JPH043123Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH043123Y2 JPH043123Y2 JP3648387U JP3648387U JPH043123Y2 JP H043123 Y2 JPH043123 Y2 JP H043123Y2 JP 3648387 U JP3648387 U JP 3648387U JP 3648387 U JP3648387 U JP 3648387U JP H043123 Y2 JPH043123 Y2 JP H043123Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- snap spring
- snap
- mounting groove
- rotation
- protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 7
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 101150071927 AANAT gene Proteins 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
Description
本考案は、スナツプリングに関し、更に詳しく
は、相手部材の内周面に装着される穴用スナツプ
リング、特に相手部材のスナツプリング装着部が
円周方向に沿つて複数個に分割された部位に使用
されるスナツプリングに係るものである。
は、相手部材の内周面に装着される穴用スナツプ
リング、特に相手部材のスナツプリング装着部が
円周方向に沿つて複数個に分割された部位に使用
されるスナツプリングに係るものである。
従来から、相手部材の内周面に装着される所謂
穴用スナツプリングとして、第４図に示す先端開
口部１ａに形成した張り出し部に脱着用工具挿入
孔１ｄをあけたスナツプリング１Ａ（例えば、実
開昭55−9985号公報、実開昭56−87611号公報参
照）、および開口部１ｂが第５図に示す形状をな
した脱着用工具挿入孔を備えていないスナツプリ
ング１Ｂが広く採用されている。そして、穴用ス
ナツプリングは特別な回り止め手段を持たず、緊
迫力のみによつて相手部材の内周取付溝に装着さ
れるのが一般的である。 また、第６図に示すように両先端部１ｃを外周
側に折り曲げ、その折り曲げ部分１ｃを相手部材
に形成した切欠溝端面に当接させることにより回
り止めを行うようにしたスナツプリング１Ｃも知
られている（例えば、実公昭44−23841号公報参
照）。
穴用スナツプリングとして、第４図に示す先端開
口部１ａに形成した張り出し部に脱着用工具挿入
孔１ｄをあけたスナツプリング１Ａ（例えば、実
開昭55−9985号公報、実開昭56−87611号公報参
照）、および開口部１ｂが第５図に示す形状をな
した脱着用工具挿入孔を備えていないスナツプリ
ング１Ｂが広く採用されている。そして、穴用ス
ナツプリングは特別な回り止め手段を持たず、緊
迫力のみによつて相手部材の内周取付溝に装着さ
れるのが一般的である。 また、第６図に示すように両先端部１ｃを外周
側に折り曲げ、その折り曲げ部分１ｃを相手部材
に形成した切欠溝端面に当接させることにより回
り止めを行うようにしたスナツプリング１Ｃも知
られている（例えば、実公昭44−23841号公報参
照）。
しかしながら、上述した緊迫力のみによつて装
着されるスナツプリング１Ａ，１Ｂにおいては、
回り止め手段がないため外部からの回転力によつ
て容易に回転する。 特に、第７図に示すように、相手部材２のスナ
ツプリング装着部２ａが円周方向に沿つて複数個
に分割されている場合は、当接部品の振動等によ
りスナツプリング１Ａの先端開口部１ａが内周取
付溝２ｂから外れることになる。スナツプリング
の先端開口部１ａが内周取付溝２ｂから外れる
と、第８図に示すように先端開口部１ａがそのば
ね力によつて外周側に拡がる。このため、スナツ
プリングの先端開口部１ａはスナツプリング装着
部の分割面２ｃに当接し、再び内周取付溝２ｂに
