JPH04309292A - ガイドレール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリント基板等の取り
付け、ショートの防止，電磁気のシールド，アース，帯
電防止等の目的で使用されるガイドレールに関するもの
である。

【０００２】

【従来技術】従来より、例えばＩＣ等の電子部品を多数
搭載して接続するために、プリント基板が使用されてい
る。このプリント基板は、絶縁性のある合成樹脂製の板
材の表面に、電子部品や配線を形成して電子回路を形成
したものであり、複雑な機能を有する電子機器には、通
常この様なプリント基板が何枚も使用されている。

【０００３】そして、特に使用されるプリント基板の枚
数が多い場合には、如何にして多数のプリント基板をコ
ンパクトに収納するかが問題となり、そのため、例えば
図１４に示す様に、カードラックＰ１と呼ばれる筐体が
使用されている。このカードラックＰ１は、断面コの字
状の金属製の箱であり、カードラックＰ１の内側の上下
面には、プリント基板Ｐ２を保持するために、プリント
基板Ｐ２の枚数に応じてガイドレールＰ３が取り付けて
ある。

【０００４】このガイドレールＰ３は、底部に取付脚部
Ｐ４を備えた棒状の部材であり、その上部には、プリン
ト基板Ｐ２がスライドして挿入される溝部Ｐ５が形成さ
れている。従って、プリント基板Ｐ２を固定する場合に
は、ガイドレールＰ３の溝部Ｐ５に沿ってプリント基板
Ｐ２を差し込むだけでよく、メンテナンス等も容易なも
のである。

【０００５】また、近年では、プリント基板Ｐ２の外周
に沿ってアースのための配線Ｐ６が形成されることがあ
るが、この配線Ｐ６とカードラックＰ１とを電気的に接
続するために、ガイドレールＰ３には、溝部Ｐ５の内側
側面とガイドレール下部とに張り出す金属板Ｐ７が取り
付けられていた（特願平１−１８９９４６号参照）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
様なガイドレールＰ３を使用してプリント基板Ｐ２を固
定するものでは、下記の問題があり必ずしも好適ではな
かった。

【０００７】つまり、金属板Ｐ７を使用するものでは、
プリント基板Ｐ２を出し入れているうちに、プリント基
板Ｐ２の配線Ｐ６が削られて金属粉が発生することがあ
り、この粉によってショートが発生するという問題があ
った。特に、ガイドレールＰ３がプリント基板Ｐ２の上
方に配置される場合には、金属粉がプリント基板Ｐ２に
落下するので、この問題が重要となる。

【０００８】また、従来のガイドレールＰ３では、取り
付け状態或は加工精度によっては、ガイドレールＰ３の
上下方向のガタつきを完全には抑えることができないこ
とがあり、それによってプリント基板Ｐ２に載置された
電子部品Ｐ８が破損したり、或いは金属板Ｐ７とカード
ラックＰ１との導通が損なわれて、アースが十分に行え
ないことがあった。

【０００９】本発明は、上述した課題を解決するために
なされたものであり、ガイドレール本体のガタつきを防
止するとともに、ショートを防止し、しかもアース等の
ために電気的導通を十分に確保することを目的としてい
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
なされた請求項１の発明は、ガイドレール本体の上部に
設けられて長手方向に伸びる溝部と、上記ガイドレール
本体から下方に突出して該ガイドレール本体を他の部材
に固定する取付脚部と、を備え、板材を上記溝部に挿入
して保持するガイドレールにおいて、少なくとも表面に
導電層を備えたエラストマから構成され、上記溝部の内
側及びガイドレール本体の下方に張り出す導電部材を備
えたことを特徴とするガイドレールを要旨とする。

