JPH04311437A - 薬剤包装体、その供給方法及びその供給装置 - Google Patents
薬剤包装体、その供給方法及びその供給装置Info
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- JPH04311437A JPH04311437A JP9484091A JP9484091A JPH04311437A JP H04311437 A JPH04311437 A JP H04311437A JP 9484091 A JP9484091 A JP 9484091A JP 9484091 A JP9484091 A JP 9484091A JP H04311437 A JPH04311437 A JP H04311437A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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- B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
- B65D81/28—Applications of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はガスを吸収又は発生する
薬剤包装体、その供給方法及びその供給装置に関するも
のである。
薬剤包装体、その供給方法及びその供給装置に関するも
のである。
【0002】
【従来技術及びその問題点】従来、鉄粉やハイドロサル
フィトのような酸素を吸収する脱酸素剤、シリカゲルや
生石灰(CaO)のような吸湿剤、エタノールを充填剤
に吸着させたエタノール発生剤等のガスを吸収又は発生
する薬剤を通気性包装材料で包装したものは知られてい
る。 このような通気性包装材料包装体は、いずれも、これを
大気中にそのまま放置すると、その内部の薬剤が大気中
の酸素や水分と反応したり、あるいは内部に封入したガ
ス発生剤が大気中に放散してその効力を徐々に喪失して
行くという特性を有している。このような薬剤包装体は
、前記したように、そのままの形でガス吸収反応やガス
発生作用を行うものであることから、その保存及び包装
容器に対する供給作業に著しい困難が伴った。すなわち
、この包装体を保存するには、完全気密性の密封容器に
保存することが必要であり、また、包装容器に供給する
には迅速に行うことが必要である。殊に、従来の包装体
の場合、その多数をあらかじめ自動供給装置に装填し、
この供給装置により、物品の入った包装容器に連続的に
順次充填しようとすると、その包装体のガス吸収能やガ
ス発生能は、最初のものと最後のものとでは、相当の差
異が生じてしまい、最後の方の包装体はそのガス吸収能
やガス発生能が著しく損失されたものとなる。
フィトのような酸素を吸収する脱酸素剤、シリカゲルや
生石灰(CaO)のような吸湿剤、エタノールを充填剤
に吸着させたエタノール発生剤等のガスを吸収又は発生
する薬剤を通気性包装材料で包装したものは知られてい
る。 このような通気性包装材料包装体は、いずれも、これを
大気中にそのまま放置すると、その内部の薬剤が大気中
の酸素や水分と反応したり、あるいは内部に封入したガ
ス発生剤が大気中に放散してその効力を徐々に喪失して
行くという特性を有している。このような薬剤包装体は
、前記したように、そのままの形でガス吸収反応やガス
発生作用を行うものであることから、その保存及び包装
容器に対する供給作業に著しい困難が伴った。すなわち
、この包装体を保存するには、完全気密性の密封容器に
保存することが必要であり、また、包装容器に供給する
には迅速に行うことが必要である。殊に、従来の包装体
の場合、その多数をあらかじめ自動供給装置に装填し、
この供給装置により、物品の入った包装容器に連続的に
順次充填しようとすると、その包装体のガス吸収能やガ
ス発生能は、最初のものと最後のものとでは、相当の差
異が生じてしまい、最後の方の包装体はそのガス吸収能
やガス発生能が著しく損失されたものとなる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来薬剤の
