JPH04303847A

JPH04303847A - 電子写真用転写受像紙

Info

Publication number: JPH04303847A
Application number: JP6744591A
Authority: JP
Inventors: Hiromichi Yasuda; 普道安田; Hiroshi Ogawa; 小河　宏; Tomofumi Tokiyoshi; 智文時吉
Original assignee: Kanzaki Paper Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Kanzaki Paper Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1991-03-30
Filing date: 1991-03-30
Publication date: 1992-10-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式を利用し
た複写機、プリンター及びファクシミリー等で用いられ
る電子写真用転写受像紙の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式を利用した複写機、プリン
ター及びファクシミリー等は、原理的には、内蔵するセ
レン、アルモファスシリコン或いは有機半導体等を含む
感光ドラム又は感光ベルトの表面に電荷像を形成し、こ
の電荷像と逆極性の電荷をもつトナー粒子で現像するか
（ポジ型）、又は、同極性のトナー粒子で反転現像する
か（ネガ型）によりトナー粒子を電荷像に付着させて可
視像となし、次いで、転写受像紙を感光面に接触させ、
接触している間に該転写受像紙の背面からコロナ放電を
作用させて、感光面の可視像を転写紙に転写させ、更に
、熱、光又は圧力等により定着されて印字画像を得るよ
うにしたものである。

【０００３】電子写真方式の複写機は、どのような紙に
でも複写が取れるということからＰＰＣ（普通紙複写機
）と呼ばれ、使用される電子写真用転写受像紙は普通紙
タイプの用紙とされている。しかし、電子写真用転写受
像紙が普通紙タイプの用紙とはいえ、各種複写機の機種
間の仕様の差により、使用する転写受像紙の特性が複写
機の走行性や画質安定性等に微妙に影響するため、転写
受像紙にはいくつかの品質特性が必要とされ、通常の一
般上質紙そのものでは決してない。これは電子写真方式
のプリンターやファクシミリーにおいても同様である。

【０００４】近年、オフィスオートメーションの進展に
伴い、電子写真方式を利用した複写機、プリンター及び
ファクシミリーにも各種機能の改良がなされ、使用方法
においても、付加価値を高めるような指向がなされてい
る。例えば、複写機においては、高速化、拡大縮小、ト
リミング、自動両面コピー、自動原稿送りなどの機械的
構成機能の改良だけでなく、露光方法、トナー品質、現
像方法の改良により、中間調記録適性、カラー単色記録
、マルチカラー記録、フルカラー記録等の記録品質の向
上がなされ、単なるモノクロ複写機から多色印刷機に近
づけるような改善がなされている。また、プリンターに
おいてもカラープリンターの開発や多色カラー印刷やカ
ラーフォーム印刷等の美麗印刷を事前に行った用紙にコ
ンピューターからデーターをプリントアウトし、ダイレ
クトメール用の葉書やパンフレットを作成する等の高付
加価値化の取り組みが行われている。

【０００５】これらの高画質、高付加価値化、高速化等
に対応しうる電子写真用転写受像紙を得るために、用紙
の灰分を増量したり、或いは、例えば特開昭　６２−１
９８８７５号、特開昭　６２−１９８８７６号、特開昭
　６２−１９８８７７号、特開平１−２９２３５４号等
に記載の塗被紙タイプの転写受像紙の提案がなされいる
。しかし、これら従来の転写受像紙にあっても画質安定
性、トナーの定着性、転写時の走行性、或いは筆記性や
捺印性等の事務用紙適性等の電子写真用転写受像紙とし
ての品質特性を全てに亘って満足されているものではな
い。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、電子写真方
式を利用したあらゆる方式の機器で用いられる電子写真
用転写受像紙に関し、特にトナーの転写性、転写時の走
行性を改善し、且つ筆記性や捺印性等の事務用紙適性等
に優れた品質特性を有する電子写真用転写受像紙を提供
するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、基紙の両面に
、反応性の置換基を持つ水性シリコーンオイルと接着剤
を含有する塗液を塗被又は含浸させ、乾燥後の塗被又は
含浸面と水との接触角（ＴＡＰＰＩ　ＳＴＤ　Ｔ−４５
８−ｏｍ）が７５〜　１２０°で、且つ接触角の変化速
度が　０．５〜０．０１°／秒である転写層を設けたこ
とを特徴とする電子写真用転写受像紙である。

