JPH04311744A - 電力ケーブル用剥離性半導電性組成物 - Google Patents
電力ケーブル用剥離性半導電性組成物Info
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- JPH04311744A JPH04311744A JP10462191A JP10462191A JPH04311744A JP H04311744 A JPH04311744 A JP H04311744A JP 10462191 A JP10462191 A JP 10462191A JP 10462191 A JP10462191 A JP 10462191A JP H04311744 A JPH04311744 A JP H04311744A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、高電圧下にて使用する
架橋ポリエチレン絶縁ケーブルの外部半導電層用に用い
られる半導電性組成物に関するものである。更に詳しく
は、絶縁層ととの密着性が良好であると同時に、必要に
応じて容易に剥離除去し得る剥離性半導電組成物に関す
るものである。
架橋ポリエチレン絶縁ケーブルの外部半導電層用に用い
られる半導電性組成物に関するものである。更に詳しく
は、絶縁層ととの密着性が良好であると同時に、必要に
応じて容易に剥離除去し得る剥離性半導電組成物に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】従来、電力ケーブルにおいては、電界緩
和の目的から絶縁層の内外に半導電層を設けているが、
コロナ放電防止の観点からかかる半導電層は絶縁層に良
好に密着していることが必要である。一方、電力ケーブ
ルの接続や端末処理等の作業の際には外部半導電層を一
旦部分的に除去する必要があり、この場合、該半導電層
と絶縁層とが過度に接着していると、半導電層の除去作
業に困難を来し作業に長時間を要するのみならず、絶縁
層を傷付けることもあるので良好な剥離除去性を有して
いることも要求される。
和の目的から絶縁層の内外に半導電層を設けているが、
コロナ放電防止の観点からかかる半導電層は絶縁層に良
好に密着していることが必要である。一方、電力ケーブ
ルの接続や端末処理等の作業の際には外部半導電層を一
旦部分的に除去する必要があり、この場合、該半導電層
と絶縁層とが過度に接着していると、半導電層の除去作
業に困難を来し作業に長時間を要するのみならず、絶縁
層を傷付けることもあるので良好な剥離除去性を有して
いることも要求される。
【0003】従来より外部半導電層の構成材料として広
く用いられているエチレン−酢酸ビニル共重合体は、優
れた成型加工性を有するものの、絶縁層を構成する従来
の無極性架橋ポリオレフィンに対してさえ接着し易くて
剥離性に問題があり、絶縁層として無極性架橋ポリオレ
フィンだけでなく、極性ポリマーを併用する場合は絶縁
層と外部半導電層との親和性が更に増すために剥離性が
一層低下する問題がある。
く用いられているエチレン−酢酸ビニル共重合体は、優
れた成型加工性を有するものの、絶縁層を構成する従来
の無極性架橋ポリオレフィンに対してさえ接着し易くて
剥離性に問題があり、絶縁層として無極性架橋ポリオレ
フィンだけでなく、極性ポリマーを併用する場合は絶縁
層と外部半導電層との親和性が更に増すために剥離性が
一層低下する問題がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる困難
を解決し、極性を有する架橋ポリオレフィン絶縁層に対
しても十分な密着性と剥離性を有する新規な電力ケーブ
ル用剥離性半導電性組成物を提供するものである。
を解決し、極性を有する架橋ポリオレフィン絶縁層に対
しても十分な密着性と剥離性を有する新規な電力ケーブ
ル用剥離性半導電性組成物を提供するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の問題点
を解決するための手段としてMFR4〜6のシリコーン
グラフト低密度ポリエチレンと、MFR3.5〜20、
密度0.88〜0.90のエチレン− α− オレフィ
ン共重合体および/またはMFR0.2 〜3.0 、
密度0.88〜0.89のポリオレフィンエラストマー
とからなる樹脂成分と、当該樹脂成分100 重量部あ
たり25〜70重量部の導電性カーボンブラック、0.
1 〜5重量部の高級脂肪酸および/またはその2価金
属塩、0.1 〜4重量部のヒンダードフェノール系酸
化防止剤、0.1 〜5重量部の有機過酸化物架橋剤と
からなることを特徴とする電力ケーブル用剥離性半導電
性組成物に関する。(本発明において、MFR及び密度
の各値の単位は、それぞれg/分、g/cm3 である
。)
を解決するための手段としてMFR4〜6のシリコーン
グラフト低密度ポリエチレンと、MFR3.5〜20、
密度0.88〜0.90のエチレン− α− オレフィ
ン共重合体および/またはMFR0.2 〜3.0 、
密度0.88〜0.89のポリオレフィンエラストマー
とからなる樹脂成分と、当該樹脂成分100 重量部あ
たり25〜70重量部の導電性カーボンブラック、0.
