JPH04308355A - 内燃機関の燃料噴射装置 - Google Patents
内燃機関の燃料噴射装置Info
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- JPH04308355A JPH04308355A JP7175691A JP7175691A JPH04308355A JP H04308355 A JPH04308355 A JP H04308355A JP 7175691 A JP7175691 A JP 7175691A JP 7175691 A JP7175691 A JP 7175691A JP H04308355 A JPH04308355 A JP H04308355A
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- fuel
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- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 230
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 103
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 103
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 8
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 19
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 241000217377 Amblema plicata Species 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は内燃機関の燃料噴射装置
に関する。
に関する。
【0002】
【従来の技術】燃料ポンプから吐出された高圧の燃料を
燃料供給管を介して共通の燃料蓄圧室に供給し、燃料蓄
圧室を夫々対応する燃料噴射管を介し各燃料噴射弁に連
結して各燃料噴射弁からほぼ一定のクランク角度毎に順
次燃料を噴射するようにした内燃機関が公知である。特
開昭64−73166 号公報にはこのような内燃機関
に適した複数個の燃料ポンプから構成される燃料ポンプ
が開示されており、特開平2−112665号公報には
このような内燃機関に適した燃料噴射弁が開示されてい
る。
燃料供給管を介して共通の燃料蓄圧室に供給し、燃料蓄
圧室を夫々対応する燃料噴射管を介し各燃料噴射弁に連
結して各燃料噴射弁からほぼ一定のクランク角度毎に順
次燃料を噴射するようにした内燃機関が公知である。特
開昭64−73166 号公報にはこのような内燃機関
に適した複数個の燃料ポンプから構成される燃料ポンプ
が開示されており、特開平2−112665号公報には
このような内燃機関に適した燃料噴射弁が開示されてい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで上述のような
燃料噴射弁ではニードルが開弁すると燃料噴射弁内の燃
料圧が一時的に低下するために燃料噴射弁内で膨張波が
発生する。この膨張波は噴射管内を伝播して燃料蓄圧室
に達し、この膨張波は燃料蓄圧室で反射して今度は圧力
波の形で燃料蓄圧室から燃料噴射弁に向けて噴射管内を
伝播する。次いでこの圧力波は燃料噴射弁内で再び反射
して噴射管内を燃料蓄圧室に向かい、この圧力波は燃料
蓄圧室で反射して今度は膨張波の形で噴射管内を燃料噴
射弁に向けて伝播する。従ってニードルが開弁すると燃
料噴射弁内の燃料圧が脈動する。この圧力脈動の周期や
大きさは噴射管の径や長さに依存している。従って各燃
料噴射弁の噴射管の径や長さが異なると各燃料噴射弁内
に発生する圧力脈動の周期や大きさが異なり、斯くして
各燃料噴射弁毎に燃料噴射量がばらついてしまうという
問題を生ずる。しかしながら上述の特開平2−1126
65号公報はこのような問題の発生に対して何ら対処し
ていない。
燃料噴射弁ではニードルが開弁すると燃料噴射弁内の燃
料圧が一時的に低下するために燃料噴射弁内で膨張波が
発生する。この膨張波は噴射管内を伝播して燃料蓄圧室
に達し、この膨張波は燃料蓄圧室で反射して今度は圧力
