JPH0431098A - 郵便物 - Google Patents
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- JPH0431098A JPH0431098A JP2140553A JP14055390A JPH0431098A JP H0431098 A JPH0431098 A JP H0431098A JP 2140553 A JP2140553 A JP 2140553A JP 14055390 A JP14055390 A JP 14055390A JP H0431098 A JPH0431098 A JP H0431098A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、郵便物に関し、特にたとえば、秘密事頂部
分を郵送中においては隠し、正規の受は取り人が受は取
った後、その秘密事頂部分を適宜見ることができる、郵
便物に関する。
分を郵送中においては隠し、正規の受は取り人が受は取
った後、その秘密事頂部分を適宜見ることができる、郵
便物に関する。
(従来技術)
近年、銀行の預金残高などの通知などのように秘密事項
を記載した郵便物か増加しているが、秘密事項の記載欄
を郵送中は隠し、正規の受は取り人か受は取った後、比
較的簡単己こその内容を見ることができるように形成さ
れた郵便物か開発されている。
を記載した郵便物か増加しているが、秘密事項の記載欄
を郵送中は隠し、正規の受は取り人か受は取った後、比
較的簡単己こその内容を見ることができるように形成さ
れた郵便物か開発されている。
第12図は従来のこの種の郵便物の部分断面図である。
この郵便物1は官製はがき大に形成された台紙2とこの
台紙2の一部に貼着された被覆材3を含む。この被覆材
3は基材4を含む。基材4の一方主面には接着剤層5が
形成される。接着剤層5の一方主面乙こは、アルミから
なる隠ぺい層6が形成される。基材4と隠ぺい層6は、
接着剤層5によって接着される。隠ぺい層6の一方玉面
には剥離剤層7が形成される。剥離剤層7の一方主面に
は熱接着性樹脂層8が形成される。熱接着性樹脂層8の
一方主面には台紙2が形成される。熱接着性樹脂層8は
加熱されると熔融して、被覆材3が台紙2に貼着される
。
台紙2の一部に貼着された被覆材3を含む。この被覆材
3は基材4を含む。基材4の一方主面には接着剤層5が
形成される。接着剤層5の一方主面乙こは、アルミから
なる隠ぺい層6が形成される。基材4と隠ぺい層6は、
接着剤層5によって接着される。隠ぺい層6の一方玉面
には剥離剤層7が形成される。剥離剤層7の一方主面に
は熱接着性樹脂層8が形成される。熱接着性樹脂層8の
一方主面には台紙2が形成される。熱接着性樹脂層8は
加熱されると熔融して、被覆材3が台紙2に貼着される
。
(発明が解決しようとする課題)
ところが、従来の郵便物では、被覆材が加熱され加圧さ
nて、台紙に貼着されても、適度な安定した接着力で貼
着させることが困難であった。
nて、台紙に貼着されても、適度な安定した接着力で貼
着させることが困難であった。
すなわち、接着力が強すぎると、台紙から被覆材を剥が
す際に、台紙を破損してしまう場合があった。また、接
着力か弱すぎると、郵便物の郵送中に被覆材の一部が、
剥がれてしまう危険性があった。
す際に、台紙を破損してしまう場合があった。また、接
着力か弱すぎると、郵便物の郵送中に被覆材の一部が、
剥がれてしまう危険性があった。
それゆえに、この発明の主たる目的は、正規の受は取り
人において受は取った後比較的簡単に被覆材を引き剥が
し、その下部にある情報の内容を見ることができ、しか
も、台紙から被覆材を剥がす際に、台紙を破損してしま
うことのな(、郵便物の郵送中に被覆材の一部が、剥が
れてしまうこともない、適度な安定した接着力で被覆材
が貼着された、郵便物を提供することである。
人において受は取った後比較的簡単に被覆材を引き剥が
し、その下部にある情報の内容を見ることができ、しか
も、台紙から被覆材を剥がす際に、台紙を破損してしま
うことのな(、郵便物の郵送中に被覆材の一部が、剥が
れてしまうこともない、適度な安定した接着力で被覆材
が貼着された、郵便物を提供することである。
(課題を解決するための手段)
この発明は、台紙と、台紙と一体的に形成され、折り返
