JPH04286689A - 感熱転写画像記録体およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は画像を有する感熱転写記
録用受像シ−トおよびその製造方法に関し、さらに詳し
くは、画像の保存性を高め、画像あるいは感熱転写記録
媒体そのものの改竄を防止し、しかも耐久性を向上させ
ることのできる画像を有する感熱転写記録用受像シ−ト
およびその効率的な製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来から
、カラーハードコピーを得る方式として、インクジェッ
ト、電子写真、感熱転写記録等によるカラー記録技術が
検討されている。

【０００３】これらのうち、特に感熱転写記録方式は、
操作や保守が容易であること、装置の小型化、低コスト
化が可能であること等の利点を有している。この感熱転
写記録方式には、以下の二種類がある。

【０００４】すなわち、支持体上に溶融性インク層を有
する転写シートをレーザーあるいは感熱ヘッドによりイ
メージワイズに（像様に）加熱して、該溶融性インク層
を感熱転写記録用受像シート上に溶融転写する方式と、
支持体上に熱拡散性色素（昇華性色素）を含むインク層
を有する感熱転写記録用インクシートを用いて、感熱転
写記録用受像シートに前記熱拡散性色素を拡散転写する
熱拡散転写方式との二種類である。

【０００５】これらのうち、熱拡散転写方式は感熱ヘッ
ドの熱的エネルギーの変化に応じて、色素の転写量を変
化させて画像の階調をコントロールすることができるの
で、シアン、マゼンタ、イエローの重ね記録を行なうこ
とによって、色の濃淡に連続的な変化を有するカラー画
像が得られる方式として、近年注目されている。

【０００６】しかしながら、これまでの熱拡散転写方式
は、基本的に保存性が劣るという問題点を抱えており、
一般の銀塩写真方式等によって得られた記録画像に比べ
て長期間の保存性が得られず、保存性が必要とされる証
明写真などへの用途へは実用化されていないのが現状で
ある。

【０００７】本発明は上記事情を改善するためになされ
たものである。すなわち、本発明の目的は、画像の保存
性を高め、画像あるいは感熱転写画像記録体そのものの
改竄を防止し、しかも耐久性を向上させることのできる
感熱転写画像記録体およびその製造方法に関する。

【０００８】

【前記課題を解決するための手段】前期目的を達成する
ための請求項１に記載の発明は、画像を有する受像層と
紫外線吸収性樹脂層と紫外線硬化性樹脂層とをこの順に
支持体上に積層してなることを特徴とする感熱転写画像
記録体であり、また請求項２に記載の発明は、支持体と
受像層とから構成される感熱転写記録用受像シ−トの受
像層と、熱拡散性色素を含むインク層を有する感熱転写
記録用インクシ−トのインク層とを重ねて像様に加熱す
ることにより受像層に画像を転写し、この画像形成面を
紫外線吸収性樹脂層で被覆し、次いでその上を紫外線硬
化性樹脂層を被覆し、該層を紫外線で硬化することを特
徴とする感熱転写画像記録体の製造方法である。

【０００９】以下、本発明を詳細に説明する。

【００１０】本発明の感熱転写画像記録体は、画像（記
録画像）を有する受像層と紫外線吸収性樹脂層と紫外線
硬化性樹脂層とを支持体上に順次積層することを必須構
成要件にする以外は、特にその構成に制限はない。たと
えば支持体と受像層との間に接着性改善層、クッション
層、断熱層などを設けても良いし、支持体の背面にはバ
ッキング層や筆記層を設けても良い。また受像層の表面
に滑性層や剥離層を設けたり、受像層を多層構成にして
も良い。

【００１１】このような構成を有する本発明の感熱転写
画像記録体の例を図で説明すると、たとえば図１〜図４
（共通する符合は同じ名称を表わす）に示すとおりであ
る。すなわち、図１は基本的な感熱転写画像記録体の構
成を示すものであり、支持体１上に、画像２を有する受
像層３、紫外線吸収性樹脂層４、紫外線硬化樹脂層５が
順に積層されている。

【００１２】図２に示す感熱転写画像記録体は、画像２
を有する受像層３上に紫外線吸収性樹脂層４が部分的に
設けられ、図３に示す感熱転写画像記録体は、図２の構
成に加えて支持体１と受像層３との間に接着性改善層６
が設けられ、そして図４に示す感熱転写画像記録体は、
図３の構成に加えて支持体１の裏面（受像層とは反対側
の面）に筆記層７が設けられている。

【００１３】いずれにしろ、本発明の感熱転写画像記録
体は前記基本構成を有するが故に画像の保存性に優れ、
画像および感熱転写画像記録体そのものの改竄を防ぎ、
耐久性の向上したものとなっている。

【００１４】−支持体− 前記支持体としては、たとえば紙、コート紙、および合
成紙（ポリプロピレン、ポリスチレンもしくは、それら
を紙とはり合せた複合材料）等の各種紙類、塩化ビニル
系樹脂シート、ＡＢＳ樹脂シート、ＡＳ樹脂シート、Ｐ
Ｐ樹脂シート、ＰＳ樹脂シート、ポリエチレンテレフタ
レートベースフィルム、ポリエチレンナフタレートベー
スフィルム等の各種プラスチックフィルムないしシート
、各種の金属で形成されたフィルムないしシート、各種
のセラミックス類で形成されたフィルムないしシート等
を挙げることができる。

【００１５】支持体中には、後の工程で形成される画像
の鮮明性を高めるために、白色顔料たとえばチタンホワ
イト、炭酸マグネシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム、シ
リカ、タルク、クレー、炭酸カルシウム等が添加されて
いるのが好ましい。

【００１６】支持体の厚さは用途によって異なるが、通
常５０〜１０００μｍが好ましい。

【００１７】なお、支持体そのものが受像性を有する場
合は、支持体が下記の受像層を兼ねても良い。

【００１８】−受像層− 本発明における受像層は通常知られている昇華型感熱転
写用受像層でよい。この受像層は結合剤（バインダー）
と必要に応じて用いられる添加剤とを含有する。

【００１９】１．バインダ− バインダーとしては塩化ビニル系樹脂、ポリエステル系
樹脂などが好ましいが、そのほかにポリカーボネート系
樹脂、アクリル系樹脂、各種耐熱性樹脂など様々なバイ
ンダーが使用可能である。ただし本発明によって構成さ
れる画像ソースがある規格（例えば耐熱性など）を有し
ているのならば、それに適した素材の選択が望ましい。 画像の耐熱性を例にとると、６０℃以上の耐熱性が欲し
ければ、色素の滲みを考慮してＴｇが６０℃以上のバイ
ンダーを使用するべきである。前記バインダーの選択は
任意であるが、画像保存性などの点で塩化ビニル系樹脂
が好ましい。

【００２０】前記塩化ビニル系樹脂としては、ポリ塩化
ビニル樹脂と塩化ビニル共重合体とを挙げることができ
る。この塩化ビニル共重合体としては、塩化ビニルをモ
ノマーユニットとして５０モル％以上の割合で含有する
塩化ビニルと他のコモノマーとの共重合体を挙げること
ができる。