入らず、スナツプリング装着部の外周面２ｄに乗
り上げたり、更には振動することによりスナツプ
リング１が相手部材２から外れてしまうことがあ
る。 また、上述した両先端部１ｃを外周側に折り曲
げることによつて回転を防止しているスナツプリ
ング１Ｃでは、上記回転に伴う外れはない。しか
しながら、リング先端部１ｃが相手部材の内周取
付溝２ｂに接触していないため、局部的に変形し
て意図したたわみ量が得られず、緊迫力が低下し
たり、内周取付溝２ｂに均等に装着されない等組
付状態に起因して相手部材２から外れることがあ
る。 従つて、本考案の目的は、相手部材のスナツプ
リング装着部が円周方向に沿つて複数個に分割さ
れた部位に使用されるスナツプリングの外れを確
実に防止することにある。
着されるスナツプリング１Ａ，１Ｂにおいては、
回り止め手段がないため外部からの回転力によつ
て容易に回転する。 特に、第７図に示すように、相手部材２のスナ
ツプリング装着部２ａが円周方向に沿つて複数個
に分割されている場合は、当接部品の振動等によ
りスナツプリング１Ａの先端開口部１ａが内周取
付溝２ｂから外れることになる。スナツプリング
の先端開口部１ａが内周取付溝２ｂから外れる
と、第８図に示すように先端開口部１ａがそのば
ね力によつて外周側に拡がる。このため、スナツ
プリングの先端開口部１ａはスナツプリング装着
部の分割面２ｃに当接し、再び内周取付溝２ｂに
入らず、スナツプリング装着部の外周面２ｄに乗
り上げたり、更には振動することによりスナツプ
リング１が相手部材２から外れてしまうことがあ
る。 また、上述した両先端部１ｃを外周側に折り曲
げることによつて回転を防止しているスナツプリ
ング１Ｃでは、上記回転に伴う外れはない。しか
しながら、リング先端部１ｃが相手部材の内周取
付溝２ｂに接触していないため、局部的に変形し
て意図したたわみ量が得られず、緊迫力が低下し
たり、内周取付溝２ｂに均等に装着されない等組
付状態に起因して相手部材２から外れることがあ
る。 従つて、本考案の目的は、相手部材のスナツプ
リング装着部が円周方向に沿つて複数個に分割さ
れた部位に使用されるスナツプリングの外れを確
実に防止することにある。
そこで本考案は、上述の問題点を解決するため
の手段として、次のような構成を採用したもので
ある。 すなわち、本考案は、先端開口部から所定長さ
離れた外周位置に、スナツプリング装着部の分割
面と当接可能な回り止め用突起を形成したことを
特徴とする。 具体的には、第１図を例にとつて説明すると、
本考案のスナツプリング１０は、スナツプリング
装着部２１が円周方向に沿つて複数個に分割され
た回転軸２０の内周取付溝２４に装着される。 そして、スナツプリング１０は、その先端開口
部１１から所定長さl1離れた外周位置に、スナツ
プリング装着部の分割面２５と当接可能な回り止
め用突起１２が形成されている。
の手段として、次のような構成を採用したもので
ある。 すなわち、本考案は、先端開口部から所定長さ
離れた外周位置に、スナツプリング装着部の分割
面と当接可能な回り止め用突起を形成したことを
特徴とする。 具体的には、第１図を例にとつて説明すると、
本考案のスナツプリング１０は、スナツプリング
装着部２１が円周方向に沿つて複数個に分割され
た回転軸２０の内周取付溝２４に装着される。 そして、スナツプリング１０は、その先端開口
部１１から所定長さl1離れた外周位置に、スナツ
プリング装着部の分割面２５と当接可能な回り止
め用突起１２が形成されている。
上述の手段によれば、本考案のスナツプリング
１０は、円周方向に複数個に分割された回転軸の
スナツプリング装着部２１に対して、その一つの
内周取付溝２４内に両先端開口部１１が位置する
ように縮径して装着され、大きな緊迫力によつて
回転軸２０に装着される。 回転軸２０に装着されたスナツプリング１０に
回転力が作用すると、スナツプリング１０は取付
溝２４に沿つて相対回転する。しかしながら、ス
ナツプリング１０に形成した回り止め用突起１２
がスナツプリング装着部の分割面２５と当接して
その相対回転が制限される。それ故、スナツプリ