波の形で燃料蓄圧室から燃料噴射弁に向けて噴射管内を
伝播する。次いでこの圧力波は燃料噴射弁内で再び反射
して噴射管内を燃料蓄圧室に向かい、この圧力波は燃料
蓄圧室で反射して今度は膨張波の形で噴射管内を燃料噴
射弁に向けて伝播する。従ってニードルが開弁すると燃
料噴射弁内の燃料圧が脈動する。この圧力脈動の周期や
大きさは噴射管の径や長さに依存している。従って各燃
料噴射弁の噴射管の径や長さが異なると各燃料噴射弁内
に発生する圧力脈動の周期や大きさが異なり、斯くして
各燃料噴射弁毎に燃料噴射量がばらついてしまうという
問題を生ずる。しかしながら上述の特開平2−1126
65号公報はこのような問題の発生に対して何ら対処し
ていない。
【0004】一方、上述の燃料ポンプでは各燃料噴射弁
から燃料噴射が行われる毎に各燃料ポンプから順次高圧
の燃料が吐出される。このように高圧の燃料が吐出され
ると圧力波が発生し、この圧力波は対応する燃料供給管
を介して燃料蓄圧室内に伝播する。その結果、燃料蓄圧
室内の燃料圧が変動し、この燃料蓄圧室内の圧力変動に
よって各燃料噴射弁からの燃料噴射量が影響を受けるこ
とになる。各燃料供給管の径や長さが異なると各燃料ポ
ンプからの圧力波によって燃料蓄圧室内に発生する圧力
脈動の周期や大きさが不規則となり、燃料蓄圧室内の燃
料圧が高いときに燃料噴射が行われれば燃料噴射量が多
くなり、燃料蓄圧室内の燃料圧が低いときに燃料噴射が
行われれば燃料噴射量が少くなるので燃料噴射弁毎に燃
料噴射量がばらついてしまうという問題を生ずる。しか
しながら上述の特開昭64−73166号公報はこのよ
うな問題の発生に対して何ら対処していない。
から燃料噴射が行われる毎に各燃料ポンプから順次高圧
の燃料が吐出される。このように高圧の燃料が吐出され
ると圧力波が発生し、この圧力波は対応する燃料供給管
を介して燃料蓄圧室内に伝播する。その結果、燃料蓄圧
室内の燃料圧が変動し、この燃料蓄圧室内の圧力変動に
よって各燃料噴射弁からの燃料噴射量が影響を受けるこ
とになる。各燃料供給管の径や長さが異なると各燃料ポ
ンプからの圧力波によって燃料蓄圧室内に発生する圧力
脈動の周期や大きさが不規則となり、燃料蓄圧室内の燃
料圧が高いときに燃料噴射が行われれば燃料噴射量が多
くなり、燃料蓄圧室内の燃料圧が低いときに燃料噴射が
行われれば燃料噴射量が少くなるので燃料噴射弁毎に燃
料噴射量がばらついてしまうという問題を生ずる。しか
しながら上述の特開昭64−73166号公報はこのよ
うな問題の発生に対して何ら対処していない。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明によれば燃料ポンプから吐出された高圧の燃
料を燃料供給管を介して共通の燃料蓄圧室に供給し、燃
料蓄圧室を夫々対応する噴射管を介し各燃料噴射弁に連
結して各燃料噴射弁からほぼ一定のクランク角度毎に順
次燃料を噴射するようにした内燃機関において、燃料ポ
ンプを夫々対応した燃料供給管を介して燃料蓄圧室に連
結された複数個の燃料ポンプから構成すると共に各燃料
ポンプから順次上述のほぼ一定クランク角度毎に燃料を
吐出させ、圧力波伝播に対する燃料供給管等価管長を各
燃料供給管について等しくすると共に圧力波伝播に対す
る噴射管等価管長を各噴射管について等しくしている。
めに本発明によれば燃料ポンプから吐出された高圧の燃
料を燃料供給管を介して共通の燃料蓄圧室に供給し、燃
料蓄圧室を夫々対応する噴射管を介し各燃料噴射弁に連
結して各燃料噴射弁からほぼ一定のクランク角度毎に順
次燃料を噴射するようにした内燃機関において、燃料ポ
ンプを夫々対応した燃料供給管を介して燃料蓄圧室に連
結された複数個の燃料ポンプから構成すると共に各燃料
ポンプから順次上述のほぼ一定クランク角度毎に燃料を
吐出させ、圧力波伝播に対する燃料供給管等価管長を各
燃料供給管について等しくすると共に圧力波伝播に対す
る噴射管等価管長を各噴射管について等しくしている。
【0006】
【作用】圧力波伝播に対する噴射管等価管長を各噴射管
について等しくすることによって各燃料噴射弁内には同
じ圧力脈動が発生する。また、圧力波伝播に対する燃料
供給管等価管長を各燃料供給管について等しくすること
によって燃料蓄圧室内には燃料噴射と同じ周期で同じ大
きさの圧力脈動が発生し、斯くしてこの圧力脈動は各燃
料噴射弁内の燃料圧に対して同じ影響を与える。従って
各燃料噴射弁からの噴射量は等しくなる。