【００２１】このコモノマーとしては、たとえば酢酸ビ
ニル、プロピオン酸ビニル、やし酸ビニル、牛脂酸ビニ
ルなどの脂肪酸のビニルエステル類、アクリル酸、メタ
クリル酸、アクリル酸メチル、メタアクリル酸エチル、
アクリル酸ブチル、メタアクリル酸−２−ヒドロキシエ
チル、アクリル酸−２−エチルヘキシル等のアクリル酸
もしくはメタアクリル酸およびそのアルキルエステル類
、マレイン酸、マレイン酸ジエチル、マレイン酸ジブチ
ル、マレイン酸ジオクチルなどのマレイン酸およびその
アルキルアルキルエステル類、メチルビニルエーテル、
２−エチルヘキシルビニルエーテル、ラウリルビニルエ
ーテル、パルミチルビニルエーテル、ステアリルビニル
エーテルなどのアルキルビニルエーテル、エチレン、プ
ロピレン、アクリロニトリル、メタアクリロニトリル、
スチレン、クロロスチレン、イタコン酸およびそのアル
キルエステル類、クロトン酸およびそのアルキルエステ
ル類、ジクロロエチレン、トリフロロエチレンなどの他
ハロゲン化オレフィン類、シクロペンテン等のシクロオ
レフィン類、アコニット酸エステル類、ビニルベンゾエ
ート、ベンゾイルビニルエーテル等を挙げることができ
る。

【００２２】塩化ビニル共重合体は、ブロック共重合体
、グラフト共重合体、交互共重合体、ランダム共重合体
の何れであっても良い。また場合によってはシリコン系
化合物など剥離機能を持つものとの共重合物でも良い。

【００２３】前記耐熱性樹脂としては、極度に軟化点あ
るいはガラス転移点（Ｔｇ）の低い樹脂でなく、前記塩
化ビニル系樹脂と適度に相溶し、実質的に無色で、耐熱
性の優れたものが好ましい。ここで言う「耐熱性」とは
、耐熱保存した場合に樹脂そのものが黄変などの着色を
起こさず、物理的強度が極端に劣化しないことを指す。

【００２４】前記耐熱性樹脂は軟化点が５０〜２００℃
、特にＴｇが８０〜１５０℃であるのが好ましい。

【００２５】軟化点が５０℃未満であると、熱拡散性色
素の転写を行う際、受像層が感熱転写記録用インクシー
トと融着を起こすことがあるので好ましくない。軟化点
が２００℃を越えると受像層の感度が低下し好ましくな
い。

【００２６】上記条件を満たす耐熱性樹脂としては具体
的にフェノール樹脂、メラミン樹脂、ユリア樹脂、ケト
ン樹脂などがあげられるが、中でも尿素アルデヒド樹脂
、ケトン樹脂が特に好ましい。

【００２７】尿素アルデヒド樹脂は尿素とアルデヒド類
（主としてホルムアルデヒド）との縮合により得られる
ものであり、ケトン樹脂はケトンとホルムアルデヒドと
の縮合反応によって得られる。原料ケトンにより種々の
樹脂が知られているが、本発明ではそれらのいずれも用
いることができる。

【００２８】上記原料ケトンとしては、たとえばメチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン、アセトフェノ
ン、シクロヘキサノン、メチルシクロヘキサノンなどが
ある。

【００２９】容易に入手することのできる尿素アルデヒ
ド樹脂を挙げると、たとえばラロパールＡ８１、ラロパ
ールＡ１０１（ＢＡＳＦ社製）などが、ケトン樹脂とし
てはラロパールＫ８０（ＢＡＳＦ社製）などがある。

【００３０】以上挙げたバインダーは受像層の増強、色
素転写時の融着防止、色素の滲み防止など物性を改良す
る目的でイソシアネート系硬化剤による膜硬化、紫外線
硬化樹脂等による膜硬化等を行うことができる。

【００３１】２．添加剤 前記受像層には、剥離剤、酸化防止剤、ＵＶ吸収剤、光
安定剤、フィラー（無機微粒子、有機樹脂粒子）、顔料
を添加しても良い。また増感剤として可塑剤、熱溶剤な
どをを添加しても良い。

【００３２】剥離剤は、後述する感熱転写記録用インク
シートと受像層との剥離性を向上させることができる。

【００３３】このような剥離剤としては、シリコーンオ
イル（シリコーン樹脂と称されるものも含む。）；ポリ
エチレンワックス、アミドワックス、テフロンパウダー
等の固型ワックス類；弗素系、燐酸エステル系の界面活
性剤等が挙げられ、中でもシリコーンオイルが好ましい
。

【００３４】このシリコーンオイルは、単に添加するタ
イプ（単純添加型）と、硬化もしくは反応させるタイプ
（硬化反応型）とがある。

【００３５】単純添加型の場合には、バインダーとの相
溶性を向上させるために、変性シリコーンオイルを使用
するのが好ましい。

【００３６】変性シリコーンオイルとしては、ポリエス
テル変性シリコン樹脂（もしくは、シリコン変性ポリエ
ステル樹脂）、アクリル変性シリコン樹脂（もしくは、
シリコン変性アクリル樹脂）、ウレタン変性シリコン樹
脂（もしくは、シリコン変性ウレタン樹脂）、セルロー
ス変性シリコン樹脂（もしくは、シリコン変性セルロー
ス樹脂）、アルキッド変性シリコン樹脂（もしくは、シ
リコン変性アルキッド樹脂）、エポキシ変性シリコン樹
脂（もしくは、シリコン変性エポキシ樹脂）などを挙げ
ることができる。

【００３７】すなわち、主鎖中にポリシロキサン樹脂を
含有し、ブロック状にポリエステルを共重合せしめてな
るポリエステル変性シリコン樹脂、ポリエステル主鎖に
結合する側鎖としてジメチルポリシロキサン部分を有す
るシリコン変性ポリエステル樹脂、ジメチルポリシロキ
サンとポリエステルとのブロック共重合体、交互共重合
体、グラフト共重合体、ランダム共重合体等も、変性シ
リコーンオイルまたは樹脂として使用することができる
。

【００３８】代表的なポリエステル変性シリコン樹脂と
しては、たとえばジオールと二塩基酸との共重合体もし
くはカプロラクトンの開環重合体であるポリエステルと
ジメチルポリシロキサンとのブロック共重合体（ジメチ
ルポリシロキサンの両末端または片末端が上記ポリエス
テル部分でブロックされている、あるいは逆に上記ポリ
エステルがジメチルポリシロキサンでブロックされてい
る共重合体を含む。）、あるいは上記ポリエステルを主
鎖として側鎖に（ジメチル）ポリシロキサンを結合せし
めてなる共重合体を挙げることができる。