【０００８】

【作用】本発明者等は、前記の課題を解決すべく鋭意検
討を重ねた結果、基紙の両面に反応性の置換基を持つ水
性シリコーンオイルと接着剤を含有する塗液を塗被又は
含浸させて、乾燥後の塗被又は含浸面の接触角（ＴＡＰ
ＰＩ　ＳＴＤ　Ｔ−４５８−ｏｍ）と、接触角の変化速
度を特定の範囲に調節することによって所望の優れた品
質特性を有する電子写真用転写受像紙が得られることを
見出した。

【０００９】而して、本発明で使用する反応性の置換基
を持つ水性シリコーンオイルとは、相溶性反応性等の機
能を付与した有機変性シリコーンオイル等を水性化した
ものである。例えば親水性の置換基で変性されたシリコ
ーンオイルは水溶液として使用され、一方、疎水性のシ
リコーンオイルはエマルジョン化して使用される。反応
性を付与する置換基としては、例えばアミノ基、エポキ
シ基、カルボキシル基、アルコキシル基等が挙げられ、
加えて、親水性のポリエーテル基や有機物との相溶性に
優れるアルキル基を同一骨格内に導入することも可能で
ある。

【００１０】反応性の置換基を持つ水性シリコーンオイ
ルの具体例としては、例えば、東レシリコーン社製のエ
ポキシ・ポリエ−テル変性シリコーンオイル（商品名：
「ＳＦ−８４２１」）、アルコール変性シリコーンオイ
ル（商品名：「ＳＦ−８４２７」）等が挙げられる。一
方、シリコーンオイルエマルジョンの具体例として、例
えば東レシリコーン社製のアミノ変性シリコーンエマル
ジョン（商品名：「ＳＭ−８７０２、ＳＭ−８７０９、
ＢＹ２　−８１２　、ＢＹ２２−８１６　、ＢＹ２２−
８１９　、ＢＹ２２−８２３　」）、カルボキシ変性シ
リコーンエマルジョン（商品名：「ＢＹ２２−８２０　
」）、及び信越化学工業社製のエポキシ変性シリコーン
エマルジョン（商品名：「Ｐｏｌｏｎ　ＭＦ−１１Ｂ　
、Ｐｏｌｏｎ　ＭＦ−１８」）等が挙げられる。

【００１１】反応性の置換基を持つ水性シリコーンオイ
ルの配合量は、塗液の構成によって適性量の範囲に差が
あり、例えば、塗液中に顔料を含まない接着剤が主体の
塗液である場合には、塗液中の接着剤固形分に対して０
．０３〜３．０　重量％程度で効果的である。また塗液
中に顔料を含み接着剤と顔料が主成分の塗液である場合
には、塗液中の全固形分に対して０．５　〜２０重量％
程度で効果的である。因みに、塗液中に顔料を含まない
接着剤が主体の塗液である場合において、接着剤固形分
に対する該シリコーンオイルの配合量が、０．０３重量
％未満だと本発明の所望の効果が得られず、３．０　重
量％以上配合すると、今度は用紙が滑り易くなり過ぎ、
紙詰まり、転写時の走行トラブル等の原因となるので好
ましくない。塗液が接着剤と顔料を主成分とする場合に
おいて、全固形分に対する該シリコーンオイルの配合量
が、０．５　重量％未満だと本発明の所望の効果が得ら
れず、２０重量％以上配合すると、今度は用紙が滑り易
くなり過ぎ、紙詰まり、転写時の走行トラブルの原因と
なるので好ましくない。

【００１２】次に、上記の該シリコーンオイルと併用す
る接着剤としては、水溶性及び／又は水分散性の接着剤
で、具体的には例えば、酸化澱粉、酵素変性澱粉、熱化
学変性澱粉、カチオン澱粉、両性澱粉、エステル化澱粉
等の澱粉類、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロース等のセルロース誘導体、カゼイン、ゼ
ラチン、大豆蛋白、合成蛋白等の蛋白質類、完全又は部
分ケン化のポリビニルアルコール、アセトアセチル化ポ
リビニルアルコール、カルボキシ変性ポリビニルアルコ
ール、オレフィン変性ポリビニルアルコール等のポリビ
ニルアルコール、スチレン−ブタジエン共重合体、メチ
ルメタクリレート−ブタジエン共重合体重合体ラテック
ス、アクリル酸エステル共重合体等のアクリル系重合体
ラテックス、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のビニル
系重合体ラテックス等及びこれらの各種重合体ラテック
スをカルボキシル基等で変性したアルカリ溶解性或いは
アルカリ非溶解性の重合体ラテックス、メラミン樹脂等
が挙げられ、これらの１種或いは２種以上が適宜選択し
て使用される。

