JPH07137761A - 蓋用パッキング - Google Patents
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Abstract
従来技術の課題を解決して、安全衛生性に優れ、高い酸
素吸収性能を有し、パッキング性に優れ、特に断面の酸
素遮断性に優れて長期保存に対応可能な酸素吸収機能を
有し、液体飲料、高水分食品等の各種食品、医薬品他の
品質保持用途に優れた性能を発揮する蓋用パッキングを
提供することにある。 【構成】 非通気性のプラスチックフィルムの積層接着
されたシ−ト状パッキング材の面にシ−ト状脱酸素剤を
配し、容器口径より小さい大きさの通気性シ−トにより
該シ−ト状脱酸素剤を被覆隔離してなる。
Description
トル他、各種の容器の口部を密封するために使用され
る、酸素吸収機能を有する蓋用パッキングを提供する。
本発明の蓋用パッキングは、耐液性に優れ、ジュ−ス、
酒、ワイン、他の液体飲料、塩辛、佃煮、ジャム、マ−
マレ−ド、サケフレ−ク、他の高水分食品をはじめとす
る各種食品、あるいは医薬品等を収納した保存容器の密
封に使用して、酸素により品質劣化し易く、また、微生
物が繁殖して腐敗や変質し易いこれらの物品の品質保持
に用いられる。
品等は、包装容器に保存中に容器内の酸素により品質低
下するという問題がある。この問題を解決する手段とし
て、包装に際し真空パック、窒素置換等を行うことによ
り、容器内の酸素を除去することが行われているが、こ
れらの方法は簡便ではなく、また、容器内の酸素を完全
に除去することは困難であって、品質保持効果の点では
必ずしも満足すべきものではない。
の方法として、包装容器内に脱酸素剤を同封しその優れ
た酸素除去作用を利用する、所謂、脱酸素剤包装が盛ん
に行われるようになってきている。脱酸素剤包装には、
通常、通気性材料に包装された小袋状脱酸素剤を容器内
に同封する方法が採られるが、また、容器開口部を密閉
する蓋部に脱酸素剤を組み入れる方法も種々提案されて
いる。しかしながら、脱酸素剤を蓋部に組み入れる場
合、小袋状脱酸素剤では形態上装填性に問題があり、こ
れを解決するものとして、蓋のシールに用いるパッキン
グに酸素吸収機能をもたせたものが、種々提案されてい
る。
脱酸素剤を収納したパッキングが提案されているが、脱
酸素剤に粉体状のものが使用されているため、製造時パ
ッキングに脱酸素剤が付着し易く食品を汚染するという
安全衛生性に問題がある。また、このパッキングを使用
して容器を密封した時、パッキングの酸素透過性が大き
いために長期間使用中には、シール部から酸素が容器内
に脱酸素剤の吸収容量を超えて浸入し脱酸素剤が吸収し
きれず、容器内の酸素濃度が上昇してしまう欠点があっ
た。
は、発泡体/非通気性フィルム/脱酸素フィルム/脱臭
フィルム/通気性フィルムの構成からなる容器用パッキ
ング材が提案されている。しかしながら、同号公報のも
のも容器の口部と接する材料自体が多層でパッキング性
に乏しく、また、パッキング材自体の断面酸素透過性が
大きく、前記のパッキング同様、酸素のシール性に問題
があって酸素吸収性能が長期使用に耐えないという欠点
があった。
上述のごとく、酸素吸収機能をもってはいても、パッキ
ング断面の酸素遮断性に問題があって、長期使用中の酸
素吸収性能の保持性に欠け、また、安全衛生性やパッキ
ング性にも劣り、このように従来技術には解決すべき課
題が多く、必ずしも満足すべきものではなかった。本発
明の目的とするところは、上記従来技術の課題を解決し
て、パッキング性、耐水性、安全衛生性に優れ、しか
も、高い酸素吸収性能を有し、特に酸素透過性のパッキ
ング材の欠陥を補い、酸素の遮断性に優れて長期保存に
対応可能な酸素吸収機能を有し、品質保持用途に優れた
性能を発揮する蓋用パッキングを提供することにある。
技術の問題点に鑑み鋭意研究を行い本発明を完成するに
至った。本発明は、容器口部を密封するための蓋用パッ
