JPH04310400A - 連続紙のカッティング方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式のプリン
タにおける連続紙のカッティング方法及びその装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ＬＥＤなどの発光素子やレーザ
・ビームを露光手段に用いた電子写真方式のプリンタに
おいては、出力情報を印刷するための用紙として、所定
の間隔ごとにミシン目が形成された連続紙を広く用いて
いる。そして、この種のプリンタでは給紙ホッパに堆積
させてある連続紙をトラクタ機構による搬送手段で連続
的に紙送りし、この用紙上に感光ドラムに形成したトナ
ー画像を転写し、さらにトナー画像を定着してから、排
紙ホッパ内にミシン目から折り畳んで堆積する方法が採
られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
な連続紙を用いた場合、連続紙に印刷された情報を管理
するために、しばしばミシン目から切り離すことが行わ
れるが、この切り離しはオペレータが手作業で行うか、
もしくはプリンタに装備したカッティング装置によって
自動的に行われる。カッティング装置を用いて自動的に
切り離す場合としては、例えば、印刷終了後にトラクタ
機構により連続紙の紙送りを行い、カッティング位置に
所定のミシン目を合わせてから、ミシン目を鋭利なカッ
タなどで自動的に切っていく方法が考えられる。

【０００４】しかしながら、上述した自動カッティング
方法において、トラクタなどの紙送り機構とカッティン
グ装置の位置とが距離的に離れているような場合には、
トラクタによる紙送りの位置的ズレなどが生じて精度の
高い位置合わせが難しく、仮にミシン目以外の所を切っ
てしまうようなことがあると、ミシン目による印刷時の
用紙のセッティングが困難となり、連続紙をカッティン
グするたびに用紙のセットを初めからし直さなければな
らないといった煩わしさがある。

【０００５】そこで、本発明が解決しようとする課題は
、連続紙をカッティング装置を用いて自動的に切り離す
際、間違いなくミシン目から切り離すことができるよう
にする点にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記技術的課
題を解決するために、第１に所定間隔毎にミシン目が形
成された連続紙に対して、画像の転写及び定着を行う印
刷工程の後段に、選択可能な連続紙のカッティング工程
を備えた連続紙の印刷方法において、上記カッティング
工程を選択したときには、連続紙のミシン目の両側部を
拘束した後、連続紙の面に対して交差する方向からミシ
ン目に沿って連続紙の片側面に押圧力を加えてミシン目
で切り離すようにした連続紙のカッティング方法を手段
とし、第２にカッティング工程を選択したときに、連続
紙を搬送してミシン目をカッティング位置に合わせる手
段と、カッティング位置の両側部を拘束する手段と、ミ
シン目に沿って連続紙の片面に押圧力を加えてミシン目
を押切る手段とからなる連続紙のカッティング装置を手
段としている。

【０００７】

【作用】上述の手段によれば、ミシン目の両側が拘束さ
れた連続紙に対して押切手段でミシン目を下側から押圧
すると、連続紙はその両側が拘束されているために、両
側から引っ張り力を受け、脆弱部としてのミシン目が最
初に押し切られることになる。そして、ミシン目に少し
でも切れ目ができると、後はミシン目に沿って押切手段
を押し進めるだけで容易にミシン目は押し切られていく
ことになる。

【０００８】

【実施例】図１は、本発明に係る連続紙のカッティング
装置を装備したプリンタを示したものであり、連続紙の
他にカット紙の印刷も同時に行うことができる。このプ
リンタは、露光手段としてＬＥＤやレーザ・ビームなど
を用いた電子写真方式のものであり、カット紙及び連続
紙をそれぞれ別個に給紙するための給紙部Ａ１，Ａ２と
、各給紙部Ａ１，Ａ２からの用紙を一定の速度で搬送す
る紙送り部Ｂと、紙送り部Ｂから共通の搬送経路内に搬
送された用紙に転写と定着とを行う印刷部Ｃと、印刷さ
れた用紙を排出するための排紙部Ｄとで基本的に構成さ
れている。

