JPH04307214A - 光モジュールの製造方法 - Google Patents

光モジュールの製造方法

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Publication number
JPH04307214A
JPH04307214A JP7154991A JP7154991A JPH04307214A JP H04307214 A JPH04307214 A JP H04307214A JP 7154991 A JP7154991 A JP 7154991A JP 7154991 A JP7154991 A JP 7154991A JP H04307214 A JPH04307214 A JP H04307214A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
optical connector
mold
lead frame
optical
engaging means
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7154991A
Other languages
English (en)
Inventor
Yutaka Matsumura
豊 松村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority to JP7154991A priority Critical patent/JPH04307214A/ja
Publication of JPH04307214A publication Critical patent/JPH04307214A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は光コネクタが取り付けら
れたリードフレームを金型に装着して光モジュールを製
造する光モジュールの製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】光モジュールを製造する場合、リードフ
レームに光コネクタを取り付け、このリードフレームを
金型に装着する。この光コネクタは、光学系の制約から
通常は円筒形になっている。
【0003】図4は従来の製造方法に用いられる金型の
下型と、光コネクタが取り付けられたリードフレームを
示す斜視図である。リードフレーム1はアイランド1a
とリードピン1bで構成され、光コネクタ2はアイラン
ド1aを挟んでリードピン1bの反対側に取り付けられ
ている。アイランド1aにはセラミック基板などを介し
て電子回路部品が実装されており、送信回路や受信回路
などの電子回路が形成されている。光コネクタ2の一端
部には光プラグのフェルール(図示せず)が挿入される
挿入穴が形設され、この挿入穴にリードフレーム1の支
持ピン1cが挿入されている。この光コネクタ2の他端
部はワイヤ3を介して、上述した電子回路に接続されて
いる。一方、下型4にはアイランド1aが収納されるキ
ャビティ4a、光コネクタ2が位置決めされる位置決め
溝4bが形成されている。光コネクタ2が取り付けられ
たリードフレーム1は下型4上に載置され、下型4と対
をなす上型(図示せず)を下型4に組み合わせることに
よって金型内で固定される。次に、キャビティ4a内に
樹脂材料が注入され、リードフレーム1、光コネクタ2
および電子回路部品が一体的に保持されたパッケージ部
が形成される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来の光モジュールの
製造方法によると、リードフレーム1を金型内に装着し
た後で、樹脂材料をキャビティ4a内に注入する時、樹
脂材料の注入圧力により光コネクタ2が回動し、光コネ
クタ2に接続されたワイヤ3が切断されるという欠点が
あった。
【0005】そこで本発明は、ワイヤが切断されない光
モジュールの製造方法を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、本発明は外周に第1の係合手段(例えば、突起部)
が形設された光コネクタをリードフレームに取り付ける
工程と、第1の係合手段が係合する第2の係合手段(例
えば、溝部)を有する金型を準備する工程と、光コネク
タの第1の係合手段を金型の第2の係合手段に係合させ
ることにより金型内で光コネクタを少なくとも当該光コ
ネクタの円周方向において位置決めする工程と、金型内
に樹脂材料を注入することにより光コネクタおよびリー
ドフレームの一部を残した状態で光コネクタおよびリー
ドフレームを一体的に樹脂成形する工程と、リードフレ
ームの不要部分を切断する工程とを含んで構成される。
【0007】
【作用】本発明に係る光モジュールの製造方法によると
、光コネクタの第1の係合手段が金型の第2の係合手段
に係合され、金型内における光コネクタの円周方向の動
きが厳密に規制される。
【0008】
【実施例】以下、本発明の一実施例について、添付図面
を参照して説明する。なお、説明において同一要素には
同一符号を用い、重複する説明は省略する。図1は実施
例に係る光モジュールの製造方法に使用可能なリードフ
レームおよび金型の下型を示す斜視図、図2はリードフ
レームに取り付けられた光コネクタと下型を光コネクタ
の長手方向と直交する方向に切断した断面図である。な
お、金型の上型はキャビティ部、位置決め溝など、基本
的構造は下型と実質的に同一である。
【0009】リードフレーム1はアイランド1aとリー
ドピン1bを含んで構成され、光コネクタ5はアイラン
ド1aを挟んでリードピン1bの反対側に取り付けられ
ている。アイランド1aにはセラミック基板などを介し
て電子回路部品が実装されており、それぞれのアイラン
ド1a毎に送信回路や受信回路などの電子回路が形成さ
れている。光コネクタ5の一端部には光プラグのフェル
ールが挿入される挿入穴が形設され、この挿入穴にリー
ドフレーム1の支持ピン1cが挿入されている。また、
光コネクタ5のアイランド1a側には発光素子や受光素
子などの光作動素子5aが固定されており、その他端部
に1対のピン5bがアイランド1a側に延びている。さ
らに、光コネクタ5の一端側の外周には断面が矩形状の
突起部(第1の係合手段)5cが立設されている。光コ
ネクタ5の他端部はワイヤ3を介して、上述した電子回
路とピン5bが接続されている。
【0010】一方、下型6にはアイランド1aが収納さ
れるキャビティ6a、光コネクタ5が位置決めされる位
置決め溝6bが形成されており、この位置決め溝6b内
に矩形状の細長い溝部(第2の係合手段)6cが形設さ
れている。この溝部6cは上述した光コネクタ5の突起
部5cを受容できる大きさに形成されており、突起部5
cが溝部6cに嵌合すると、光コネクタ5は位置決め溝
6b内で円周方向に回動しなくなる。
【0011】次に、上述したリードフレーム1、下型6
を用いた光モジュールの製造方法の一例を説明する。ま
ず、リードフレーム1のアイランド部1aにセラミック
基板を介して電子回路部品を実装する。次に、光コネク
タ5をリードフレーム5に取り付け、ワイヤ3で電子回