キングに関する。詳しくは、実質的に非通気性のプラス
チックフィルムBの積層接着されたシ−ト状パッキング
材Aの面にシ−ト状脱酸素剤Dが配置されてなり、容器
の口径より小さい通気性シ−トCにより該シ−ト状脱酸
素剤Dを被覆して該通気性シ−トCを該プラスチックフ
ィルムB面に熱接着してなる、容器口部を密封するため
の酸素吸収機能を有する蓋用パッキングに関する。以下
に本発明を詳しく説明する。
シート状パッキング材Aには、通常、容器のキャップ、
蓋等の裏面に装着してパッキングに使用される材料が使
用できる。シート状パッキング材Aの材料としては、例
えば、シリコンゴム、ウレタンゴム等のゴム系材料、あ
るいは、軟質ポリエチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポ
リスチレン、発泡ポリウレタン、発泡塩化ビニル樹脂等
のプラスチック材料が挙げられる。これらのパッキング
材料の中では、シート状パッキング材Aに積層される他
の材料との加工性等を考慮すると、発泡ポリエチレンが
最も好ましい。シート状パッキング材Aの厚さは、収納
するシ−ト状脱酸素剤の厚み及びパッキング性等から、
0.2〜5mmの範囲に選定される。さらに装填性、加工
性等を考慮すると、その厚さは、0.5〜3.0mmがよ
り好ましい。シート状パッキング材は、その厚みが薄す
ぎるとパッキング性が劣り、厚すぎると加工性、装填性
に問題が生じる。
パッキングが容器密封に使用して良好な酸素遮断性を有
し、優れた脱酸素機能を発揮するためには、実質的に非
通気性のものである必要がある。さらには、プラスチッ
クフィルムBが実質的に非酸素透過性であり、その酸素
透過度が500cc/m2・24Hr・atm 以下、好ましくは1
00cc/m2・24Hr・atm 以下、より好ましくは50cc/
m2・24Hr・atm 以下のものである。
でも複合フィルムでもよい。フィルム単体としては、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリアミド類、ポリ塩化ビ
ニリデン、エチレンビニルアルコ−ル共重合体、ポリビ
ニルアルコ−ル等のプラスチックフィルム、ポリ塩化ビ
ニリデンコ−トフィルム、アルミ蒸着フィルム、アルミ
箔、シリカ蒸着フィルム、他のフィルム単体が挙げられ
る。また、プラスチックフィルムBは前記パッキング材
Aに積層接着されることから、上記のフィルム単体と、
ポリエチレン、EVA、アイオノマ−、EAA、EMM
A、EEA等のポリオレフィン系樹脂フィルムとを積層
した複合フィルムが、好適に用いられる。このような複
合フィルムとしては、トリプルナイロン(オザキ軽化学
製)、バリアロン(旭化成製)他の各種共押出フィルム
が例示される。さらに加工性を考慮すると、プラスチッ
クフィルムBは、通気性シ−トCとの接着面がポリオレ
フィン系樹脂であることが好ましく、エバ−ル(クラレ
製)、ナイロン、ポリ塩化ビニリデン等の樹脂を間にし
てポリオレフィン系樹脂を両面に共押出したフィルムが
好ましい。上記プラスチックフィルムBの厚みは、酸素
透過度、加工性等を考慮して選択され、10〜100μ
mの範囲の厚さのフィルムが使用される。
平で脱酸素剤収納部に納まるシ−ト状ものであって、使
用中に外部に汚染の恐れのないものであれば、必ずしも
製法や形態を限定することなく使用できる。シ−ト状脱
酸素剤として、粉体状脱酸素剤を包装した脱酸素剤包装
体も使用できるが、均一に平らで薄くでき、厚さが変わ
らず取り扱い易く、パッキング製造時の加工性が良いこ
とから、脱酸素剤をシ−ト状に成形した、所謂、シ−ト
状脱酸素剤がより好ましい。また、このシ−ト状脱酸素
剤を通気性包材に被覆包装したものでもよい。
状に加工できて目的を達成できるものであればよく、必
ずしも限定されない。例えば、鉄等に代表される金属成
分を主剤とする金属系脱酸素剤、アスコルビン等に代表
される有機成分を主剤とする有機系脱酸素剤等が使用で
きる。