1 〜5重量部の高級脂肪酸および/またはその2価金
属塩、0.1 〜4重量部のヒンダードフェノール系酸
化防止剤、0.1 〜5重量部の有機過酸化物架橋剤と
からなることを特徴とする電力ケーブル用剥離性半導電
性組成物に関する。(本発明において、MFR及び密度
の各値の単位は、それぞれg/分、g/cm3 である
。)
【0006】
【発明の作用】上記した特定のシリコーングラフト低密
度ポリエチレン、エチレン− α− オレフィン共重合
体および/またはポリオレフィンエラストマーとからな
る樹脂成分をベースとし、これに高級脂肪酸および/ま
たはその2価金属塩とヒンダードフェノール系酸化防止
剤とを配合した半導電性組成物は、それを有機過酸化物
架橋剤を用いて架橋した状態において、それら配合成分
の相乗作用により従来使用の架橋ポリオレフィン絶縁層
に対しては勿論、極性を有する架橋ポリオレフィン絶縁
層に対しても十分な密着性と剥離性を示す。
度ポリエチレン、エチレン− α− オレフィン共重合
体および/またはポリオレフィンエラストマーとからな
る樹脂成分をベースとし、これに高級脂肪酸および/ま
たはその2価金属塩とヒンダードフェノール系酸化防止
剤とを配合した半導電性組成物は、それを有機過酸化物
架橋剤を用いて架橋した状態において、それら配合成分
の相乗作用により従来使用の架橋ポリオレフィン絶縁層
に対しては勿論、極性を有する架橋ポリオレフィン絶縁
層に対しても十分な密着性と剥離性を示す。
【0007】シリコーングラフト低密度ポリエチレンと
しては、密度0.90〜0.93程度の低密度ポリエチ
レンに対してグラフトされたシリコーン量が20〜60
重量%、好ましくは30〜50重量%、特に40〜50
重量%でかつMFR4〜6のものが用いられる。市販品
例としては、住友化学社製のシリコーン樹脂マスターバ
ッチ「SP−300」(低密度ポリエチレンベース、グ
ラフトシリコーン量:40重量%、MFR:5.0 )
が示される。
しては、密度0.90〜0.93程度の低密度ポリエチ
レンに対してグラフトされたシリコーン量が20〜60
重量%、好ましくは30〜50重量%、特に40〜50
重量%でかつMFR4〜6のものが用いられる。市販品
例としては、住友化学社製のシリコーン樹脂マスターバ
ッチ「SP−300」(低密度ポリエチレンベース、グ
ラフトシリコーン量:40重量%、MFR:5.0 )
が示される。
【0008】エチレン− α− オレフィン共重合体と
しては、炭素数4〜12のα− オレフィンとエチレン
との共重合体であって、MFR3.5 〜20、密度0
.88〜0.90のものが用いられる。市販品例として
は、三井石油化学社製の商品名タフマーA4085、A
4090、A20090 等が例示される。
しては、炭素数4〜12のα− オレフィンとエチレン
との共重合体であって、MFR3.5 〜20、密度0
.88〜0.90のものが用いられる。市販品例として
は、三井石油化学社製の商品名タフマーA4085、A
4090、A20090 等が例示される。
【0009】ポリオレフィンエラストマーとしては、エ
チレンとプロピレンとの共重合体からなる化学組成を有
し、MFR0.2 〜3.0 、密度0.88〜0.8
9のものが用いられる。市販品例としては、三井石油化
学社製のペレット状商品、商品名タフマーP0280、
P0480、P0680等が例示される。
チレンとプロピレンとの共重合体からなる化学組成を有
し、MFR0.2 〜3.0 、密度0.88〜0.8
9のものが用いられる。市販品例としては、三井石油化
学社製のペレット状商品、商品名タフマーP0280、
P0480、P0680等が例示される。
【0010】導電性カーボンブラックとしては、ファー
ネスブラック、アセチレンブラック、あるいはその他の
高表面積のブラック類が用いられる。市販品例としては
、電気化学社製のアセチレンブラック、キャボット社製
の商品名Vulcan XC−72、東海カーボン社製
の商品名#4500、#5500等が例示される。
ネスブラック、アセチレンブラック、あるいはその他の
