JPH0430631Y2 - - Google Patents

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JPH0430631Y2
JPH0430631Y2 JP1984103036U JP10303684U JPH0430631Y2 JP H0430631 Y2 JPH0430631 Y2 JP H0430631Y2 JP 1984103036 U JP1984103036 U JP 1984103036U JP 10303684 U JP10303684 U JP 10303684U JP H0430631 Y2 JPH0430631 Y2 JP H0430631Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、デジタル表示部に用いられる表示装
置に関する。
（従来の技術） 従来の表示装置は、第４図乃至第６図に示すよ
うに、液晶表示素子ａと、該液晶表示素子ａを駆
動する駆動用回路を実装するためのプリント配線
板ｂと、液晶表示素子ａをプリント配線板ｂに接
続するための異方性導電ゴムコネクタｃとから構
成されている。そして、液晶表示素子ａは、その
端部が、異方性導電ゴムコネクタｃに設けられた
嵌入溝ｄに嵌入され、異方性導電ゴムコネクタｃ
は、プリント配線板ｂ上に載置されるとともに、
取付アングルｅによりプリント配線板ｂに固定さ
れている。
（考案が解決しようとする問題点） しかるに、従来の表示装置にあつては次のよう
な問題がある。
液晶表示素子ａとプリント配線板ｂとの間隔
は、振動および衝撃等を考慮すると、信頼性の
上から相当の距離をとる必要があり、そのため
には異方性導電ゴムコネクタｃの高さを高くし
なければならない。また、高精細度化および大
容量化を達成するには、異方性導電ゴムコネク
タｃのピツチ（隣接する導電性ゴムｆ間の間
隔）を低く（狭く）しなければならない。しか
し、異方性導電ゴムコネクタｃの高さが高くな
るほど、異方性導電ゴムコネクタｃのスキユー
度が問題となるため、高さを確保する一方で低
ピツチ化を行うことは困難となり、高精細度化
および大容量化を達成することはできない。
表示装置を構成するために必要な部品数が多
いため、生産効率が悪く、またどの部品も省く
ことはできないため、工数の削減が困難で、ま
た生産効率の改善にも限界がある。
液晶表示素子ａとプリント配線板ｂとの間隔
を任意にとることは、上記で述べた理由から
困難であるため、設計余裕度が狭く、液晶表示
素子の裏側に、例えば、バツクライト用の照明
等を設けることは困難である。
（問題点を解決するための手段） 金属板の表面に絶縁層を介して導電層を設けた
プリント配線板と、表示素子と、異方性導電ゴム
コネクタとから構成されたものであつて、プリン
ト配線板の片側部または両側部が上方に屈曲さ
れ、その先端部が外側方に屈曲されて水平部が形
成され、さらにこの水平部の先端部が立起されて
立起し部が形成され、水平部に異方性導電ゴムコ
ネクタを介して表示素子が載置され、この異方性
導電ゴムコネクタによりプリント配線板と表示素
子とが電気的に接続されるとともに、立起し部か
ら水平部上に切り起し形成された固定片により表
示素子が異方性導電ゴムコネクタ側に押圧された
状態で固定されてなるものである。
（作用） 金属板の表面に絶縁層を介して導電層を設けた
プリント配線板は、容易に屈曲できるものである
ため、任意の形状に形成することが可能で、表示
素子とプリント配線板との間隔を任意に設定する
ことが容易となる。また、表示素子を固定するた
めの取付アングルをプリント配線板から一体に形
成することができるため、すなわち、プリント基
板の立起し部から水平部上に切り起し形成された
固定片により表示素子を異方性導電ゴムコネクタ
側に押圧した状態で固定するものであるため、表
示素子を固定するための部品が不要となり、その
分部品点数が減少し、生産効率が向上する。さら
に、プリント配線板の金属板が、不要輻射や外来
ノイズ、あるいは静電気の影響を防止する。
（実施例） 本考案の実施例を第１図および第３図に示す。
プリント配線板１は、金属板２の表面に絶縁層
３を介して導電層４が形成されたものである。金
属板２としては、例えば、アルミニウム板や鉄
板、あるいは銅板等が用いられる。アルミニウム
板を用いた場合は、屈曲等の加工が容易に行え
る。絶縁層３は、例えば、ガラスエポキシにより
形成される。なお、ガラスエポキシを２層にする
と、絶縁層３が薄くても耐電圧が安定して高い値
を得ることができるとともに、ピンホール等を減
らすことができる。導電層４は、例えば、銅箔等
を張設することにより形成される。
このようになるプリント配線板１は、その両側
部がそれぞれ上方に屈曲され、さらにその先端部
が外側方に屈曲されて水平部５，５が形成されて
いる。これら水平部５，５の間隔は、表示素子６