について等しくすることによって各燃料噴射弁内には同
じ圧力脈動が発生する。また、圧力波伝播に対する燃料
供給管等価管長を各燃料供給管について等しくすること
によって燃料蓄圧室内には燃料噴射と同じ周期で同じ大
きさの圧力脈動が発生し、斯くしてこの圧力脈動は各燃
料噴射弁内の燃料圧に対して同じ影響を与える。従って
各燃料噴射弁からの噴射量は等しくなる。
【0007】
【実施例】図4は燃料噴射弁1と燃料ポンプ2を図解的
に示している。図4を参照すると、燃料噴射弁1はノズ
ル口10の開閉制御をするニードル11を具備し、ニー
ドル11の頂部上には背圧室12が、その上方には圧力
制御室13が形成される。背圧室12と圧力制御室13
間には圧力制御室13から背圧室12に向けてのみ流通
可能な逆止弁14が配置され、この逆止弁14の中央部
には絞り15が形成される。圧力制御室13はソレノイ
ド16によって作動せしめられる切換制御弁17によっ
て大気通路18又は燃料供給口19に選択的に連結され
、燃料供給口19はノズル口10に通ずる燃料通路20
と共に噴射管21を介して燃料蓄圧室22に連結される
。
に示している。図4を参照すると、燃料噴射弁1はノズ
ル口10の開閉制御をするニードル11を具備し、ニー
ドル11の頂部上には背圧室12が、その上方には圧力
制御室13が形成される。背圧室12と圧力制御室13
間には圧力制御室13から背圧室12に向けてのみ流通
可能な逆止弁14が配置され、この逆止弁14の中央部
には絞り15が形成される。圧力制御室13はソレノイ
ド16によって作動せしめられる切換制御弁17によっ
て大気通路18又は燃料供給口19に選択的に連結され
、燃料供給口19はノズル口10に通ずる燃料通路20
と共に噴射管21を介して燃料蓄圧室22に連結される
。
【0008】図4に示すように切換制御弁17が大気通
路18と圧力制御室13との連通を遮断しているときに
は燃料蓄圧室22内の高圧の燃料は一方では燃料通路2
0内に供給され、他方では燃料供給孔19、切換制御弁
17の内部、圧力制御室13および逆止弁14を介して
背圧室12内に供給される。このときニードル11の頂
面に作用する燃料圧によってニードル11はノズル口1
0を閉鎖している。次いでソレノイド16が付勢されて
切換制御弁17が上昇すると燃料供給口19と圧力制御
室13との連通が遮断され、圧力制御室13が大気通路
18に連通せしめられる。このとき背圧室12の燃料が
絞り15および圧力制御室13を介して大気通路18内
に徐々に流出する。その結果、背圧室12内の燃料圧が
徐々に減少するためにニードル11が徐々に上昇して燃
料噴射が開始される。ソレノイド16が消勢されると図
4に示すように切換制御弁17によって圧力制御室13
と大気通路18との連通が遮断されると共に燃料が逆止
弁14を介して背圧室12内に供給され、斯くして燃料
噴射が停止せしめられる。
路18と圧力制御室13との連通を遮断しているときに
は燃料蓄圧室22内の高圧の燃料は一方では燃料通路2
0内に供給され、他方では燃料供給孔19、切換制御弁
17の内部、圧力制御室13および逆止弁14を介して
背圧室12内に供給される。このときニードル11の頂
面に作用する燃料圧によってニードル11はノズル口1
0を閉鎖している。次いでソレノイド16が付勢されて
切換制御弁17が上昇すると燃料供給口19と圧力制御
室13との連通が遮断され、圧力制御室13が大気通路
18に連通せしめられる。このとき背圧室12の燃料が
絞り15および圧力制御室13を介して大気通路18内
に徐々に流出する。その結果、背圧室12内の燃料圧が
徐々に減少するためにニードル11が徐々に上昇して燃
料噴射が開始される。ソレノイド16が消勢されると図
4に示すように切換制御弁17によって圧力制御室13
と大気通路18との連通が遮断されると共に燃料が逆止
弁14を介して背圧室12内に供給され、斯くして燃料
噴射が停止せしめられる。
【0009】一方、燃料ポンプ2はプランジャ30と、
プランジャ30の頂部によって画定された加圧室31と
を具備する。プランジャ30の下方には機関によって駆
動されるカム32が設けられ、プランジャ30の下端部
にはカム32上を転動するローラ33が回動可能に取付
けられる。従ってカム32が回転するとそれに伴なって
プランジャ30が上下動せしめられることがわかる。加
圧室31の下方には燃料供給ポート34が開口しており
、加圧室31の上方部は逆止弁36および燃料供給管3
