JPH04307465A - モータ及びそのモータを有するディスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はモータ及びそのモータを
有するディスク装置に係り、特に薄型化しうるモータ及
びそのモータを有するディスク装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図７は従来のディスク装置に設けられた
ディスク駆動モータ（以下、単にモータという）の一例
の縦断面図を示す。同図に示すモータ１は、周方向にお
いて同一構造であるため、同図においてはスピンドル軸
４を中心とした半径部分のみが図示されている。

【０００３】モータ１は、ディスク装置の基板２０に取
付ネジ２１で固定されたステータ２と、スピンドル軸４
を有し、ステータ２の上部に形成されたロータ３とより
なる。ステータ２は、環状のステータ本体７の内周側に
、スピンドル軸４を軸支するためのボールベアリング８
、及び軸受作用をする含浸焼結メタル９とを設け、また
、ステータ本体７の外周側に、コイル５が巻回された鉄
芯６を設けた構成である。ロータ３は、外周部に上記鉄
芯６の外周面６ａに対向するようにマグネット１０を設
けたロータケース１１が、黄銅製のブッシュ１２を介し
て上記スピンドル軸４に固着された構成である。スピン
ドル軸４はブッシュ１２の孔１２ａに圧入されることに
よって、ブッシュ１２に取り付けられる。ブッシュ１２
は上記の如く硬度の低い黄銅製で形成されているため、
スピンドル軸４の圧入作業は容易であり、作業性良くロ
ータ３を形成することができた。

【０００４】また、ロータケース１１のブッシュ１２近
傍には、装着されたディスクカートリッジ（図示せず）
のディスク本体を回転駆動する駆動ピン１３が設けられ
ている。ディスクカートリッジが装着されると、ディス
ク本体の中央部に設けられた金属製ハブが、上記ブッシ
ュ１２の表面１２ａ上に載置され、また、同時にスピン
ドル軸４の先端が金属製ハブのチャッキングホールに、
駆動ピン１３が位置決めホールに夫々入り込み、ディス
ク本体の位置決めが行われる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ディスク装置の薄型化
を進めるためには、図７に示すスピンドル軸４の軸方向
の寸法Ｈ１　を小さくする手段が考えられる。この場合
、スピンドル軸４のうち、チャッキングホールに入り込
む部分、及び軸受に係合する部分を短くすることはでき
ないため、ブッシュ１２の厚さ寸法Ｔ１　を薄くして、
その分スピンドル軸４を短くすることになる。しかしな
がら従来のモータ１においては、ブッシュ１２が硬度の
低い黄銅で形成されているため、厚さ寸法Ｔ１　を小さ
くすると、所定の圧入強度が確保できず、ブッシュ１２
の、スピンドル軸４への取付誤差が増大する。即ち、ブ
ッシュ１２をスピンドル軸４に対して正確に垂直に取り
付けることが困難となる。スピンドル軸４に対して傾む
いた状態でブッシュ１２を取り付けると、装着されたデ
ィスク本体が回転に伴って上下動し、ディスク装置の記
録又は再生精度に支障をきたしてしまうという問題が発
生する。

【０００６】そこで本発明は上記課題に鑑みなされたも
ので、上記課題を解決して薄型化したモータ及びそのモ
ータを有するディスク装置を提供することを目的とする
。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の発明は、ステータと、回転軸に対して固定
された鋼板製のロータケースを有するロータとにより構
成されるモータにおいて、前記ロータケースは、前記回
転軸を前記ロータケースに形成された孔に直接圧入する
ことにより、前記回転軸に固定された構成である。

【０００８】請求項２の発明は、装着されたディスクカ
ートリッジ内のディスク本体を回転せしめるモータを有
するディスク装置において、前記モータは、ステータと
、スピンドル軸に対して固定されると共に、前記ディス
ク本体が装着されるディスク装着部を設けた鋼板製のロ
ータケースを有するロータとにより構成されており、前
記ロータケースは、前記スピンドル軸を前記ロータケー
スに形成された孔に直接圧入することにより、前記スピ
ンドル軸に固定された構成である。

【０００９】

【作用】請求項１の発明において、鋼板は硬度が高いた
め、回転軸をロータケースに形成された孔に直接圧入す
ることは、圧入強度を所定値より低下させてしまうこと
なく、ロータケースと回転軸との係合部分を従来に比べ
て小さくすることを可能とする。これにより、ロータケ
ースの回転軸が圧入される部分の厚さを薄くすることが
できる。