【０００９】上記給紙部は、上下方向にカット紙給紙部
Ａ１と連続紙給紙部Ａ２とが配列されている。そして、
カット紙給紙部Ａ１では、給紙トレー１内に収納された
カット紙２を送出しローラ３ａにより互いに反対方向に
回転する一対の分離ローラ３ｂによって一枚ずつ繰り出
し、この分離ローラ３ｂによって繰り出されたカット紙
２の先端を紙送り部Ｂの一対のレジストローラ４の接合
ローラ面に突き当て、この状態でカット紙２をレジスト
ガイド部５で一旦湾曲させることによりカット紙２の先
端を真っ直ぐに合わせる所謂レジスト修正を行う。修正
後にレジストローラ４を回転させてカット紙２を送り出
し、レジストローラ４の後方近傍に設置した先端検出セ
ンサ８０によりカット紙２の先端を検出したのち、その
後方に位置するレジストローラ４と同一回転速度の搬送
ローラ６によって転写工程にカット紙２を搬送していく
。一方、連続紙給紙部Ａ２の給紙ホッパ７にはミシン目
で折り畳まれた連続紙８が収納されているが、この連続
紙８は給紙ホッパ７の上部近傍に設定されたエンドセン
サ９によりその位置での通過を検出されたのち、トラク
タ１０によって搬送経路内に搬送される。トラクタ１０
にはその回転移動量を検出するロータリエンコーダ１１
とそのパルス数を累積カウントするカウンタ１２とが取
り付けられており、トラクタ１０による連続紙８の紙送
り量を積算している。なお、これらはトラクタ１０の正
回転のみならず、逆回転の場合にも紙送り量をマイナス
方向に積算する機能を有する。

【００１０】印刷部Ｃは、感光ドラム１３に書き込まれ
た画像を用紙に転写する転写工程と、この転写された画
像を定着させる定着工程とからなる。転写工程では用紙
の搬送速度と同一速度で回転する感光ドラム１３に対し
て先ず帯電部１４で均一に帯電させ、次いでＬＥＤを一
列に配列したＬＥＤアレイからなる露光部１５でホスト
コンピュータからの画像情報を露光し、更に現像部１６
でトナー画像を形成する。感光ドラム１３の下端近傍に
は画像転写位置Ｐに対応して転写部１７が配置されてお
り、この転写部１７での帯電により感光ドラム１３に張
り付いた状態で搬送されてくる用紙に対して、感光ドラ
ム１３上に形成されたトナー画像を画像転写位置Ｐで転
写する。画像転写位置Ｐへ用紙を導くためのガイドは、
その直前位置で感光ドラム１３に近接配置されたガイド
部１８によってなされる。画像が転写された用紙は、画
像転写位置Ｐとほぼ同一水平面上に設定された搬送ベル
ト１９上を搬送されていくが、この搬送ベルト１９の後
部上方には輻射熱を利用したフラッシュ定着器２０が配
設されている。このフラッシュ定着器２０は、用紙幅方
向に配列された予備加熱用のハロゲンランプ２１と定着
用のキセノンランプ２２とを反射ケースの中に隣接配置
したものであり、カット紙および連続紙それぞれの紙送
りのタイミングに基づいて発光し、その輻射熱によって
トナーを溶解し用紙上に定着させる。また、前記搬送ベ
ルト１９には全面に亘って図示しない多数の小孔が設け
られており、搬送ベルト１９の裏面側に配設された吸引
装置２３により、用紙をベルト上に吸引しながら搬送し
ている。なお、感光ドラム１３の周囲には、転写後に感
光ドラム１３から用紙を剥離するために交番電圧を印加
して帯電状態にある用紙を除電する除電部２４と、感光
ドラム１３への用紙の巻き付きを防止する剥離爪２５と
、付着トナーを掻き落とすクリーナユニット２６とがそ
れぞれ設けられている。