して台紙に貼着され、少なくともその一部分を被覆する
被覆材とを含み、この被覆材は、基材の少なくともその
表面の一部に難接着層が形成され、難接着層の工面に、
接着力調整層か形成さ孔、接着力調整層の主面に熱接着
性樹脂層が、その一部が前記難接着層と接するように形
成され、前記被覆材は、前記熱接着性樹脂層を溶融して
台紙に貼着された、郵便物である。
して台紙に貼着され、少なくともその一部分を被覆する
被覆材とを含み、この被覆材は、基材の少なくともその
表面の一部に難接着層が形成され、難接着層の工面に、
接着力調整層か形成さ孔、接着力調整層の主面に熱接着
性樹脂層が、その一部が前記難接着層と接するように形
成され、前記被覆材は、前記熱接着性樹脂層を溶融して
台紙に貼着された、郵便物である。
(作用)
被覆材の裏面に形成された熱接着性樹脂層は、台紙の表
面上にて、加熱され加圧されることにより、熱接着性樹
脂層を溶融して台紙に貼着される。
面上にて、加熱され加圧されることにより、熱接着性樹
脂層を溶融して台紙に貼着される。
難接着層と熱接着性樹脂層の間には、接着力調整層が形
成されている。難接着層は、熱接着性樹脂層と強く接着
される。また、接着力調整層は、難接着層と弱く接着さ
れる。したがって、難接着層と熱接着性樹脂層は強く接
着され、難接着層と接着力調整層は適度にコントロール
された弱い接着力で接着されている。そのため、被覆材
は適度な安定した接着力で、台紙に貼着される。
成されている。難接着層は、熱接着性樹脂層と強く接着
される。また、接着力調整層は、難接着層と弱く接着さ
れる。したがって、難接着層と熱接着性樹脂層は強く接
着され、難接着層と接着力調整層は適度にコントロール
された弱い接着力で接着されている。そのため、被覆材
は適度な安定した接着力で、台紙に貼着される。
し1こがって、郵便物の郵送中に被覆材の一部力・、剥
かれてしまうことを防止でき、かつ、受は取り人は受は
取っ1こ後、容易に被覆材を引き治1がすことかできる
。
かれてしまうことを防止でき、かつ、受は取り人は受は
取っ1こ後、容易に被覆材を引き治1がすことかできる
。
(発明の効果)
この発明によれば、被覆材を台紙うこ貼着させるのに熱
接着性樹脂が用いられグこ場合、接着力調整層か被覆材
と熱接着性樹脂層の間に形成されているため、被覆材は
適度な安定した接着力で、台紙に貼着される。
接着性樹脂が用いられグこ場合、接着力調整層か被覆材
と熱接着性樹脂層の間に形成されているため、被覆材は
適度な安定した接着力で、台紙に貼着される。
そのため、台紙から被覆材を剥がす際に、台紙を破損し
てしまうことがなく、また、郵便物の郵送中に被覆材の
一部が、剥がれてしまうこともない。
てしまうことがなく、また、郵便物の郵送中に被覆材の
一部が、剥がれてしまうこともない。
この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。
(実施例)
第1図は、この発明の一実施例である郵便物を示す斜視
図であり、第2図は第1図の線n−nにおける部分断面
図である。
図であり、第2図は第1図の線n−nにおける部分断面
図である。
この郵便物10は、官製はかき大に形成された台!12
とこの台紙12の一部に貼着された被覆材14とを含む
。被覆材14は、台紙12の一方端から延びて一体的に
形成され、折り返して台紙12Qこ貼着される。この被
覆材14には切り離し用切目16が形成されでいる。
とこの台紙12の一部に貼着された被覆材14とを含む
。被覆材14は、台紙12の一方端から延びて一体的に
形成され、折り返して台紙12Qこ貼着される。この被
覆材14には切り離し用切目16が形成されでいる。
この台紙12の表面Qこ、特にたとえば金融や保険の案
内などのような秘密事項などの画線構成部か形成された
部分に貼着される、被覆材14について、主として第2
図に基づいて説明する。
内などのような秘密事項などの画線構成部か形成された
部分に貼着される、被覆材14について、主として第2
図に基づいて説明する。
この被覆材■4は、台紙12の一方端から延びて一体的
に形成される基材18を含み、この基材18は、たとえ
ば紙1合成樹脂フィルムなどの比較的柔軟で、手や鋏な
どで切断することが可能な素材をもって形成される。
に形成される基材18を含み、この基材18は、たとえ