【００３９】これらの単純添加型のシリコーンオイルの
添加量は、その種類に応じて様々に変化することがある
から一律に決定することができないが、一般的にいうと
、通常、受像層におけるバインダーに対して０．５〜５
０重量％であり、好ましくは１〜２０重量％である。

【００４０】硬化反応型のシリコーンオイルとしては、
反応硬化型、光硬化型、触媒硬化型等が挙げられる。

【００４１】反応硬化型シリコーンオイルとしては、ア
ミノ変性シリコーンオイルとエポキシ変性シリコーンオ
イルとを反応硬化させたものがある。

【００４２】また、触媒硬化型あるいは光硬化型シリコ
ーンオイルとしてはＫＳ−７０５Ｆ−ＰＳ、ＫＳ−７０
５Ｆ−ＰＳ−１、ＫＳ−７７０−ＰＬ−３［いずれも触
媒硬化型シリコーンオイル：信越化学工業（株）製］、
ＫＳ−７２０、ＫＳ−７７４−ＰＬ−３［いずれも光硬
化型シリコーンオイル：信越化学工業（株）製］等が挙
げられる。

【００４３】これらの硬化型シリコーンオイルの添加量
は前記バインダーの０．５〜３０重量％が好ましい。

【００４４】なお、受像層の表面の一部に、上記剥離剤
を適当な溶媒に溶解あるいは分散させて塗布した後、乾
燥させる等によって剥離剤層を設けることもできる。

【００４５】次に前記酸化防止剤としては、特開昭５９
−１８２７８５、同６０−１３０７３５、特開平１−１
２７３８７等に記載の酸化防止剤、および写真その他の
画像記録材料における画像耐久性を改善するものとして
公知の化合物を挙げることができる。

【００４６】前記ＵＶ吸収剤および光安定剤としては、
特開昭５９−１５８２８７号、同６３−７４６８６号、
同６３−１４５０８９号、同５９−１９６２９２号、同
６２−２２９５９４号、６３−１２２５９６号、同６１
−２８３５９５号、特開平１−２０４７８８号などの公
報に記載の化合物、および写真その他の画像記録材料に
おける画像耐久性を改善するものとして公知の化合物を
挙げることができる。

【００４７】前記フィラーとしては、無機微粒子や有機
樹脂粒子を挙げることができる。この無機微粒子として
はシリカゲル、炭酸カルシウム、酸化チタン、酸性白土
、活性白土、アルミナ等を挙げることができ、有機微粒
子としてはフッ素樹脂粒子、グアナミン樹脂粒子、アク
リル樹脂粒子、シリコン樹脂粒子等の樹脂粒子を挙げる
ことができる。これらの無機・有機樹脂粒子は比重によ
り異なるが、０．１〜７０重量％の添加が好ましい。

【００４８】前記顔料としては、代表例としてチタンホ
ワイト、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム、シ
リカ、タルク、クレー、カオリン、活性白土、酸性白土
などを挙げることができる。

【００４９】前記可塑剤としてはフタル酸エステル類（
例えばフタル酸ジメチル、フタル酸ジブチル、フタル酸
ジオクチル、フタル酸ジデシルなど）、トリメリット酸
エステル類（例えばトリメリット酸オクチルエステル、
トリメリット酸イソノニルエステル、トリメリット酸イ
ソデソルエステルなど）、ピロメリット酸オクチルエス
テルなどのピロメリット酸エステル類、アジピン酸エス
テル類（アジピン酸ジオクチル、アジピン酸メチルラウ
リル、アジピン酸ジ−２−エチルヘキシル、アジピン酸
エチルラウリルなど）、その他オレイン酸エステル類、
コハク酸エステル類、マレイン酸エステル類、セバチン
酸エステル類、クエン酸エステル類、エポキシ化大豆油
、エポキシ化アマニ油、エポキシステアリン酸エポキシ
類、さらには、リン酸トリフェニル、リン酸トリクレジ
ルなどの正リン酸エステル類、トリフェニルホスファイ
ト、トリス・トリデシルホスファイト、ジブチル・ハイ
ドロジエン・ホスファイトなどの亜燐酸エステル類、エ
チルフタリルエチルグリコレート、ブチルフタリルブチ
ルグリコレートなどのグリコールエステル類などが挙げ
られる。

【００５０】可塑剤の過度の添加は画像の保存性を劣化
させるので、通常その添加量は受像層用バインダ−に対
し０．１〜３０重量％の範囲が好ましい。

【００５１】なお、本発明では、添加剤全体の添加量は
、通常、前記バインダーに対して０．１〜５０重量％の
範囲である。

【００５２】いずれにせよ、上述した各種の添加剤は望
まれる画像の耐久性が損なわれない程度に添加すること
が好ましい。

【００５３】−受像層の形成− 前記受像層はその形成成分を溶媒に分散あるいは溶解し
て塗料を調製し、これを支持体へ塗布し乾燥する塗工法
や、形成成分を熔融押し出し、支持体の表面にラミネー
トするラミネート法等により形成することができる。

【００５４】前記塗工は、従来から公知のグラビアロー
ルによる塗布法、押し出し塗布法、ワイヤーバー塗布法
、ロール塗布法等を採用することができる。

【００５５】これらの塗工法に用いる溶媒としては、テ
トロヒドロフラン、メチルエチルケトン、トルエン、キ
シレン、クロロホルム、ジオキサン、アセトン、シクロ
ヘキサノン、酢酸エチル、酢酸ノルマルブチルなどを挙
げることができる。

【００５６】受像層は、支持体の表面に通常１〜５０μ
ｍ、好ましくは２〜３０μｍの厚み（乾燥後）に形成さ
れる。

【００５７】なお、受像層の表面には感熱転写記録用イ
ンクシートとの融着防止をより効果的にするため、剥離
剤（前記シリコン樹脂、変性シリコン樹脂、シリコンオ
イル膜またはその硬化体など）を含有する剥離層がさら
に積層されていても良い。この剥離層の厚みは通常０．
０３〜２．０μｍである。

【００５８】−感熱転写記録用インクシ−ト−この感熱
転写記録用インクシ−トは、前記受像層に画像を形成す
るために用いられる。この感熱転写記録用インクシ−ト
は、支持体とその上に形成された熱拡散性色素含有イン
ク層とで構成することができる・−熱拡散性色素含有イ
ンク層− 上記熱拡散性色素含有インク層は、基本的に熱拡散性色
素とバインダーとを含有する。

【００５９】１．熱拡散性色素 熱拡散性色素としてはシアン色素、マゼンタ色素、イエ
ロー色素を挙げることができる。

【００６０】前記シアン色素としては、特開昭５９−７
８８９６号公報、同５９−２２７９４８号公報、同６０
−２４９６６号公報、同６０−５３５６３号公報、同６
０−１３０７３５号公報、同６０−１３１２９２号公報
、同６０−２３９２８９号公報、同６１−１９３９６号
公報、同６１−２２９９３号公報、同６１−３１２９２
号公報、同６１−３１４６７号公報、同６１−３５９９
４号公報、同６１−４９８９３号公報、同６１−１４８
２６９号公報、同６２−１９１１９１号公報、同６３−
９１２８８号公報、同６３−９１２８７号公報、同６３
−２９０７９３号公報などに記載されているナフトキノ
ン系色素、アントラキノン系色素、アゾメチン系色素等
が挙げられる。