包装体に見られる前記問題点を解決し、内部に封入した
薬剤のガス吸収能やガス発生能の損失を防止した薬剤包
装体、その供給方法及びその供給装置を提供することを
その課題とする。
包装体に見られる前記問題点を解決し、内部に封入した
薬剤のガス吸収能やガス発生能の損失を防止した薬剤包
装体、その供給方法及びその供給装置を提供することを
その課題とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本考案を完成する
に至った。
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本考案を完成する
に至った。
【0005】即ち、本発明によれば、ガスを発生又は吸
収する薬剤を包装材料で被包した包装体であって、該包
装材料は、内面を形成する通気性包装材料と外面を形成
する非通気性包装材料との積層接着体からなり、該通気
性包装材料と非通気性包装材料との間に糸状体又は帯状
体を介在させ、該糸状体又は帯状体を該非通気性包装材
料の外表面上方に引張ることによって、該非通気性包装
材料におけるその糸状体又は帯状体との接触部を破断さ
せるようにしてなる薬剤包装体が提供される。
収する薬剤を包装材料で被包した包装体であって、該包
装材料は、内面を形成する通気性包装材料と外面を形成
する非通気性包装材料との積層接着体からなり、該通気
性包装材料と非通気性包装材料との間に糸状体又は帯状
体を介在させ、該糸状体又は帯状体を該非通気性包装材
料の外表面上方に引張ることによって、該非通気性包装
材料におけるその糸状体又は帯状体との接触部を破断さ
せるようにしてなる薬剤包装体が提供される。
【0006】また、本発明によれば、ガスを発生又は吸
収する薬剤を包装材料で被包した包装体であって、該包
装材料は、内面を形成する通気性包装材料と外面を形成
する非通気性包装材料との積層接着体からなり、該非通
気性材料の外表面には、糸状体又は帯状体を接着させ、
該糸状体又は帯状体を該非通気性包装材料の外表面上方
に引張ることによって、該非通気性包装材料におけるそ
の糸状体又は帯状体との接着部分を破断させるようにし
てなる薬剤包装体が提供される。
収する薬剤を包装材料で被包した包装体であって、該包
装材料は、内面を形成する通気性包装材料と外面を形成
する非通気性包装材料との積層接着体からなり、該非通
気性材料の外表面には、糸状体又は帯状体を接着させ、
該糸状体又は帯状体を該非通気性包装材料の外表面上方
に引張ることによって、該非通気性包装材料におけるそ
の糸状体又は帯状体との接着部分を破断させるようにし
てなる薬剤包装体が提供される。
【0007】さらに、本発明によれば、ガスを発生又は
吸収する薬剤を包装材で被包した包装体であって、該包
装材料は、内面を形成する通気性包装材料と外面を形成
する非通気包装材料をその周縁部において接着した重層
体からなり、該非通気性材料の外表面又は内表面に糸状
体又は帯状体を接着させ、該糸状体又は帯状体を該非通
気性包装材料の外表面上方に引張ることによって、該非
通気性包装材料におけるその糸状体又は帯状体との接着
部を破断させるようにしてなる薬剤包装体が提供される
。
吸収する薬剤を包装材で被包した包装体であって、該包
装材料は、内面を形成する通気性包装材料と外面を形成
する非通気包装材料をその周縁部において接着した重層
体からなり、該非通気性材料の外表面又は内表面に糸状
体又は帯状体を接着させ、該糸状体又は帯状体を該非通
気性包装材料の外表面上方に引張ることによって、該非
通気性包装材料におけるその糸状体又は帯状体との接着
部を破断させるようにしてなる薬剤包装体が提供される
。
【0008】さらにまた、本発明によれば、ガスを発生
又は吸収する薬剤包装体を所定個所に供給させるに際し
、該薬剤包装体として、前記したものを用い、該包装体
に付設された糸状体又は帯状体を該非通性包装材料の外
表面上方に引張って、該非通気性包装材料を破断した後
、所定個所に供給することを特徴とする薬剤包装体の供
給方法が提供される。
又は吸収する薬剤包装体を所定個所に供給させるに際し