ば紙1合成樹脂フィルムなどの比較的柔軟で、手や鋏な
どで切断することが可能な素材をもって形成される。
この基材18の一方王面乙こは、接着剤層20が形成さ
れる。この接着剤層20を形成する接着剤としては、た
とえばポリ酢酸ビニルエマルジョンなどのエマルジョン
、ラテックス接着剤や、水ガラス、カゼインなどの水溶
性接着剤や、ポリウレタンなどの溶剤系反応型接着剤t
とかある。
れる。この接着剤層20を形成する接着剤としては、た
とえばポリ酢酸ビニルエマルジョンなどのエマルジョン
、ラテックス接着剤や、水ガラス、カゼインなどの水溶
性接着剤や、ポリウレタンなどの溶剤系反応型接着剤t
とかある。
この接着剤層20の一方主面シこは、隠ぺい層22か形
成される。この隠ぺい層22はアルミホイルなどの隠ぺ
い力を有するフィルム材を接着剤層20の接着力をもっ
て積層することによって形成されるか、たとえば隠ぺい
性のあるインクで印刷することによって形成してもよい
。
成される。この隠ぺい層22はアルミホイルなどの隠ぺ
い力を有するフィルム材を接着剤層20の接着力をもっ
て積層することによって形成されるか、たとえば隠ぺい
性のあるインクで印刷することによって形成してもよい
。
隠ぺい層22の表面には、難接着層24がポリエチレン
、ポリプロピレンなどの不活性で極性基の無い樹脂を押
し出して、ラミネート加工により形成される。
、ポリプロピレンなどの不活性で極性基の無い樹脂を押
し出して、ラミネート加工により形成される。
なお、難接着層24にカーボンブラックやアルミ粉など
の防べい性のある充填剤を配合して隠ぺい化すれば、前
記隠ぺい層22は形成しなくてよい。
の防べい性のある充填剤を配合して隠ぺい化すれば、前
記隠ぺい層22は形成しなくてよい。
難接着層24の一方主面には1、接着力調整層26が形
成される。
成される。
難接着層24の接着力調整層26側表面には、難接着層
24のポリオレフィン樹脂に接着する熱接着性樹脂を、
加熱しながら押し出しコーチインブレ、あるいは溶剤に
溶解させまたは水に分散させてグラピアまたはシルクス
クリーンなどの印刷をすることによって、熱接着性樹脂
層28が形成される。
24のポリオレフィン樹脂に接着する熱接着性樹脂を、
加熱しながら押し出しコーチインブレ、あるいは溶剤に
溶解させまたは水に分散させてグラピアまたはシルクス
クリーンなどの印刷をすることによって、熱接着性樹脂
層28が形成される。
この熱接着性樹脂層28は、たとえば60℃ないし20
0℃の温度で軟化、溶融し、台紙12に完全に接着する
ことができるように形成される。
0℃の温度で軟化、溶融し、台紙12に完全に接着する
ことができるように形成される。
切り離し用切目16は、接着力調整層26の左右両端の
少し内側に形成される。また、切り離し用切目16は、
基材18.接着剤層20,2ぺい層22.難接着層24
.接着力調整層26′8よび熱接着性樹脂層28の上下
両端に形成される。
少し内側に形成される。また、切り離し用切目16は、
基材18.接着剤層20,2ぺい層22.難接着層24
.接着力調整層26′8よび熱接着性樹脂層28の上下
両端に形成される。
そして、被覆材14の先端部分にて、ライン状に難接着
層24と熱接着性樹脂層28とが直接接着するように、
接着力調整層26か形成されていないライン状接着部3
0が存在する。接着力調整層26が形成されていないラ
イン状接着部30では、難接着層24と熱接着性樹脂層
28とが強く接着される。また、難接着層24と接着力
調整層26は、適度↓こコントロールされた弱い接着力
で接着されている。そこで、切り離し用切目16て切り
離ずことによって、容易に被覆材14をはがき台紙12
から剥かすことができる。
層24と熱接着性樹脂層28とが直接接着するように、
接着力調整層26か形成されていないライン状接着部3
0が存在する。接着力調整層26が形成されていないラ
イン状接着部30では、難接着層24と熱接着性樹脂層
28とが強く接着される。また、難接着層24と接着力
調整層26は、適度↓こコントロールされた弱い接着力
で接着されている。そこで、切り離し用切目16て切り
離ずことによって、容易に被覆材14をはがき台紙12
から剥かすことができる。
そして、台紙12の表面には、たとえば当たりはずれな
どの文字を記載してなるくじ部32か形成される。なお
、くじ部32が熱接着性樹脂層28および接着力調整層