【００１０】請求項２の発明において、スピンドル軸を
鋼板製のロータケースに形成された孔に直接圧入するこ
とは、圧入強度を所定値より低下させてしまうことなく
、ロータケースとスピンドル軸との係合部分を小さくす
ることを可能とする。このため、ロータケースのスピン
ドル軸が圧入される部分の厚さを薄くして、モータを薄
型化することができる。この薄型化されたモータは、デ
ィスク装置をその分薄型化する。更に、圧入強度が所定
値より低下しないということは、ロータケースのディス
ク装着部とスピンドル軸との取付精度が低下することを
防止し、その結果、モータの薄型化がディスク本体の回
転精度に影響することを防止する。

【００１１】

【実施例】図１は本発明になるディスク装置に設けられ
たディスク駆動モータ（以下、単にモータという）の一
実施例の縦断面図、図２（Ａ），（Ｂ）夫々は図１に示
すモータの平面図、側面図、図３（Ａ），（Ｂ）夫々は
本発明になるモータが装着されたディスク装置の一例の
平面図、背面図を示す。尚、図１は図３（Ａ）中、Ｉ−
Ｉ線に沿う断面を示す。

【００１２】図１中、モータ３０は、従来と同様に、デ
ィスク装置５０の基板２０に取付ネジ２１で固定された
ステータ３２と、スピンドル軸３４を有し、ステータ３
２の上部に設けられたロータ３３とより構成されている
。図中、ロータ３３上には、金属製ハブ４１に記録媒体
であるディスク本体４２を設け、カートリッジ４３で覆
った構成のディスクカートリッジが装着されている。

【００１３】ステータ３２は、上述した従来のモータ１
におけるステータ２と完全に同一構造とされている。よ
って、図７に示す構成部分と対応する部分には同一符号
を付してその説明を省略する。

【００１４】ロータ３３は、上記スピンドル軸３４、ロ
ータケース３５、マグネット３６により構成されている
。

【００１５】スピンドル軸３４は、ステンレス（ＳＵＳ
４２０−Ｊ２　）等の硬度の高い材料で形成され、先端
部３４ａは、上記金属製ハブ４１に形成されたチャッキ
ングホール４１ａに挿通し易いように略半球状に形成さ
れている。

【００１６】ロータケース３５は、板厚　０．６ｍｍ程
度の鋼板によって形成され、図１，２に示すように、ス
ピンドル軸３４を中心とした同心円状の段差部３５ａ，
３５ｂにより段付き状に形成されている。ロータケース
３５の中心部にはスピンドル軸３４が装着される接合部
３５ｃが形成されている。この接合部３５ｃには、スピ
ンドル軸３４との接合面積を必要量確保するために、孔
の端部を下方に折曲し、スピンドル軸３４に当接する垂
直面が形成されている。接合部３５ｃの内径寸法は、ス
ピンドル軸３４の外径寸法に対して同一寸法、締まり嵌
めの関係で形成されており、従って、スピンドル軸３４
を接合部３５ｃ内に、下方から上方（図中、Ｚ１　方向
）に向けて圧入することにより、スピンドル軸３４とロ
ータケース３５とが強固に接合される。

【００１７】また、ロータケース３５の外周部分には、
全周にわたり下方に折曲された垂直部３５ｄが形成され
、その内側にマグネット３６が全周にわたって設けられ
ている。マグネット３６は、スピンドル軸３４がステー
タ３２のボールベアリング８、及び含浸焼結メタル９に
軸支され、ロータ３３がステータ３２に対して回転自在
とされた状態で、円周状に形成された上記鉄芯６の先端
面６ａに近接離間状態で対向する位置に設けられている
。

【００１８】上記構成のモータ３０は、図１，３に示す
ように、ステータ３２が取付ネジ２１によって基板２０
の上面に取り付けられ、この基板２０がディスク装置５
０のフレーム５１に取付ネジ２２で取り付けられる。そ
して、コイル５に電流を流すことにより、鉄芯６とマグ
ネット３６間に磁気力を発生させ、この磁気力によりロ
ータ３３をステータ３２に対して所定方向に回転させる
構成である。

【００１９】また、上記ロータケース３５の段差部３５
ａ，３５ｂ間には、金属製ハブ４１を回転駆動する駆動
ピン３７が周方向上一箇所に設けられており、ロータ３
３の回転に伴って公転する。装着されたディスクカート
リッジの金属製ハブ４１は、ロータケース３５の接合部
３５ｃと段差部３５ａとの間に形成された当接面３５ｅ
上に載置される。またこれと同時に、スピンドル軸３４
の先端部３４ａがチャッキングホール４１ａに、また、
上記駆動ピン３７が位置決めホール４１ｂに入り込むこ
とにより、金属製ハブ４１、即ちディスク本体４２は、
モータ３０に対して軸方向（Ｚ１　−Ｚ２　方向）、及
び回転方向の位置決めがなされる。そして、駆動ピン３
７が公転することにより金属製ハブ４１がスピンドル軸
３４を中心に回転し、ディスク本体４２を精度良く回転
させる。