【００１１】搬送ベルト１９のすぐ後側には、搬送ベル
ト１９と同一の駆動モータより回転するスカッフローラ
２７が配設されており、定着工程を終了した用紙を両面
から挟み込んで排紙部Ｄに送り込む。このスカッフロー
ラ２７及び前記搬送ベルト１９は、連続紙の印刷モード
時にはトラクタ１０の回転スピードより若干速めに設定
されており、連続紙に対して多少滑りを生じつつ回転す
ることで、転写および定着時には用紙に適当な張力を与
えている。なお、スカッフローラ２７の下流側には用紙
の通過検出器２８とカッティング装置２９とが近接して
設けられている。

【００１２】上記カッティング装置２９は、図２及び図
３に示したように、連続紙８のミシン目３０に沿って移
動する押切手段３５と、ミシン目３０の両側部を固定す
る拘束手段３６と、連続紙８を搬送してカッティング位
置にミシン目３０を合わせる位置合わせ手段としての前
記トラクタ１０とで構成され、プリンタ内に設けられて
いる制御装置によって作動する。

【００１３】押切手段３５は用紙幅方向に配設されたチ
ャンネル形状のガイド部材３８と、このガイド部材３８
内に配設されたタイミングベルト３９と、このタイミン
グベルト３９を挟むようにして固定されたプレート４０
を介して回転自在に取り付けられた左右一対のガイドロ
ーラ４１及び円板４２とで構成される。ガイドローラ４
１はガイド部材３８の開口端部にスライド可能に嵌装さ
れており、タイミングベルト３９の駆動によりガイド部
材３８の開口端部に沿ってスライドする。また、ガイド
ローラ４１のスライドに伴って移動する円板４２は、外
周面が一定の厚みｔを有しており、上部が連続紙の搬送
面より少し上方に突出するようプレート４０に軸を介し
て取り付けられている。

【００１４】拘束手段３６は、ミシン目３０の上流側を
固定するスカッフローラ２７およびトタクタ１０と、下
流側を固定する押圧部材４３とで構成されている。そし
て、スカッフローラ２７は、連続紙８を下側から支持す
る紙幅方向に伸びる支持ローラ５２と、紙を挟んで支持
ローラ５２の反対側に位置し各々が独立したバネ４４で
付勢されている複数のフリー回転ローラ４５とで構成さ
れ、上記バネ４４の付勢力により連続紙８を挟持する。 また、スカッフローラ２７と共に連続紙８の両側に沿っ
て設けられている紙送り孔が位置決めされたトラクタ１
０によってより確実に拘束することができる。一方、下
流側を固定する押圧部材４３は直方体形状のゴム材によ
り構成され、用紙幅方向に複数個が並設されている（図
面上では１個だけ図示）。そして、この押圧部材４３は
常時は連続紙８の上面に沿って配設された上側ガイドプ
レート４６の開孔４７の上方に位置しており、カッティ
ング時には開孔４７内を下降して連続紙８の上面を押圧
する。なお、連続紙８を挟んで上記上側ガイドプレート
４６の反対側には下側ガイドプレート４８が配設され、
また、これらガイドプレート４６，４８の上流側にも押
切手段３５を挟んで同様の上側ガイドプレート４９及び
下側ガイドプレート５０が配設されており、カット紙印
刷時の押切手段３５への巻き込み防止している。