高表面積のブラック類が用いられる。市販品例としては
、電気化学社製のアセチレンブラック、キャボット社製
の商品名Vulcan XC−72、東海カーボン社製
の商品名#4500、#5500等が例示される。
【0011】高級脂肪酸としては、炭素数8〜30、特
に炭素数12〜26のもの、たとえばリノール酸、リノ
レイン酸、パルミチン酸、オレイン酸、ステアリン酸等
が例示される。本発明においては、高級脂肪酸はその2
価金属塩、たとえば亜鉛塩、カルシウム塩、マグネシウ
ム塩であってもよく、高級脂肪酸とその2価金属塩が単
独で使用あるいは併用される。
に炭素数12〜26のもの、たとえばリノール酸、リノ
レイン酸、パルミチン酸、オレイン酸、ステアリン酸等
が例示される。本発明においては、高級脂肪酸はその2
価金属塩、たとえば亜鉛塩、カルシウム塩、マグネシウ
ム塩であってもよく、高級脂肪酸とその2価金属塩が単
独で使用あるいは併用される。
【0012】ヒンダードフェノール系酸化防止剤として
は、2,6−ジ−t− ブチル−4− エチルフェノー
ル、2,6−ジ−t− ブチル−4− メチルフェノー
ル、2,2−メチレンビス (4−エチル−6−t−
ブチルフェノール)、2,2−メチレンビス (4−メ
チル−6− t−ブチルフェノール)、2,5−ジ−t
− ブチルハイドロキノン等が例示される。
は、2,6−ジ−t− ブチル−4− エチルフェノー
ル、2,6−ジ−t− ブチル−4− メチルフェノー
ル、2,2−メチレンビス (4−エチル−6−t−
ブチルフェノール)、2,2−メチレンビス (4−メ
チル−6− t−ブチルフェノール)、2,5−ジ−t
− ブチルハイドロキノン等が例示される。
【0013】有機過酸化物架橋剤としては、ジクミルパ
ーオキサイド、1,3−ビス (t−ブチルパーオキシ
イソプロピル) ベンゼン、2,5−ジメチル−2,5
− ジ (t−ブチルパーオキシ) ヘキサン等が例示
される。
ーオキサイド、1,3−ビス (t−ブチルパーオキシ
イソプロピル) ベンゼン、2,5−ジメチル−2,5
− ジ (t−ブチルパーオキシ) ヘキサン等が例示
される。
【0014】樹脂成分において、シリコーングラフト低
密度ポリエチレン100 重量部あたりエチレン− α
− オレフィン共重合体またはポリオレフィンエラスト
マーは、80〜300 重量部、好ましくは90〜20
0 重量部使用される。エチレン− α− オレフィン
共重合体とポリオレフィンエラストマーとが併用される
場合は、両者の合計量が上記量範囲となるようにする。 本発明において、樹脂成分におけるエチレン− α−
オレフィン共重合体とポリオレフィンエラストマーの一
部は後記するMFR1.5 〜5.0 の低密度ポリエ
チレンと置換されてもよい。その低密度ポリエチレンと
しては、密度が 0.900〜0.930 、MFRが
1.5〜5.0 のものが使用され、たとえば高圧法
で製造された市販品、三菱油化社製の商品名ユカロンE
H30、YK30、YK60、LK30、 LK50
、ZH51、ZH52、NH50、日本ユニカー社製の
商品名NUC9025 、NUC9026 等を例示で
きる。当該低密度ポリエチレンを使用する場合、樹脂成
分におけるシリコーングラフト低密度ポリエチレン10
0 重量部あたりエチレン− α− オレフィン共重合
体またはポリオレフィンエラストマーは、30〜200
重量部、好ましくは50〜150 重量部であり、当
該低密度ポリエチレンは40〜200 重量部、好まし
くは50〜150 重量部である。
密度ポリエチレン100 重量部あたりエチレン− α
− オレフィン共重合体またはポリオレフィンエラスト
マーは、80〜300 重量部、好ましくは90〜20
0 重量部使用される。エチレン− α− オレフィン
共重合体とポリオレフィンエラストマーとが併用される
場合は、両者の合計量が上記量範囲となるようにする。 本発明において、樹脂成分におけるエチレン− α−
オレフィン共重合体とポリオレフィンエラストマーの一
部は後記するMFR1.5 〜5.0 の低密度ポリエ