7を介して燃料蓄圧室22に連結される。また、加圧室
31の頂部にはソレノイド38によって駆動される制御
弁39が設けられ、加圧室31は制御弁39を介して燃
料逃し通路40に連結される。
プランジャ30の頂部によって画定された加圧室31と
を具備する。プランジャ30の下方には機関によって駆
動されるカム32が設けられ、プランジャ30の下端部
にはカム32上を転動するローラ33が回動可能に取付
けられる。従ってカム32が回転するとそれに伴なって
プランジャ30が上下動せしめられることがわかる。加
圧室31の下方には燃料供給ポート34が開口しており
、加圧室31の上方部は逆止弁36および燃料供給管3
7を介して燃料蓄圧室22に連結される。また、加圧室
31の頂部にはソレノイド38によって駆動される制御
弁39が設けられ、加圧室31は制御弁39を介して燃
料逃し通路40に連結される。
【0010】カム32は機関クランクシャフトの1/2
の速度で回転せしめられ、図4に示すようにカム32は
3山を有するのでプランジャ30は 240クランク角
度毎に上昇せしめられる。プランジャ30が下方位置に
あるときには燃料供給ポート34が加圧室31内に開口
し、このとき燃料供給ポート34から加圧室31内に燃
料が供給される。次いでプランジャ30が上昇せしめら
れるがこのとき制御弁39は開弁しているので加圧室3
1内の燃料は加圧されることなく燃料逃し通路40内に
排出される。次いでソレノイド38が付勢されて制御弁
39が閉弁せしめられるとプランジャ30が上昇するに
つれて加圧室31内の燃料が加圧され、この加圧された
燃料が逆止弁36および燃料供給管37を介して燃料蓄
圧室22内に供給される。
の速度で回転せしめられ、図4に示すようにカム32は
3山を有するのでプランジャ30は 240クランク角
度毎に上昇せしめられる。プランジャ30が下方位置に
あるときには燃料供給ポート34が加圧室31内に開口
し、このとき燃料供給ポート34から加圧室31内に燃
料が供給される。次いでプランジャ30が上昇せしめら
れるがこのとき制御弁39は開弁しているので加圧室3
1内の燃料は加圧されることなく燃料逃し通路40内に
排出される。次いでソレノイド38が付勢されて制御弁
39が閉弁せしめられるとプランジャ30が上昇するに
つれて加圧室31内の燃料が加圧され、この加圧された
燃料が逆止弁36および燃料供給管37を介して燃料蓄
圧室22内に供給される。
【0011】図4に示されるように燃料蓄圧室22には
燃料蓄圧室22内の燃料圧を検出するための圧力センサ
3が取付けられ、この圧力センサ3、機関回転数を検出
する回転数センサ4およびアクセルペダルの踏込み量を
検出する負荷センサ5が制御装置6に接続される。燃料
噴射弁1のソレノイド16は機関回転数や機関負荷にか
かわらずに一定時間ニードル11がノズル口10を開弁
するように制御装置6の出力信号に基いて制御され、従
って燃料噴射弁1からの燃料噴射量は燃料蓄圧室22内
の燃料圧によって制御される。燃料蓄圧室22の目標燃
料圧は機関負荷および機関回転数の関数として予め記憶
されており、圧力センサ3により検出された燃料蓄圧室
22内の燃料圧が目標燃料圧となるように燃料ポンプ2
のソレノイド38が制御装置6の出力信号に基いて制御
される。燃料蓄圧室22内の目標燃料圧は概略的に云う
と機関負荷が高くなるほど大きくなる。
燃料蓄圧室22内の燃料圧を検出するための圧力センサ
3が取付けられ、この圧力センサ3、機関回転数を検出
する回転数センサ4およびアクセルペダルの踏込み量を
検出する負荷センサ5が制御装置6に接続される。燃料
噴射弁1のソレノイド16は機関回転数や機関負荷にか
かわらずに一定時間ニードル11がノズル口10を開弁
するように制御装置6の出力信号に基いて制御され、従
って燃料噴射弁1からの燃料噴射量は燃料蓄圧室22内
の燃料圧によって制御される。燃料蓄圧室22の目標燃
料圧は機関負荷および機関回転数の関数として予め記憶
されており、圧力センサ3により検出された燃料蓄圧室
22内の燃料圧が目標燃料圧となるように燃料ポンプ2
のソレノイド38が制御装置6の出力信号に基いて制御
される。燃料蓄圧室22内の目標燃料圧は概略的に云う
と機関負荷が高くなるほど大きくなる。
【0012】図1および図2は実際にディーゼル機関5
0に搭載された燃料噴射弁および燃料ポンプを示してい
る。図1および図2に示されるように燃料蓄圧室22は