【００１５】次に、上記カッティング装置２９の作用を
説明する。先ず、連続紙印刷モードにおいてホストコン
ピュータからカット紙２の選択信号が入力されたり、又
はオペレータがプリンタの操作パネルに設けられたカッ
ト紙選択スイッチやモード切替スイッチを選択すると、
制御装置からの制御信号に基づいて印刷部の離間機構が
ダウン作動し、次いでトラクタ１０の紙送りにより所定
のミシン目３０，望ましくは転写が終了した直後のミシ
ン目が円板４２にほぼ対応する位置まで搬送される。こ
のとき、円板４２は図２に示したように連続紙８の一側
端部より外側に退避した状態にある。次に、押圧部材４
３が開孔４７内に下降して連続紙８を上から押圧し下側
ガイドプレート４８との間で挟持してミシン目３０の一
方側を拘束する。また、他方側はスカッフローラ２７に
よる紙の挟持及び搬送したのち停止しているトラクタ１
０の作用で拘束される。次いで、押切手段３５のタイミ
ングベルト３９が駆動され、ガイドローラ４１のスライ
ドに伴って円板４２も矢印方向に水平移動する。そして
、図３に示したように、連続紙８の搬送面より上方に突
出している円板４２の上部で連続紙８のミシン目３０を
下側から押圧すると、連続紙８はその両側が拘束されて
いるために、両側から引っ張り力を受けてミシン目３０
が押し切られることになる。そして、ミシン目３０に少
しでも切れ目ができると、後は図４に示したように、ミ
シン目３０に沿って円板４２が回転しながら押し進むだ
けで容易にミシン目３０は押し切られていくことになる
。ミシン目３０が切り離されたのちは、タイミングベル
ト３９が逆走することで円板４２は元の退避位置まで戻
る。そして、押圧部材４３が上昇して連続紙８の拘束を
解除し、切り離された連続紙は次の排紙部Ｄに移される
。

【００１６】上述のように、この実施例では押切手段３
５の円板４２はミシン目３０に当たる外周面が刃のよう
に鋭利ではなく、ミシン目３０に対して一定幅で面接触
しているため、ミシン目３０を含むその近傍を円板４２
で押し付けるような作用が働き、結果的には脆弱部分で
あるミシン目３０が紙の張力を受けたときに最初に切り
離されることになる。それ故、位置合わせした連続紙の
ミシン目３０が円板４２と多少ずれていたとしても、必
ずミシン目３０が切り離されることになる。また、この
実施例ではミシン目３０に対して円板４２が回転しなが
ら当たるため、押切りがスムーズになされるといった効
果があるが、必ずしもこれに限定されるものではなく、
例えば図５に示したような一定の厚みを有する三角板５
１や各種の錐体をスライドさせたり、更に用紙幅全体を
同時に押し切るような部材であっても、上述と同様の押
切作用が得られる。

【００１７】排紙部Ｄは、図１、図６および図７に示し
たように、その入口部分にカット紙と連続紙とを切り替
える第１排紙ゲート５５と、カット紙の印刷面が上向き
状態で排出される所謂フェースアップと印刷面が下向き
状態で排出される所謂フェースダウンとを切り替える第
２排紙ゲート５６とを搬送経路の上流側と下流側とに備
えており、第１排紙ゲート５５を印刷モードの切替に連
動して切替え、また第２排紙ゲート５６をカット紙の排
紙トレー５７の操作に連動させて切り替わるようにして
いる。したがって、連続紙印刷モードの時には、図６に
示したように、一般には第１排紙ゲート５５を実線で示
したように設定することにより、連続紙は排紙ホッパ５
８内にミシン目から順次折り畳まれて集積されていくが
、同印刷モード時であっても、第１排紙ゲート５５を図
６に仮想線で示したようにカット紙での印刷モード側に
切替え、第２排紙ゲート５６をフェースアップ側に切替
えておくことにより、連続紙をカット紙のフェースアッ
プ排出口からそのままストレートに処理部５９に排出す
ることが可能となり、連続紙を次の処理工程に移行させ
る場合などに有効となる。上記排紙ホッパ５８内にはミ
シン目からの折り畳みがスムーズに行えるよう、所定間
隔ごとに爪を有する平ベルト６０とチェーンベルト６１
とが備えられている。そして、両者の間に連続紙を排紙
していくことにより、平ベルト６０の爪でチェーンベル
ト６１とでミシン目の山折れと谷折れとが交互に折れ曲
がり易くして正規の位置に積み重ねていく。この排紙ホ
ッパ５８は、集積された排紙量によって上下動する構造
となっているため、上記平ベルト６０およびチェーンベ
ルト６１が効果的に作用する位置に排紙ホッパ５８を設
定することで、排紙トラブルを有効に防止することがで
きる。図７に示したカット紙印刷モードにおける第２排
紙ゲート５６の切替では、排紙トレー５７を起こした時
にフェースダウン側に設定され、仮想線で示したように
排紙トレー５７を水平に寝かした時にフェースアップ側
に設定される。