【００６１】前記マゼンタ色素としては、特開昭５９−
７８８９６号公報、特開昭６０−３０３９２号公報、特
開昭６０−３０３９４号公報、特開昭６０−２５３５９
５号公報、特開昭６１−２６２１９０号公報、特開昭６
３−５９９２号公報、特開昭６３−２０５２８８号公報
、特開昭６４−１５９号、特開昭６４−６３１９４号公
報等の各公報に記載されているアントラキノン系色素、
アゾ色素、アゾメチン系色素等が挙げられる。

【００６２】イエロー色素としては、特開昭５９−７８
８９６号公報、特開昭６０−２７５９４号公報、特開昭
６０−３１５６０号公報、特開昭６０−５３５６５号公
報、特開昭６１−１２３９４号公報、特開昭６３−１２
２５９４号公報等の各公報に記載されているメチン系色
素、アゾ系色素、キノフタロン系色素、アントライソチ
アゾール系色素が挙げられる。

【００６３】また、熱拡散性色素として特に好ましいの
は、開鎖型または閉鎖型の活性メチレン基を有する化合
物をｐ−フェニレンジアミン誘導体の酸化体またはｐ−
アミノフェノール誘導体の酸化体とのカップリング反応
により得られるアゾメチン色素およびフェノールまたは
ナフトール誘導体またはｐ−フェニレンジアミン誘導体
の酸化体またはｐ−アミノフェノール誘導体の酸化体の
とのカップリング反応により得られるインドアニリン色
素である。

【００６４】熱拡散性色素含有インク層に含有される熱
拡散性色素は、形成しようとする画像が単色であるなら
ば、イエロー色素、マゼンタ色素、およびシアン色素の
何れであっても良い。

【００６５】また、形成しようとする画像の色調によっ
ては、前記三種の色素のいずれか二種以上もしくは他の
熱拡散性色素を含んでいても良い。

【００６６】前記熱拡散性色素の使用量は、通常、支持
体１ｍ２　当たり０．１〜２０ｇ、好ましくは０．２〜
５ｇである。

【００６７】２．バインダ− 熱拡散性色素含有インク層用のバインダーとしてはエチ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒ
ドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロ
ース、メチルセルロース、酢酸セルロース、酢酪酸セル
ロース等のセルロース系樹脂；ポリビニルアルコール、
ポリビニルホルマール、ポリビニルブチラール、ポリビ
ニルピロリドン、ポリエステル、ポリ酢酸ビニル、ポリ
アクリルアミド、ポリビニルアセトアセタール、スチレ
ン樹脂、スチレン共重合体樹脂、ポリアクリル酸エステ
ル、ポリアクリル酸、アクリル酸共重合体などのビニル
系樹脂、ゴム系樹脂、アイオノマー樹脂、オレフィン系
樹脂等が挙げられる。

【００６８】これらの樹脂のうちでも耐酸性の優れたポ
リビニルブチラール、ポリビニルアセトアセタールある
いはセルロース系樹脂が好ましい。

【００６９】前記各種のバインダーは、その一種を単独
で使用することもできるし、またその二種以上を併用す
ることもできる。

【００７０】バインダーと前記熱拡散性色素との重量比
は、１：１０〜１０：１が好ましく、２：８〜８：２の
範囲が特に好ましい。

【００７１】３．その他の任意成分 さらに前記熱拡散性色素含有インク層には、本発明の目
的を阻害しない範囲で、各種の添加剤を添加することが
できる。

【００７２】その添加剤としては、シリコン樹脂、シリ
コンオイル（反応硬化タイプも可）、シリコン変性樹脂
、フッ素樹脂、界面活性剤、およびワックス類等の剥離
性化合物、金属微粉末、シリカゲル、金属酸化物、カー
ボンブラック、および樹脂微粉末等のフィラー、バイン
ダー成分と反応可能な硬化剤（たとえばイソシアネート
類やアクリル類やエポキシ類等の放射線活性化合物）な
どを挙げることができる。

【００７３】さらにまた、添加剤として転写を促進する
ための熱溶融性物質、たとえばワックスや高級脂肪酸エ
ステルなどの、特開昭５９−１０６９９７号公報に記載
の化合物を挙げることができる。

【００７４】−支持体− 感熱転写記録用インクシートの支持体としては、寸法安
定性がよく、感熱ヘッドでの記録の際の熱に耐えるもの
ならば、何でもよいが、コンデンサー紙、グラシン紙の
ような薄葉紙、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチ
レンナフタレート、ポリアミド、ポリカーボネート、ポ
リサルフォン、ポリビニルアルコールセロファン、ポリ
スチレンのような耐熱性のプラスチックフィルムを用い
ることができる。

【００７５】支持体の厚さは、２〜１０μｍが好ましく
、また支持体にはバインダーとの接着性の改良や色素の
支持体側への転写、染着を防止する目的で下引層を有し
ていてもよい。

【００７６】さらに支持体の裏面（昇華性色素含有イン
ク層と反対側）には、ヘッドが支持体に融着やスティッ
キング、シワの発生するのを防止する目的でスティッキ
ング防止層を設けてもよい。このスティッキング防止層
の厚みは通常、０．１〜１μｍである。

【００７７】支持体の形状については特に制限がなく、
たとえば広幅のシートやフィルム、細幅のテープやカー
ドなど任意の形状がある。

【００７８】−感熱転写記録用インクシ−トの製造−感
熱転写記録用インクシートは、インク層を形成する前記
各種の成分を溶媒に分散ないし溶解してインク層形成用
塗工液を調製し、これを支持体の表面に塗工し、乾燥す
ることにより製造することができる。

【００７９】なお、前記バインダーは、一種または二種
以上を溶媒に溶解もしくはラテックス状に分散させて用
いる。

【００８０】前記溶媒としては、水、アルコール類（例
えばエタノール、プロパノール）、セロソルブ類（例え
ばメチルセロソルブ、エチルセロソルブ）、芳香族類（
例えばトルエン、キシレン、クロルベンゼン）、ケトン
類（例えばアセトン、メチルエチルケトン）、エステル
系溶剤（たとえば酢酸エチル、酢酸ブチルなど）、エー
テル類（例えばテトラヒドロフラン、ジオキサン）、塩
素系溶剤（例えばクロロホルム、トリクロルエチレン）
等が挙げられる。

【００８１】前記塗工には、従来から公知のグラビアロ
ールによる面順次塗り別け塗布法、押し出し塗布法、ワ
イヤーバー塗布法、ロール塗布法等を採用することがで
きる。