しては、例えば、ポリエチレン等のポリオレフィン系樹
脂に鉄系脱酸素剤を混練シ−ト化したもの、さらにこれ
を延伸処して酸素吸収性能を向上させたもの(特開平2
−72851号公報に開示)、また、鉄系脱酸素剤をパ
ルプ等と混合しシ−ト化したもの(特開平2−8675
8号公報に開示)等が好適に使用される。さらには、ア
スコルビン酸系脱酸素剤等の有機系脱酸素剤を紙、不織
布等に含浸させたシ−ト状脱酸素剤等も使用できる。
材の厚みの範囲内で製造の際の加工性考慮して0.1〜
5mmの範囲に、好ましくは、0.2〜3mmの範囲に決め
ることができる。シ−ト状脱酸素剤の厚さおよび大きさ
などの寸法は、必要とする酸素吸収能力によって適宜選
択される。
酸素剤が酸素吸収反応に水を要するものの場合、水分依
存型もしくは自力反応型の何れであっても使用できる
が、高水分の保存対象物に適用して保存対象物から蒸散
する水分を利用する水分依存型のもの方が、製造上、ま
た取扱上も好ましい。保存対象物が水分の低いものの場
合には、予め水分を保持する自力反応型のシ−ト状脱酸
素剤が利用できる。更には、特開平4−45152号公
報に開示されるような金属触媒を利用した脱酸素樹脂シ
−トの使用も可能である。また、本発明に使用されるシ
−ト状脱酸素剤には、必要に応じ適宜、脱臭シ−ト、吸
水性樹脂並びに吸水性シ−ト、炭酸ガス吸収シ−ト等を
併用することができる。
脱酸素剤包装体の包材として使用されている通気性材料
が使用可能である。例えば、紙に有孔フィルムを積層し
た包材、耐水性の不織布(「タイベック」デュポン製、
「ルクサ−」旭化成製等)、各種の微多孔膜(「ジュラ
ガ−ド」セラニ−ズ製、「NFシ−ト」徳山曹達製、
「ニトフロン」日東電工製、他)、および上記の耐水性
不織布並びに微多孔膜に有孔フィルムを積層した包材、
更には、特開昭63−219359号公報に開示される
耐水耐油性包材、他が使用される。また、使用されるシ
−ト状脱酸素剤自体が通気性包材等で積層被覆されてい
るような場合には、通気性シ−トCとして、一般の有孔
プラスチックフィルムを使用することも可能である。
ものである場合、シ−ト状脱酸素剤からの錆等の溶出を
防止するために、通気性シ−トCには耐液性が必要であ
る。このため、通気性シ−トCとして、上記した耐水性
の不織布、微多孔膜、耐水耐油性包材に、ポリエチレン
テレフタレート、ポリアミド、エバ−ル、アルミ箔、他
の耐熱性の有孔フィルムを積層した包材が好適に使用さ
れる。さらに具体的には、上記した耐水性の不織布、微
多孔膜、耐水耐油性包材に、ポリエチレンテレフタレー
ト/ポリエチレンの有孔フィルム、ナイロン/ポリエチ
レンの有孔フィルム等をした包材、更には、この積層包
材の他面に有孔ポリオレフィン系樹脂フィルムを積層し
た三層構成包材等が、最も好ましいものとして挙げられ
る。
キング材Aの蓋側の面に、プラスチックフィルムEを積
層することが好ましい。プラスチックフィルムEを積層
することは本蓋用パッキングと容器蓋との密着性向上に
有効であり、また、パッキングを保護して外観を良くす
ることにもなる。プラスチックフィルムEとしては、積
層接着の可能なものであれば特に制限はなく、前記のプ
ラスチックフィルムBで例示されるフィルムが好適に使
用される。なお、フィルムの酸素透過度に制限はなく、
例えば、延伸ポリプロピレン/ポリエチレン等のフィル
ムも使用可能である。
発明のものが製造ができる方法であればよく特に制限さ
れないが、例えば、次のような方法を採ることができ
る。シ−ト状パッキング材Aの少なくとも片面にプラス
チックフィルムBを熱ラミネート、ドライラミネート、
押出ラミネート等の方法で積層接着する。この場合、必
要に応じ他面に、プラスチックフィルムEまたはプラス
チックフィルムBを積層接着することができる。一方
で、通気性シ−トCを、所要のシ−ト状脱酸素剤Dの外
径より大きく容器口径より小さい大きさに切断するか、
または、打ち抜いて、所定の寸法の通気性シ−トCを準