【００１８】図８は、上記カッティング動作時にプリン
タの印刷部Ｃにおいてガイド部１８、転写部１７および
搬送ベルト１９を印刷モード位置から離間させるための
機構を示したものである。ガイド部１８は感光ドラム１
３に近接配置された上下一対のガイド板１８ａ，１８ｂ
からなり、特に上側ガイド板１８ａの後端屈曲部６２と
下側ガイド板１８ｂの後端湾曲部６３で適正な画像転写
位置Ｐに用紙を導くようにしているが、このガイド部１
８および転写部１７は、印刷部本体６５に軸６６により
回動可能に支持された支持部材６７に固定されている他
、この支持部材６７には偏心ローラ６８が挿入されたガ
イド孔６９が開設され、さらにその近傍には下方に伸び
る作動杆７０の一端部が軸支されている。印刷部本体６
５には、上記支持部材６７の他に搬送ベルト１９および
搬送ベルト１９と支持部材６７を連動させるための連結
杆７１がそれぞれ軸７２、７３を中心に回転可能に支持
されており、連結杆７１の回動側端部には、前記作動杆
７０の他端部が支持されると共に、ほぼ中間部には上記
搬送ベルト１９との間に架け渡された作動アーム７４の
一端が軸支されている。作動アーム７４は上部にフック
７５を有し、連結杆７１との間に張り渡されたスプリン
グ７６により、常時は搬送ベルト１９のフレームに植設
されたピン７７に係合している。なお、この作動アーム
７４には搬送ベルト１９のフレームに設けられたガイド
溝７８に沿って移動するガイドローラ７９が回転自在に
取り付けられている。

【００１９】このような構成からなる離間機構は、印刷
時以外の時には用紙に対する転写および定着の影響を極
力少なくするためのもので、上記カッティング動作時は
勿論のこと、それ以外にもカット紙および連続紙の印刷
終了時ごとに作動し、また連続紙を最初に所定位置へセ
ットする時のオートセット時、連続紙からカット紙へ印
刷モードを切替える時のペーパパーキング時にも作動す
る。この作動では、先ず図示外の駆動を受けて偏心ロー
ラ６８が回転し、ガイド孔６９を下側に押して支持部材
６７を時計方向に回転させガイド部１８と転写部１７と
を感光ドラム１３から離間させると共に、作動杆７０も
一緒に押し下げることにより連結杆７１を軸７３を中心
に反時計方向に回転させる。この動きに伴って、作動ア
ーム７４が押し下げられ、ピン７７を係合したまま、搬
送ベルト１９を引き下げて通常の搬送位置から離間させ
ることで一連の作動を完了する。なお、紙詰まり等のト
ラブルが生じたときには、作動アーム７４のフック７５
とピン７７との係合を外し、ガイドローラ７９をフレー
ムのガイド溝７８に沿って移動させることにより、搬送
ベルト１９を一点鎖線で示したように大きく離間させる
ことが可能となる。