【００１３】接着剤の配合量は、塗液中の全固形分に対
して１０〜９９重量％、好ましくは２０〜９７重量％程
度の範囲が望ましい。因みに、接着剤の配合量が１０重
量％未満だとトナーの定着性改良効果が十分なく、一方
、９９重量％のような実質上接着剤だけで成る塗液の場
合は本発明の所望の効果が得られないので好ましくない
。

【００１４】なお、塗液は、該水性シリコーンオイルと
接着剤を含有して構成されるが、必要に応じて、顔料を
配合すると、より鮮明な転写画像が得られる電子写真用
転写受像紙となる。顔料としては、特に限定されるもの
ではなく、例えばカオリン、デラミカオリン、水酸化ア
ルミニウム、サチンホワイト、重質炭酸カルシウム、軽
質炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二
酸化チタン、焼成カオリン、タルク、シリカ、酸化亜鉛
、酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、ホワイトカー
ボン、アルミノ珪酸塩、コロイダルシリカ、ベントナイ
ト、セリサイト等の鉱物質顔料やポリスチレン樹脂微粒
子、尿素ホルマリン樹脂微粒子、及び微小中空粒子やそ
の他の有機系顔料等の中から電子写真用転写受像紙の品
質目標に応じて１種又は２種以上が適宜使用される。

【００１５】顔料の配合量は、全固形分の１０〜９０重
量％の範囲で適宜配合し得る。因みに、１０重量％以下
の含有量では顔料添加の効果が得られず、９０重量％以
上になると紙粉となって転写ドラムに付着してドラム汚
れの原因となり、また転写受像の脱落原因にもなる。な
お、顔料を含有させる場合には、粉末白色度が７５％以
上、好ましくは８０％以上のものを使用すると転写受像
紙の白色度を向上させることが出来るので好ましい。

【００１６】また、塗液中にはこれらの他に、塩化ナト
リウム、塩化カルシウム、燐酸ナトリウム、硫酸ナトリ
ウム、シュウ酸ナトリウム等の無機酸塩又は有機酸塩、
燐酸塩、カルボン酸塩等の界面活性剤、４級アンモニウ
ム塩、ポリアクリル酸塩等の高分子電解質、及びシリカ
、モンモリナイト等の無機導電性物質等の導電剤を添加
して転写層の表面電気抵抗を調節することは勿論、更に
必要に応じて前述の各種合成サイズ剤、消泡剤、着色剤
、蛍光増白剤、紫外線防止剤、分散剤、滑剤、可塑剤、
ｐＨ調整剤、流動変性剤、固化促進剤、耐水化剤等の各
種助剤を適宜配合することも可能である。

【００１７】かくして調製される塗液は、基紙の両面に
塗被又は含浸するが、塗被又は含浸量は、塗液中に顔料
を含まない塗液である場合には乾燥重量で０．５　〜５
ｇ／ｍ２　より好ましくは１〜３ｇ／ｍ２　の範囲が効
果的である。因みに、０．５　ｇ／ｍ２　以下では十分
な効果が得られず、５ｇ／ｍ２　以上ではカールが発生
し易くなり、複写時における走行性を悪化させることに
なる。塗液中に顔料を含む塗液である場合には乾燥重量
で１〜１０ｇ／ｍ２　、より好ましくは２〜６ｇ／ｍ２
　の範囲が効果的である。因みに、１ｇ／ｍ２　以下で
は十分な効果が得られず、１０ｇ／ｍ２　以上になると
効果も飽和状態に達し、経済的な見地からしてもメリッ
トが少ない。