、該薬剤包装体として、前記したものを用い、該包装体
に付設された糸状体又は帯状体を該非通性包装材料の外
表面上方に引張って、該非通気性包装材料を破断した後
、所定個所に供給することを特徴とする薬剤包装体の供
給方法が提供される。
【0009】さらにまた、本発明によれば、内部に薬剤
を収容する小袋状の前記包装体の多数を連設した長尺の
帯状体を各小袋状包装体に順次切断して所定個所に供給
する装置であって、該薬剤包装体を各小袋に順次切断し
、所定個所に供給する自動切断供給機構と、該薬剤包装
体に付設された糸状体又は帯状体を、該非通気性包装材
料の外表面から上方に引張る糸状体又は帯状体の引取り
機構を有することを特徴とする薬剤包装体の供給装置が
提供される。
を収容する小袋状の前記包装体の多数を連設した長尺の
帯状体を各小袋状包装体に順次切断して所定個所に供給
する装置であって、該薬剤包装体を各小袋に順次切断し
、所定個所に供給する自動切断供給機構と、該薬剤包装
体に付設された糸状体又は帯状体を、該非通気性包装材
料の外表面から上方に引張る糸状体又は帯状体の引取り
機構を有することを特徴とする薬剤包装体の供給装置が
提供される。
【0010】本発明における薬剤は、ガス吸収性又はガ
ス発生性のものである。ガス吸収性のものは、酸素、湿
気、臭気、炭酸ガス又は有害ガス(たとえば硫化水素、
亜硫酸ガスなど)などの物品保存に好ましくないガス成
分に対して吸着ないし吸収作用を持った物質であり、従
来公知の種々の物質が包含される。たとえば、このよう
なものとしては、脱酸素のために、鉄粉、ハイドロサル
ファイトなどの各種脱酸素剤、脱湿又は乾燥のために、
シリカゲル、ゼオライト、活性白土、五酸化リン、酸化
カルシウム、酸化カリウム、酸化アルミニウム、無水硫
酸カルシウム、酸化マグネシウム、水酸化カリウム、水
酸化ナトリウム、塩化カルシウムなどがあり、脱臭のた
めに、活性炭、ゼオライト、活性白土、ベントナイト、
ケイソウ土、イオン交換樹脂などがあり、また硫化水素
、亜硫酸ガス、炭酸ガスなどの酸性ガスを吸着するため
に、アルカリ性物質、たとえば、水酸化ナトリウム、水
酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、酸化カルシウム
、酸化マグネシウムなどの金属の水酸化物及び酸化物、
エチレンガス吸収のために、ゼオライトなどがある。ガ
ス発生性のものは、物品保存のために好ましいガスを発
生する物質であり、殺菌効果や静菌効果を持つ物質、例
えば、エタノール、二酸化塩素含有物(安定化二酸化塩
素、亜塩素酸塩溶液等)、塩素含有物(次亜塩素酸塩及
びその溶液、塩素水等)、ソルビン酸のエタノール溶液
、イソチオシアン酸エステル又はその溶液、ヒノキチオ
ール又はその溶液等が挙げられる。
ス発生性のものである。ガス吸収性のものは、酸素、湿
気、臭気、炭酸ガス又は有害ガス(たとえば硫化水素、
亜硫酸ガスなど)などの物品保存に好ましくないガス成
分に対して吸着ないし吸収作用を持った物質であり、従
来公知の種々の物質が包含される。たとえば、このよう
なものとしては、脱酸素のために、鉄粉、ハイドロサル
ファイトなどの各種脱酸素剤、脱湿又は乾燥のために、
シリカゲル、ゼオライト、活性白土、五酸化リン、酸化
カルシウム、酸化カリウム、酸化アルミニウム、無水硫
酸カルシウム、酸化マグネシウム、水酸化カリウム、水
酸化ナトリウム、塩化カルシウムなどがあり、脱臭のた
めに、活性炭、ゼオライト、活性白土、ベントナイト、
ケイソウ土、イオン交換樹脂などがあり、また硫化水素
、亜硫酸ガス、炭酸ガスなどの酸性ガスを吸着するため
に、アルカリ性物質、たとえば、水酸化ナトリウム、水
酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、酸化カルシウム
、酸化マグネシウムなどの金属の水酸化物及び酸化物、
エチレンガス吸収のために、ゼオライトなどがある。ガ
ス発生性のものは、物品保存のために好ましいガスを発
生する物質であり、殺菌効果や静菌効果を持つ物質、例
えば、エタノール、二酸化塩素含有物(安定化二酸化塩
素、亜塩素酸塩溶液等)、塩素含有物(次亜塩素酸塩及