ステー51を介して吸気管52により支持されたコモン
レール53内に形成されている。また、図1および図2
に示す実施例ではディーゼル機関50は6気筒を有し、
各気筒に夫々燃料噴射弁1a,1b,1c,1d,1e
,1fが設けられている。これらの各燃料噴射弁1a,
1b,1c,1d,1e,1fは夫々対応する噴射管2
1a,21b, 21c,21d,21e,21fを介
して燃料蓄圧室22に連結される。一方、燃料ポンプ2
は第1燃料ポンプ2aと第2燃料ポンプ2bからなり、
各燃料ポンプ2a,2bは夫々対応する燃料供給管37
a, 37bを介して燃料蓄圧室22に連結される。第
1燃料ポンプ2aと第2燃料ポンプ2bとはいずれも図
4に示す構造を有するが第1燃料ポンプ2aと第2燃料
ポンプ2bのカム32の位相は互いに60度、クランク
角度で云うと互いに 120度ずれており、従ってこれ
らの燃料ポンプ2a,2bからは交互に燃料が吐出され
る。次にこのことについて図3を参照しつつ説明する。
0に搭載された燃料噴射弁および燃料ポンプを示してい
る。図1および図2に示されるように燃料蓄圧室22は
ステー51を介して吸気管52により支持されたコモン
レール53内に形成されている。また、図1および図2
に示す実施例ではディーゼル機関50は6気筒を有し、
各気筒に夫々燃料噴射弁1a,1b,1c,1d,1e
,1fが設けられている。これらの各燃料噴射弁1a,
1b,1c,1d,1e,1fは夫々対応する噴射管2
1a,21b, 21c,21d,21e,21fを介
して燃料蓄圧室22に連結される。一方、燃料ポンプ2
は第1燃料ポンプ2aと第2燃料ポンプ2bからなり、
各燃料ポンプ2a,2bは夫々対応する燃料供給管37
a, 37bを介して燃料蓄圧室22に連結される。第
1燃料ポンプ2aと第2燃料ポンプ2bとはいずれも図
4に示す構造を有するが第1燃料ポンプ2aと第2燃料
ポンプ2bのカム32の位相は互いに60度、クランク
角度で云うと互いに 120度ずれており、従ってこれ
らの燃料ポンプ2a,2bからは交互に燃料が吐出され
る。次にこのことについて図3を参照しつつ説明する。
【0013】図3に示されるように図1および図2に示
されるディーゼル機関の燃料噴射順序は1−5−3−6
−2−4となっている。第1燃料ポンプ2aのカム32
の位置は1つおきの噴射気筒#1,#3,#2の噴射完
了時にカムリフトが最大となるように設定されており、
第2燃料ポンプ2bのカム32の位置は残りの1つおき
の噴射気筒#5,#6,#4の噴射完了時にカムリフト
が最大となるように設定されている。また、各燃料ポン
プ2a,2bの制御弁39は前述したようにカムリフト
が最大になる少し手前からカムリフトが最大になるまで
閉弁せしめられ、このとき各燃料ポンプ2a,2bから
燃料が吐出される。従って各燃料ポンプ2a,2bから
交互にほぼ一定のクランク角度毎に、図1および図2に
示す実施例ではほぼ 120クランク角度毎に燃料が吐
出されることがわかる。また、各燃料ポンプ2a,2b
からは噴射時期に同期して燃料が吐出されることがわか
る。
されるディーゼル機関の燃料噴射順序は1−5−3−6
−2−4となっている。第1燃料ポンプ2aのカム32
の位置は1つおきの噴射気筒#1,#3,#2の噴射完
了時にカムリフトが最大となるように設定されており、
第2燃料ポンプ2bのカム32の位置は残りの1つおき
の噴射気筒#5,#6,#4の噴射完了時にカムリフト
が最大となるように設定されている。また、各燃料ポン
プ2a,2bの制御弁39は前述したようにカムリフト
が最大になる少し手前からカムリフトが最大になるまで
閉弁せしめられ、このとき各燃料ポンプ2a,2bから
燃料が吐出される。従って各燃料ポンプ2a,2bから
交互にほぼ一定のクランク角度毎に、図1および図2に
示す実施例ではほぼ 120クランク角度毎に燃料が吐
出されることがわかる。また、各燃料ポンプ2a,2b
からは噴射時期に同期して燃料が吐出されることがわか
る。
【0014】冒頭で述べたように燃料噴射弁1a,1b
,1c,1d,1e,1fのニードル11が開弁すると
膨張波又は圧力波が噴射管21a,21b,21c,2
1d,21e,21f内を伝播する。これらの膨張波又
は圧力波が噴射管21a〜21fの一端から噴射管21
a〜21fの他端まで伝播する時間、およびこの間の膨
張波、圧力波の減衰率は各噴射管21a〜21fの長さ