【００１８】塗被又は含浸装置としては、例えばブレー
ドコータ、エヤーナイフコータ、ロールコータ、リバー
スロールコータ、バーコータ、カーテンコータ、ダイス
ロットコータ、グラビアコータ、チャンプレックスコー
タ、ブラシコータ、ツーロール或いはメータリングブレ
ード式のサイズプレス、ゲートロール、ビルブレード、
ショートドウェルコータ等の通常の塗被装置やプレウェ
ット法、フロート法、スクイズロール方式、ドクタバー
方式等の通常の含浸装置が適宜使用できる。勿論、これ
らの装置はオンマシンでもオフマシンコータであっても
よい。

【００１９】塗被又は含浸された電子写真用転写受像紙
は、通常の乾燥工程や表面処理工程等で平滑化処理がな
され、水分が３〜８重量％、好ましくは４〜６重量％程
度の用紙に仕上げられる。なお、基紙を平滑化処理する
際は、特に無理をすることなく通常の抄紙工程や表面処
理工程等で平滑化処理が施されるものであるが、更に、
加熱された金属ロールと加熱及び／又は非加熱の弾性ロ
ールで構成された加圧ニップに通紙処理して仕上げるこ
とも可能である。

【００２０】基紙となる原紙については特に限定される
ものではなく、例えば木材パルプを主体とするものであ
るが、必要に応じ、ケナフ、竹、麻等の様な非木材パル
プやポリエステルやポリオレフィン等の合成パルプ、或
いは合成繊維、更にはガラス繊維、セラミック繊維等の
無機質繊維も使用できる。なお、パルプ繊維の種類、製
法等については、特に限定されず、例えば木材パルプと
して、ＫＰ、ＳＰ、ＡＰ法等によって得られる針葉樹パ
ルプや広葉樹パルプ等の化学パルプやＳＣＰの他に、各
種高歩留パルプ（ＳＧＰ　、ＢＳＧＰ、ＢＣＴＭＰ　、
ＣＴＭＰ、ＣＧＰ　、ＴＭＰ　、ＲＧＰ　、ＣＭＰ　等
）　或いはＤＩＰ等の古紙パルプ又は再生パルプ等を含
む一般の上質紙や中質紙等が使用できる。

【００２１】勿論、原紙には抄紙用填料として一般に公
知公用の填料、例えばタルク、カオリン、焼成カオリン
、クレー、ケイソウ土、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸
カルシウム、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、
二酸化チタン、硫酸マグネシウム、シリカ、アルミノ珪
酸塩、ベントナイト、セリサイト等の鉱物質填料やポリ
スチレン樹脂微粒子、尿素ホルマリン樹脂微粒子、微小
中空粒子等の有機合成填料等も適宜選択して併用使用が
可能である。また、古紙やブローク等に含まれる顔料も
填料として有効に使用できる。

【００２２】また、原紙の抄紙段階では、サイズ剤を内
添または表面サイズすることになるが、内添サイズ剤と
しては、ロジンエマルジョン等のロジン系サイズ剤、ア
ルキルケテンダイマー系サイズ剤、アルケニル無水コハ
ク酸系サイズ剤、無水ステアリン酸系サイズ剤、石油樹
脂系サイズ剤、ワックス系サイズ剤、カチオン性合成サ
イズ剤等が挙げられる。そして表面サイズ剤としては、
各種の澱粉、ポリアクリルアミド、ポリピニルアルコー
ル、カルボキシルメチルセルロース、アクリル酸エステ
ル、ラテックスやαーオレフィン無水マレイン酸共重合
体、スチレンアクリル系共重合体、高脂肪酸系等の合成
サイズ剤、或いはカチオン性合成サイズ剤等がある。

【００２３】表面サイズ剤を用紙に表面サイジングする
場合、その方法については特に限定するものではないが
、例えばツーロール又はメータリングブレード式のサイ
ズプレス、ゲートロール、ビルブレードやショートドウ
ェルコーター、ロールコーター、エアーナイフコーター
、ブレードコーター等の各種方法が適宜選択して使用で
きる。

【００２４】なお、水性シリコーンオイルを基紙の両面
に含浸させる方法を採る場合は、この表面サイジングを
行う際に水性シリコーンオイルと表面サイズ剤を混合し
、抄紙段階で含浸させておくことも可能である。

