JPH04111256A - スピンドルモータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、磁気ディスク駆動装置等に用いられる薄型の
スピンドルモータに係り、特にその軸受構造に関する。

〔従来の技術〕

磁気ディスク駆動装置にあっては、従来より薄型化の要
望が強く、そのため装置内に組み込まれて磁気ディスク
を回転駆動するスピンドルモータについても、第４図に
示す如き薄型構造のものが採用されるようになっている
。

同図において、磁気ディスクのハブ（図示せず）と係合
するための駆動ピン１を設けたターンテーブル２は、そ
の中央に回転軸３が固定されていて、このターンテーブ
ル２の垂下部分の外側には、このスピンドルモータのロ
ータとして機能する駆動マグネット４を具備したフライ
ホイール５が固定されている。一方、ステータ側には、
モータベース６上で上記駆動マグネット４と対向する位
置に励磁コイル７が固設されており、このモータベース
６の環状突部６ａの内側に固定した筒状の含油メタル８
の内部に上記回転軸３が回転自在に嵌挿されている。ま
た、このモータベース６の環状突部６ａの周囲の受部６
ｂと上記フライホイール５の内周部との間には、金属球
１０を転動させてスラスト荷重を受けるためのころがり
軸受９が設けられている。

したがって、励磁コイル７に通電することにより、フラ
イホイール５１回転軸３、およびターンテーブル２が一
体的に回転し、駆動ピン１を介して磁気ディスクが回転
駆動されるようになっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、近時、磁気ディスク駆動装置に組み込まれる
スピンドルモータに対して一層の薄型化が要望されてい
るが、上述した従来構造にあっては、金属球１０を配し
たころがり軸受９に相応の高さ寸法が必要となるため、
さらなる薄型化は困難視されており、軸受構造の改良が
望まれている。

したがって本発明の目的とするところは、ころがり軸受
を省略して所望の薄型化が図れるスピンドルモータを提
供することにある。

〔課題を解決するための手段］ 上記した本発明の目的は、回転軸と、励磁コイルを具備
し、すべり軸受を介して上記回転軸を回転自在に支持す
るステータと、駆動マグネットを具備して上記回転軸に
一体化され、上記ステータに対向配置されたロータとを
備え、上記励磁コイルに通電することにより上記ロータ
および回転軸を回転せしめるスピンドルモータにおいて
、上記ロータの内周部と対向する位置に、上記すべり軸
受と一体で、かつ該ロータとの対向面に外周側が該ロー
タの回転方向とは逆方向に湾曲させてある螺旋状の溝を
形成してなるスラスト軸受部を設け、該スラスト軸受部
にてスラスト荷重を受けることによって達成される。

〔作　用〕

ロータとの対向面に螺旋状の溝が形成しであるスラスト
軸受部は、該ロータの回転時に遠心力を受ける潤滑油が
自らの粘性で該溝内にとどまり、流出の虞れがな（なる
ので、スラスト荷重を受けることができる。そのため、
上記手段によれば、ころがり軸受を省略することができ
、モータの薄型化が図れる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。

第１図は本発明の一実施例に係るスピンドルモータの断
面図、第２図はその要部説明図であり、先に説明した第
４図と対応する部分には同一符号が付しである。

第１，２図に示すスピンドルモータは、ロータの駆動マ
グネット４とステータ間のギャップがラジアル方向に形
成してあって、複数枚のコア材を積層してなるステータ
ヨーク２０に励磁コイル７が巻装してあり、モータベー
ス６の環状突部６ａの内側に円板形杖の含油メタル１１
が固定しである。この含油メタル１１の肉厚部分の上面
には第２図に示す如き螺旋状の溝１２が刻設されていて
、中央の遊孔１３内に回転軸３が回転自在に嵌挿される
。また、回転軸３に嵌着せしめたフライホイール５の内
周部には、上面に磁気ディスクのハブ（図示せず）をチ
ャッキングするためのチャックマグネット１４が固定さ
れているとともに、下面にロータ板１５が固定されてい
て、このロータ板１５が上記含油メタル１１と対向させ
てある。