ングの先端開口部１１は取付溝２４から外れるこ
とがない。
１０は、円周方向に複数個に分割された回転軸の
スナツプリング装着部２１に対して、その一つの
内周取付溝２４内に両先端開口部１１が位置する
ように縮径して装着され、大きな緊迫力によつて
回転軸２０に装着される。 回転軸２０に装着されたスナツプリング１０に
回転力が作用すると、スナツプリング１０は取付
溝２４に沿つて相対回転する。しかしながら、ス
ナツプリング１０に形成した回り止め用突起１２
がスナツプリング装着部の分割面２５と当接して
その相対回転が制限される。それ故、スナツプリ
ングの先端開口部１１は取付溝２４から外れるこ
とがない。
【実施例】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。 第１図〜第３図は本考案の一実施例に係るスナ
ツプリングの装着状態を示すものであり、第１図
は縦断面図（第２図の−線に沿つた断面図）、
第２図は第１図の−線に沿つた断面図、第３
図はスナツプリングが相対回転した状態を示す縦
断面図である。 図において、１０はスナツプリング、２０は相
手部材である回転軸、３０はその回転軸に固定さ
れる環状部材である。 回転軸２０は、一端に円周方向に沿つて３個所
に分割されたスナツプリング装着部２１を備えて
いる。そして、スナツプリング装着部２１は、段
部２２を備えた段付形状をなしており、その大径
内周面２３には取付溝２４が同一半径で形成され
ている。 環状部材３０は、隣合うスナツプリング装着部
２１間において半径方向外方に突出し、スナツプ
リング装着部２１の分割面２５と当接して回転軸
２０に対し回り止めをなす３個の突起３１（第２
図）を備えている。そして、環状部材３０は、図
示左端面３２を上記段部２２に当接させる一方、
右端面３３を取付溝２４に装着したスナツプリン
グ１０によつて回転軸２０の軸方向に位置決めさ
れる。なお、第２図において、二点鎖線３４は環
状部材３０の一般外周面を示している。 さて、本実施例におけるスナツプリング１０
は、先端開口部１１から所定長さl1離れた外周位
置に、前記スナツプリング装着部の分割面２５と
当接可能な回り止め用突起１２が形成されてい
る。また、両回り止め用突起１２にはリングプラ
イヤ等の工具（図示せず）が挿入される脱着用工
具挿入孔１３が形成されている。なお、回り止め
用突起１２の端面１５はそれぞれ対応するスナツ
プリング装着部の分割面２５と面接触するような
形状とされている。 更に、第１図に示すように、先端開口部１１と
回り止め用突起１２間の先端部１４の長さl1は、
回り止め用突起１２の端面１５と分割面２５間の
長さl2＋l3よりも長く設定されている。 すなわち、第３図に示すように、回転軸２０に
対してスナツプリング１０が相対回転し、一方の
突起１２の端面１５が分割面２５に当接した状態
において、先端開口部１１が取付溝２４から外れ
ないよう反対側の分割面２５に対し所定の嵌合長
さl4を有するように設定されている。 また、スナツプリングの先端開口部１１の間隔
は装着状態で互いに干渉しないような寸法に設定
されている。 上記のように構成された本実施例のスナツプリ
ング１０は、工具（図示せず）の先端を脱着用工
具挿入孔１３に挿入して縮径させ、第１図に示す
ように円周方向に３分割された回転軸２０のスナ
ツプリング装着部２２に対して、その一つの内周
取付溝２４内に両先端開口部１１が位置するよう
装着される。スナツプリングの先端開口部１１が
両方とも取付溝２４内に挿入されているため、リ
ング全体にわたつて大きな曲げ荷重が発生する。
それ故、大きな緊迫力が得られ確実に取付溝２４
内に装着される。 回転軸２０に装着されたスナツプリング１０に
回転力が作用すると、スナツプリング１０は取付
溝２４に沿つて相対回転する。しかしながら、ス
ナツプリング１０は、その外周に形成した回り止
め用突起１２によりその相対回転が所定範囲に制
限され、先端開口部１１がスナツプリング装着部
２１から外れることがない。 すなわち、第３図に示すように、スナツプリン
グ１０が例えば時計方向に相対回転すると、図示