【００１１】また、請求項２の発明は、ガイドレール本
体の上部に設けられて長手方向に伸びる溝部と、上記ガ
イドレール本体から下方に突出して該ガイドレール本体
を他の部材に固定する取付脚部と、を備え、板材を上記
溝部に挿入して保持するガイドレールにおいて、上記ガ
イドレール本体の底部に設けられた導電部と、上記溝部
に配置されて少なくとも表面に導電層を備えたエラスト
マから構成された導電部材と、を電気的に接続したこと
を特徴とするガイドレールを要旨とする。

【００１２】ここで、上記エラストマとしては、例えば
内部に気泡を有するウレタンスポンジ，シリコーンスポ
ンジ，クロロプレンスポンジ又はゴム等を使用できる。 また、導電層や導電部としては、例えば表面にシルバー
コーティングされたナイロン布，ニッケルコーティング
された布又はメッキ処理されたポリエステル導電性繊維
等を使用できる。

【００１３】尚、本発明は、ガイドレールによって固定
される板材等と、ガイドレールが固定される筐体等との
電気的な導通を確保することができるので、単にアース
を取るだけではなく、例えば電磁気による障害を防止す
るＥＭＩシールド用の部材を取り付けるために適用でき
る。また、帯電した静電気を除去するための帯電防止用
の部材として使用できる。尚、上記各用途に使用する場
合には、各々電気抵抗を違える必要があり、例えば、ア
ース用には表面抵抗値１Ω／ｃｍ２以下，ＥＭＩシール
ド用には１Ω／ｃｍ２以下，帯電防止用には１０６Ω／
ｃｍ２以下のものが好適である。

【００１４】

【作用】請求項１の発明では、ガイドレールの溝部の内
側に、表面に導電層が形成されたエラストマからなる導
電部材が突出している。このエラストマは、弾性及び柔
軟性を備えているので、プリント基板を溝部に挿入した
場合に、プリント基板の配線等が削られて金属粉が発生
することがなく、よって、発生する粉の付着によるショ
ートが防止される。

【００１５】また、ガイドレールの下方に、上記弾性及
び柔軟性を備えた導電部材が張り出しているので、この
導電部材が緩衝となって、ガイドレール本体の上下方向
のガタつきを防止するとともに、ガイドレールが取り付
けられる例えばカードラック等の部材との密着性を高め
て、アース等のための導通を確実にする。

【００１６】請求項２の発明では、溝部にエラストマを
備えた導電部材が配置されているので、プリント基板等
がガタつくことなくしっかりと固定され、またショート
が防止され、しかも導電部材とガイドレール本体の底部
の導電部とが電気的に接続されているので、アース等の
導通が確保される。

【００１７】

【実施例】以下、本発明を具体化した実施例を図面に基
づいて説明する。ここで、図１は、第１実施例のガイド
レール１を一部破断して示す斜視図であり、図２（Ａ）
，（Ｂ），（Ｃ）は、各々ガイドレール１を一部破断し
てその平面，正面，底面を示し、図３（Ａ），（Ｂ），
（Ｃ）は、各々ガイドレール１からアース用の導電部材
３を除いた枠の部分を一部破断してその平面，正面，底
面を示している。

【００１８】図１〜３に示す様に、一方向に長いガイド
レール本体５は、例えばノリル等からなる硬質の合成樹
脂から一体に成形された部材であり、ガイドレール本体
５の上部５ａには、その長手方向にプリント基板７が挿
入される溝部９が形成されている。

【００１９】この溝部９の一方の側面９ａの中央部及び
その左右の部分には、溝部９の側面９ａとガイドレール
本体５の底部５ｂとを連通して開口する空孔部１１ａ，
１１ｂ，１１ｃ（図３）（１１と総称する）が設けられ
、この空孔部１１には、各々導電部材３ａ，３ｂ，３ｃ
（図２）（３と総称する）が嵌め込まれて、接着剤で固
定されている。尚、この空孔部１１は、導電部材３を溝
部９側に突出させるために、一方向に台状に突出する山
形となっている。