26を通して透視し得るようにする1こめには、熱接着
性樹脂層288よび接着力調整層26が透明または半透
明である必要性がある。また、くじ部32は、難接着層
24の表面に形成してもよい。
どの文字を記載してなるくじ部32か形成される。なお
、くじ部32が熱接着性樹脂層28および接着力調整層
26を通して透視し得るようにする1こめには、熱接着
性樹脂層288よび接着力調整層26が透明または半透
明である必要性がある。また、くじ部32は、難接着層
24の表面に形成してもよい。
熱接着性樹脂層28の表面において、被覆材14は台紙
12に貼着される。
12に貼着される。
第3区はこの郵便物10を切り離し用切目16で切り離
して、被覆材14を剥がした状態を示す。
して、被覆材14を剥がした状態を示す。
くしm32は熱接着性樹脂層28および接着力調整層2
6を通して透視できるようになっている。
6を通して透視できるようになっている。
なお、基材18の例としては、前記実施例の他、合成紙
、セロハン、ポリエチレン、ポリエステルなどのフィル
ムまたはアルミホイルなどが挙げられるか、この被覆材
14を台紙12に貼着したときに、難接着層24と熱接
着性樹脂層28との接着力に抗してこの被覆材14か不
用意乙こ層間T1離しないように、比較的柔軟なものを
選択するのがよい。
、セロハン、ポリエチレン、ポリエステルなどのフィル
ムまたはアルミホイルなどが挙げられるか、この被覆材
14を台紙12に貼着したときに、難接着層24と熱接
着性樹脂層28との接着力に抗してこの被覆材14か不
用意乙こ層間T1離しないように、比較的柔軟なものを
選択するのがよい。
また、この基材18としてアルミホイルなどのように隠
ぺい性に優η、たちのを選択した場合には、前記実施例
のように、野ぺい層22を形成しなくてもよい。
ぺい性に優η、たちのを選択した場合には、前記実施例
のように、野ぺい層22を形成しなくてもよい。
接着力調整層26の材料は、難接着層24との関係で選
択される。たとえば、難接着層24を形成する樹脂とし
てポリエチレンを選択した場合には、接着力調整層26
の材料としては、たとえば、ポリビニルメチルエーテル
、ポリビニルエチルエチル、ポリビニルイソブチルエー
テル、カルホキシル変成アクリル樹脂、ポリアミド樹脂
、塩素化ポリプロピレン、エチレン・アクリル酸共重合
体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・エチル
アクリレート樹脂、スチレン・ブタジェン・スチレンの
ブロック共重合体、スチレン。イソプレン・スチレンの
ブロック共重合体、ポリエステル樹MB + テルペン
樹脂、ロジン、エステルロジン、水添ロジン、重合ロジ
ン、ブチラール樹脂石油樹脂などやポリエチレンワック
ス、パラフィンワックス、モンクンワノクス、マイクロ
クリスタリンヮ、クスなどのワックス類や塩化ビニル・
酢酸ビニル共重合体、ニトロセルロースなとが選択でき
る。そして、これら単体か、または2種類以上を混合し
たものをコーティングして接着力調整層26とすること
ができる。
択される。たとえば、難接着層24を形成する樹脂とし
てポリエチレンを選択した場合には、接着力調整層26
の材料としては、たとえば、ポリビニルメチルエーテル
、ポリビニルエチルエチル、ポリビニルイソブチルエー
テル、カルホキシル変成アクリル樹脂、ポリアミド樹脂
、塩素化ポリプロピレン、エチレン・アクリル酸共重合
体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・エチル
アクリレート樹脂、スチレン・ブタジェン・スチレンの
ブロック共重合体、スチレン。イソプレン・スチレンの
ブロック共重合体、ポリエステル樹MB + テルペン
樹脂、ロジン、エステルロジン、水添ロジン、重合ロジ
ン、ブチラール樹脂石油樹脂などやポリエチレンワック
ス、パラフィンワックス、モンクンワノクス、マイクロ
クリスタリンヮ、クスなどのワックス類や塩化ビニル・
酢酸ビニル共重合体、ニトロセルロースなとが選択でき
る。そして、これら単体か、または2種類以上を混合し
たものをコーティングして接着力調整層26とすること
ができる。
発明者の実験によれば、上述の実施例において、ポリオ
レフィン樹脂層すなわち難接着層24に、塩素化ポリプ