【００８２】インク層は、支持体の表面の全面あるいは
一部の表面に、単色の熱拡散性色素を含有する層として
形成されても良いし、また、バインダーとイエロー色素
とを含有するイエローインク層、バインダーとマゼンタ
色素とを含有するマゼンタインク層およびバインダーと
シアン色素とを含有するシアンインク層が、平面方向に
沿って一定の繰り返しで支持体の表面の全面あるいは一
部の表面に形成されていても良い。

【００８３】かくして形成されたインク層の膜厚は、通
常、０．２〜１０μｍであり、好ましくは、０．３〜３
μｍである。

【００８４】本発明では、感熱転写記録用インクシート
に、パーフォレーションを形成したり、あるいは色相の
異なる区域の位置を検出するための検知マークなどを設
けることによって、使用時の便を図ることもできる。

【００８５】なお、感熱転写記録用インクシートは、支
持体とその上に形成されたインク層とからなる構成に限
られず、インク層の表面にその他の層が形成されていて
も良い。

【００８６】例えば、熱拡散性色素の裏移り（ブロッキ
ング）を防止する目的でオーバーコート層を設けても良
い。

【００８７】−画像の形成（熱転写記録）−画像を形成
するには、感熱転写記録用インクシートのインク層と前
記支持体付きの受像層とを重ねあわせ、インク層と受像
層との界面に像様に熱エネルギーを与える。

【００８８】これにより、インク層中の熱拡散性色素は
与えられた熱エネルギーに応じた量だけ気化あるいは昇
華し、受像層側に移行され受容される結果、受像層に画
像が形成される。

【００８９】前記熱エネルギーを与える熱源としては、
サーマルヘッドが一般的であるが、このほかにレーザー
光、赤外線フラッシュ、熱ペンなどの公知のものを使用
することができる。

【００９０】熱エネルギーを与える熱源としてサーマル
ヘッドを用いるときは、サーマルヘッドに印加する電圧
あるいはパルス巾を変調することにより、与える熱エネ
ルギーを連続的にあるいは多段階に変化させることがで
きる。

【００９１】本発明においては、熱エネルギーを与える
熱源として半導体レーザー光を用いることができる。

【００９２】この半導体レ−ザ−光を用いると、他の熱
源を用いる場合と違って低エネルギ−で高速印字を実現
することが可能であり、しかもレーザー光の光量や照射
面積を変化させることにより与える熱エネルギーを変化
させることができる。

【００９３】この場合、半導体レーザー光を吸収し易く
するため、受像層に前記近赤外線吸収物質を添加するこ
とが好ましい。

【００９４】また、感熱転写記録用インクシ−トもレー
ザー光吸収材料（例えば、半導体レーザーの場合、カー
ボンブラックや近赤外線吸収物質など）をインク層中ま
たはインク層近傍に存在せしめるとよい。

【００９５】なお、半導体レーザー光を用いるときは感
熱転写記録用インクシートと前記受像層とを充分に密着
させて行なうとよい。

【００９６】音響光学素子を内蔵したドットジェネレー
ターを用いれば網点の大小に応じた熱エネルギーを与え
ることもできる。

【００９７】熱エネルギーを与える熱源として赤外線フ
ラッシュランプを用いるときは、レーザー光を用いる場
合と同様に、加熱を黒色などの着色層を介して行なうと
よい。

【００９８】あるいは黒色などの、画像の濃淡を連続的
に表現したパターンあるいは網点パターンを介して加熱
を行なってもよいし、また一面の黒色などの着色層と前
記のパターンのネガに相当するネガパターンを組み合わ
せて加熱を行なってもよい。熱エネルギーの与え方とし
ては感熱転写記録用インクシート側から行なっても、受
像層の支持体側から行なっても、或いは両側から行なっ
てもよいが、熱エネルギーの有効利用を優先させるなら
、感熱転写記録用インクシート側から行なうのが望まし
い。

【００９９】以上の熱転写記録により、受像層に一色の
画像を記録することができるが、下記の方法によると、
各色の掛け合せからなるカラー写真調のカラー画像を得
ることもできる。

【０１００】たとえばイエロー、マゼンタ、シアンおよ
び必要に応じて黒色の感熱転写記録用感熱シートを順次
取り換えて、各色に応じた熱転写を行なうと、各色のか
けあわせからなるカラー写真調のカラー画像を得ること
もできる。

【０１０１】それから、次の方法も有効である。すなわ
ち、上記のように各色の感熱転写記録用インクシートを
用いるかわりに、予め各色に塗り分けて形成した区域を
有する感熱転写記録用インクシートを用いるのである。

【０１０２】そして、まずイエローの区域を用いてイエ
ローの分色画像を熱転写し、次にマゼンタの区域を用い
てマゼンタの分色画像を熱転写し、以下、順次に繰り返
すことによりイエロー、マゼンタ、シアン、及び必要に
より黒色の分色画像と順に熱転写する方法を採る。

【０１０３】この方法でも、カラー写真調のカラー画像
を得ることが可能であるが、さらに好都合なことに、こ
の方法には前記のような感熱転写記録用感熱シートの交
換が不要になるという利点がある。

【０１０４】−紫外線吸収性樹脂層− 紫外線吸収性樹脂層は、必須成分である熱可塑性樹脂と
紫外線吸収剤と適宜に用いられる添加剤とからなる。

【０１０５】１．熱可塑性樹脂 前記熱可塑性樹脂としては、受像層と比較的熱接着性が
良く、実質的に透明で、画像を形成する熱拡散性色素の
拡散性が小さいものが望ましい。比較的熱接着性が良く
実質的に透明である熱可塑性樹脂としては、ポリエステ
ル系樹脂、ＥＶＡ，ＥＥＡなどのエチレン系樹脂、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体などの塩化ビニル系樹脂、
ＰＭＭＡなどのアクリル系樹脂、その他一般的にラミネ
ート用材料として用いられている接着性樹脂をもちいる
ことができる。熱拡散性色素の拡散性が小さい熱可塑性
樹脂としては、これらのうちＴｇの小さいものが好まし
い。具体的には、用いる熱拡散性色素の拡散性に影響を
うけるが、一般的に４０〜１２０℃のガラス転移点をも
つ熱可塑性樹脂が好ましい。ガラス転移点が４０℃より
も小さい熱可塑性樹脂を用いた感熱転写画像記録体は、
熱拡散性色素の拡散による画像の滲みが著しく、長期に
わたる耐熱保存性が劣るので、高度な保存性が要求され
る感熱転写画像記録体としては不適である。また、過度
にガラス転移点が大きい熱可塑性樹脂は、感熱転写画像
記録体の中間工程における熱融着あるいは熱転写の際に
十分な接着性が得られないことがある。

【０１０６】２．紫外線吸収剤 柴外線吸収剤としては、特開昭５９−１５８２８７号、
同６３−７４６８６号、同６３−１４５０８９号、同５
９−１９６２９２号、同６２−２２９５９４号、同６１
−２８３５９５号、特開平１−２０４７８８号などの公
報に記載の化合物、および写真その他の画像記録材料に
おける画像耐久性を改善するものとして公知の化合物を
挙げることができる。