備しておく。次に、上に準備したシ−ト状パッキング材
AのプラスチックフィルムB面に所要のシ−ト状脱酸素
剤Dを配置し、所定の寸法の通気性シ−トCで覆ってそ
の周辺部を熱シールする。
キング材AのプラスチックフィルムBの面に、適宜、所
要のシ−ト状脱酸素剤Dを配して通気性シ−トCで覆
い、その周辺部を熱シールする。次いで、このシ−ト状
パッキング材から通気性シ−トCのみをハーフカットし
て余分な部分を除く方法を採ることができ、この方法は
大量生産に適する。この場合、直ぐに容器装着に使用し
ない場合には、最初にシ−ト状パッキング材Aの両面に
プラスチックフィルムBを積層接着したものを使用し、
通気性シ−トCをハーフカットして除いた面に非通気性
の剥離性材料を積層し両面を保護することにより、保管
することもできる。何れにしても最後に、シ−ト状脱酸
素剤Dを積層被覆したシ−ト状パッキング材を、脱酸素
剤を中心にして容器口径に合った所定の寸法の大きさに
打ち抜くことにより、蓋用パッキングが出来上がる。
性シ−トCの外径が適用する容器の口径より小さい場
合、これを装着して容器を密封すると、パッキング断面
を経る通気が、非通気性のプラスチックフィルムBによ
って完全に遮断される。このため、パッキングのシール
性が極めて優れ脱酸素剤の酸素吸収機能が効果的に発揮
されるのである。
なお、本発明はこの実施例に限定されるものではない。 実施例1 シ−ト状脱酸素剤の製造:平均粒径70μm の鉄系脱酸
素剤100部とポリエチレン100部とを混合後、19
0℃に加熱溶融し、押出機によりシ−ト状に製膜した。
次いで、このシ−トを50℃で縦方向に4倍延伸して、
厚さ1mmの高性能のシ−ト状脱酸素剤を得た。得られた
シ−ト状脱酸素剤を径18mmΦの円形に打ち抜き、蓋用
パッキングに配するシ−ト状脱酸素剤(径18mmΦ、厚
さ1mm)を準備した。
なるシート状パッキング材(厚さ1.5mm)の両面に厚
さ30μmのトリプルナイロン(オザキ軽化学製)を重
ね、熱ロ−ルでパッキング材とトリプルナイロンとを積
層接着した。一方、延伸ナイロン(15μm)/ポリエ
チレン(15μm)積層フィルムに孔を開けた有孔フィ
ルム(孔径0.8mm、開孔率7%)と耐水性不織布ルク
サ−(旭化成製)を熱ラミネ−トした通気性シ−トを径
30mmΦの円形に打ち抜き、円形の通気性シ−トを準備
した。次に、トリプルナイロンを積層接着したシート状
パッキング材の上に準備した円形シ−ト状脱酸素剤(径
18mmΦ、厚さ1mm)を配し、さらに不織布ルクサ−面
を下にして円形の通気性シ−トCを重ね、その周縁部を
熱シールした。最後に、シ−ト状脱酸素剤を収納した積
層パッキング材を、シ−ト状脱酸素剤収納部を中心にし
て40mmΦの円形に打ち抜いて、酸素吸収機能を有する
蓋用パッキングを製造した。
瓶に上部空間が残り20ccとなる量まで味噌を充填した
後、酸素検知剤(「エ−ジレスアイ」三菱ガス化学製)
を入れた。このガラス瓶を、瓶用キャップの裏側に通気
性シート面が味噌側になるように上記蓋用パッキングを
装着したキャップで密封した。この蓋用パッキングを用
いて密封したガラス瓶の味噌を25℃でに保存し、瓶内
の酸素検知剤の変色および味噌の変色状況を観察した。
味噌の保存テストの結果を表1に示した。
キング材(厚さ1.5mm)の上に円形シ−ト状脱酸素剤
(径18mmΦ、厚さ1mm)を配し、さらに実施例1に準
備した円形の通気性シ−トCを不織布ルクサ−面を下に
して重ね、その周縁部を熱シールした。次いで、シ−ト
状脱酸素剤を収納した積層パッキング材を、シ−ト状脱
酸素剤収納部を中心にして40mmΦの円形に打ち抜い
て、酸素吸収機能を有する蓋用パッキングを製造した。
トリプルナイロン層のない点で実施例1のものとは異な
る上記の蓋用パッキングを用いて、実施例1と同様に、
味噌を充填したガラス瓶を密封し、味噌の保存テストを
行った。比較例1の結果を、実施例1同様に、表1に示
した。
材(厚さ1.5mm)を40mmΦの円形に打ち抜き、蓋用
