JPH0429284B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は配線用ダクトの製造方法に関し、詳述
すれば、プラスチツクの射出成形法による配線用
ダクトの製造方法に関する。

＜従来の技術＞ 配線用ダクトは第４図に示すように長尺の樋状
本体の底面１の両側壁２，３に電線引出口４…４
が連続的に穿たれ、両側壁２，３の上縁部に蓋７
と嵌合するための嵌合部８，９が形成されてお
り、この嵌合部８，９は両側壁２，３の延長面よ
りも内方へ入り込む部分をもつている。本体が蓋
７と嵌合した使用状態では両側壁２，３は互に平
行面になるが、未嵌合状態では、嵌合の摩擦力を
生むための上縁がやや拡がるように成形されてい
る。

このような配線用ダクトの従来の製造方法は、
押出成形法で全体を成形したのち電線引出口４…
４をプレスにより打抜加工していた。

＜発明が解決しようとする問題点＞ このような従来方法によれば、電線引出口４の
剪断面が鋭利になつており、電線の絶縁被覆を損
傷する欠点があり、それを解消するため、剪断面
の面とり加工を必要とするという問題がある。

これに対し、射出成形を順次繰り返して１本の
長尺ダクトを製造する方法が与えられるが、上縁
の嵌合部８，９が存在するため、樋形内面成形甲
金型を逃がすことが不可能であり、そのため、樋
形底面成形用金型から成形物を離型するためのエ
ジエクタ・ピンを機能させることができないなど
の問題があつた。

＜問題点を解決するための手段＞ 第１図及び第３図を参照しながら、本発明の構
成を説明する。

本発明の配線用ダクトの製造方法は、ダクト底
面１の外面を成形するための第１の金型１１と、
ダクト左右両側壁２，３の外面を成形するための
第２及び第３の金型１２，１３と、上記左右両側
壁の内面を成形するための金型であつて上記側壁
の上縁の上方から左右外方へ伸びる左右突出部が
一体形成され、その突出部の根元部に支点１７，
１８を有する第４及び第５の金型１４，１５と、
その第４及び第５の金型の間に貫入しダクトの上
下方向に変位する第６の金型１６と、ダクト長手
方向の一端面を抑える第７の金型と、上記第４及
び第５の金型１４，１５の左右突出部を先端から
根元へ向けて弾力的に押圧する第１及び第２の押
圧手段１９，２０を備えた金型装置を用い、射出
成形後、上記第６の金型１６を抜き去つた状態で
上記第１、第２、第３、第４及び第５の金型１
１，１２，１３，１４，１５を成形体から離型さ
せ、次に、成形体を長手方向に変位させ、その
後、上記金型装置を離形前の状態に設定して上記
成形体と連続した成形体を射出成形することを特
徴とする。

＜作用＞ 第３図に、第１図に示した実施例の離型状態を
示す。

第６の金型１６が後退して、第４及び第５の金
型１４，１５の間に空間ができると、支点１７，
１８を中心としてその空間を狭める向きに金型１
４，１５が回動し、ダクトの内面が離型する、第
１、第２及び第３の金型１１，１２，１３は上方
及び左右両方向へ後退することにより離型する。
ここでダクトの左右両側壁に注目すると、外面を
形成する金型１２，１３と、内面を形成する金型
１４，１５が共に面と垂直な方向に離型すること
である。そのため、電線引出口４…４を同時に成
形することができ、その場合、引出口の縁を丸く
面取りすることができる。