【０１０７】紫外線吸収剤の添加量は０．１ｇ／ｍ２　
以上が好ましく、さらには０．５ｇ／ｍ２　以上が好ま
しい。紫外線吸収剤の添加量が０．１ｇ／ｍ２　未満で
あると十分な画像保存性が得られないことがある。

【０１０８】−紫外線吸収性樹脂層の形成−紫外線吸収
性樹脂層は、受像層上の少なくとも画像形成面上に形成
する。紫外線吸収性樹脂層をこのように形成するには、
紫外線吸収性樹脂層を基材上に設け、これをサ−マルヘ
ッドあるいはホットスタンプなどにより受像層上の画像
形成面上に熱転写するか、あるいは紫外線吸収性樹脂シ
ートを直接、受像層上の画像形成面上に熱接着させると
よい。サーマルヘッドによる熱転写条件は通常熔融熱転
写における諸条件が適用できる。

【０１０９】上記基材としては耐熱性を付与したあるい
は耐熱性のプラスチックフィルムなどが用いられる。具
体的には前記感熱転写記録用インクシートの支持体とし
て用いられるプラスチックフィルム、または耐熱滑性層
などバッキング層を設けたプラスチックフィルムが好適
に用いられる。基材の厚さは転写方式によるが、サーマ
ルヘッドにより転写する場合は、熱伝導効率を考慮し、
３〜１０μｍが好ましい。紫外線吸収性樹脂シートを直
接熱接着させるときはホットスタンプ方式あるいはラミ
ネート法などを用いることができる。

【０１１０】−紫外線硬化性樹脂層− 本発明における紫外線硬化性樹脂層は摩擦、引っ掻きな
どによる画像の損傷を防いだり、溶剤などに対する耐久
性を持たせたり、記録画像の露出を防ぐことにより改竄
の防止性を持たせることを目的としている。

【０１１１】本発明の感熱転写画像記録体においては、
紫外線照射によって硬化してなる実質的に透明な紫外線
硬化性樹脂層を、前記紫外線吸収性樹脂層を含む受像層
の表面全面に形成する。−紫外線硬化性樹脂層の形成−
紫外線硬化性樹脂層は、紫外線硬化性樹脂を含有するコ
ーティング剤を前記紫外線吸収性樹脂層を含む受像層上
に塗布し、紫外線を照射することにより、形成すること
ができる。

【０１１２】１．コーティング剤 紫外線硬化性樹脂としてはラジカル重合性のアクリレー
ト系樹脂、カチオン重合性のエポキシ系樹脂が一般的で
あり、どちらも使用できる。ここではエポキシ系樹脂に
ついて詳しく述べる。

【０１１３】エポキシ系樹脂の紫外線硬化性プレポリマ
ーとしては、１分子内にエポキシ基を２個以上含有する
プレポリマーを挙げることができる。このようなプレポ
リマーとしては、たとえば、脂環式ポリエポキシド類、
多塩基酸のポリグリシジルエステル類、多価アルコール
のポリグリシジルエーテル類、ポリオキシアルキレング
リコールのポリグリシジルエーテル類、芳香族ポリオー
ルのポリグリシジルエーテル類、芳香族ポリオールのポ
リグリシジルエーテル類の水素添加化合物類、ウレタン
ポリエポキシ化合物類およびエポキシ化ポリブタジエン
類等が挙げられる。これらのプレポリマーは、その一種
を単独で使用することもできるし、また、その二種以上
を混合して使用することもできる。

【０１１４】コーティング剤中の、エポキシ基を１分子
内に２個以上有するプレポリマーの含有量は７０重量％
以上であるのが好ましい。

【０１１５】前記重合開始剤としては、カチオン重合開
始剤が好ましく、具体的には芳香族オニウム塩を挙げる
ことができる。

【０１１６】この芳香族オニウム塩として、周期表第Ｖ
ａ族元素の塩たとえばホスホニウム塩（たとえばヘキサ
フルオロリン酸トリフェニルフェナシルホスホニウムな
ど）、第ＶＩａ族元素の塩たとえばスルホニウム塩（た
とえばテトラフルオロホウ酸トリフェニルスルホニウム
、ヘキサフルオロリン酸トリフェニルスルホニウム、ヘ
キサフルオロリン酸トリス（４−チオメトキシフェニル
）、スルホニウムおよびヘキシサフルオロアンチモン酸
トリフェニルスルホニウムなど）、および第ＶＩＩａ族
元素の塩たとえばヨードニウム塩（たとえば塩化ジフェ
ニルヨードニウムなど）を挙げることができる。

【０１１７】このような芳香族オニウム塩をエポキシ化
合物の重合におけるカチオン重合開始剤として使用する
ことは、米国特許第４，０５８，４０１号、同第４，０
６９，０５５号、同第４，１０１，５１３号および同第
４，１６１，４７８号公報に詳述されている。

【０１１８】好ましいカチオン重合開始剤としては、第
ＶＩａ族元素のスルホニウム塩が挙げられる。その中で
も、紫外線硬化性と紫外線硬化性の組成物の貯蔵安定性
の観点からすると、ヘキサフルオロアンチモン酸トリア
リールスホニウムが好ましい。

【０１１９】カチオン重合開始剤のコーティング剤中に
おける含有量は、３〜２０重量％が好ましく、特に５〜
１２重量％が好ましい。カチオン重合開始剤の含有量が
コーティング剤の１重量％を越えないときには、紫外線
を照射したときに硬化速度が極端に遅くなることがあり
、好ましくない。

【０１２０】コーティング剤中には、さらに油類（特に
シリコーン油）、シリコーン−アルキレンオキシド共重
合体（たとえばユニオンカーバイド社から市販されてい
るＬ−５４１０）のような界面活性剤、シリコーン油含
有脂肪族エポキシド類、３Ｍ社から市販されているＦＯ
−１７１および３Ｍ社から市販されているＦＯ−４３０
、大日本インキ株式会社から市販されているＭｅｇａｆ
ａｃＦ−１４１のようなフルオロカーボン界面活性剤等
を含有させてもよい。

【０１２１】このコーティング剤中には、さらに、たと
えば、スチレン、パラメチルスチレン、メタクリル酸エ
ステル、アクリル酸エステル等のビニル単量体やセルロ
ース系、熱可塑性ポリエステル、フェニルグリシジルエ
ーテル、ケイ素含有モノエポキシド、ブチルグリシジル
エーテル等のモノエポキシド等が、この発明の効果を阻
害しない範囲で含有されていてもよい。

【０１２２】また、このコーティング剤中には、不活性
性成分として、たとえばタルク、炭酸カルシウム、、ア
ルミナ、シリカ、マイカ、硫酸バリウム、炭酸マグネシ
ウム、ガラス等の充填剤、染料、顔料、増粘剤、可塑剤
、安定剤、レベリング剤、カップリング剤、粘着付与剤
、シリコーン基含有活性剤、フルオロカーボン基含有表
面活性剤等の濡れ向上剤、その他の各種添加剤、さらに
コーティング剤の塗布中における流動性を改良するため
に、前記カチオン重合開始剤とほとんど反応しないアセ
トン、メチルエチルケトン、メチルクロライド等の少量
の溶剤を含有させても良い。