左側の回り止め用突起１２の端面１５がスナツプ
リング装着部の左側の分割面２５と当接する。こ
の状態において、右側の先端部１４は右側の分割
面２５に対し嵌合長さl4を有するように予め設定
されているため、スナツプリング１０が取付溝２
４から外れることがない。 従つて、回転軸２０におけるスナツプリング装
着部２１が円周方向に沿つて複数個に分割されて
いても、スナツプリング１０の外れを確実に防止
することができる。 また、スナツプリング１０が逆方向に相対回転
した場合も、同様に回り止め用突起１２とスナツ
プリング装着部の分割面２５との当接によりスナ
ツプリング１０の外れが防止される。 以上、本考案を特定の実施例について説明した
が、本考案は、上記実施例に限定されるものでは
なく、実用新案登録請求の範囲に記載の範囲で
種々の実施態様が包含されるものであり、例え
ば、回り止め用突起に脱着用工具挿入孔を形成す
ることなく、その回り止め用突起をそのまま工具
で挟んで脱着するようにしても良い。また、脱着
用工具挿入孔を、第４図に示す従来構造と同様に
その先端開口部に形成した張り出し部にあけた形
状としても良い。更に、スナツプリングの厚さや
幅寸法を円周方向に沿つて変化させることもでき
る。更にまた、環状部材を、回転軸のスナツプリ
ング装着部に対してスプライン嵌合することによ
り回転方向に固定することも可能である。
説明する。 第１図〜第３図は本考案の一実施例に係るスナ
ツプリングの装着状態を示すものであり、第１図
は縦断面図（第２図の−線に沿つた断面図）、
第２図は第１図の−線に沿つた断面図、第３
図はスナツプリングが相対回転した状態を示す縦
断面図である。 図において、１０はスナツプリング、２０は相
手部材である回転軸、３０はその回転軸に固定さ
れる環状部材である。 回転軸２０は、一端に円周方向に沿つて３個所
に分割されたスナツプリング装着部２１を備えて
いる。そして、スナツプリング装着部２１は、段
部２２を備えた段付形状をなしており、その大径
内周面２３には取付溝２４が同一半径で形成され
ている。 環状部材３０は、隣合うスナツプリング装着部
２１間において半径方向外方に突出し、スナツプ
リング装着部２１の分割面２５と当接して回転軸
２０に対し回り止めをなす３個の突起３１（第２
図）を備えている。そして、環状部材３０は、図
示左端面３２を上記段部２２に当接させる一方、
右端面３３を取付溝２４に装着したスナツプリン
グ１０によつて回転軸２０の軸方向に位置決めさ
れる。なお、第２図において、二点鎖線３４は環
状部材３０の一般外周面を示している。 さて、本実施例におけるスナツプリング１０
は、先端開口部１１から所定長さl1離れた外周位
置に、前記スナツプリング装着部の分割面２５と
当接可能な回り止め用突起１２が形成されてい
る。また、両回り止め用突起１２にはリングプラ
イヤ等の工具（図示せず）が挿入される脱着用工
具挿入孔１３が形成されている。なお、回り止め
用突起１２の端面１５はそれぞれ対応するスナツ
プリング装着部の分割面２５と面接触するような
形状とされている。 更に、第１図に示すように、先端開口部１１と
回り止め用突起１２間の先端部１４の長さl1は、
回り止め用突起１２の端面１５と分割面２５間の
長さl2＋l3よりも長く設定されている。 すなわち、第３図に示すように、回転軸２０に
対してスナツプリング１０が相対回転し、一方の
突起１２の端面１５が分割面２５に当接した状態
において、先端開口部１１が取付溝２４から外れ
ないよう反対側の分割面２５に対し所定の嵌合長
さl4を有するように設定されている。 また、スナツプリングの先端開口部１１の間隔
は装着状態で互いに干渉しないような寸法に設定
されている。 上記のように構成された本実施例のスナツプリ
ング１０は、工具（図示せず）の先端を脱着用工
具挿入孔１３に挿入して縮径させ、第１図に示す
ように円周方向に３分割された回転軸２０のスナ
ツプリング装着部２２に対して、その一つの内周
取付溝２４内に両先端開口部１１が位置するよう
装着される。スナツプリングの先端開口部１１が