＜実施例＞ 第１図に本発明方法の実施に使用する金型装置
の横断面図を示す。

ダクト本体の底１が上を向く倒立姿勢に金型が
組立てられ、底１の上面に注入口（図示せず）が
設けられる。前述した通り、第１の金型１１が底
の外面を、第２の金型１２が一側壁の外面を、第
３の金型１３が他の側壁の外面を成形し、第４の
金型１４が一側壁の内面と底内面の一部を、第５
の金型１５が他の側壁の内面と底内面の一部を成
形する。第４と第５の金型１４，１５は、ダクト
内の上方（第１図においては下方）から左右外方
へ伸びる突出部２１，２２が一体形成され、その
突出部２１，２２の根元部に突出方向に長径をも
つ長孔２３，２４が形成され、固定軸１７，１８
がその長孔に貫挿されて自由度をもつて支持され
ている。また、この突出部２１，２２の先端部に
は圧縮ばね１９，２０が設けられ、突出部２１，
２２を中心に向けて押圧しており、突出部２１，
２２の先端部の下方には圧縮ばね２５，２６が設
けられ、ダクト側壁内面の金型を離形させる向き
に押圧力を作用している。第４及び第５の金型１
４，１５の回動を許すため、第２及び第３の金型
の間に逃げ２７，２８が形成されている。第６の
金型１６は、第４と第５の金型１４，１５の間に
貫入するクサビ状のもので、貫入状態における第
４、第５及び第６の金型の重ね合わせがダクトの
左右両側壁の内面間距離を規定している。

第２図に、配線用ダクトの電線引出口を形成す
る部分の拡大図を示す。一方の側壁の引出口は第
２の金型１２と第４の金型１４の表面がそれぞれ
盛り上つて互に密着し、盛り上り部分の周囲が丸
められている。

第３図に金型装置の離型状態を示す。

第１の金型１１は上方へ、第２及び第３の金型
１２，１３は左右外方へ変位して離型する。第６
の金型が下方へ大きく後退すると、第４及び第５
の金型１４，１５の間に空間が生じ、圧縮ばね１
９，２０の押圧力により金型１４，１５が長孔２
３，２４が許容する範囲で中心に向つて変位し、
且つ、圧縮ばね２５，２６の押圧力により支点と
なる軸１７，１８を中心に、ダクト底面を形成す
る先端２９，３０が接触するまで回動してダクト
内面から離型する。

このようにして、各金型が成形物から離型した
のち、成形物が長手方向（紙面と垂直な方向）に
所定距離移送され、再び第１図に示した成形状態
に戻つて次の射出成形が行われ、同様にして順次
長尺のダクトが成形される。

＜発明の効果＞ 本発明によれば、エジエクタ・ピンを設けるこ
となく成形物を金型から離型させることが出来、
しかもダクト左右両側壁の内外面を成形する金型
の離型方向が側壁面と垂直であるため、電線引出
口を同時成形できるばかりでなく、その周縁に丸
みをもたせることが可能になつた。その結果、従
来、本体の押出成形、電線引出口のプレス打抜、
各電線引出口の周縁の丸み付けと多くの工程を必
要としていたのに対し、本発明によればこれらす
べての工程が一回の射出成形で実現されることに
なつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施に使用する金型装置の
成形状態を示す横断面図、第２図は、第１図の電
線引出口部分を示す部分拡大図、第３図は、第１
図の金型装置の離形状態を示す横断面図、第４図
は本発明方法により製造される配線用ダクトの一
例を示す斜視図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 底面の両側から左右の側壁が立ち上りその側
   壁の上縁に嵌合部が形成された長尺の樋形であつ
   て、上記左右の側壁に電線引出口が開口した配線
   用ダクトの射出成形方法であつて、上記底面の外
   面を成形するための第１の金型と、上記左右両側
   壁の外面を成形するための第２及び第３の金型
   と、上記左右の両側壁の内面を成形するための金
   型であつて上記側壁の上縁の上方から左右外方へ
   伸びる左右突出部が一体形成され、その突出部の
   根元部に支点を有する第４及び第５の金型と、そ
   の第４及び第５の金型の間に貫入しダクトの上下
   方向に変位する第６の金型と、ダクト長手方向の
   一端面を抑える第７の金型と、上記第４及び第５
   の金型の左右突出部を先端から根元へ向けて弾力
   的に押圧する第１及び第２の押圧手段を備えた金
   型装置を用い、射出成形後、上記第６の金型を抜
   き去つた状態で上記第１、第２、第３、第４及び
   第５の金型を成形体から離型させ、次に、成形体
   を長手方向に変位させ、その後、上記金型装置を
   離形前の状態に設定して上記成形体と連続した成
   形体を射出成形することを特徴とする配線用ダク
   トの製造方法。