【０１２３】２．塗布方法および塗布条件前記紫外線硬
化性樹脂層を形成するには、まず、場合により溶剤等を
加えるなどして適宜の粘度に調整されたコーティング剤
を、ダブルロールコータ、スリットコータ、エアナイフ
コータ、ワイヤーバーコータ、スライドホッパー、スプ
レーコーティング等の通常の方法を用いて、紫外線吸収
性樹脂層を含む受像層の表面に塗布する。

【０１２４】その塗布層の厚みは、通常０．１〜３０μ
ｍ、好ましくは１〜１４μｍである。

【０１２５】こうして塗布した後に、この塗布層に紫外
線が照射される。これにより、コーティング剤中の紫外
線硬化性プレポリマーの重合反応ないし硬化反応が進行
する。

【０１２６】ここで紫外線というとき、これは紫外領域
の光または紫外領域の光を含む光線を含む意味である。 したがって、紫外線の照射としては、太陽光線の照射、
低圧水銀灯の照射、高圧水銀灯の照射、超高圧水銀灯の
照射、カーボンア−ク等の照射、メタルハライドランプ
による照射、キセノンランプの照射等を挙げることがで
きる。

【０１２７】紫外線を照射するときの雰囲気としては、
空気、窒素ガス、炭酸ガス等の不活性ガス雰囲気が好ま
しい。

【０１２８】紫外線の照射時間としては、紫外線領域の
照射光源の種類によって相違するが、通常０．５秒〜５
分、好ましくは３秒〜２分である。通常、照射時間の短
い場合には照射強度の大きい大型の光源を必要とし、照
射時間が長い場合には照射強度の小さい光源を使用する
こともできる。もっとも、照射強度の小さな光源では硬
化作用時間が長くなり、製造工程上有利ではない。しか
し、本発明では、２００Ｗ以下の紫外線発生ランプを用
いて、３秒から２分の照射によって、実用上十分な強度
を有する硬化被膜を効率的に形成することができる。

【０１２９】しかも、紫外線の照射時または照射の前後
において、コーティング剤の塗布膜を加熱すると、硬化
時間の短縮を図ることができる。

【０１３０】そのような加熱をする場合、加熱温度は３
０〜８０℃が好ましい。紫外線照射前においては、前記
加熱温度による加熱時間は長くても短くても良いのであ
るが、紫外線照射後においては、加熱時間は１〜１２０
分が好ましい。

【０１３１】

【実施例】次に、実施例と比較例に基いて本発明をさら
に具体的に説明する。なお、以下において「部」は「重
量部」を表わす。

【０１３２】（実施例１〜６） （１）受像層の形成 厚さ１００μｍのホワイトペット［ダイアホイル（株）
社製、Ｗ−　４００］に以下に示すａ、ｂ、ｃのいずれ
かの組成を有する受像層用塗料をワイヤーバー方式にて
コーティングしたのち、ドライヤーで乾燥し、さらに温
度１２０℃のオーブンにて完全に溶媒を除去し、厚さ５
μｍの受像層を得た。

【０１３３】 　　ａ）塩化ビニル樹脂・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・９．５部　　　　　　［信越化学工業（株）
製、ＴＫ−３００］　　　　　　変性シリコン樹脂 　　　　　　［信越化学工業（株）製、Ｘ−２４−８３
００］・・・・０．５部　　　　　　メチルエチルケト
ン・・・・・・・・・・・・・・・・７２．０部　　　
　　　シクロヘキサノン・・・・・・・・・・・・・・
・・・１８．０部。

【０１３４】 　　ｂ）塩化ビニル樹脂 　　　　　　［東ソー（株）製、リューロンＱ６４０］
・・・・・・・９．５部　　　　　　変性シリコン樹脂 　　　　　　［信越化学工業（株）製、Ｘ−２４−８３
００］・・・・０．５部　　　　　　　　　　　　メチ
ルエチルケトン・・・・・・・・・・・・・・・・７２
．０部　　　　　　　　シクロヘキサノン・・・・・・
・・・・・・・・・・・１８．０部。

【０１３５】 　　ｃ）ポリエステル樹脂・・・・・・・・・・・・・
・・・・・８．０部　　　　　　［東洋紡績（株）製、
バイロン２９０］　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　多官能イソシ
アネート化合物・・・・・・・・・・・・・１．０部　
　　　　　［日本ポリウレタン工業（株）製、コロネー
トＨＸ］　　　　　　変性シリコン樹脂　　・・・・・
・・・・・・・・・・・・０．５部　　　　　　［信越
化学工業（株）製、ＫＦ−３９３］　　　　　　変性シ
リコン樹脂　　・・・・・・・・・・・・・・・・・０
．５部　　　　　　［信越化学工業（株）製、Ｘ−２２
−３４３］　　　　　　メチルエチルケトン・・・・・
・・・・・・・・・・・７２．０部　　　　　　シクロ
ヘキサノン・・・・・・・・・・・・・・・・・１８．
０部。

【０１３６】（２）感熱転写記録用インクシートの作成
支持体として厚さ６μｍのポリエチレンテレフタレート
フィルムのコロナ処理された表面に、下記組成のインク
層用塗料をワイヤーバーコーティング法により、乾燥後
の厚みが１μｍになるように塗布、乾燥するとともに、
コロナ処理されていない裏面にシリコーンオイル（Ｘ−
４１、４００３Ａ、信越シリコーン社製）をスポイトで
１、２滴垂らして全面に広げ、背面処理コートを行なっ
て、イエロー、マゼンタ、シアンの各色からなる三種の
感熱転写記録用インクシートを得た。

【０１３７】 　　　　　　　　　　　　インク層用塗料；　　　　分
散染料 　　ａ）イエロー　　ＭＳ　　Ｙｅｌｌｏｗ　　［三井
東圧化学（株）製］・・３部　　ｂ）マゼンタ　　ＭＳ
　　Ｍａｇｅｎｔａ［三井東圧化学（株）製］・・５部
　　ｃ）シアン　　　　カヤセットブル−１３６［日本
化薬（株）製］・・・４部　　　　ポリビニルブチラー
ル・・・・・・・・・・・・・・・・・・・各５部　　
［積水化学工業（株）製、ＢＸ−１、Ｔｇ８５．５℃、
アセタール　　　　　　　　　　　　　　化度６４モル
％、アセチル基３モル％以下］　　　　トルエン・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・各４０部
　　　　メチルエチルケトン・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・各４０部　　　　ジオキサン・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・　　各１０部。