びその溶液、塩素水等)、ソルビン酸のエタノール溶液
、イソチオシアン酸エステル又はその溶液、ヒノキチオ
ール又はその溶液等が挙げられる。
【0011】本発明において、ガス吸収性又はガス発生
性薬剤が液体である場合、この液体は、これを多孔性物
質に含浸させたり、樹脂を用いてカプセル化物にしたり
等して、取扱いやすい固体状にして包装材料で被包する
。多孔性物質としては、活性炭、シリカ、アルミナ、ゼ
オライト、ケイソウ土等の各種のものが挙げられる。 ガス吸収性又はガス発生性薬剤が固体の場合には、その
ままあるいは充填剤と混合して包装材料で被包する。
性薬剤が液体である場合、この液体は、これを多孔性物
質に含浸させたり、樹脂を用いてカプセル化物にしたり
等して、取扱いやすい固体状にして包装材料で被包する
。多孔性物質としては、活性炭、シリカ、アルミナ、ゼ
オライト、ケイソウ土等の各種のものが挙げられる。 ガス吸収性又はガス発生性薬剤が固体の場合には、その
ままあるいは充填剤と混合して包装材料で被包する。
【0012】本発明で用いる通気性包装材料としては、
紙、不織布、有孔プラスチックフィルム、有孔プラスチ
ックフィルムと紙や不織布との積層接着体、その表面の
一部のみが通気性面に形成されたフィルム等の従来公知
のものを用いることができる。
紙、不織布、有孔プラスチックフィルム、有孔プラスチ
ックフィルムと紙や不織布との積層接着体、その表面の
一部のみが通気性面に形成されたフィルム等の従来公知
のものを用いることができる。
【0013】非通気性包装材料としては、アルミ箔や、
銅箔等の金属フィルムの他、各種のプラスチックフィル
ムが用いられる。
銅箔等の金属フィルムの他、各種のプラスチックフィル
ムが用いられる。
【0014】次に本発明の薬剤包装体の実施例について
図面により説明する。図1は、全面が通気性面として形
成された通気性包装材料の上に糸状体を介して非通気性
包装材料を積層接着して形成した包装材料1を用いて、
薬剤Fを被包した包装体の説明断面図を示す。図1にお
いて、2はシール部を示す。
図面により説明する。図1は、全面が通気性面として形
成された通気性包装材料の上に糸状体を介して非通気性
包装材料を積層接着して形成した包装材料1を用いて、
薬剤Fを被包した包装体の説明断面図を示す。図1にお
いて、2はシール部を示す。
【0015】図2はその薬剤包装体の斜視図を示し、図
3はその包装材料1の説明断面図を示す。図2及び図3
において、10は糸状体を示す。また、図3において、
aは通気性材料、Lは非通気性材包装材料、Cは接着剤
層を示す。この包装体においては、糸状体10を上方に
引張ると、糸状体10の張力により非通気性包材料Lは
その糸状体部分で破断され、そしてこの非通気性包装材
料の破断により、この破断部は通気性を有する部分とな
り、包装体の内部は包装体の外部雰囲気と連通するよう
になり、その結果、包装体内部の薬剤Fは、その外部雰
囲気中の化学成分(例えば、酸素、水分、炭酸ガス、臭
気等)と反応し得るようになり、また、その外部雰囲気
中への化学成分(例えば、殺菌性ガス、香気等)を放散
し得るようになる。通気性包装材料Lの破断を容易にす
るには、通気性包装材料Lは、その糸状体の長さ方向と
同し方向へ引裂きやすい材料、例えば、その糸状体と同
じ方向に延伸された薄厚のプラスチックフィルムである
のが好ましい。また、糸状体10は、通気性包装材料a
の破断を起さず、接着剤層Cからの剥離が容易になるよ
うに、接着性の悪い材料、例えば、ポリプロピレンや、
テフロン、ナイロン等の材料で形成されたものであるの
が好ましく、また、その表面に離型剤をあらかじめ塗布
したものであるのが好ましい。さらに、接着剤層Cの接
着力を比較的弱く調整するのも好ましい。
3はその包装材料1の説明断面図を示す。図2及び図3
において、10は糸状体を示す。また、図3において、
aは通気性材料、Lは非通気性材包装材料、Cは接着剤
層を示す。この包装体においては、糸状体10を上方に
引張ると、糸状体10の張力により非通気性包材料Lは
その糸状体部分で破断され、そしてこの非通気性包装材
料の破断により、この破断部は通気性を有する部分とな
り、包装体の内部は包装体の外部雰囲気と連通するよう