【００２０】次に、上記カッティング装置を備えたプリ
ンタを用いてカット紙および連続紙を印刷する方法を説
明する。先ず、カット紙での印刷モードでは、感光ドラ
ム１３の回転速度に対して、これと同一の駆動モータに
より回転する一対の搬送ローラ６と、搬送ベルト１９と
が同速度となるように調整しておく。そして、給紙トレ
ー１から１枚ずつ搬送経路に送り込んだカット紙２をレ
ジストローラ４によって一定速度にレジスト修正すると
共に、レジストローラ４の後方近傍に設置した先端検出
センサ８０からの先端検出信号により、感光ドラム１３
上へＬＥＤアレイで構成される露光部１５から画像書込
を開始する。カット紙２の搬送は、レジストローラ４か
ら搬送ローラ６に移り、一定速度でガイド部１８内に送
り込まれ、先端部が下側ガイド板１８ｂに当たったのち
該ガイド部１８に沿って移動し、上側ガイド板１８ａの
後端屈曲部６２または下側ガイド板１８ｂの後端湾曲部
６３によって感光ドラム１３の画像転写位置Ｐに強制的
に導かれる。そして、転写部１７での帯電により感光ド
ラム１３上に形成されたトナー画像がカット紙２上に転
写されると共に、転写直後には除電部２４で除電され、
更に剥離爪２５の先端が所定時間だけ感光ドラム１３に
当接することで感光ドラム１３への巻き込みが防止され
る。搬送ローラ６から外れたカット紙２は、搬送ベルト
１９上において下方からの吸引力により上記と同一速度
で搬送され、定着工程を終了したのちカッティング装置
２９の近傍に配設された上下のガイドプレート４６，４
８，４９，５０などによって押切手段３５への巻き込み
が防止され、そのまま通過して排紙部Ｄに送り込まれる
。

【００２１】一方、連続紙を印刷する場合には、ホスト
コンピュータから画像情報と一緒に連続紙の選択信号が
プリンタに入力されて連続紙印刷モードとなる。そして
、感光ドラム１３の回転速度に対してトラクタ１０の紙
送りスピードが同一速度に、また搬送ベルト１９及びス
カッフローラ２７の速度がこれらより若干速くなるよう
に制御される。連続紙印刷モードの場合には、連続紙８
が既に印刷可能な位置にセットされていればそのまま印
刷が開始されるが、セットされていない場合にはオート
セット動作により自動的に連続紙８のミシン目が所定位
置まで送り込まれてから印刷が開始される。このオート
セット動作では、離間機構のダウン位置が保持された状
態で、トラクタ１０の紙送り作用により連続紙８が搬送
経路内に送り込まれる。そして、トラクタ１０の近傍に
設けた先端検出センサ８１で連続紙８の先端が検出され
、その後の移動量がトラクタ１０に接続したロータリエ
ンコーダ１１とカウンタ１２とによって積算される。 連続紙８の先端部はガイド部１８の上側ガイド板１８ａ
に突き当たって進行方向を規制され、感光ドラム１３へ
の巻き込みが防止される。また、図８に示すように、連
続紙８の先端部が感光ドラム１３を通過する際、上記剥
離爪２５が感光ドラム１３に当接して、同様に巻き込み
が防止される。連続紙８は更に送り込まれ先端部が搬送
ベルト１９を経てスカッフローラ２７に挟持された直後
で通過検出器２８により検出されると、その検出信号に
基づいてトラクタ１０による連続紙８の送り込み量が演
算され、連続紙８のミシン目が画像転写位置Ｐに合った
時点でトラクタ１０が停止される。なお、オートセット
動作時のミシン目の位置合わせでは、図９に示したよう
に、離間機構がダウン作動しているために、連続紙は印
刷時の正規位置８ａに比べてやや引っ張られた状態のオ
ートセット位置８ｂにある。それ故、オートセット動作
時には補正値を見込んでミシン目を正規の画像転写位置
Ｐ１に対してΔｌだけ後方にずらせた画像転写位置Ｐ２
に位置合わせしておき、印刷時に離間機構がアップ作動
したときに、連続紙のミシン目が正規の画像転写位置Ｐ
１に一致するように制御している。このようにして、一
連のオートセットが完了した後に、ホストコンピュータ
からの画像情報が感光ドラム１３に書き込まれると、そ
の画像書込の開始信号をタイミング信号としてトラクタ
１０による連続紙８の搬送が開始され、また離間機構が
アップ作動して画像転写位置Ｐでの画像の転写が行われ
る。なお、オートセット動作が行われる場合としては、
連続紙８が所謂ペーパパーキングをしているとき、又は
用紙交換や用紙切れなどでトラクタ１０に連続紙８がセ
ットされていない場合である。上述したように、ホスト
コンピュータから画像情報と一緒に連続紙モードの識別
信号がプリンタに入力されるタイプでは、ペーパパーキ
ングしているときにはオートセット動作と印刷が自動的
に行われるが、用紙切れのときにはエラー信号が出るた
め、先ずオペレータが連続紙８の両側に沿って連続的に
設けられている紙送り穴をトラクタ１０の紙送り爪に嵌
め入れ、連続紙８の先端部分をトラクタ１０の任意の位
置にセットすると、後の一連の動作は上述と同様自動的
に行われる。一方、ホストコンピュータからは画像情報
信号のみで、用紙選択のスイッチをプリンタ側が備える
タイプの場合は、オペレータによるプリンタからの入力
で上述のオートセット動作と印刷が自動的に行われる。