チレンと置換されてもよい。その低密度ポリエチレンと
しては、密度が 0.900〜0.930 、MFRが
1.5〜5.0 のものが使用され、たとえば高圧法
で製造された市販品、三菱油化社製の商品名ユカロンE
H30、YK30、YK60、LK30、 LK50
、ZH51、ZH52、NH50、日本ユニカー社製の
商品名NUC9025 、NUC9026 等を例示で
きる。当該低密度ポリエチレンを使用する場合、樹脂成
分におけるシリコーングラフト低密度ポリエチレン10
0 重量部あたりエチレン− α− オレフィン共重合
体またはポリオレフィンエラストマーは、30〜200
重量部、好ましくは50〜150 重量部であり、当
該低密度ポリエチレンは40〜200 重量部、好まし
くは50〜150 重量部である。
【0015】上記した樹脂成分100 重量部あたりの
導電性カーボンブラックの使用量は、25〜70重量部
、好ましくは40〜60重量部であり、高級脂肪酸およ
び/またはその2価金属塩の使用量は、0.1 〜5重
量部、好ましくは 0.5〜3重量部であり、ヒンダー
ドフェノール系酸化防止剤の使用量は、0.1 〜4重
量部、好ましくは0.3 〜2重量部であり、有機過酸
化物架橋剤の使用量は、0.1 〜5重量部、好ましく
は0.3〜4重量部である。
導電性カーボンブラックの使用量は、25〜70重量部
、好ましくは40〜60重量部であり、高級脂肪酸およ
び/またはその2価金属塩の使用量は、0.1 〜5重
量部、好ましくは 0.5〜3重量部であり、ヒンダー
ドフェノール系酸化防止剤の使用量は、0.1 〜4重
量部、好ましくは0.3 〜2重量部であり、有機過酸
化物架橋剤の使用量は、0.1 〜5重量部、好ましく
は0.3〜4重量部である。
【0016】本発明の半導電性組成物は、上記成分を、
更には当該分野で通常併用される他の配合剤をも必要に
応じて通常量付加し、二本ロール、バンバリミキサ等に
て混合調整することができる。またかくして得られた組
成物は、押出成型により電力ケーブルの絶縁層上に成型
施与し、次いで加熱架橋することができる。
更には当該分野で通常併用される他の配合剤をも必要に
応じて通常量付加し、二本ロール、バンバリミキサ等に
て混合調整することができる。またかくして得られた組
成物は、押出成型により電力ケーブルの絶縁層上に成型
施与し、次いで加熱架橋することができる。
【0017】
【発明の効果】本発明の半導電性組成物は、通常の方法
で混合調整並びに成型架橋することができ、しかも架橋
した状態において従来使用の架橋ポリオレフィン絶縁層
に対しては勿論のこと、極性を有する架橋ポリオレフィ
ン絶縁層に対しても十分な密着性と剥離性を示す。した
がって多くの架橋ポリオレフィン絶縁電力ケーブルにお
ける外部半導電性層の構成材として好適である。
で混合調整並びに成型架橋することができ、しかも架橋
した状態において従来使用の架橋ポリオレフィン絶縁層
に対しては勿論のこと、極性を有する架橋ポリオレフィ
ン絶縁層に対しても十分な密着性と剥離性を示す。した
がって多くの架橋ポリオレフィン絶縁電力ケーブルにお
ける外部半導電性層の構成材として好適である。
【0018】
【実施例】以下実施例並びに比較例により本発明を一層
詳細に説明する。以下において、部あるいは%はそれぞ
れ重量部、重量%である。
詳細に説明する。以下において、部あるいは%はそれぞ
れ重量部、重量%である。
【0019】実施例1〜6、比較例1〜2表1に示す実
施例並びに比較例の半導電性組成物をロールミルにて
120℃、10分間混合して調整し、次いでホットプレ
スにて 150℃予備成型して厚さ1mmのシートとし
た。次いで下記の方法で架橋ポリエチレンに対する剥離
性の評価を行った。表1に示す結果を得た。
施例並びに比較例の半導電性組成物をロールミルにて
120℃、10分間混合して調整し、次いでホットプレ
スにて 150℃予備成型して厚さ1mmのシートとし
た。次いで下記の方法で架橋ポリエチレンに対する剥離
性の評価を行った。表1に示す結果を得た。
【0020】剥離性の評価:MFR1.1 、密度0.