ロピレンと塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体の混合溶液
を塗布して、接着力調整層2Gを形成し、それらの配合
比率を、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体100部に対
して塩素化ポリプロピレン40部〜240部とした場合
、塩素化ポリプロピレン120部を配合したときに最も
良好な結果が得られた。
レフィン樹脂層すなわち難接着層24に、塩素化ポリプ
ロピレンと塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体の混合溶液
を塗布して、接着力調整層2Gを形成し、それらの配合
比率を、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体100部に対
して塩素化ポリプロピレン40部〜240部とした場合
、塩素化ポリプロピレン120部を配合したときに最も
良好な結果が得られた。
ま1こ、上述の実施例において、ポリオレフィン樹脂層
すなわち難接着層24に、スチレン・ブタジェン・スチ
レンのブロック共重合体と塩化ビニル・酢酸ビニル共重
合体との混合溶液を塗布して、接着力調整層26を形成
し、それらの配合比率を、塩化ビニル・酢酸ビニル共重
合体100部に対してスチレン・ブタジェン・スチレン
のブロック共重合体1部〜40部とした場合、スチレン
・ブタジェン・スチレンのブロック共重合体10部を配
合したときに最も良好な結果が得られた。
すなわち難接着層24に、スチレン・ブタジェン・スチ
レンのブロック共重合体と塩化ビニル・酢酸ビニル共重
合体との混合溶液を塗布して、接着力調整層26を形成
し、それらの配合比率を、塩化ビニル・酢酸ビニル共重
合体100部に対してスチレン・ブタジェン・スチレン
のブロック共重合体1部〜40部とした場合、スチレン
・ブタジェン・スチレンのブロック共重合体10部を配
合したときに最も良好な結果が得られた。
前記熱接着性樹脂の例としては、EVA系の接着剤が選
択される。その組成は、EVA (エチレン−酢酸ビニ
ル共重合樹脂)、粘着付与剤、ワックス、抗酸化剤から
なり、補助的に可塑剤、充填剤が添加される場合がある
。
択される。その組成は、EVA (エチレン−酢酸ビニ
ル共重合樹脂)、粘着付与剤、ワックス、抗酸化剤から
なり、補助的に可塑剤、充填剤が添加される場合がある
。
粘着付与剤としては、部分水添ロジンのグリセノンエス
テル、ロジンのグリセリンエステル、ペンタエリスリト
ール変成ロジン、石油樹脂、αメチルスチレン/ビニル
トルエン共重合体、テルペン油量合体、テルペンフェノ
ール重合体などかある。
テル、ロジンのグリセリンエステル、ペンタエリスリト
ール変成ロジン、石油樹脂、αメチルスチレン/ビニル
トルエン共重合体、テルペン油量合体、テルペンフェノ
ール重合体などかある。
ワックスとしては、パラフィンワックス、マイクロクリ
スタリンワックス、低分子¥ボリエナレンワノクス、フ
イノンヤートロブノユワ、クスヵスターワ、クス、塩素
化パラフィンムとかある。
スタリンワックス、低分子¥ボリエナレンワノクス、フ
イノンヤートロブノユワ、クスヵスターワ、クス、塩素
化パラフィンムとかある。
抗酸化1jとしでは、ヒンダードフェノール系化合物、
サリチル酸系化合物、ヘンシフエノン系化合物、ヘンゾ
トリアヅール系化合物、燐系化合物硫黄系化合物1有機
金属系化合物などがある。
サリチル酸系化合物、ヘンシフエノン系化合物、ヘンゾ
トリアヅール系化合物、燐系化合物硫黄系化合物1有機
金属系化合物などがある。
前記実施例以外の熱接着性樹脂としては、スチレン−ブ
タジェン−スチレン共重合樹脂、スナレンーイソブレン
ースチレン共重合樹脂、ポリエチレン エチレン−エチ
ルアクリレート共重合樹脂エチレン−アクリル酸共重合
樹脂、エチレンアクリル酸メチル共重合樹脂、エチレン
−メチルメタクリレート共重合樹脂、エチレンーメタク
リル酸共重合樹脂、アイオノマー樹脂、ポリメチルペン
テン樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂、塩
化ビニIJデン樹脂、塩ビー酢ビ共重合樹脂、ポリアミ
ド樹脂、スチレン−アクリル共重合樹脂、ポリスチレン