【０１３８】（３）画像の形成 （１）で作成した感熱転写記録用受像シ−トの受像層と
、（２）で作成した感熱転写記録用インクシートのイン
ク層とを重ね合わせ、感熱転写記録用インクシ−ト側か
らサーマルヘッドを用いて出力０．２３Ｗ／ドット、パ
ルス幅０．３〜４．５ｍｓｅｃ、ドット密度１６ドット
／ｍｍの条件で加熱することにより、受像層に階調性の
ある人物顔画像を形成した。

【０１３９】（４）紫外線吸収性樹脂転写シ−トの作成
および転写 厚み４．５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
（支持体）の表面に以下のａ、ｂのいずれかの組成を有
する紫外線吸収性樹脂層用塗料を塗布し、厚さ３μｍの
紫外線吸収性樹脂層を持つ紫外線吸収性樹脂転写シート
を作成した。

【０１４０】 　　　　　　　　　　　　　　　　紫外線吸収性樹脂層
用塗料ａ；　　　　ポリエステル樹脂・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・６．０部　　［東洋紡績（株
）製、バイロン２００］　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　紫
外線吸収剤（２，４−ジヒドロオキシベンゾフェノン）
・・４．０部　　　　メチルエチルケトン・・・・・・
・・・・・・・・・・・・９０．０部　　　　　　　　
　　　　　　　　紫外線吸収性樹脂層用塗料ｂ；　　　
　ポリエステル樹脂　　・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・８．０部　　　　　　［東洋紡績（株）製、
バイロン２００］　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　紫外線吸
収剤（２，４−ジヒドロオキシベンゾフェノン）・・２
．０部　　　　メチルエチルケトン・・・・・・・・・
・・・・・・・・・９０．０部。

【０１４１】次いで、（３）で得られた人物顔画像の表
面に上記紫外線吸収性樹脂層が覆うように感熱転写記録
用受像シ−トと紫外線吸収性樹脂転写シ−トとを重ね合
わせ、ヒートローラーを用いて紫外線吸収性樹脂転写シ
ートの背面から１２０℃、１．２秒間熱をかけてから支
持体を剥離することにより紫外線吸収性樹脂層を画像上
に転写した。

【０１４２】（５）紫外線硬化性樹脂層用塗料の調製、
塗布および紫外線硬化 次に、上記紫外線吸収性樹脂層を含む受像層の表面に、
下記の紫外線硬化性樹脂層用塗料を塗布量が１０ｇ／ｍ
２　となるようにワイヤーバー方式にて塗布し、下記の
硬化条件にて紫外線硬化性樹脂層用塗料を硬化させて紫
外線硬化性樹脂層（硬化保護層）を形成した。

【０１４３】 　　　　　　　　　　紫外線硬化性樹脂層用塗料；　　
ビス（３、４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシルメ
チル）アジペート　　　　　　（ＵＣＣ社製　　ＥＲＬ
−４２９９）・・・・・・・・・・・・・７０部　　ビ
スフェノールＡグリシジルエーテル・・・・・・・・・
・・・１０部　　　　　　　　１，４−ブタンジオール
ググリシジルエーテル・・・・・・・・１３部　　　　
　　　　トリアリールスルホニウムフルオロアンチモン
・・・・・・・・・７部。

【０１４４】 　　　　　　　　　　　　　　　　　　紫外線硬化条件
；　　光照射源・・・６０Ｗ／ｃｍ２　の高圧水銀ラン
プ　　照射距離・・・１０ｃｍ 　　照射モード・・３ｃｍ／分で光走査。

【０１４５】上記（１）〜（５）の手順によって得られ
た感熱転写画像記録体をキセノンウェザーメーター中に
収納し、７２時間保存したのち、画像の変色、退色を下
記の基準で目視により評価し、耐光性試験を行った。そ
の結果を表１に示す。 ◎・・・・ほとんど色相が変化しない。 ○・・・・わずかに変色あるいは退色するが商品価値を
失うほどでは無い。 ×・・・・変色、退色が著しい。

【０１４６】また、耐溶剤性の試験としてメチルエチル
ケトンを脱脂綿に含ませ記録画像を擦って、画像が消え
るかどうかテストした。 ○・・・・擦っても画像に変化が無い。 ×・・・・擦ると色素が溶剤に溶け出し画像が消えた。

【０１４７】（比較例１〜３）前記紫外線吸収性樹脂層
用塗料ａまたはｂに替えて下記ｃの組成を有する塗料を
用いたこと以外は、それぞれ実施例１、３、５と同様に
して感熱転写画像記録体を作成し、評価を行なった。そ
の結果を表１に示す。

【０１４８】 　　　　紫外線吸収性樹脂層用塗料ｃ；　　　　ポリエ
ステル樹脂・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１
０．０部　　［東洋紡績（株）、バイロン２００］　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　メチルエチルケトン・・・
・・・・・・・・・・・・・・・９０．０部。

【０１４９】（比較例４〜６）実施例１、３、５におい
て紫外線吸収性樹脂層の形成を省いたこと以外は、それ
ぞれ実施例１、３、５と同様にして感熱転写画像記録体
を形成し、評価を行なった。その結果を表１に示す。

【０１５０】（比較例７〜９）実施例１、３、５におい
て前記紫外線硬化性樹脂層の形成を省いたこと以外は、
それぞれ実施例１、３、５と同様にして感熱転写画像記
録体を形成し、評価を行なった。その結果を表１に示す
。

【０１５１】

【表１】

【０１５２】

【発明の効果】本発明の感熱転写画像記録体は、受像層
に形成された画像が紫外線吸収性樹脂層および紫外線硬
化樹脂で被覆されているので、長期間にわたって優れた
耐光性を発揮し、画像は変色あるいは退色しない。しか
も溶剤などに対して耐久性があるので優れた画像保存性
を具備するものであり、また画像の改竄防止性にも優れ
ているので、証明写真その他に高品位な画像ソースとし
て使用できる。

【０１５３】また、本発明の製造方法は、このような特
長を備えた感熱転写画像記録体を効率的に製造すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の感熱転写画像記録体の一例を示す構成
説明図である。

【図２】本発明の感熱転写画像記録体の他の例を示す構
成説明図である。

【図３】本発明の感熱転写画像記録体の他の例を示す構
成説明図である。

【図４】本発明の感熱転写画像記録体の他の例を示す構
成説明図である。

【符合の説明】

１　　支持体 ２　　画像 ３　　受像層 ４　　紫外線吸収性樹脂層 ５　　紫外線硬化性樹脂層

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　画像を有する受像層と紫外線吸収性樹
   脂層と紫外線硬化性樹脂層とをこの順に支持体上に積層
   してなることを特徴とする感熱転写画像記録体。
2. 【請求項２】　　支持体と受像層とから構成される感熱
   転写記録用受像シ−トの受像層と、熱拡散性色素を含む
   インク層を有する感熱転写記録用インクシ−トのインク
   層とを重ねて像様に加熱することにより画像を受像層に
   転写し、この画像形成面を紫外線吸収性樹脂層で被覆し
   、次いでその上に紫外線硬化性樹脂層を被覆し、該層を
   紫外線で硬化することを特徴とする感熱転写画像記録体
   の製造方法。