パッキングを作成した。上記パッキング材のみで全く酸
素吸収機能をもたない蓋用パッキングを用い、実施例1
と同様に、味噌を充填したガラス瓶を密封し、味噌の保
存テストを行った。比較例2の結果を、実施例1同様
に、表1に示した。
キングは、特定の材料、かつ、特有の構成で構成される
ことにより、パッキング性、耐水性および安全衛生性に
優れ、かつ、高い酸素吸収性能を有し、特にパッキング
面が優れた酸素遮断性を有するために長期保存に対応可
能な酸素吸収機能を有し、品質保持効果を発揮するもの
である。そして、その形態もコンパクトで薄く、蓋への
装填性に優れ、しかも、製造に際しての加工性にも優
れ、その商用生産が容易なものとなっている。
が容器の口径より小さいもので構成されるため、本発明
の蓋用パッキングを装着して容器を密封した場合、容器
内外の通気は、シ−ト状パッキング材の酸素透過性に影
響されることなく、非通気性のプラスチックフィルムに
よって完全に遮断される。このため、本発明の蓋用パッ
キングは、シール性に極めて優れ、酸素吸収機能が効果
的に発揮される。また、シ−ト状脱酸素剤を用いたこと
により、製造加工段階での粉体等による汚染をなくする
と共に、特定の材料構成により錆など脱酸素剤成分の溶
出が防止され、該蓋用パッキングは安全衛生性に極めて
優れる。
蓋用パッキングは、耐液性に優れ、ジュ−ス、酒、ワイ
ン、他の液体飲料、塩辛、佃煮、ジャム、マ−マレ−
ド、サケフレ−ク、他の高水分食品をはじめとする各種
食品、あるいは医薬品等を収納した保存容器の密封に使
用して、酸素により品質劣化し易く、また、微生物が繁
殖して腐敗や変質し易いこれらの物品の品質保持に、長
期に亘ってその優れた効果を発揮する。
面図。
Claims (1)
- 【請求項1】 実質的に非通気性のプラスチックフィル
ムBの積層接着されたシ−ト状パッキング材Aの面にシ
−ト状脱酸素剤Dが配置されてなり、容器の口径より小
さい通気性シ−トCにより該シ−ト状脱酸素剤Dを被覆
して該通気性シ−トCを該プラスチックフィルムB面に
熱接着してなる、容器口部を密封するための酸素吸収機
能を有する蓋用パッキング。
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---|---|---|---|
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Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6596191B2 (en) | 1998-06-03 | 2003-07-22 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Oxygen absorbing composition, oxygen absorbing resin composition using the oxygen absorbing composition, and preserving method utilizing these compositions |
JP2006273403A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Ooe Kagaku Kogyo Kk | 包装材料およびこれを用いた包装体 |
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KR20210066172A (ko) * | 2019-11-28 | 2021-06-07 | 최세민 | 음식물 저장용기 |
-
1993
- 1993-11-19 JP JP29076993A patent/JP3246538B2/ja not_active Expired - Fee Related
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