樹脂、ポリアクリル騒共重合樹脂、ポ17エステル樹脂
、ポリウレタン樹脂ワックス類などが選択できる。これ
らを印判・塗工するときSこは、加熱しなから、あるい
は溶剤Qこ/8解させ、ま1こは水に分散して適宜用い
ればよい。
タジェン−スチレン共重合樹脂、スナレンーイソブレン
ースチレン共重合樹脂、ポリエチレン エチレン−エチ
ルアクリレート共重合樹脂エチレン−アクリル酸共重合
樹脂、エチレンアクリル酸メチル共重合樹脂、エチレン
−メチルメタクリレート共重合樹脂、エチレンーメタク
リル酸共重合樹脂、アイオノマー樹脂、ポリメチルペン
テン樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂、塩
化ビニIJデン樹脂、塩ビー酢ビ共重合樹脂、ポリアミ
ド樹脂、スチレン−アクリル共重合樹脂、ポリスチレン
樹脂、ポリアクリル騒共重合樹脂、ポ17エステル樹脂
、ポリウレタン樹脂ワックス類などが選択できる。これ
らを印判・塗工するときSこは、加熱しなから、あるい
は溶剤Qこ/8解させ、ま1こは水に分散して適宜用い
ればよい。
)ハ接着性樹脂層28を加熱により)容量させるごとに
よって、被覆材14は台紙12に貼着される。
よって、被覆材14は台紙12に貼着される。
台紙12の最適な位置に被覆材14が重ね合わされ1こ
ことを確認したときに初めて加部すれば、被覆材14が
台紙12の表面の最適な位置に正確に接着される。した
かって、感圧型接着剤を用いたときのように正確な位置
に貼り付けられないといういわゆる貼りミスは起こらな
い。
ことを確認したときに初めて加部すれば、被覆材14が
台紙12の表面の最適な位置に正確に接着される。した
かって、感圧型接着剤を用いたときのように正確な位置
に貼り付けられないといういわゆる貼りミスは起こらな
い。
また、被覆材14には、切り離し用切目16が形成され
ているので、万が−、正規の受は取り人でない第3者に
内容が見られても、そのGcこ切り離し用切目16が破
られていて、内容が見られたことが正規の受は取り人に
わがる。
ているので、万が−、正規の受は取り人でない第3者に
内容が見られても、そのGcこ切り離し用切目16が破
られていて、内容が見られたことが正規の受は取り人に
わがる。
本発明によれば、接着力調整層26が被覆材14と熱接
着性樹脂層28の間に形成されていて、被覆材14と熱
接着性樹脂層2Bは強く接着され、被覆材14と接着力
調整層26は適度にコントロールされた弱い接着力で接
着されているため、被覆材14は適度な安定した接着力
で、台紙12に貼着される。
着性樹脂層28の間に形成されていて、被覆材14と熱
接着性樹脂層2Bは強く接着され、被覆材14と接着力
調整層26は適度にコントロールされた弱い接着力で接
着されているため、被覆材14は適度な安定した接着力
で、台紙12に貼着される。
そのため、接着力が強すぎて、台紙12から被覆材14
を剥がす際に、台紙12を破損してしまったり、接着力
か弱すぎて、郵便物の郵送中に被覆材の一部が、剥がn
てしまったりすることはない。
を剥がす際に、台紙12を破損してしまったり、接着力
か弱すぎて、郵便物の郵送中に被覆材の一部が、剥がn
てしまったりすることはない。
前記実施例においては、接着力調整層26は、基材18
の幅方向に適宜な間隔をおいて帯状に形成されているが
、たとえば第4図に示すように、基材18の長手方向端
縁近傍付近においてスポ。
の幅方向に適宜な間隔をおいて帯状に形成されているが
、たとえば第4図に示すように、基材18の長手方向端
縁近傍付近においてスポ。
ト状に接着力調整層26を形成しない部分を設けてもよ
い。このようにすれば、基材18の両端縁近傍付近にお
いて、スポット状に熱接着性樹脂層28が露出した部分
が形成されることになり、この被覆材14を台紙12に
貼りつけたときに、基材18の長手端縁近傍から、この
被覆材14が台紙12より不用意に引き剥がれることを
防止することができる。
い。このようにすれば、基材18の両端縁近傍付近にお
いて、スポット状に熱接着性樹脂層28が露出した部分
が形成されることになり、この被覆材14を台紙12に
貼りつけたときに、基材18の長手端縁近傍から、この
被覆材14が台紙12より不用意に引き剥がれることを
防止することができる。
第5図は、この発明のさらに他の実施例を示す要部断面