両方とも取付溝２４内に挿入されているため、リ
ング全体にわたつて大きな曲げ荷重が発生する。
それ故、大きな緊迫力が得られ確実に取付溝２４
内に装着される。 回転軸２０に装着されたスナツプリング１０に
回転力が作用すると、スナツプリング１０は取付
溝２４に沿つて相対回転する。しかしながら、ス
ナツプリング１０は、その外周に形成した回り止
め用突起１２によりその相対回転が所定範囲に制
限され、先端開口部１１がスナツプリング装着部
２１から外れることがない。 すなわち、第３図に示すように、スナツプリン
グ１０が例えば時計方向に相対回転すると、図示
左側の回り止め用突起１２の端面１５がスナツプ
リング装着部の左側の分割面２５と当接する。こ
の状態において、右側の先端部１４は右側の分割
面２５に対し嵌合長さl4を有するように予め設定
されているため、スナツプリング１０が取付溝２
４から外れることがない。 従つて、回転軸２０におけるスナツプリング装
着部２１が円周方向に沿つて複数個に分割されて
いても、スナツプリング１０の外れを確実に防止
することができる。 また、スナツプリング１０が逆方向に相対回転
した場合も、同様に回り止め用突起１２とスナツ
プリング装着部の分割面２５との当接によりスナ
ツプリング１０の外れが防止される。 以上、本考案を特定の実施例について説明した
が、本考案は、上記実施例に限定されるものでは
なく、実用新案登録請求の範囲に記載の範囲で
種々の実施態様が包含されるものであり、例え
ば、回り止め用突起に脱着用工具挿入孔を形成す
ることなく、その回り止め用突起をそのまま工具
で挟んで脱着するようにしても良い。また、脱着
用工具挿入孔を、第４図に示す従来構造と同様に
その先端開口部に形成した張り出し部にあけた形
状としても良い。更に、スナツプリングの厚さや
幅寸法を円周方向に沿つて変化させることもでき
る。更にまた、環状部材を、回転軸のスナツプリ
ング装着部に対してスプライン嵌合することによ
り回転方向に固定することも可能である。
以上のように本考案によれば、相手部材である
回転軸のスナツプリング装着部が円周方向に沿つ
て複数個に分割された部位に装着されるスナツプ
リングの外れを確実に防止することができる。 更に、スナツプリングの先端開口部も取付溝内
に挿入されるので、リング全体にわたつて大きな
曲げ荷重が発生し、 (1) 大きな緊迫力が得られ、取付溝への装着が容
易である。 (2) スナツプリングが取付溝の底まで深く、かつ
均一に挿入することができる。 (3) 小さいたわみ量で大きな緊迫力が得られるの
で、全体をコンパクトにすることができる。 といつた優れた効果を発揮する。 また、回り止め用突起を脱着用工具挿入孔用突
起として兼用する場合は、材料歩留りの悪化がな
い。
回転軸のスナツプリング装着部が円周方向に沿つ
て複数個に分割された部位に装着されるスナツプ
リングの外れを確実に防止することができる。 更に、スナツプリングの先端開口部も取付溝内
に挿入されるので、リング全体にわたつて大きな
曲げ荷重が発生し、 (1) 大きな緊迫力が得られ、取付溝への装着が容
易である。 (2) スナツプリングが取付溝の底まで深く、かつ
均一に挿入することができる。 (3) 小さいたわみ量で大きな緊迫力が得られるの
で、全体をコンパクトにすることができる。 といつた優れた効果を発揮する。 また、回り止め用突起を脱着用工具挿入孔用突
起として兼用する場合は、材料歩留りの悪化がな
い。
第１図〜第３図は本考案の一実施例に係るスナ
ツプリングの装着状態を示すものであり、第１図
は縦断面図（第２図の−線に沿つた断面図）、
第２図は第１図の−線に沿つた断面図、第３
図はスナツプリングが相対回転した状態を示す縦
断面図、第４図〜第６図はそれぞれ従来のスナツ
プリングを示す正面図、第７図は第４図に示すス
ナツプリングの装着状態を示す縦断面図（第８図
の−線に沿つた断面図）、第８図は第７図の
−線に沿つた断面図であり、スナツプリング
が相手部材に対して相対回転した状態を示す。 符号の説明、１０……スナツプリング、１１…
…先端開口部、１２……回り止め用突起、１３…
