を得た。
TPMTl 0部、TCIA1部及びモノブタノールア
ミン0.1部を配合して接着性組成物を得た。
(実施例7)
■のポリエステル系ウレタン60部に対し、CR40部
、TPMTlO部、TCIA1部、タマノル520Sの
1部及びモノエタノールアミン0゜1部を配合して接着
性組成物を得た。
、TPMTlO部、TCIA1部、タマノル520Sの
1部及びモノエタノールアミン0゜1部を配合して接着
性組成物を得た。
(実施例8)
■のポリエステル系つ1/タン60部に対し、CR40
部、TlPPl0部、TCIA1部、タマノル803の
20部及びモノエタノールアミン0゜01部を配合して
接着性組成物を得た。
部、TlPPl0部、TCIA1部、タマノル803の
20部及びモノエタノールアミン0゜01部を配合して
接着性組成物を得た。
(実施例9)
■のポリエステル系ウレタン60部に対し、OR,40
部、TlPPl0部、TCIAI部、タマノル340の
10部及びモノエタノールアミン0゜01部を配合して
接着性組成物を得た。
部、TlPPl0部、TCIAI部、タマノル340の
10部及びモノエタノールアミン0゜01部を配合して
接着性組成物を得た。
次いで、このようにして得られた接着性組成物の接着強
度を調べるために次に示す耐湿剥離試験を行った。
度を調べるために次に示す耐湿剥離試験を行った。
この耐湿剥離試験に供するテストピースは、ポリエチレ
ンの5倍発泡体からなる2枚のテストピースに接着性組
成物を25X25mmの接着面積に塗布し、100℃で
2分加熱して溶剤を蒸発させた漫画テストピースを貼り
合わせ、5 kg / crtの荷重をかけて調整する
とともに、得られたテストピースを50°Cで98%の
相対湿度中に200時間放置し、その後、引張速度50
w/分で引張り、耐湿剥離強度を測定した。その結果を
表−1に示す。
ンの5倍発泡体からなる2枚のテストピースに接着性組
成物を25X25mmの接着面積に塗布し、100℃で
2分加熱して溶剤を蒸発させた漫画テストピースを貼り
合わせ、5 kg / crtの荷重をかけて調整する
とともに、得られたテストピースを50°Cで98%の
相対湿度中に200時間放置し、その後、引張速度50
w/分で引張り、耐湿剥離強度を測定した。その結果を
表−1に示す。
表−1
比較例1〜比較例3は次に示す配合で得られたものであ
る。
る。
(比較例1)
■のポリエステル系ウレタンのみにて得られた接着性組
成物。
成物。
(比較例2)
CR100部に対し、MD I 50部、TCIA1部
を配合して得られた接着性組成物。
を配合して得られた接着性組成物。
(比較例3)
■のポリエステル系ウレタン60部に対し、CR40部
、MDIIO部を配合して得られた接着性組成物。
、MDIIO部を配合して得られた接着性組成物。
表−1から明らかなように、イソシアネート基を有する
ポリエステル系ウレタンに、クロロプレンゴム、ポリイ
ソシアネート、ハロゲン化剤及びアミノアルコールを配
合した接着性組成物は、いずれも耐湿引張剪断強度が4
,6〜5.2 kg/ 25+nmと高い値を示した。
ポリエステル系ウレタンに、クロロプレンゴム、ポリイ
ソシアネート、ハロゲン化剤及びアミノアルコールを配
合した接着性組成物は、いずれも耐湿引張剪断強度が4
,6〜5.2 kg/ 25+nmと高い値を示した。
本実施例の接着性組成物がこのような優れた接着強度を
示す理由は、ハロゲン化剤中のハロゲンが、極性を有し
ないポリエチレン発泡体よりなるテストピースをハロゲ
ン化するとともに、接着性組成物中のポリエステル系ウ
レタン等をハロゲン化することによって双方の分子間力
を大きくする。
示す理由は、ハロゲン化剤中のハロゲンが、極性を有し
ないポリエチレン発泡体よりなるテストピースをハロゲ
ン化するとともに、接着性組成物中のポリエステル系ウ
レタン等をハロゲン化することによって双方の分子間力
を大きくする。
また、柔軟で弾力性のあるクロロプレンゴムが剥離強度
を向」ニさせる。さらには、アミノアルコールが接着性
組成物の硬化を促進させる。そ(7て、ポリエステル系
ウレタン及びポリイソシアネー!・のイソシアネート基
とテストピースとの間で水素結合が起こる。これらの相
乗効果により、両テストピース間の接着強度が向上する
ものと推定される。
を向」ニさせる。さらには、アミノアルコールが接着性
組成物の硬化を促進させる。そ(7て、ポリエステル系
ウレタン及びポリイソシアネー!・のイソシアネート基
とテストピースとの間で水素結合が起こる。これらの相
乗効果により、両テストピース間の接着強度が向上する
ものと推定される。
一方、比較例1〜3で明らかなように、前述しタホリエ
ステル系ウレタン、クロロブlノンゴム、ポリイソシア
ネート、ハロゲン化剤及びアミノアルコールのうちの何
れかが配合されていない場合には、接着性組成物の安定
性が悪い(ゲル化、比較例3)か接着強度が極めて低い
(比較例1,2)ことがわかる。
ステル系ウレタン、クロロブlノンゴム、ポリイソシア
ネート、ハロゲン化剤及びアミノアルコールのうちの何
れかが配合されていない場合には、接着性組成物の安定
性が悪い(ゲル化、比較例3)か接着強度が極めて低い
(比較例1,2)ことがわかる。
上記のように、本実施例の接着性組成物は、従来から使
用されるブライマーを用いることなく、接着の困難なポ
リエチレン同士を容易に接着できるばかりでなく、その
接着強度も極めて大きい。
用されるブライマーを用いることなく、接着の困難なポ
リエチレン同士を容易に接着できるばかりでなく、その
接着強度も極めて大きい。
従って、本実施例の接着性組成物は、例えばポリオレフ
ィン系材料が使用されている自動車のモール、静電植毛
用の基材、内装品及びゴム製品等に好適に使用できる。
ィン系材料が使用されている自動車のモール、静電植毛
用の基材、内装品及びゴム製品等に好適に使用できる。
以上詳述したように、本発明の接着性組成物は、接着の
困難なポリオレフィン系の被着体をはじめ、ゴム製品、
合成樹脂製品の接着に使用した場合、接着強度が極めて
高いという優れた効果を奏する。
困難なポリオレフィン系の被着体をはじめ、ゴム製品、
合成樹脂製品の接着に使用した場合、接着強度が極めて
高いという優れた効果を奏する。
特許出願人 豊田合成株式会社
Claims (1)
- 1、イソシアネート基(−NCO)を有するポリエステ
ル系ウレタン、クロロプレンゴム、ポリイソシアネート
、ハロゲン化剤及びアミノアルコールからなる接着性組
成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13680290A JPH0431484A (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | 接着性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13680290A JPH0431484A (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | 接着性組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0431484A true JPH0431484A (ja) | 1992-02-03 |
Family
ID=15183861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13680290A Pending JPH0431484A (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | 接着性組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0431484A (ja) |
-
1990
- 1990-05-25 JP JP13680290A patent/JPH0431484A/ja active Pending
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