になり、その結果、包装体内部の薬剤Fは、その外部雰
囲気中の化学成分(例えば、酸素、水分、炭酸ガス、臭
気等)と反応し得るようになり、また、その外部雰囲気
中への化学成分(例えば、殺菌性ガス、香気等)を放散
し得るようになる。通気性包装材料Lの破断を容易にす
るには、通気性包装材料Lは、その糸状体の長さ方向と
同し方向へ引裂きやすい材料、例えば、その糸状体と同
じ方向に延伸された薄厚のプラスチックフィルムである
のが好ましい。また、糸状体10は、通気性包装材料a
の破断を起さず、接着剤層Cからの剥離が容易になるよ
うに、接着性の悪い材料、例えば、ポリプロピレンや、
テフロン、ナイロン等の材料で形成されたものであるの
が好ましく、また、その表面に離型剤をあらかじめ塗布
したものであるのが好ましい。さらに、接着剤層Cの接
着力を比較的弱く調整するのも好ましい。
【0016】図4は、薬剤包装体の包装材料1の変更例
の説明断面図を示すもので、非通気性材料Lの外面の一
部に帯状体10を接着させたものである。この薬剤包装
体においては、帯状体10を上方に引張ると、その張力
により、非通気性材料Lはその帯状体との接着部分で破
断剥離される。この包装材料1においては、帯状体10
と非通気性包装材料Lとの間の接着力は、非通気性包装
材料Lと通気性包装材料aとの間の接着力よりも大きく
設定され、また、非通気性包装材料の材質破壊を生じさ
せるように設定される。非通気性包装材料Lは、その帯
状体10の長さ方向と同じ方向に引裂きやすい薄厚のプ
ラスチックフィムであるのが好ましい。
の説明断面図を示すもので、非通気性材料Lの外面の一
部に帯状体10を接着させたものである。この薬剤包装
体においては、帯状体10を上方に引張ると、その張力
により、非通気性材料Lはその帯状体との接着部分で破
断剥離される。この包装材料1においては、帯状体10
と非通気性包装材料Lとの間の接着力は、非通気性包装
材料Lと通気性包装材料aとの間の接着力よりも大きく
設定され、また、非通気性包装材料の材質破壊を生じさ
せるように設定される。非通気性包装材料Lは、その帯
状体10の長さ方向と同じ方向に引裂きやすい薄厚のプ
ラスチックフィムであるのが好ましい。
【0017】図5及び図6は、薬剤包装体の他の実施例
の説明断面図を示すものである。この包装体は、通気性
包装材料aと非通気性包装材料Lとはその周縁部におい
てのみ接着され、中間部においては接着されず、両者の
間に空隙部Sが存在する。図5に示したものは、帯状体
10が非通気性包装材料Lの内面側に接着され、図6に
示したものは、帯状体10が非通気性包装材料の外面に
接着されている。
の説明断面図を示すものである。この包装体は、通気性
包装材料aと非通気性包装材料Lとはその周縁部におい
てのみ接着され、中間部においては接着されず、両者の
間に空隙部Sが存在する。図5に示したものは、帯状体
10が非通気性包装材料Lの内面側に接着され、図6に
示したものは、帯状体10が非通気性包装材料の外面に
接着されている。
【0018】図7は、薬剤包装体のさらに他の実施例を
示し、通気性包装材料aは、その表面の一部のみが通気
性面a′として形成され、その上に帯状体10を有する
非通気性包装材料Lが積層接着された構造のものである
。この場合の通気性包装材料aは、例えば、プラスチッ
クフィルムやアルミ箔フィルム等の非通気性フィルムの
所定面に、多数の細孔を穿設することにより形成するこ
とができる。
示し、通気性包装材料aは、その表面の一部のみが通気
性面a′として形成され、その上に帯状体10を有する
非通気性包装材料Lが積層接着された構造のものである
。この場合の通気性包装材料aは、例えば、プラスチッ
クフィルムやアルミ箔フィルム等の非通気性フィルムの
所定面に、多数の細孔を穿設することにより形成するこ
とができる。
【0019】図8及び図9は、自動供給機を用いて、薬
剤包装体Pを、食品等の入った袋や容器に連続的に充填
するのに用いられる小袋状の各包装体Pが帯状に連設さ
れた長尺の帯状包装体14の説明図を示す。これらの図
において、包装材料1は、図4に示したように、その外
面が帯状体10を有する非通気性包装材料L、その内面