【００２２】連続紙８の印刷では、先ずトラクタ１０が
逆回転して連続紙８のミシン目が画像転写位置Ｐから少
し戻されると共に、露光部１５での画像書込みが始まり
、この画像書込信号を受けてトラクタ１０による搬送が
開始される。そして、転写部１７での帯電により感光ド
ラム１３上に形成されたトナー画像が画像転写位置Ｐで
連続紙８上に転写されると共に、転写直後には除電部２
４で除電される。連続紙８は搬送ベルト１９上において
下方からの吸引力により搬送されるが、この搬送ベルト
１９はトラクタ１０より高速で駆動されるため、連続紙
８との間に滑りを生じさせつつ搬送する。そのため、連
続紙８には張力が付与されることとなり、転写工程およ
び定着工程での印刷むらなどが防止されることになる。 なお、搬送ベルト１９の後方に設置されているスカッフ
ローラ２７も同様の滑り搬送手段を構成している。 定着工程を終了した連続紙８は排紙部Ｄに送り込まれる
が、カッティング工程を選択した時には上述した一連の
作動により連続紙８は切り離される。カッティング工程
の選択は、連続紙印刷モードにおいて出力情報を手元で
管理する場合や用紙交換をする場合、又はカット紙印刷
モードに切り替えるときなどになされる。

【００２３】ところで、上述のプリンタは、連続紙印刷
モードからカット紙印刷モードに切り替えた時には連続
紙８がカット紙２の搬送を妨げない位置まで逆走して待
機する所謂ペーパパーキング機能を有するが、そのとき
にも連続紙８はカッティングされる。即ち、この時には
先ず離間機構が作動してガイド部１８、転写部１７及び
搬送ベルト１９が下降し、続いてトラクタ１０が正回転
して連続紙８が搬送され、画像転写位置Ｐにあったミシ
ン目がカッティング位置に到達して押し切られる。次い
で、トラクタ１０が逆回転して搬送経路内に残っている
連続紙８をカッティングされたミシン目が先端検出セン
サ８１の位置するところまで戻してからトラクタ１０の
回転を停止し、その位置で連続紙８を待機させてペーパ
パーキング状態を保つ。なお、この待機位置はカット紙
２の搬送を妨げない位置であれば、必ずしも上述の位置
には限定されない。次いで、離間機構が作動してガイド
部１８、転写部１７および搬送ベルト１９が元の位置に
復帰すると共に、第１排紙ゲート５５が切替わり、カッ
ト紙２の印刷がスタートする。