そして、含油メタル１１の上記溝１２は、外周側をロー
タ板１５の回転方向（第２図矢印方向）とは逆方向に湾
曲せしめた螺旋状に形成してあり、これにより潤滑油の
流出が防止されている。すなわち、ロータ板１５と含油
メタル１１の溝形成面１１ａとの間に介在する潤滑油は
、ロータ板１５の回転時に遠心力を受けるが、第２図に
示す如き螺旋状の溝が形成しであると、潤滑油は自らの
粘性で溝１２内にとどまり、流出の虞れがなくなる。

また、溝形成面１１ａの平滑度が高いことから、ロータ
板１５の回転面のぶれ、つまりロータの面ぶれを防止す
ることもできる。さらにまた、ロータ板１５の回転時に
溝１２内に負圧が発生することから、潤滑油の注出も確
実に行われる。したがって、この含油メタル１１でスラ
スト荷重を受けても何ら支承は起こらない。

このように、上記実施例にあっては、回転軸３を回転自
在に支持する含油メタル１１の溝形成面１１ａでスラス
ト荷重を受け、従来必要とされていたころがり軸受を省
略した構造になっているので、極めて薄型のスピンドル
モータが得られている。しかも、比較的効果なころがり
軸受が省略できて部品点数も少なくなることから、薄型
化にも拘らずコストダウンが図れるという利点がある。

第３図は本発明の他の実施例に係るスピンドルモータの
断面図であり、第１．４図と対応する部分には同一符号
が付しである。

第３図に示すスピンドルモータは、回転軸３を回転自在
に支持する筒状の含油メタル８が、流体軸受１６の中央
凹所１７内に嵌着してあって、この流体軸受１６の上面
には前記実施例と同様の螺旋状の溝（図示せず）が刻設
されており、その溝形成面１６ａの外周部に０リング１
８が取り付けである。したがって、ロータ板１５と流体
軸受１６の溝形成面１６ａとの間に介在する潤滑油は、
螺旋状の溝とＯリング１８とによって流出が防止され、
そのためロータ板１５の回転に支障をきたすことなく流
体軸受１６でスラスト荷重を受けることができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、回転軸を回転自在に支持するすべ
り軸受と一体のスラスト軸受部に螺旋状の溝を形成し、
その溝形成面にてスラスト荷重を受けるようにした本発
明によれば、従来必要とされていたころがり軸受が省略
できるので、極めて薄型のスピンドルモータを提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係るスピンドルモータの断
面図、第２図はその要部説明図、第３図は本発明の他の
実施例に係るスピンドルモータの断面図、第４図は従来
例に係るスピンドルモータの断面図である。 ３・・・・・・・・・回転軸、４・・・・・・・・・駆
動マグネット、５・・・・・・・・・フライホイール、
６・・・・・・・・・モータベース、７・・・・・・・
・・励磁コイル、８．１１・・・・・・・・・含油メタ
ル、１２・・・・・・・・・溝、１５・・・・・・・・
・ロータ板、１６・・・・・・・・・流体軸受、１８・
・・・・・・・・０リング。 狩１図 第３図 ４：５区動７７゛守ット ５：　フライホイール ６：モー７べ′−ス 第２図 １１：名゛泊メタｌし ／２：：Ａ １５’、０−７Ｊ決 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　回転軸と、励磁コイルを具備し、すべり軸受を介して
   上記回転軸を回転自在に支持するステータと、駆動マグ
   ネットを具備して上記回転軸に一体化され、上記ステー
   タに対向配置されたロータとを備え、上記励磁コイルに
   通電することにより上記ロータおよび回転軸を回転せし
   めるスピンドルモータにおいて、上記ロータの内周部と
   対向する位置に、上記すべり軸受と一体で、かつ該ロー
   タとの対向面に外周側が該ロータの回転方向とは逆方向
   に湾曲させてある螺旋状の溝を形成してなるスラスト軸
   受部を設け、該スラスト軸受部にてスラスト荷重を受け
   ることを特徴とするスピンドルモータ。