、内径および曲り形状に依存しており、これら膨張波又
は圧力波の伝播時間および減衰率が同一になる噴射管長
を等価管長に称すると全ての噴射管21a,21b,2
1c,21d,21e,21fは同じ等価管長を有する
。このように全ての噴射管21a〜21fが同じ等価管
長を有すると燃料蓄圧室22内の燃料圧が同一である場
合には全燃料噴射弁1a〜1f内に発生する圧力脈動の
周期および大きさは全て等しくなり、斯くして全燃料噴
射弁1a〜1fからの燃料噴射量は全て同一となる。な
お、図1に示す実施例では全噴射管21a〜21fは同
一の長さおよび内径を有するが噴射管21a,21d,
21eと噴射管21b,21c,21fとでは若干曲り
形状が異なっている。しかしながら全ての噴射管21a
〜21fの等価管長を容易に同一にすることができると
いう点からみると全ての噴射管21a〜21fは同一の
曲り形状を有することが好ましい。
,1c,1d,1e,1fのニードル11が開弁すると
膨張波又は圧力波が噴射管21a,21b,21c,2
1d,21e,21f内を伝播する。これらの膨張波又
は圧力波が噴射管21a〜21fの一端から噴射管21
a〜21fの他端まで伝播する時間、およびこの間の膨
張波、圧力波の減衰率は各噴射管21a〜21fの長さ
、内径および曲り形状に依存しており、これら膨張波又
は圧力波の伝播時間および減衰率が同一になる噴射管長
を等価管長に称すると全ての噴射管21a,21b,2
1c,21d,21e,21fは同じ等価管長を有する
。このように全ての噴射管21a〜21fが同じ等価管
長を有すると燃料蓄圧室22内の燃料圧が同一である場
合には全燃料噴射弁1a〜1f内に発生する圧力脈動の
周期および大きさは全て等しくなり、斯くして全燃料噴
射弁1a〜1fからの燃料噴射量は全て同一となる。な
お、図1に示す実施例では全噴射管21a〜21fは同
一の長さおよび内径を有するが噴射管21a,21d,
21eと噴射管21b,21c,21fとでは若干曲り
形状が異なっている。しかしながら全ての噴射管21a
〜21fの等価管長を容易に同一にすることができると
いう点からみると全ての噴射管21a〜21fは同一の
曲り形状を有することが好ましい。
【0015】同様に各燃料供給管37a, 37bは同
一の等価管長を有する。各燃料ポンプ2a,2bから燃
料が吐出されると圧力波が燃料供給管37a, 37b
内を伝播するが各燃料供給管37a, 37bは上述し
たように同一の等価管長を有するので各燃料ポンプ2a
, 2bが交互に行う吐出作用と同じ周期であってかつ
同じ大きさの圧力脈動が燃料蓄圧室22内に発生する。 従って図3に示されるように各燃料噴射弁1a〜1fか
らの燃料噴射時期に同期して、又は最大カムリフト位置
を図3とは異なる位置に定めた場合には各燃料噴射弁1
a〜1fからの燃料噴射時期から同一のクランク角度を
経過した時期に同じ大きさの圧力脈動が燃料蓄圧室22
内に発生することになる。 従ってこの圧力脈動は各燃料噴射弁1a〜1f内の燃料
圧に対して同じ影響を与えることになり、斯くして全燃
料噴射弁1a〜1fからの燃料噴射量は全て同一となる
。なお、図1からわかるように図1に示す実施例では各
燃料供給管37a, 37bは同一の等価管長を有する
ばかりでなく、同一の長さ、内径および形状を有してい
る。 また、図3に示すように各燃料噴射弁1a〜1fからの
燃料噴射時期に同期させて燃料蓄圧室22内に圧力脈動
を発生せしめるようにするとこの圧力脈動と噴射管21
a〜21f内を伝播してきた膨張波とが相殺され、斯く
して各燃料噴射弁1a〜1f内に発生する圧力脈動を弱
めることができるという利点がある。
一の等価管長を有する。各燃料ポンプ2a,2bから燃
料が吐出されると圧力波が燃料供給管37a, 37b
内を伝播するが各燃料供給管37a, 37bは上述し
たように同一の等価管長を有するので各燃料ポンプ2a
, 2bが交互に行う吐出作用と同じ周期であってかつ
同じ大きさの圧力脈動が燃料蓄圧室22内に発生する。 従って図3に示されるように各燃料噴射弁1a〜1fか
らの燃料噴射時期に同期して、又は最大カムリフト位置
を図3とは異なる位置に定めた場合には各燃料噴射弁1
a〜1fからの燃料噴射時期から同一のクランク角度を
経過した時期に同じ大きさの圧力脈動が燃料蓄圧室22
内に発生することになる。 従ってこの圧力脈動は各燃料噴射弁1a〜1f内の燃料
圧に対して同じ影響を与えることになり、斯くして全燃