路と光コネクタ5のピン5bおよびリードピン1bを接
続する。その後、光コネクタ5を取り付けたリードフレ
ーム1を光コネクタ5の突起部5cが溝部6cに係合す
るように下型6上に配置し、上型を組み付ける。さらに
、樹脂材料を金型のキャビティ内に注入し、光コネクタ
5、電子回路部品およびリードフレーム1を一体化する
。具体的には、リードピン1bのリードフレーム側の一
部(アウタリード)、光コネクタ5の一端側が露出した
パッケージ部が形成される。この樹脂成形において、光
コネクタ5は円周方向の動きが突起部5cと溝部6cの
作用により固定されているので、樹脂材料の注入によっ
て光コネクタ5が金型内で回動することはない。最後に
、パッケージ部からリードフレーム1の不要部分(タイ
バー、サポート部など)を櫛形刃で切断し、光モジュー
ルが完成する。
【0012】このように、本実施例に係る光モジュール
の製造方法によると、光コネクタ5は金型内において円
周方向に位置決めされているので、樹脂材料の注入圧力
により光コネクタ5が回動してワイヤ3が切断されるこ
とはない。
【0013】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではない。例えば、光コネクタの第1の係合手段とし
て矩形状に突出した部材を用いたが、第1の係合手段は
光コネクタの回動を防止する機能を有するものであれば
よく、形状は矩形に限定されない。例えば、図3で示す
ように、光コネクタの一端側に底辺が位置する三角状に
突出した突起でもよい。この場合、下型6において溝部
6cの縦断面形状が三角形になることはいうまでもない
。このような三角形突起を用いることにより、光コネク
タ5は光コネクタ5の円周方向ばかりか長手方向におけ
る位置決めが可能になり、位置精度のより高い光モジュ
ールを製造できる。
【0014】また、上述した実施例では光コネクタ5の
長手方向における係合部の厚みwを一定としているが、
この厚みwを光コネクタ5の一端側で大きくし他端側で
小さくしてもよい。この場合も、光コネクタ5の円周方
向および長手方向における位置決めが実現する。
【0015】さらに、上述した実施例では第1の係合手
段に突起、第2の係合手段に溝を用いているが、第1の
係合手段に溝、第2の係合手段に突起を用いてもよい。
【0016】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、樹脂成形において光コネクタに接続された
ワイヤが光コネクタの回転によって切断されない光モジ
ュールを製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係る光モジュールの製造方
法に使用可能なリードフレームおよび下型を示す斜視図
である。
【図2】本発明の一実施例に係る光モジュールの製造方
法に使用可能なリードフレームに取り付けられた光コネ
クタと下型を光コネクタの長手方向と直交する方向に切
断した断面図である。
【図3】本発明の一実施例に係る光モジュールの製造方
法に使用可能な光コネクタの係合部と下型の係合溝の変
形例を示す斜視図である。
【図4】従来技術に係る光モジュールの製造方法に使用
可能なリードフレームおよび下型を示す斜視図である。
【符号の説明】
1…リードフレーム、2、5…光コネクタ、3…ワイヤ
、4、6…下型。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  光コネクタが取り付けられたリードフ
    レームを金型に装着して光モジュールを製造する光モジ
    ュールの製造方法において、外周に第1の係合手段が形
    設された光コネクタをリードフレームに取り付ける工程
    と、前記第1の係合手段が係合する第2の係合手段を有
    する金型を準備する工程と、前記光コネクタの第1の係
    合手段を前記金型の第2の係合手段に係合させることに
    より前記金型内で前記光コネクタを少なくとも前記光コ
    ネクタの円周方向において位置決めする工程と、前記金
    型内に樹脂材料を注入することにより前記光コネクタお
    よび前記リードフレームの一部を残した状態で前記光コ
    ネクタおよび前記リードフレームを一体的に樹脂成形す
    る工程と、前記リードフレームの不要部分を切断する工
    程とを含んで構成される光モジュールの製造方法。
JP7154991A 1991-04-04 1991-04-04 光モジュールの製造方法 Pending JPH04307214A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7154991A JPH04307214A (ja) 1991-04-04 1991-04-04 光モジュールの製造方法

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JP7154991A JPH04307214A (ja) 1991-04-04 1991-04-04 光モジュールの製造方法

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Publication Number Publication Date
JPH04307214A true JPH04307214A (ja) 1992-10-29

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ID=13463927

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JP7154991A Pending JPH04307214A (ja) 1991-04-04 1991-04-04 光モジュールの製造方法

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7311451B2 (en) 2002-02-01 2007-12-25 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Method of manufacturing optical communication module, and optimum mold and lead frame for use in the manufacturing method

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02271308A (ja) * 1989-04-12 1990-11-06 Sumitomo Electric Ind Ltd 光モジュール及びその製造方法

Patent Citations (1)

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JPH02271308A (ja) * 1989-04-12 1990-11-06 Sumitomo Electric Ind Ltd 光モジュール及びその製造方法

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