92の低密度ポリエチレン80重量部、MFR15、酢
酸ビニル含有量20重量%のエチレン−酢酸ビニル共重
合体20重量部、ジクミルパーオキサイド2重量部、お
よび2,2−メチレンビス (4−メチル−6− t−
ブチルフェノール)0.3 重量部とからなる絶縁層試
験配合組成物をロールミルにて120℃、10分間混合
して調整し、次いでホットプレスにて 150℃予備成
型して厚さ1mmのシートとする。次いで当該シートに
実施例並びに比較例の予備成型シートを張り合わせて、
ホットプレスにて 180℃、45分間加熱架橋した。 次いで巾 0.5インチに於ける両者の剥離強度をテン
シロン試験機で測定する。
92の低密度ポリエチレン80重量部、MFR15、酢
酸ビニル含有量20重量%のエチレン−酢酸ビニル共重
合体20重量部、ジクミルパーオキサイド2重量部、お
よび2,2−メチレンビス (4−メチル−6− t−
ブチルフェノール)0.3 重量部とからなる絶縁層試
験配合組成物をロールミルにて120℃、10分間混合
して調整し、次いでホットプレスにて 150℃予備成
型して厚さ1mmのシートとする。次いで当該シートに
実施例並びに比較例の予備成型シートを張り合わせて、
ホットプレスにて 180℃、45分間加熱架橋した。 次いで巾 0.5インチに於ける両者の剥離強度をテン
シロン試験機で測定する。
【0021】実施例7〜12、比較例3〜4表2に示す
実施例並びに比較例の半導電性組成物をロールミルにて
120℃、10分間混合して調整し、次いでホットプ
レスにて 150℃予備成型して厚さ1mmのシートと
した。上記と同様の方法で架橋ポリエチレンに対する剥
離性の評価を行い、その結果を表2に示した。ただし、
絶縁層試験配合組成物としてMFR1.1 、密度0.
92の低密度ポリエチレン70重量部、MFR15、酢
酸ビニル含有量20重量%のエチレン−酢酸ビニル共重
合体30重量部、ジクミルパーオキサイド 2重量部、
および2,2−メチレンビス (4−メチル−6− t
−ブチルフェノール)0.3 重量部とからなる組成物
を用いた。
実施例並びに比較例の半導電性組成物をロールミルにて
120℃、10分間混合して調整し、次いでホットプ
レスにて 150℃予備成型して厚さ1mmのシートと
した。上記と同様の方法で架橋ポリエチレンに対する剥
離性の評価を行い、その結果を表2に示した。ただし、
絶縁層試験配合組成物としてMFR1.1 、密度0.
92の低密度ポリエチレン70重量部、MFR15、酢
酸ビニル含有量20重量%のエチレン−酢酸ビニル共重
合体30重量部、ジクミルパーオキサイド 2重量部、
および2,2−メチレンビス (4−メチル−6− t
−ブチルフェノール)0.3 重量部とからなる組成物
を用いた。
【0022】
【表1】
【0023】
【表2】
【0024】*1 低密度ポリエチレン、MFR:2
.0 、密度:0.918〔三菱油化社製〕 *2 シリコーングラフト低密度ポリエチレン〔住友
化学社製〕 *3 ポリオレフィンエラストマー(ペレット状)〔
三井石油化学社製〕 *4 エチレン−α−オレフィン共重合体〔三井石油
化学社製〕 *5 アセチレンブラック〔電気化学社製〕*6
カーボンブラック〔キャボット社製〕*7 カーボン
ブラック〔東海カーボン社製〕*8 ステアリン酸 *9 ステアリン酸亜鉛 *10 2,2−メチレンビス (4−メチル−6−
t−ブチルフェノール) *11 2,2−メチレンビス (4−エチル−6−
t−ブチルフェノール) *12 2,5−ジ−t− ブチルハイドロキノン*
13 2,6−ジ−t− ブチル−4− エチルフェ
ノール*14 ジクミルパーオキサイド *15 1,3−ビス (t−ブチルパーオキシイソ
プロピル) ベンゼン *16 2,5−ジメチル−2,5− ジ (t−ブ
チルパーオキシ) ヘキサン *17 低密度ポリエチレン、MFR:4.0 、密
度:0.918〔三菱油化社製〕 *18 低密度ポリエチレン、MFR:4.0 、密
度:0.924〔三菱油化社製〕 *19 低密度ポリエチレン、MFR:3.2 、密
度:0.922〔日本ユニカー社製〕
.0 、密度:0.918〔三菱油化社製〕 *2 シリコーングラフト低密度ポリエチレン〔住友
化学社製〕 *3 ポリオレフィンエラストマー(ペレット状)〔
三井石油化学社製〕 *4 エチレン−α−オレフィン共重合体〔三井石油
化学社製〕 *5 アセチレンブラック〔電気化学社製〕*6
カーボンブラック〔キャボット社製〕*7 カーボン
ブラック〔東海カーボン社製〕*8 ステアリン酸 *9 ステアリン酸亜鉛 *10 2,2−メチレンビス (4−メチル−6−
t−ブチルフェノール) *11 2,2−メチレンビス (4−エチル−6−
t−ブチルフェノール) *12 2,5−ジ−t− ブチルハイドロキノン*
13 2,6−ジ−t− ブチル−4− エチルフェ
ノール*14 ジクミルパーオキサイド *15 1,3−ビス (t−ブチルパーオキシイソ
プロピル) ベンゼン *16 2,5−ジメチル−2,5− ジ (t−ブ
チルパーオキシ) ヘキサン *17 低密度ポリエチレン、MFR:4.0 、密
度:0.918〔三菱油化社製〕 *18 低密度ポリエチレン、MFR:4.0 、密
度:0.924〔三菱油化社製〕 *19 低密度ポリエチレン、MFR:3.2 、密
度:0.922〔日本ユニカー社製〕
Claims (2)
- 【請求項1】 MFR4〜6のシリコーングラフ
ト低密度ポリエチレンと、MFR3.5 〜20、密度
0.88〜0.90のエチレン−α− オレフィン共重
合体および/またはMFR0.2 〜3.0、密度0.