図であり、第6図は、第5図に示す実施例において台紙
12から被覆材14を剥がした状態を示す要部断面図で
ある。
図であり、第6図は、第5図に示す実施例において台紙
12から被覆材14を剥がした状態を示す要部断面図で
ある。
この実施例では、被覆材14の先端部分にて、ライン状
に熱接着性樹脂層28と隠ぺい層22とが直接接着する
ように、難接着層24および接着力調整層26が形成さ
れていないライン状接着部30が存在する。難接着層2
4および接着力調整層26が形成されていないライン状
接着部30では、熱接着性樹脂層28と隠ぺい層22と
が強く接着される。また、難接着層24と接着力調整層
26は、適度にコントロールされた弱い接着力で接着さ
れている。このような構成によっても、切り離し用切目
16で切り離すことによって、容易に被覆材14を台紙
12から剥がすことができる。
に熱接着性樹脂層28と隠ぺい層22とが直接接着する
ように、難接着層24および接着力調整層26が形成さ
れていないライン状接着部30が存在する。難接着層2
4および接着力調整層26が形成されていないライン状
接着部30では、熱接着性樹脂層28と隠ぺい層22と
が強く接着される。また、難接着層24と接着力調整層
26は、適度にコントロールされた弱い接着力で接着さ
れている。このような構成によっても、切り離し用切目
16で切り離すことによって、容易に被覆材14を台紙
12から剥がすことができる。
第7図は、この発明の別の実施例を示す要部断面図であ
る。この実施例では、特に、基材18゜接着剤層20.
隠ぺい層22.難接着層24.接着力調整層268よび
熱接着性樹脂層28の上下両端に、接着力調整層26の
H6こ沿って、切り謡し用切目16asよび切つ離り用
切目16bが形成され、さらに切り離し用切目16aの
内側−二切り離り用切目16cが形成される。
る。この実施例では、特に、基材18゜接着剤層20.
隠ぺい層22.難接着層24.接着力調整層268よび
熱接着性樹脂層28の上下両端に、接着力調整層26の
H6こ沿って、切り謡し用切目16asよび切つ離り用
切目16bが形成され、さらに切り離し用切目16aの
内側−二切り離り用切目16cが形成される。
第7図に示す実施例では、切り離し用切目16aおよび
16Cの間の基材18か、第8図Sこ示すように、切り
離せるよう乙こなっている。なお、この切り離し用切目
16aおよび16cの間の基材■8の先端には、指ある
いは爪を引っ掛けやすくするために凹みを形成してもよ
く、あるいは指で摘みやすくするために6片を形成して
もよい。
16Cの間の基材18か、第8図Sこ示すように、切り
離せるよう乙こなっている。なお、この切り離し用切目
16aおよび16cの間の基材■8の先端には、指ある
いは爪を引っ掛けやすくするために凹みを形成してもよ
く、あるいは指で摘みやすくするために6片を形成して
もよい。
第9図は、この発明のさらに別の実施例を示す斜視図で
ある。この実施例では、被覆材14は台紙12と同し大
きさに形成される。被覆材14の隅には、指で摘むため
の摘み部33が形成される。
ある。この実施例では、被覆材14は台紙12と同し大
きさに形成される。被覆材14の隅には、指で摘むため
の摘み部33が形成される。
この摘み部33を指で摘むことによって、容易に被覆材
14を剥がすことができる。
14を剥がすことができる。
第10図は、この発明のさらにまた別の実施例を示す要
部平面図である。この実施例では、特に、多数の切目3
4が被覆材14の周囲に沿って形成される。また、それ
ぞれの切目3・1は、被覆材I4を引き剥がす方向に見
て隣合っ1こ切目34の一部か重なるように、直線状の
切目部分36aと円弧状の切目部分36bとで構成され
る。このよう↓こすれば、被覆材14の中央部分が容易
に引き剥がされる。
部平面図である。この実施例では、特に、多数の切目3
4が被覆材14の周囲に沿って形成される。また、それ
ぞれの切目3・1は、被覆材I4を引き剥がす方向に見
て隣合っ1こ切目34の一部か重なるように、直線状の
切目部分36aと円弧状の切目部分36bとで構成され
る。このよう↓こすれば、被覆材14の中央部分が容易
に引き剥がされる。
第11図は、第10図に示す実施例の変形例を示す要部
平面図である。この実施例では、特↓こ、被覆材14を
引き剥がす方向に見て隣合った切目34の一部が重なる