【００２５】これらの他に原紙の抄紙時に、従来から使
用されている各種のアニオン性、ノニオン性、カチオン
性或いは両性の歩留向上剤、濾水性向上剤、紙力増強剤
等の抄紙用内添助剤が適宜選択して使用される。例えば
Ａｌ　、Ｆｅ　、Ｓｎ　、Ｚｎ　等の多価金属化合物（
硫酸バンド、塩化アルミニウム、アルミン酸ソーダ、塩
基性塩化アルミニウム、塩基性ポリ水酸化アルミニウム
等の塩基性アルミニウム化合物や水に易分散性のアルミ
ナゾル等の水溶性アルミニウム化合物或いは硫酸第一鉄
、塩化第二鉄等）各種澱粉類、各種内添サイズ剤、ポリ
アクリルアミド、尿素樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹
脂、ポリアミド樹脂、ポリアミド・ポリアミン樹脂、ポ
リエチレンイミン、ポリアミン、植物ガム、ポリビニー
ルアルコール、ラテックス、ポリエチレンオキサイド、
親水性架橋ポリマー粒子分散物及びこれらの誘導体或い
は変性物等、更にはコロイダルシリカ、ベントナイト等
の各種化合物が例示できる。

【００２６】なお、染料、蛍光増白剤、ｐＨ調整剤、消
泡剤、ピッチコントロール剤、スライムコントロール剤
等の抄紙用内添助剤を紙の用途に応じて適宜添加するこ
ともできる。

【００２７】紙料を調製する際には、紙料の比導電率（
ＳＣ）を調成工程及び抄紙工程のいずれの系内において
も１．５ｍＳ／ｃｍ以下に維持し、且つゼーター・ポテ
ンシャルも０付近に調整するのが特に好ましい。また、
表面サイジングする際に、前述の各種表面サイズ剤と共
に、エポキシ化合物等の耐水化剤、蛍光増白剤、消泡剤
、導電処理剤、顔料、染料等を使用することも可能であ
る。

【００２８】なお、抄紙方法については特に限定されず
、例えば抄紙ｐＨが　４．５付近である酸性抄紙法、炭
酸カルシウム等のアルカリ性填料を主成分として含み、
抄紙ｐＨを約６の弱酸性〜約９の弱アルカリ性とする、
所謂中性抄紙法等全ての抄紙方法に適用することができ
、抄紙機も長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、丸網抄
紙機、ヤンキー抄紙機等を適宜使用できる。

【００２９】而して、本発明は、上記塗液を塗被又は含
浸させ、乾燥後の塗被又は含浸面の接触角（ＴＡＰＰＩ
　ＳＴＤ　Ｔ−４５８−ｏｍ）が７５〜　１２０°で、
且つ接触角の変化速度が　０．５〜０．０１°／秒にし
た電子写真用転写受像紙を特徴とするものであるが、乾
燥後の塗被又は含浸面を接触角法で捉えた理由は、用紙
の撥水性の指標としてはステキヒトサイズ度、コブ吸水
度法等もあるが、これらの方法に比べ接触角法は紙支持
体の撥水性を短時間に測定でき、かつ正確に測定できる
という利点がある。そこで本発明者等は本測定法に注目
して鋭意検討した結果、接触角法が所望する目的と極め
て高い相関性を有することを見出したことによるのであ
る。ところで、本発明の言う接触角とは、ＴＡＰＰＩ　
ＳＴＤ　Ｔ　４５８　ｏｍ−８４　「紙の表面濡れ（接
触角法）」に準じて測定し、蒸溜水を使用した場合の初
期（５秒後）の接触角のことを指すのである。

【００３０】因みに、接触角θが７５°未満となって用
紙の撥水性が低くなると、紙中のセルロース繊維の水酸
基への水の吸着が促進されることになり、用紙の寸法変
化が大きくなり、カールによる紙詰まりやトナーの転写
効率を落す等のトラブルを引き起こす。また、ペンやス
タンプ等のインクが浸み込み、それが用紙表面に広がっ
て滲みだし耐インク性や朱肉による捺印性等の事務適性
が劣る。一方、　１２０°より大で用紙の撥水性が高く
なりすぎると、用紙の親水性が減少するために静電気を
帯び易くなり、転写時において、用紙の重走トラブルの
発生やトナーの転写ムラ等による画質低下の誘因となる
。また、朱肉やインク等の用紙への適度な浸み込みが難
しくなる為、それらが用紙の表面に残って乾燥性が悪く
なり、擦れ等による用紙の汚れの原因となるので好まし
くない。