【００２０】上記導電部材３は、（図２のＡ−Ａ断面図
である）図４に示す様に、弾性及び柔軟性のあるウレタ
ンスポンジの芯材１５の周囲に、導電層を形成するシル
バーコーティングされたナイロン布１７を貼り付けたも
のであり、その表面抵抗値は０．３±０．１Ω／ｃｍ２
である。この導電部材３は、溝部９及びガイドレール本
体５の底部５ｂに突出しており、更に空孔部１１の上部
に設けられた突起１９によって、ずれない様に係止され
ている。

【００２１】また、上記溝部９には、図２に示す様に、
左右の２箇所に円形の切欠２１ａ，２１ｂが形成されて
おり、ガイドレール本体５の底部５ｂには、この切欠２
１ａ，２１ｂに対応して、取付脚部２３ａ，２３ｂが形
成されている。この取付脚部２３ａ，２３ｂは、図５の
側面図や、（図３のＢ−Ｂ断面の）図６（Ａ），（図３
のＣ−Ｃ断面の）図６（Ｃ）及び（図３のＤ−Ｄ断面の
）図６（Ｂ）に示す様に、根本から二つに分かれた一対
の脚２３ｂ１，２３ｂ２から構成され、その脚２３ｂ１
，２３ｂ２は、先端側が太くなっているが最先端は小径
になる様に切り欠かれている。

【００２２】尚、上記ガイドレール本体５の底部５ｂ側
には、（図３のＥ−Ｅ断面の）図７（Ａ）及び（図３の
Ｆ−Ｆ断面の）図７（Ｂ）に示す様に、ガイドレール１
の製造時のひけ（冷却の際のへこみ）を防止するために
、一列或は二列の凹部２５ａ，２５ｂ，２５ｃが形成さ
れている。

【００２３】従って、この様なガイドレール１を用いて
プリント基板７を固定する場合には、図８に示す様に、
予め上下一対のガイドレール１をカードラック２９に取
り付けておく。即ち、カードラック２９にあけられた取
付孔３１に、カードラック２９の内側面からガイドレー
ル１の取付脚部２３ａ，２３ｂを嵌め込んで、ガイドレ
ール１を固定する。その後、プリント基板７をガイドレ
ール１の溝部９に挿入し、矢印Ｇ方向にスライドさせて
押し込んで固定する。

【００２４】この時、プリント基板７は、弾性のある導
電部材３によって、プリント基板７と垂直方向に押圧さ
れるので、プリント基板７のガタつきが防止され、更に
プリント基板７に形成されたアース用の配線３３にしっ
かりと接続される。また、ガイドレール１をカードラッ
ク２９に固定する際には、ガイドレール本体５の下部５
ｂから突出した導電部材３が押圧されるので、その弾性
によってガイドレール１はカードラック２９に、ガタつ
くことなくしっかりと固定される。

【００２５】その結果、カードラック２９と導電部材３
とプリント基板７の配線３３との電気的接続がしっかり
と確保されることになる。また、導電部材３は、硬い材
料ではなく、弾性及び柔軟性を備えたウレタンスポンジ
等のエラストマから形成されているので、アース用の配
線３３が削られることがない。その結果、削られた金属
粉によるショートが発生することがない。更に、プリン
ト基板７を削り取ることがないので基板７の粉が発生す
ることがなく、よって、プリント基板７を何度も出し入
れしても、発生した合成樹脂等の粉によって導通が低下
することがない。

【００２６】つまり、上述した本実施例の構成によって
、プリント基板７を何回も出し入れしても、ショートす
ることがなく、しかもアースの能力が低下することがな
いという顕著な効果がある。更に、カードラック２９の
移動などによって上下方向等にガタついた場合にも、同
様にアースの能力の低下がないという効果がある。

【００２７】また、本実施例のガイドレール１を、ＥＭ
Ｉ対策のシールド用板材を取り付けるために使用するこ
ともできる。その使用状態を図９及び図１０に示す。ま
ず、図９に示す様に、本実施例のガイドレール１は、金
属製の筐体３５の両側に、互いの溝部９が向き合う様に
対向して取り付けられており、この溝部９に金属製の板
材３６が嵌め込まれている。従って、ＥＭＩシールドの
ための板材３６の取り付けが容易で、しかも電気的導通
が確実であり、その結果、左右の空間に収納された電子
部品からの電磁波によって、互いに影響を及ぼし合うこ
とがない。