料噴射弁1a〜1fからの燃料噴射量は全て同一となる
。なお、図1からわかるように図1に示す実施例では各
燃料供給管37a, 37bは同一の等価管長を有する
ばかりでなく、同一の長さ、内径および形状を有してい
る。 また、図3に示すように各燃料噴射弁1a〜1fからの
燃料噴射時期に同期させて燃料蓄圧室22内に圧力脈動
を発生せしめるようにするとこの圧力脈動と噴射管21
a〜21f内を伝播してきた膨張波とが相殺され、斯く
して各燃料噴射弁1a〜1f内に発生する圧力脈動を弱
めることができるという利点がある。
【0016】
【発明の効果】各燃料噴射弁からの燃料噴射量がばらつ
くのを阻止することができる。
くのを阻止することができる。
【図1】燃料噴射装置の平面図である。
【図2】ディーゼル機関の一部の側面図である。
【図3】燃料噴射時期と燃料ポンプの燃料吐出時期を示
すタイムチャートである。
すタイムチャートである。
【図4】燃料噴射弁と燃料ポンプを図解的に示す図であ
る。
る。
1a,1b,1c,1d,1e,1f…燃料噴射弁2a
, 2b…燃料ポンプ 21a,21b,21c,21d,21e,21f…噴
射管22…燃料蓄圧室 37a, 37b…燃料供給管
, 2b…燃料ポンプ 21a,21b,21c,21d,21e,21f…噴
射管22…燃料蓄圧室 37a, 37b…燃料供給管
Claims (1)
- 【請求項1】 燃料ポンプから吐出された高圧の燃料
を燃料供給管を介して共通の燃料蓄圧室に供給し、燃料
蓄圧室を夫々対応する噴射管を介し各燃料噴射弁に連結
して各燃料噴射弁からほぼ一定のクランク角度毎に順次
燃料を噴射するようにした内燃機関において、燃料ポン
プを夫々対応した燃料供給管を介して燃料蓄圧室に連結
された複数個の燃料ポンプから構成すると共に各燃料ポ
ンプから順次上記のほぼ一定クランク角度毎に燃料を吐
出させ、圧力波伝播に対する燃料供給管等価管長を各燃
料供給管について等しくすると共に圧力波伝播に対する
噴射管等価管長を各噴射管について等しくした内燃機関
の燃料噴射装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7175691A JP2797745B2 (ja) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | 内燃機関の燃料噴射装置 |
EP19920105042 EP0507191B1 (en) | 1991-04-04 | 1992-03-24 | A fuel injection device of an engine |
DE1992600427 DE69200427T2 (de) | 1991-04-04 | 1992-03-24 | Kraftstoffeinspritzvorrichtung einer Brennkraftmaschine. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7175691A JP2797745B2 (ja) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | 内燃機関の燃料噴射装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04308355A true JPH04308355A (ja) | 1992-10-30 |
JP2797745B2 JP2797745B2 (ja) | 1998-09-17 |
Family
ID=13469702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7175691A Expired - Lifetime JP2797745B2 (ja) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | 内燃機関の燃料噴射装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2797745B2 (ja) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996029513A1 (en) * | 1995-03-20 | 1996-09-26 | Caterpillar Inc. | Apparatus for suppressing cavitation in a fuel system |