【００２４】なお、上述の実施例では定着工程の後方に
カッティング装置２９を設け、定着が終了した直後の部
位で連続紙８のミシン目３０をカットしているため、例
えば転写工程の前方位置でカットする場合に比べて紙の
余白部分が少なくなり、その分紙の無駄をなくすること
ができる。即ち、連続紙８をカットする場合には定着工
程が終了していなければならないため、カッティング位
置から定着工程までの距離が短い方がそれだけ余白部分
を少なくできるからである。また、連続紙印刷モードが
継続する場合に、転写工程の前方でカットされていると
、その都度オートセットしなければならないが、上記実
施例の場合にはペーパパーキングしない限り、既にオー
トセットされた状態にあるため、オートセットに費やす
時間の節約にもなる。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る連続
紙のカッティング方法およびその装置によれば、連続紙
を自動的にカッティングする場合に、最初に行うカッテ
ィング位置へのミシン目の位置合わせが多少ずれていた
としても、所定のミシン目を確実に切り離すことができ
、ミシン目以外の箇所がカットしてしまうといったこと
がないので、ミシン目による印刷時の用紙のセットをカ
ッティングのたびに初めからし直す煩わしさがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るカッティング装置を装備した電子
写真方式のプリンタを示す全体図である。

【図２】カッティング装置の一実施例を示す斜視図であ
る。

【図３】カッティング装置の動作開始状態を示す図２の
ＩＩＩ−ＩＩＩ線断面相当図である。

【図４】カッティング装置の動作状態を示す斜視図であ
る。

【図５】押切手段の他の実施例を示す斜視図である。

【図６】連続紙印刷モードにおける排紙ゲートの切替を
示す説明図である。

【図７】カット紙印刷モードにおける排紙ゲートの切替
を示す説明図である。

【図８】プリンタにおける印刷部の離間機構を示す説明
図である。

【図９】オートセット時において連続紙のミシン目を画
像転写位置に合わせるときの補正手段を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

Ａ１　　カット紙給紙部 Ａ２　　連続紙給紙部 Ｂ　　紙送り部 Ｃ　　印刷部 Ｄ　　排紙部 ８　　連続紙 １０　　トラクタ（位置合わせ手段） ３０　　ミシン目 ３５　　押切手段 ３６　　拘束手段

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　所定間隔毎にミシン目が形成された連
   続紙に対して、画像の転写及び定着を行う印刷工程の後
   段に、選択可能な連続紙のカッティング工程を備えた連
   続紙の印刷方法において、上記カッティング工程を選択
   したときには、連続紙のミシン目の両側部を拘束した後
   、連続紙の面に対して交差する方向からミシン目に沿っ
   て連続紙の片側面に押圧力を加えてミシン目で切り離す
   ようにしたことを特徴とする連続紙のカッティング方法
   。
2. 【請求項２】　　カッティング工程を選択したときに、
   連続紙を搬送してミシン目をカッティング位置に合わせ
   る手段と、カッティング位置の両側部を拘束する手段と
   、ミシン目に沿って連続紙の片面に押圧力を加えてミシ
   ン目を押切る手段とからなる連続紙のカッティング装置
   。
3. 【請求項３】　　連続紙のミシン目を押切る手段は、カ
   ッティング非動作時には、連続紙の搬送域外に退避して
   いることを特徴とする請求項２記載の連続紙のカッティ
   ング装置。
4. 【請求項４】　　連続紙のミシン目を押切る手段は、フ
   リー回転する円板で構成され、カッティング動作時には
   連続紙の幅方向に回転しながら移動し、カッティング非
   動作時には連続紙の幅方向の端部より外側に退避してい
   ることを特徴とする請求項３記載の連続紙のカッティン
   グ装置。