【００２８】次に、図１０に示す様に、本実施例では、
金属製の基板３７の上にガイドレール１が取り付けられ
、このガイドレール１の溝部９に金属製の筐体３８の端
部が嵌り込む様に、筐体３８ががかぶせられている。 従って、ＥＭＩシールドのための筐体３８の取り付けが
容易でしかも電気的導通が確実であり、その結果、筐体
３８内に固定具３９を介して取り付けられたプリント基
板７上の電子部品が、電磁波によって障害を受けること
がない。

【００２９】尚、本実施例と同様な構成のガイドレール
を、静電気を除去するための帯電防止用として使用でき
るが、その場合には、導電部材３の抵抗値を表面抵抗値
１０６Ω／ｃｍ２以下の範囲に設定することが望ましい
。

【００３０】次に、第２実施例について、図１１に基づ
いて説明する。図１１（Ａ），（Ｂ）にその平面及び正
面を示す様に、本実施例のガイドレール４０では、導電
部材４１の取り付け位置と取付脚部４３の形状とが、上
記実施例と大きく異なっている。

【００３１】即ち、本実施例では、使用されている導電
部材４１は二個であり、また、溝部４５には円形の切欠
がなく、まっすぐな溝部４５の両側に取付脚部４３が設
けられている。

【００３２】この様な構成によっても、上記実施例と同
様な効果を奏するが、溝部４５の途中に円形の切欠が設
けられていないので、プリント基板７が挿入し易くなり
、また全体の強度が大きくなる。更に、導電部材４１の
取り付けの手間が少なくて済むという利点がある。

【００３３】次に、第３実施例について、図１２に基づ
いて説明する。図１２（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）
に、各々その平面，断面，底面，側面を示す様に、本実
施例のガイドレール５０では、導電部材５１の形状と取
り付け位置とが、上記実施例と大きく異なっている。

【００３４】即ち、本実施例では、使用されている導電
部材５１はガイドレール５０の長手方向に伸びる一個の
部材であり、溝部５２の底部５３の殆どを占める様に、
接着剤等を用いたり或は単に押し込むことによって固定
されている。また、この導電部材５１は、ガイドレール
本体５４の左右部分５４ａ，５４ｂをつなぐ連結部５５
で僅かに上昇している。

【００３５】この様な構成によっても、上記実施例と同
様な効果を奏するが、導電部材５１が長いので導通がよ
り確実になるという効果があり、しかもその取り付けが
簡単であるという利点がある。

【００３６】次に、第４実施例について、図１３に基づ
いて説明する。図１３に示す様に、本実施例のガイドレ
ール６０では、導電部材６１と（導電部を構成する）導
電層６２とが使用されていることが、上記実施例と大き
く異なっている。

【００３７】即ち、本実施例では、ガイドレール本体６
３の周囲に、底部６４から溝部６５までほぼ全面にわた
って、上述したシルバーコーティングされたナイロン布
１７と同様な導電層６２が配置されている。そして、導
電部材６１は溝部６５の底部６８に配置され、また、ガ
イドレール本体６３の左右部分６３ａ，６３ｂの裏側の
凹部６６ａ，６６ｂには、内側に回り込んだ導電層６２
を固定するために、エラストマからなる弾性部材６７ａ
，６７ｂが配置されている。

【００３８】この様な構成によっても、上記実施例と同
様な効果を奏するが、導電層６２がガイドレール本体６
３を覆っているので、ＥＭＩシールドの効果が大きいと
いう利点がある。