【００３１】次に、接触角の変化速度に関し、接触角の
変化速度Ｒが　０．５°／秒以上になると用紙の環境変
化による水分変化が著しくなるため、カール、波打ち等
の紙ぐせが極端に悪くなり、転写時での用紙の走行トラ
ブルの発生や用紙の寸法変化を引き起こし易く、トナー
の転写効率等が低下する原因となる。また、ペンやスタ
ンプ等のインクの吸収速度が余りにも速すぎる為、例え
ばペン書き時の際に、太い線書きとなって細かな文字や
図形等を描くことが不可能となり筆記適性や捺印性等が
劣る。一方、０．０１°未満になると用紙の撥水性が高
くなり、転写時における重送トラブルの発生やトナーの
転写ムラ等を引き起こす原因となる。また、用紙へのイ
ンクの吸収性が急速に低下して乾燥性が悪くなり、擦れ
等による用紙の汚れの原因となるため好ましくない。

【００３２】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、勿論その範囲に限定されるものではない。また例中の「部」及び「％」は特に断らない限り、それ
ぞれ「重量部」及び「重量％」を示す。

【００３３】実施例１〔基紙の調製〕ＮＢＫＰ（フリーネス＝ｃｓｆ：５２０
ｍｌ）１０部、ＬＢＫＰ（フリーネス＝ｃｓｆ：４６０
ｍｌ）　９０　部を配合したパルプスラリーに、填料と
して軽質炭酸カルシウム（商品名：ＴＰ−１２１Ｓ、奥
多摩工業社製）を２０部、硫酸バンドを　０．５部、カ
チオン性澱粉（商品名：アミロファックスＴ−２２００
／松谷化学工業社製）を０．５部及びアルキルケテンダ
イマー（商品名：サイズパインＫ−９０２　、荒川化学
工業社製）を　０．１部添加し、このパルプスラリーを
白水で希釈した後、コロイダルシリカ（商品名：ＢＭＡ
、エカノーベル社製）を　０．１部添加してｐＨ　７．
９、濃度　１．０％の紙料を調製した。この紙料をツイ
ンワイヤー抄紙機を用いて抄紙し、乾燥して、米坪が７
９．５ｇ／ｍ２　の基紙を得た。

【００３４】〔塗液の調製〕重質炭酸カルシウム（商品
名：ＦＭＴ−９０、ファイマティック社製）９０部（固
形分；以下同様）と酸化チタン１０部にポリアクリル酸
ソーダ　０．４部（顔料に対する固形分比；以下同様）
を加え、コーレス分散機を用いて水分散して顔料スラリ
ーを調製した。この顔料スラリーに２８％濃度で３０分
間蒸煮して得た酸化澱粉（商品名：エースＡ／王子コー
ンスターチ社製）７５部、ポリビニルアルコール（商品
名：ＰＶＡ　−１１７　／クラレ社製）５部、エポキシ
変性シリコーンエマルジョン（商品名：Ｐｏｌｏｎ　Ｍ
Ｆ−１１Ｂ　／信越化学工業社製）１．０　部、塩化ナ
トリウム　１．５部及び水を配合し、攪拌・混合して濃
度が２０％の塗液を調製した。

【００３５】〔転写層の形成〕この塗液を上記の如くし
て得た基紙の両面に、その塗被量の合計が乾燥重量で５
．５ｇ／ｍ２　となるようにメータリングブレード式サ
イズプレス装置を用いて塗布し、温度が８０℃の金属ロ
ールと弾性ロールで構成された加圧ニップ（ニップ数２
、ニップ線圧５０Ｋｇ／ｃｍ　）に通紙して米坪が８５
ｇ／ｍ２　の電子写真用転写受像紙を得た。

【００３６】実施例２実施例１において、αーオレフィン無水マレイン酸系合
成サイズ剤（商品名：ＡＫ−４０５　／ミサワセラミッ
クケミカル社製）を０．２５部配合して塗液を調製した
以外は、実施例１と同様にして米坪が８５ｇ／ｍ２　の
電子写真用転写受像紙を得た。