が通気性包装材料aで形成されている。3は包装材料1
のシール面を示す。自動配布機を用いて包装体Pの供給
(配布)を行う場合、その非通気性包装材料Lの表面に
接着された帯状体10をその表面から非通気性包装材料
の一部とともに連続的に剥離させた後、そのシール面3
の部分で順次切断し、その切断された各包装体Pを順次
袋や容器に投入する。
剤包装体Pを、食品等の入った袋や容器に連続的に充填
するのに用いられる小袋状の各包装体Pが帯状に連設さ
れた長尺の帯状包装体14の説明図を示す。これらの図
において、包装材料1は、図4に示したように、その外
面が帯状体10を有する非通気性包装材料L、その内面
が通気性包装材料aで形成されている。3は包装材料1
のシール面を示す。自動配布機を用いて包装体Pの供給
(配布)を行う場合、その非通気性包装材料Lの表面に
接着された帯状体10をその表面から非通気性包装材料
の一部とともに連続的に剥離させた後、そのシール面3
の部分で順次切断し、その切断された各包装体Pを順次
袋や容器に投入する。
【0020】図10は、自動供給機を用いて長尺の帯状
包装体14から、各小袋状の包装体Pを切断して所定個
所に供給する装置系の説明図を示す。長尺の帯状包装体
14は、自動供給機15に供給されるが、その供給に先
立ち、包装体14の包装材料1の表面に接着されている
帯状体10は、回転ロール18と包装体14の間の張力
によって、包装体14の表面から剥離される。この帯状
体10の剥離においては、前記したように、包装材料1
の表面を形成する非通気性包装材料Lにおけるその帯状
体10と接着する部分も同時に破断剥離され、帯状体1
0とともに回転ロール18に巻取られる。帯状体14を
剥離させるための張力は、自動供給機15に設置されて
いる回転ロールのトルク(即ち、包装体14を下方に引
張る力)を利用して形成し得る他、回転ロール18を一
定の力で回転させ、その際のトルクを利用して形成する
ことができる。自動供給機15内に設置されている回転
ロールのトルクを利用して帯状体10を剥離する場合に
は、回転ロール18のトルクは大きなものである必要は
なく、その剥離された帯状体10を巻取るに必要な大き
さであればよい。
包装体14から、各小袋状の包装体Pを切断して所定個
所に供給する装置系の説明図を示す。長尺の帯状包装体
14は、自動供給機15に供給されるが、その供給に先
立ち、包装体14の包装材料1の表面に接着されている
帯状体10は、回転ロール18と包装体14の間の張力
によって、包装体14の表面から剥離される。この帯状
体10の剥離においては、前記したように、包装材料1
の表面を形成する非通気性包装材料Lにおけるその帯状
体10と接着する部分も同時に破断剥離され、帯状体1
0とともに回転ロール18に巻取られる。帯状体14を
剥離させるための張力は、自動供給機15に設置されて
いる回転ロールのトルク(即ち、包装体14を下方に引
張る力)を利用して形成し得る他、回転ロール18を一
定の力で回転させ、その際のトルクを利用して形成する
ことができる。自動供給機15内に設置されている回転
ロールのトルクを利用して帯状体10を剥離する場合に
は、回転ロール18のトルクは大きなものである必要は
なく、その剥離された帯状体10を巻取るに必要な大き
さであればよい。
【0021】自動供給機15としては、包装体14をそ
の装置内に引取り、これを包装体14のシール面部3で
切断し得るものであればどのようなものでも使用でき、
従来公知のもの、例えば、(株)三橋製作所製、自動配
布機(KD−700、KD900)等を用いることがで
きる。自動供給機15で切断されて得られた小袋状包装
体Pは、シューター16によって所定の個所へ供給され
る。
の装置内に引取り、これを包装体14のシール面部3で
切断し得るものであればどのようなものでも使用でき、
従来公知のもの、例えば、(株)三橋製作所製、自動配
布機(KD−700、KD900)等を用いることがで
きる。自動供給機15で切断されて得られた小袋状包装
体Pは、シューター16によって所定の個所へ供給され
る。
【0022】
【発明の効果】本発明の薬剤包装体は、薬剤を包装する