88〜0.89のポリオレフィンエラストマーとからな
る樹脂成分と、当該樹脂成分100 重量部あたり25
〜70重量部の導電性カーボンブラック、0.1 〜5
重量部の高級脂肪酸および/またはその2価金属塩、0
.1〜4重量部のヒンダードフェノール系酸化防止剤、
0.1 〜5重量部の有機過酸化物架橋剤とからなるこ
とを特徴とする電力ケーブル用剥離性半導電性組成物。 - 【請求項2】 樹脂成分としてMFR4〜6のシ
リコーングラフト低密度ポリエチレンと、MFR3.5
〜20、密度0.88〜0.90のエチレン− α−
オレフィン共重合体および/またはMFR0.2 〜
3.0 、密度0.88〜0.89のポリオレフィンエ
ラストマー、およびMFR1.5 〜5.0 の低密度
ポリエチレンとからなるものを用いる請求項1に記載の
電力ケーブル用剥離性半導電性組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10462191A JPH04311744A (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 電力ケーブル用剥離性半導電性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10462191A JPH04311744A (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 電力ケーブル用剥離性半導電性組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04311744A true JPH04311744A (ja) | 1992-11-04 |
Family
ID=14385518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10462191A Pending JPH04311744A (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 電力ケーブル用剥離性半導電性組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04311744A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0921530A1 (en) * | 1997-12-02 | 1999-06-09 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Cable semiconducting shield |
EP1837884A1 (en) * | 2006-03-22 | 2007-09-26 | Premix Oy | Electrically conductive elastomer mixture, method for its manufacture, and use thereof |
JP2012057075A (ja) * | 2010-09-10 | 2012-03-22 | Autonetworks Technologies Ltd | 剥離性を有する難燃性組成物、難燃性樹脂の製造方法および絶縁電線 |
US8257782B2 (en) * | 2000-08-02 | 2012-09-04 | Prysmian Cavi E Sistemi Energia S.R.L. | Electrical cable for high voltage direct current transmission, and insulating composition |
-
1991
- 1991-04-09 JP JP10462191A patent/JPH04311744A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0921530A1 (en) * | 1997-12-02 | 1999-06-09 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Cable semiconducting shield |
US8257782B2 (en) * | 2000-08-02 | 2012-09-04 | Prysmian Cavi E Sistemi Energia S.R.L. | Electrical cable for high voltage direct current transmission, and insulating composition |
EP1837884A1 (en) * | 2006-03-22 | 2007-09-26 | Premix Oy | Electrically conductive elastomer mixture, method for its manufacture, and use thereof |
US7901595B2 (en) | 2006-03-22 | 2011-03-08 | Premix Oy | Method of manufacturing an electrically conductive elastomer mixture |
JP2012057075A (ja) * | 2010-09-10 | 2012-03-22 | Autonetworks Technologies Ltd | 剥離性を有する難燃性組成物、難燃性樹脂の製造方法および絶縁電線 |
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