…脱着用工具挿入孔、１４……先端部、１５……
回り止め用突起の端面、２０……回転軸、２１…
…スナツプリング装着部、２２……段部、２３…
…大径内周面、２４……内周取付溝、２５……分
割面、l1……先端開口部と周り止め用突起間の長
さ、l2，l3……周り止め用突起と分割面間の長さ、
l4……スナツプリングが相対回転した状態におけ
る先端部の嵌合長さ。
ツプリングの装着状態を示すものであり、第１図
は縦断面図（第２図の−線に沿つた断面図）、
第２図は第１図の−線に沿つた断面図、第３
図はスナツプリングが相対回転した状態を示す縦
断面図、第４図〜第６図はそれぞれ従来のスナツ
プリングを示す正面図、第７図は第４図に示すス
ナツプリングの装着状態を示す縦断面図（第８図
の−線に沿つた断面図）、第８図は第７図の
−線に沿つた断面図であり、スナツプリング
が相手部材に対して相対回転した状態を示す。 符号の説明、１０……スナツプリング、１１…
…先端開口部、１２……回り止め用突起、１３…
…脱着用工具挿入孔、１４……先端部、１５……
回り止め用突起の端面、２０……回転軸、２１…
…スナツプリング装着部、２２……段部、２３…
…大径内周面、２４……内周取付溝、２５……分
割面、l1……先端開口部と周り止め用突起間の長
さ、l2，l3……周り止め用突起と分割面間の長さ、
l4……スナツプリングが相対回転した状態におけ
る先端部の嵌合長さ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) スナツプリング装着部が円周方向に沿つて複
数個に分割された回転軸の内周取付溝に装着さ
れるスナツプリングにおいて、 先端開口部から所定長さ離れた外周位置に、
前記スナツプリング装着部の分割面と当接可能
な回り止め用突起を形成したことを特徴とする
スナツプリング。 (2) 前記回り止め用突起には、脱着用工具挿入孔
が設けられていることを特徴とする実用新案登
録請求の範囲第１項記載のスナツプリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3648387U JPH043123Y2 (ja) | 1987-03-12 | 1987-03-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3648387U JPH043123Y2 (ja) | 1987-03-12 | 1987-03-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63142413U JPS63142413U (ja) | 1988-09-20 |
| JPH043123Y2 true JPH043123Y2 (ja) | 1992-01-31 |
Family
ID=30846925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3648387U Expired JPH043123Y2 (ja) | 1987-03-12 | 1987-03-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH043123Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4555096B2 (ja) | 2005-01-13 | 2010-09-29 | 株式会社パイオラックス | 保持部材、軸及びスナップリングの組付構造 |
| JP4697407B2 (ja) * | 2005-05-27 | 2011-06-08 | Ｎｏｋ株式会社 | キャンセルプレートの支持構造 |
-
1987
- 1987-03-12 JP JP3648387U patent/JPH043123Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63142413U (ja) | 1988-09-20 |
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