包装材料の外面が非通気性包装材料で形成されているた
め、その包装体の内部と外部とは、実質的に遮断された
ものである。従って、外気が包装体内に浸入するような
ことはなく、また、内部の薬剤蒸気が外部に逃散するよ
うなこともなく、この状態に保持する限り、薬剤のガス
吸収能やガス発生能の損失は防止される。本発明の包装
体は、その使用に際し、それに付設した糸状体又は帯状
体を包装体表面上方に引張り、包装材料の外面を形成す
る非通気性包装材料を破断させることにより、その包装
体の内部と外部とを連通させることができ、これによっ
て被包された薬剤によるガス吸収やガス発生が開始され
る。本発明の包装体は、その内部に封入した薬剤の作用
を利用して各種の分野、特に食品分野に広く利用される
が、本発明の包装体は、前記したように、その外面を形
成する非通気性包装材料を糸状体又は帯状体により破断
しない限り、内部に封入した薬剤を安定に保持すること
ができるので、取扱い性、保存性及び供給性において非
常にすぐれたものである。
包装材料の外面が非通気性包装材料で形成されているた
め、その包装体の内部と外部とは、実質的に遮断された
ものである。従って、外気が包装体内に浸入するような
ことはなく、また、内部の薬剤蒸気が外部に逃散するよ
うなこともなく、この状態に保持する限り、薬剤のガス
吸収能やガス発生能の損失は防止される。本発明の包装
体は、その使用に際し、それに付設した糸状体又は帯状
体を包装体表面上方に引張り、包装材料の外面を形成す
る非通気性包装材料を破断させることにより、その包装
体の内部と外部とを連通させることができ、これによっ
て被包された薬剤によるガス吸収やガス発生が開始され
る。本発明の包装体は、その内部に封入した薬剤の作用
を利用して各種の分野、特に食品分野に広く利用される
が、本発明の包装体は、前記したように、その外面を形
成する非通気性包装材料を糸状体又は帯状体により破断
しない限り、内部に封入した薬剤を安定に保持すること
ができるので、取扱い性、保存性及び供給性において非
常にすぐれたものである。
【0023】本発明の小袋状包装体が連結された長尺の
帯状体と自動供給機を組合せて用いることにより、連続
的に小袋状包装体を形成し、これを所定個所、例えば、
食品等の充填された容器に供給することができる。この
ような自動供給機を用いる場合、自動供給機を途中で停
止させても、その長尺の帯状包装体は、その表面の非通
気性包装材料を、糸状体又は帯状体を介して破断しない
限り薬剤の消費が起らないので、自動供給機を必要に応
じ任意にかつ長時間にわたって停止し得るという利点が
得られる。表面が通気性包装材料で形成されている従来
の包装体を用いるときには、自動供給機を長時間停止す
ると、その薬剤の多量の消費が起るため、新しい包装体
と交換する必要が生じるが、本発明の場合は、このよう
な不利はない。
帯状体と自動供給機を組合せて用いることにより、連続
的に小袋状包装体を形成し、これを所定個所、例えば、
食品等の充填された容器に供給することができる。この
ような自動供給機を用いる場合、自動供給機を途中で停
止させても、その長尺の帯状包装体は、その表面の非通
気性包装材料を、糸状体又は帯状体を介して破断しない
限り薬剤の消費が起らないので、自動供給機を必要に応
じ任意にかつ長時間にわたって停止し得るという利点が
得られる。表面が通気性包装材料で形成されている従来
の包装体を用いるときには、自動供給機を長時間停止す
ると、その薬剤の多量の消費が起るため、新しい包装体
と交換する必要が生じるが、本発明の場合は、このよう
な不利はない。
【図1】本発明の薬剤包装体の説明断面図を示す。
【図2】本発明の薬剤包装体の斜視図を示す。
【図3】包装材料の一つの実施例についての説明断面図
を示す。
を示す。
【図4】包装材料の他の実施例についての説明断面図を
示す。
示す。
【図5】本発明の薬剤包装体の他の実施例についての説
明断面図を示す。
明断面図を示す。
【図6】本発明の薬剤包装体のさらに他の実施例につい
ての説明断面図を示す。
ての説明断面図を示す。
【図7】本発明の薬剤包装体のさらに他の実施例につい
ての説明断面図を示す。