ように、基材18の周囲に直線状の各切目34が斜めに
形成される。このようにしても、被覆材14の中央部分
が容易に引き剥がされる。
平面図である。この実施例では、特↓こ、被覆材14を
引き剥がす方向に見て隣合った切目34の一部が重なる
ように、基材18の周囲に直線状の各切目34が斜めに
形成される。このようにしても、被覆材14の中央部分
が容易に引き剥がされる。
第1図は、この発明の一実施例における郵便物を示す斜
視図であり、第2図は、第1図の線■■における部分断
面図である。 第3図は、台紙から被覆材を剥がした状態を示す部分断
面図である。 第4図は、この発明の他の実施例を示す斜視図である。 第5図は、この発明のさらに他の実施例を示す要部断面
図であり、第6図は、第5図Sこ示す実施例において台
紙から被覆材を剥かした状態を示す要部断面図である。 第7図は、この発明の別の実施例を示す要部断面図であ
り、第8図は、第7図に示す実施例において台紙から被
覆材を剥がした状態を示す要部断面図である。 第9図は、この発明のさらに別の実施例を示す斜視図で
ある。 第1O図は、この発明のさらにまた別の実施例を示す要
部平面図である。 第11図は、第10図に示す実施例の変形例を示す要部
平面図である。 第12図は、従来のこの種の郵便物の部分断面図である
。 図において、10は郵便物、12は台紙、14は被覆材
、18は基材、24は難接着層、26は接着力調整層、
28は熱接着性樹脂層を示す。 特許出願人 大松化学工業株式会社 代理人 弁理士 岡 1) 全 啓 第12区 第 図 ■−7 ■7 第 図 1゜ 第 図 第 図 第 図 第 図 3ノ n 第 図 第10図 第11 図
視図であり、第2図は、第1図の線■■における部分断
面図である。 第3図は、台紙から被覆材を剥がした状態を示す部分断
面図である。 第4図は、この発明の他の実施例を示す斜視図である。 第5図は、この発明のさらに他の実施例を示す要部断面
図であり、第6図は、第5図Sこ示す実施例において台
紙から被覆材を剥かした状態を示す要部断面図である。 第7図は、この発明の別の実施例を示す要部断面図であ
り、第8図は、第7図に示す実施例において台紙から被
覆材を剥がした状態を示す要部断面図である。 第9図は、この発明のさらに別の実施例を示す斜視図で
ある。 第1O図は、この発明のさらにまた別の実施例を示す要
部平面図である。 第11図は、第10図に示す実施例の変形例を示す要部
平面図である。 第12図は、従来のこの種の郵便物の部分断面図である
。 図において、10は郵便物、12は台紙、14は被覆材
、18は基材、24は難接着層、26は接着力調整層、
28は熱接着性樹脂層を示す。 特許出願人 大松化学工業株式会社 代理人 弁理士 岡 1) 全 啓 第12区 第 図 ■−7 ■7 第 図 1゜ 第 図 第 図 第 図 第 図 3ノ n 第 図 第10図 第11 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 台紙と、 前記台紙と一体的に形成され、折り返して前記台紙に貼
着され、少なくともその一部分を被覆する被覆材とを含
み、 前記被覆材は、基材の少なくともその表面の一部に難接
着層が形成され、前記難接着層の主面に、接着力調整層
が形成され、前記接着力調整層の主面に熱接着性樹脂層
が、その一部が前記難接着層と接するように形成され、
前記被覆材は、前記熱接着性樹脂層を溶融して前記台紙
に貼着された、郵便物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2140553A JP2877445B2 (ja) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | 郵便物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2140553A JP2877445B2 (ja) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | 郵便物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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