【００２０】ここで、本実施例のモータ３０では、上記
の如くスピンドル軸３４を鋼板製のロータケース３５に
直接圧入することによりロータケース３５をスピンドル
軸３４に取り付けている。ロータケース３５の材料であ
る鋼板は、従来のモータ１において、同様にスピンドル
軸４が圧入されたブッシュ１２の材料である黄銅よりも
硬度の高い材料である。従って、鋼板で形成された本実
施例の接合部３５ｃの接合面積は、従来の場合の接合面
積より少なくした場合であっても、スピンドル軸４２と
接合部３５ｃとの間に所定の圧入強度を得ることができ
る。そして、この部分に所定の圧入強度を得ることがで
きれば、上記当接面３５ｅがスピンドル軸３４に対して
精度良く垂直となるように、ロータケース３５をスピン
ドル軸３４に取り付けることができる。

【００２１】即ち、本実施例のモータ３０によれば接合
面積が少なくて済むため、図１に示す接合部３５ｃの軸
方向の寸法Ｔ２　は、従来の接合部分の軸方向の寸法Ｔ
１　よりも小さくすることができる。そして、ロータケ
ース３５の接合部３５ｃが従来に比べて短くなる分（Ｔ
１　−Ｔ２）、スピンドル軸３４の軸方向の寸法Ｈ２　
は、従来の寸法Ｈ１　に比べて小さくなり、モータ３０
を薄型化することができる。

【００２２】また、薄型化された上記モータ３０を装着
したディスク装置５０においては、スピンドル軸３４が
短くなった分（Ｔ１　−Ｔ２　）の薄型化が可能となり
、しかも、当接面３５ｅがスピンドル軸３４に対して精
度良く垂直に取り付けられていることから、ディスクド
ライブ時のディスク本体４２の動作が安定し、良好な記
録再生が可能となる。

【００２３】更に、本実施例のモータ３０においては、
従来のモータ１におけるブッシュ１２が不要となるため
、従来に比べて部品点数が一点少なくなる他、ブッシュ
１２をロータケース１１に取り付ける工程が無くなるた
め、生産性が向上し、モータの製造コストを低減するこ
とができる。

【００２４】上記の如く本実施例のモータ３０では、硬
度の高い鋼板によるロータケース３５にスピンドル軸３
４を直接圧入することにより、上述した種々の効果を得
ることができる。しかしながら、硬度の高いロータケー
ス３５に直接圧入するとこによりスピンドル軸３４の表
面に傷が付き、スピンドル軸３４に挿通されたチャッキ
ングホール４１ａの位置が所定位置から変位し、その結
果、ディスク本体４２の中心が偏心してしまうという新
たな問題が発生する。

【００２５】この問題に対処するために本実施例のモー
タ３０では、図２（Ａ）に示すように、ロータケース３
５の接合部３５ｃの一部に、切欠部３５ｆ，３５ｇを設
けて、圧入時においてもロータケース３５とスピンドル
軸３４とが直接接しないようにしている。図４は切欠部
の作用を説明する図である。

【００２６】同図（Ａ）は、ディスクカートリッジがモ
ータ３０上に装着され、スピンドル軸３４、及び駆動ピ
ン３７が金属製ハブ４１のチャッキングホール４１ａ、
及び位置決めホール４１ｂに対して位置決めが完了した
状態を示している。周知の如く、位置決めが完了した状
態では、スピンドル軸３４がチャッキングホール４１ａ
の角部４１ｃに位置し、駆動ピン３７が位置決めホール
４１ｂの角部４１ｄに位置する。そして、駆動ピン３７
が矢印Ｃで示す方向に公転することにより金属製ハブ４
１を回転せしめる。この場合、チャッキングホール４１
ａの端部に当接するスピンドル軸３４の円周上の点Ａ，
Ｂは、常に決まった位置となる。

【００２７】従って、同図（Ｂ）に示すように、スピン
ドル軸３４上の決まった点Ａ，Ｂの位置に接するロータ
ケース３５の部分に、予め切欠部３５ｆ，３５ｇを形成
しておく。これにより、スピンドル軸３４をロータケー
ス３５の接合部３５ｃに直接圧入しても、切欠部３５ｆ
，３５ｇと対向するスピンドル軸３４の円周上の部分に
は傷は一切付かない。このため、ディスクドライブ時に
おいては、チャッキングホール４１ａの端部がスピンド
ル軸３４の傷の無い点Ａ，Ｂの部分に常に当接すること
ができ、スピンドル軸３４とディスク本体４２の位置関
係は常に正常となる。