ての説明断面図を示す。
【図8】小袋状の包装体Pが帯状に連設された長尺の包
装体の正面図を示す。
装体の正面図を示す。
【図9】図8の断面図を示す。
【図10】小袋状の包装体Pが帯状に連設された長尺の
包装体を小袋の包装体に切断して供給する装置系の説明
図を示す。
包装体を小袋の包装体に切断して供給する装置系の説明
図を示す。
1 包装材料
2,3 シール面
10 糸状体又は帯状体
14 小袋状の包装体が連設された長尺の帯状体15
自動供給機 16 シューター 18 回転ロール a 通気性包装材料 a’ 通気性面 L 非通気性包装材料 C 接着剤層 F 薬剤 S 空隙部 P 小袋状包装体
自動供給機 16 シューター 18 回転ロール a 通気性包装材料 a’ 通気性面 L 非通気性包装材料 C 接着剤層 F 薬剤 S 空隙部 P 小袋状包装体
Claims (12)
- 【請求項1】 ガスを発生又は吸収する薬剤を包装材
料で被包した包装体であって、該包装材料は、内面を形
成する通気性包装材料と外面を形成する非通気性包装材
料との積層接着体からなり、該通気性包装材料と非通気
性包装材料との間に糸状体又は帯状体を介在させ、該糸
状体又は帯状体を該非通気性包装料の外表面上方に引張
ることによって、該非通気性包装材料におけるその糸状
体又は帯状体との接触部を破断させるようにしてなる薬
剤包装体。 - 【請求項2】 ガスを発生又は吸収する薬剤を包装材
で被包材料で包装体であって、該包装材料は、内面を形
成する通気性包装材料と外面を形成する非通気性包装材
料との積層接着体からなり、該非通気性材料の外表面に
は、糸状体又は帯状体を接着させ、該糸状体又は帯状体
を該非通気性包装材料の外表面上方に引張ることによっ
て、該非通気性包装材料におけるその糸状体又は帯状体
との接着部分を破断させるようにしてなる薬剤包装体。 - 【請求項3】 ガスを発生又は吸収する薬剤を包装材
料で被包した包装体であって、該包装材料は、内面を形
成する通気性包装材料と外面を形成する非通気包装材料
をその周縁部において接着した重層体からなり、該非通
気性材料の外表面又は内表面に糸状体又は帯状体を接着
させ、該糸状体又は帯状体を該非通気性包装材料の外表
面上方に引張ることによって、該非通気性包装材料にお
けるその糸状体又は帯状体との接着部を破断させるよう
にしてなる薬剤包装体。 - 【請求項4】 該通気性包装材料が有孔プラスチック
フィルムである請求項1〜4のいずれかの薬剤包装体。 - 【請求項5】 該通気性包装材料が紙又は不織布であ
る請求項1〜4のいずれかの薬剤包装体。 - 【請求項6】 該通気性包装材料が裏面に有孔プラス
チックフィルムを接着させた紙又は不織布である請求項
1〜4のいずれかの薬剤包装体。 - 【請求項7】 該紙又は不織布が撥水性及び/又は撥
油性加工されたものである請求項5又は6の薬剤薬装体
。 - 【請求項8】 該非通気性包装材料がプラスチックフ
ィルム又はアルミニウム箔である請求項1〜7のいずれ
かの薬剤包装体。 - 【請求項9】 該糸状体又は帯状体が、プラスチック
又は金属からなる請求項1〜8のいずれかの薬剤包装体
。 - 【請求項10】 該包装体が、内部に薬剤を収容する
小袋状包装体の多数を連設した構造の長尺の帯状体から
なる請求項1〜9のいずれかの薬剤包装体。 - 【請求項11】 ガスを発生又は吸収する薬剤包装体
を所定個所に供給させるに際し、該薬剤包装体として、
前記請求項1〜10のいずれかのものを用い、該包装体
に付設された糸状体又は帯状体を該非通性包装材料の外
表面上方に引張って、該非通気性包装材料を破断した後
、所定個所に供給することを特徴とする薬剤包装体の供
給方法。 - 【請求項12】 請求項10の薬剤包装体を各小袋に
順次切断して所定個所に供給する装置であって、該薬剤
包装体を各小袋に順次切断し、所定個所に供給する自動
切断供給機構と、該薬剤包装体に付設された糸状体又は
帯状体を、該非通気性包装材料の外表面から上方に引張
る糸状体又は帯状体の引取り機構を有することを特徴と
する薬剤包装体の供給装置。
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