の幅と略等しくなされている。また、プリント配
線板１の底面７から水平部５，５までの高さは、
任意に決定される。水平部５，５には、それぞれ
異方性導電ゴムコネクタ９，９が載置され、そし
てこれら異方性導電ゴムコネクタ９，９の上に表
示素子６が載置される。なお、異方性導電ゴムコ
ネクタ９は、導電性ゴムと絶縁性ゴムとが交互に
配設された異方性導電ゴム１０の両面に絶縁ゴム
１１，１１が添設されたもので、異方性導電ゴム
１０のピツチは表示素子６の接続端子（図示省
略）のピツチと等しくなされるている。
表示素子６としては、例えば、液晶表示素子が
用いられ、異方性導電ゴムコネクタ９が金属系の
フアイバーや粒子等を用いたものであれば、エレ
クトロルミネセンス等の表示素子も用いることが
できる。
前記水平部５，５は、その先端が立起されてお
り、該立起し部１２，１２には、表示素子６を異
方性導電ゴムコネクタ９側に押圧した状態で固定
するための固定片１３が数箇所切り起されて水平
部５，５上に形成されている。そして、この固定
片１３により表示素子６が異方性導電ゴムコネク
タ９側に押圧された状態で固定されている。な
お、図中、１４、１４は表示素子６と固定片１３
との間に介在される押えパネルである。これら押
えパネル１４，１４か必ずしも設ける必要はな
い。また、表示素子６を固定するための固定片１
３の形状及び数は図示例に限定されるものではな
い。
前記底面７には、表示素子６を駆動するための
駆動用回路素子８……が実装されている。なお、
底面７と表示素子６との間の空間１５にバツクラ
イト用の照明を設けてもよい。
なお、プリント配線板１は、上記したようにそ
の両側部を屈曲するに限らず、片側部だけを屈曲
してもよい。
（考案の効果） 本考案によれば、高精細度、大容量でしかも信
頼性の高い表示装置を効率よく生産できる。ま
た、バツクライト用の照明を容易に表示素子とプ
リント配線板との間に設けることができるため、
表示装置の付加価値を高めることができる。さら
に、表示装置は、プリント配線基板の立起し部か
ら水平部上に切り起し形成された固定片により異
方性導電ゴムコネクタ側に押圧された状態で固定
されるものであるから、表示素子を固定するため
の部品を別途用いる必要がない。したがつて、そ
の分部品点数を減らすことができるばかりでな
く、工数を削減することができ、生産効率を従来
のものに比べて大幅に改善することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図乃至第３図は本考案の表示装置の実施例
を示し、第１図は表示装置の斜視図、第２図は同
正面図、第３図はプリント配線板の断面図、第４
図乃至第６図は従来例を示し、第４図は液晶表示
素子の斜視図、第５図は異方性導電ゴムコネクタ
の斜視図、第６図は液晶表示素子をプリント配線
板に取付けた状態を示す断面図である。 １……プリント配線板、２……金属板、３……
絶縁層、４……導電層、５……水平部、６……表
示素子、９……異方性導電ゴムコネクタ、１２…
…立起し部、１３……固定片。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 金属板の表面に絶縁層を介して導電層を設けた
    プリント配線板と、表示素子と、異方性導電ゴム
    コネクタとから構成されたものであつて、 プリント配線板の片側部または両側部が上方に
    屈曲され、その先端部が外側方に屈曲されて水平
    部が形成され、さらにこの水平部の先端部が立起
    されて立起し部が形成され、水平部に異方性導電
    ゴムコネクタを介して表示素子が載置され、この
    異方性導電ゴムコネクタによりプリント配線板と
    表示素子とが電気的に接続されるとともに、立起
    し部から水平部上に切り起し形成された固定片に
    より表示素子が異方性導電ゴムコネクタ側に押圧
    された状態で固定されてなることを特徴とする表
    示装置。
JP1984103036U 1984-07-06 1984-07-06 表示装置 Granted JPS6119282U (ja)

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EP85304816A EP0168228B1 (en) 1984-07-06 1985-07-05 Display device
DE8585304816T DE3581564D1 (de) 1984-07-06 1985-07-05 Anzeigevorrichtung.
US06/751,889 US4727285A (en) 1984-07-06 1985-07-05 Display device and printed circuit board

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