【００３７】実施例３〜５〔基紙の調製〕実施例１において、パルプ配合を変更し
てＮＢＫＰ１０部、ＬＢＫＰ４０部、及びＯＡ古紙を原
料とする再生パルプ５０部配合とし、更に内添薬品も変
更して、填料としてタルクとセリサイトの混合填料（混
合比２：１）を２４部、ロジンサイズ（商品名：サイズ
パインＮ−７７１、荒川化学工業社製）を　０．２部及
び硫酸バンドを２部添加し、このパルプスラリーを白水
で希釈した後、ｐＨ　５．１、濃度　１．１％の紙料を
調製した。この紙料を長網抄紙機を用いて抄紙し、乾燥
して、米坪が８１ｇ／ｍ２　の基紙を得た。

【００３８】〔塗液の調製〕実施例１において、水性シ
リコーンを変更して、エポキシ・ポリエーテル変性シリ
コーンオイル（商品名：ＳＦ−８４２１／東レシリコー
ン社製）を使用し、配合部数を３部（実施例３）、１０
部（実施例４）、及びアミノ変性シリコーンエマルジョ
ン（商品名：ＳＭ−８７０２／東レシリコーン社製）を
１５部（実施例５）配合とした以外は、実施例１と同様
にして濃度が２０％の塗液を調製した。

【００３９】〔転写受像層の形成〕この塗液を上記の如
くして得た基紙の両面に、その塗被量の合計が実施例３
〜５の何れも乾燥重量で　４．０ｇ／ｍ２　となるよう
にゲートロールコータを用いて塗布した以外は、実施例
１と同様にして米坪が８５ｇ／ｍ２　の電子写真用転写
受像紙を得た。

【００４０】実施例６〔基紙の調製〕実施例３において、填料として、タルク
を１２部添加に変更して紙料を調製した以外は、実施例
３と同様にして米坪が８３．５ｇ／ｍ２　の基紙を得た
。

【００４１】〔塗液の調製〕実施例３と同様にして調製
して得た酸化澱粉に、顔料を配合しないで塩化ナトリウ
ムを酸化澱粉の固形分に対して　２．５部、及びカルボ
キシ変性シリコーンエマルジョン（商品名：ＢＹ２２−
８２０　／東レシリコーン社製）を０．２　部配合した
以外は実施例３と同様にして濃度が５％の塗液を調製し
た。

【００４２】〔転写層の形成〕この塗液を上記の如くし
て得た基紙の両面に、その塗被量の合計が乾燥重量で１
．５ｇ／ｍ２　となるようにゲートロール式サイズプレ
ス装置を用いて塗布した以外は、実施例３と同様にして
米坪が８５ｇ／ｍ２　の電子写真用転写受像紙を得た。

【００４３】比較例１実施例１において、水性シリコーンを変更して、ポリエ
ーテル変性シリコーンオイル（商品名：ＳＨ−３７４６
／東レシリコーン社製）を３部配合にして塗液を調製し
た以外は、実施例１と同様にして米坪が８５ｇ／ｍ２の
電子写真用転写受像紙を得た。

【００４４】比較例２〜３実施例３において、水性シリコーンの配合部数を変更し
て、エポキシ・ポリエーテル変性シリコーンオイルを０
．０１部（比較例２）、３０部（比較例３）配合にして
塗液を調製した以外は、実施例３と同様にして米坪が８
５ｇ／ｍ２　の電子写真用転写受像紙を得た。

【００４５】比較例４実施例３において、スチレン−アクリル系合成サイズ剤
（商品名：Ｓ−７００　／ミサワセラミックケミカル社
製）を　１．５部配合にして塗液を調製した以外は、実
施例３と同様にして米坪が８５ｇ／ｍ２　の電子写真用
転写受像紙を得た。

【００４６】比較例５実施例６において水性シリコーンオイルを配合しないで
塗液を調製した以外は実施例６を同様にして米坪が８５
ｇ／ｍ２　の電子写真様転写受像紙を得た。