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EP0898074A1 (en) | 1997-08-22 | 1999-02-24 | Isuzu Motors Limited | Supply pump for common rail fuel injection system |
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JP2008255901A (ja) * | 2007-04-05 | 2008-10-23 | Denso Corp | 燃料供給装置 |
JP2009057860A (ja) * | 2007-08-30 | 2009-03-19 | Hitachi Ltd | 内燃機関の制御装置及び内燃機関 |
JP2011012573A (ja) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Yanmar Co Ltd | エンジン |
JP2014015890A (ja) * | 2012-07-09 | 2014-01-30 | Isuzu Motors Ltd | コモンレール式燃料噴射装置 |
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---|---|---|---|---|
JP2004308512A (ja) * | 2003-04-04 | 2004-11-04 | Komatsu Ltd | エンジン用燃料噴射管の配管構造 |
JP5508617B2 (ja) * | 2009-07-07 | 2014-06-04 | ヤンマー株式会社 | 燃料噴射システム及びこれを備えたエンジン |
-
1991
- 1991-04-04 JP JP7175691A patent/JP2797745B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0898074A1 (en) | 1997-08-22 | 1999-02-24 | Isuzu Motors Limited | Supply pump for common rail fuel injection system |
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EP1270929A1 (en) * | 2000-03-14 | 2003-01-02 | Bosch Automotive Systems Corporation | Fuel pump and fuel feeding device using the fuel pump |
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JP4651057B2 (ja) * | 2005-03-21 | 2011-03-16 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 多気筒型の内燃機関に用いられる燃料噴射装置 |
JP2008255901A (ja) * | 2007-04-05 | 2008-10-23 | Denso Corp | 燃料供給装置 |
JP4650449B2 (ja) * | 2007-04-05 | 2011-03-16 | 株式会社デンソー | 燃料供給装置 |
JP2009057860A (ja) * | 2007-08-30 | 2009-03-19 | Hitachi Ltd | 内燃機関の制御装置及び内燃機関 |
JP2011012573A (ja) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Yanmar Co Ltd | エンジン |
JP2014015890A (ja) * | 2012-07-09 | 2014-01-30 | Isuzu Motors Ltd | コモンレール式燃料噴射装置 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP2797745B2 (ja) | 1998-09-17 |
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