【００３９】以上、本実施例について説明したが、本発
明は上記実施例に限定されることはなく、本発明の要旨
の範囲内において各種の態様が可能である。例えば、使
用する導電部材や取付脚部の個数、又はそれらの取り付
け位置、或はそれらの形状等は、特に上記実施例に限定
されるものではない。

【００４０】

【発明の効果】以上詳述したことから明らかなように、
請求項１の発明によれば、少なくとも表面に導電層を備
えたエラストマからなる導電部材が、ガイドレールの溝
部の内側及びガイドレール本体の下方に張り出している
ので、プリント基板等の板材を導通を保ってしっかりと
保持することができる。

【００４１】また、板材を固定する際には、配線を削っ
て金属粉が生じることがないので、ショートが発生する
ことがない。しかも、板材を削って粉を生ずることがな
いので、この粉によって導通が低下することがなく、ア
ース，ＥＭＩシールド又は帯電防止の能力が低下するこ
とがない。更に、ガイドレールを例えばカードラック等
に固定する際に、弾性のある導電部材によって、ガタつ
くことなくしっかりと固定でき、しかもそれによって確
実な導通が得られる。

【００４２】請求項２の発明では、溝部にエラストマを
備えた導電部材が配置されているので、プリント基板等
がガタつくことなくしっかりと固定され、ショートが防
止される。更に、導電部材とガイドレール本体の底部の
導電部とが、電気的に接続されているので、アース，Ｅ
ＭＩシールド又は帯電防止等のための導通が確保される
。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例のガイドレールを一部破断
して示す斜視図である。

【図２】第１実施例のガイドレールを一部破断して示す
説明図である。

【図３】第１実施例の一体成形されたガイドレールの枠
のみを一部破断して示す説明図である。

【図４】第１実施例のガイドレールの図２におけるＡ−
Ａ断面図である。

【図５】第１実施例のガイドレールの側面図である。

【図６】第１実施例のガイドレールの図３におけるＢ−
Ｂ断面，ＣーＣ断面及びＤ−Ｄ断面を示す断面図である
。

【図７】第１実施例のガイドレールの図３におけるＥ−
Ｅ断面及びＦーＦ断面を示す断面図である。

【図８】第１実施例のガイドレールの使用方法を示す説
明図である。

【図９】第１実施例のガイドレールの他の使用方法を示
す説明図である。

【図１０】第１実施例のガイドレールの更に他の使用方
法を示す説明図である。

【図１１】第２実施例のガイドレールの平面及び正面を
示す説明図である。

【図１２】第３実施例のガイドレールを一部破断して示
す説明図である。

【図１３】第４実施例のガイドレールの断面図である。

【図１４】従来例を示す説明図である。

【符号の説明】

１，４０，５０，６０…ガイドレール ３，３ａ，３ｂ，３ｃ，４１，５１，６１…導電部材５
，５４，６３…ガイドレール本体 ７…プリント基板 ９，４５，５２，６５…溝部 １５…芯材 １７…ナイロン布 ２３ａ，２３ｂ，４３…取付脚部 ６２…導電層

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ガイドレール本体の上部に設けられて
   長手方向に伸びる溝部と、上記ガイドレール本体から下
   方に突出して該ガイドレール本体を他の部材に固定する
   取付脚部と、を備え、板材を上記溝部に挿入して保持す
   るガイドレールにおいて、少なくとも表面に導電層を備
   えたエラストマから構成され、上記溝部の内側及びガイ
   ドレール本体の下方に張り出す導電部材を備えたことを
   特徴とするガイドレール。
2. 【請求項２】　　ガイドレール本体の上部に設けられて
   長手方向に伸びる溝部と、上記ガイドレール本体から下
   方に突出して該ガイドレール本体を他の部材に固定する
   取付脚部と、を備え、板材を上記溝部に挿入して保持す
   るガイドレールにおいて、上記ガイドレール本体の底部
   に設けられた導電部と、上記溝部に配置されて少なくと
   も表面に導電層を備えたエラストマから構成された導電
   部材と、を電気的に接続したことを特徴とするガイドレ
   ール。