【００２８】また、図５に示すように、図２（Ａ）に示
す切欠部３５ｆ，３５ｇに夫々対向する接合部３５ｃの
位置に、切欠部３５ｆ′，３５ｇ′を更に形成して、ス
ピンドル軸３４を接合部３５ｃに圧入する際の力のバラ
ンスを取り、圧入精度を向上させるようにしてもよい。

【００２９】更に、図６は本発明になるディスク装置に
設けられたディスク駆動モータ（以下、単にモータとい
う）の変形例の縦断面図を示す。

【００３０】同図に示すモータ６０は、スピンドル軸６
１を軸の半径方向において支持する軸受６２と、基板７
０に沿って巻回されたコイル６３とが基板７０上に設け
られてステータ６４が形成され、また、スピンドル軸６
１に、鋼板によるロータケース６５を圧入固着し、その
ロータケース６５の、コイル６３に平面上対向する部位
にマグネット６６を配設してロータ６７が形成されてい
る。更に、軸受６２の外周部に形成された鍔部６２ａの
上面と、ロータケース６５との間には、環状の部材に孔
を穿設し、その孔に鋼球６８ａを装填してロータ６７を
ステータ６４に対して軸方向に支持する支持部材６８が
設けられている。

【００３１】上記構成のモータ６０においても、鋼板に
より形成されたロータケース６５を直接スピンドル軸６
１に圧入することによりロータ６７を形成しているため
、ロータケース６５のスピンドル軸６１との接合部６５
ａの厚さ寸法Ｔ３　は、従来の厚さ寸法Ｔ１　に比べて
小さくなり、モータ６０を薄型化することができる。更
に、上記構成の支持部材６８を接合部６５ａよりも外周
側に配置することによって、上述した実施例のモータ３
０よりも更に薄型化することが期待できる。

【００３２】

【発明の効果】上述の如く請求項１の発明によれば、ロ
ータケースとスピンドル軸との接合面積を小さくするこ
とができるため、従来に比べてモータの薄型化を図るこ
とができる。また、従来に比べて部品点数が減るため、
モータの製造コストを低減することができる。

【００３３】請求項２の発明によれば、ディスク装着部
のスピンドル軸に対する取り付け精度を低下させること
なく、モータを従来に比べて薄型化することができる。 このため、安定したディスク本体の回転駆動を保証して
、モータが薄型化された分ディスク装置を薄型化するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になるディスク装置に設けられたディス
ク駆動モータの一実施例の縦断面図である。

【図２】図１に示すモータの平面図、側面図である。

【図３】本発明になるモータがディスク装置に装着され
た一例を示す平面図、背面図である。

【図４】切欠部の作用を説明する図である。

【図５】本発明になるモータの平面図であり、切欠部の
変形例を示している。

【図６】本発明になるディスク装置に設けられたディス
ク駆動モータの変形例の縦断面図である。

【図７】従来のディスク装置に設けられたディスク駆動
モータの一例の縦断面図である。

【符号の説明】

６　　鉄芯 ８，６２　　軸受 ２０，７０　　基板 ３０，６０　　モータ ３２，６４　　ステータ ３３，６７　　ロータ ３４，６１　　スピンドル軸 ３５，６５　　ロータケース ３５ｃ，６５ａ　　接合部 ３５ｄ　　垂直部 ３５ｅ　　表面 ３５ｆ，３５ｇ，３５ｆ′，３５ｇ′　　切欠部３６，
６６　　マグネット ３７　　駆動ピン ４１　　金属製ハブ ４１ａ　　チャッキングホール ４１ｂ　　位置決めホール ４２　　ディスク本体 ４３　　カートリッジ ５０　　ディスク装置 ５１　　フレーム ６８　　支持部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ステータと、回転軸に対して固定され
   た鋼板製のロータケースを有するロータとにより構成さ
   れるモータにおいて、前記ロータケースは、前記回転軸
   を前記ロータケースに形成された孔に直接圧入すること
   により、前記回転軸に固定されたことを特徴とするモー
   タ。
2. 【請求項２】　　装着されたディスクカートリッジ内の
   ディスク本体を回転せしめるモータを有するディスク装
   置において、前記モータは、ステータと、スピンドル軸
   に対して固定されると共に、前記ディスク本体が装着さ
   れるディスク装着部を設けた鋼板製のロータケースを有
   するロータとにより構成されており、前記ロータケース
   は、前記スピンドル軸を前記ロータケースに形成された
   孔に直接圧入することにより、前記スピンドル軸に固定
   された構成であることを特徴とするディスク装置。