【００４７】このようにして得られた以上１１種類の電
子写真用転写受像紙について、それぞれ下記の方法によ
り測定及び品質評価を行い、得られた結果を表１に示し
た。

【００４８】

【表１】

【００４９】（接触角θの測定）ＦＡＣＥ接触角計ＣＤ
−Ａ型（協和界面科学社製）を使用し、ＴＡＰＰＩ　Ｓ
ＴＤ　Ｔ　４５８ｏｍ−８４　「紙の表面濡れ（接触角
法）」の方法に準じて、接触角を測定した。

【００５０】（接触角の変化速度Ｒの測定）上記の接触
角法に準じて、５秒後の初期接触角と６０秒後の接触角
を測定し、次式より接触角の変化速度Ｒは求めたもので
ある。

【００５１】（画像濃度の測定）複写機（ＰＩＸＥＬ−
Ｄｉｏ／キャノン社製）を用いて印字を行い、得られた
記録画像のベタ部の発色濃度を、マクベス濃度計（ＲＤ
−１００　Ｒ型／マクベス社製）にて測定した。

【００５２】（コピー画質の評価）上記画像面の画質の
程度を下記の評価基準で目視評価した。 ◎：バックグランドの汚れやコピー画像部の細かい抜け
がなく優れる。 ○：バックグランドの汚れやコピー画像部の細かい抜け
が殆どなく良好。 △：バックグランドの汚れやコピー画像部の細かい抜け
があり僅かに劣る。

【００５３】（走行性の評価）上記複写機を用いて印字
を行い、下記の評価基準で走行性の評価をした。 ○：走行トラブルの発生がなく良好。 △：紙詰まりや重送が僅かに発生した。 ×：紙詰まりや重送が多数発生して劣る。（紙のペン書きサイズ度の測定）「Ｊ．ＴＡＰＰＩ　紙
パルプ試験法」Ｎｏ．１２−７６に記載されている方法
に準じて紙のペン書きサイズ度を測定した。

【００５４】（朱肉の捺印性の評価）用紙に朱肉を捺印
した直後の擦れによる汚れの発生状況や朱肉の滲みの程
度を下記の評価基準で目視評価した。 ◎：汚れ、及び滲みの発生がなく捺印性が優れる。 ○：汚れ、及び滲みの発生が殆どなく良好。 △：汚れ、及び滲みが僅かにありやや劣る。 ×：汚れ、及び滲みが酷く劣る。

【００５５】

【発明の効果】表１の実施例から明らかなように、本発
明の方法で得られる電子写真用転写受像紙は、電子写真
用転写受像紙としての品質要求を満たしている為、電子
写真方式を利用した全ての機器に対して適応でき、使用
可能であるが、特に、トナーの転写受像性に優れている
ため、鮮明な画像が得られるため特にフルカラー用の電
子写真用転写受像紙として適性を有し、しかも転写時の
走行性に優れているため複写機内での紙詰りや重送等の
トラブルがなく、また耐インク性や捺印性等の筆記適性
に優れる為、複写後のペン書込み適性も優れた電子写真
用転写受像紙であった。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基紙の両面に、反応性の置換基を持つ水性
シリコーンオイルと接着剤を含有する塗液を塗被又は含
浸させ、乾燥後の塗被又は含浸面と水との接触角（ＴＡ
ＰＰＩ　ＳＴＤ　Ｔ−４５８−ｏｍ）が７５〜　１２０
°で、且つ接触角の変化速度が　０．５〜０．０１°／
秒である転写層を設けたことを特徴とする電子写真用転
写受像紙。
【請求項２】塗液中における水性シリコーンオイルの含
有量が、全固形分に対して０．０３〜２０重量％である
ことを特徴とする請求項１記載の電子写真用転写受像紙
。
【請求項３】塗液中における接着剤の含有量が、全固形
分に対して１０〜９９重量％であることを特徴とする請
求項１記載の電子写真用転写受像紙。
【請求項４】反応性の置換基を持つ水性シリコーンオイ
ルと接着剤を含有する塗液に、更に顔料が含まれる塗液
を塗被又は含浸したことを特徴とする請求項１記載の電
子写真用転写受像紙。
【請求項５】基紙の両面に、塗被又は含浸する塗液の量
が、乾燥重量で０．５〜１０ｇ／ｍ２であることを特徴
とする請求項１記載の電子写真用転写受像紙。