JPH04285591A - 脱水兼用洗濯機 - Google Patents
脱水兼用洗濯機Info
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- JPH04285591A JPH04285591A JP3074810A JP7481091A JPH04285591A JP H04285591 A JPH04285591 A JP H04285591A JP 3074810 A JP3074810 A JP 3074810A JP 7481091 A JP7481091 A JP 7481091A JP H04285591 A JPH04285591 A JP H04285591A
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- tank
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- washing machine
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- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 14
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 11
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】［発明の目的］
【０００２】
【産業上の利用分野】本発明は、槽内の水温又は槽温を
検出して、脱水運転の実行を制御する脱水兼用洗濯機に
関する。
検出して、脱水運転の実行を制御する脱水兼用洗濯機に
関する。
【０００３】
【従来の技術】従来より、洗濯機においては、コストの
低減並びに重量の軽減を主たる目的として、槽をプラス
チックにより形成している。そのプラスチックはポリプ
ロピレンなどで、低荷重時には１００［℃］以上の高い
耐熱性を有するものの、運転時等の高荷重時には６０［
℃］前後にまで耐熱温度が低下する。
低減並びに重量の軽減を主たる目的として、槽をプラス
チックにより形成している。そのプラスチックはポリプ
ロピレンなどで、低荷重時には１００［℃］以上の高い
耐熱性を有するものの、運転時等の高荷重時には６０［
℃］前後にまで耐熱温度が低下する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】一方、使用者側におい
ては、住宅設備の高級化に伴う給湯設備の普及により、
洗濯に湯が使用されるケースが増加している。この場合
、湯の温度は任意に選定できるため、８０［℃］程度の
高温の湯が使用されるケースも多々ある。これに対して
、プラスチックにより形成された槽は、上述のように、
耐熱性が低荷重時には問題ないが、高荷重時には問題が
あり、特に脱水運転時には、洗濯物の片寄りにより偏荷
重を受けた状態で高速回転されることがあるため、軟化
による変形が大きくなって槽同志（内・外槽）やあるい
は外箱を相手にして衝突し、大きく破損するというおそ
れを有していた。
ては、住宅設備の高級化に伴う給湯設備の普及により、
洗濯に湯が使用されるケースが増加している。この場合
、湯の温度は任意に選定できるため、８０［℃］程度の
高温の湯が使用されるケースも多々ある。これに対して
、プラスチックにより形成された槽は、上述のように、
耐熱性が低荷重時には問題ないが、高荷重時には問題が
あり、特に脱水運転時には、洗濯物の片寄りにより偏荷
重を受けた状態で高速回転されることがあるため、軟化
による変形が大きくなって槽同志（内・外槽）やあるい
は外箱を相手にして衝突し、大きく破損するというおそ
れを有していた。
【０００５】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、槽の湯による変形，衝突と
いった事態の発生をみることなく使用できる脱水兼用洗
濯機を提供するにある。
であり、従ってその目的は、槽の湯による変形，衝突と
いった事態の発生をみることなく使用できる脱水兼用洗
濯機を提供するにある。
【０００６】［発明の構成］
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の脱水兼用洗濯機においては、槽内に貯水し
て洗濯をし、槽を回転させて脱水をするようにしたもの
にあって、槽内の水温又は槽温を検出する温度検出手段
を具えると共に、この温度検出手段による検出結果に基
づいて槽内の水温又は槽温が所定値以上であると判断さ
れたときに直後の脱水運転の実行を全面的又は一時的に
取りやめる制御をする制御手段を具えたことを特徴とす
る。
に、本発明の脱水兼用洗濯機においては、槽内に貯水し
て洗濯をし、槽を回転させて脱水をするようにしたもの
にあって、槽内の水温又は槽温を検出する温度検出手段
を具えると共に、この温度検出手段による検出結果に基
づいて槽内の水温又は槽温が所定値以上であると判断さ
れたときに直後の脱水運転の実行を全面的又は一時的に
取りやめる制御をする制御手段を具えたことを特徴とす
る。
【０００８】
【作用】上記手段によれば、槽内の水温又は槽温が所定
値以上であるときに、温度検出手段によるその温度検出
結果で、制御手段がその判断をし、脱水運転の実行を全
面的又は一時的に取りやめる制御をするから、槽が軟化
した状態で高速回転されることが回避される。
値以上であるときに、温度検出手段によるその温度検出
結果で、制御手段がその判断をし、脱水運転の実行を全
面的又は一時的に取りやめる制御をするから、槽が軟化
した状態で高速回転されることが回避される。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例につき、図面を参照
して説明する。
して説明する。
【００１０】まず図４には脱水兼用洗濯機全体の外箱１
を示しており、ポリプロピレンなどプラスチック製の外
槽２を図示しない弾性吊持機構により支持して内設して
いる。外槽２内には、同じくプラスチック製で周壁に脱
水孔３を多数有する内槽４を配設しており、内槽４内に
は底部に撹拌体５を配設している。
を示しており、ポリプロピレンなどプラスチック製の外
槽２を図示しない弾性吊持機構により支持して内設して
いる。外槽２内には、同じくプラスチック製で周壁に脱
水孔３を多数有する内槽４を配設しており、内槽４内に
は底部に撹拌体５を配設している。
【００１１】又、外槽２の外下方部には、外槽２内（内
槽４内）の水温を外槽２の底壁を介して検出する温度検
出手段である温度センサ６を装着すると共に、モータ７
を主体とする駆動機構８を配設しており、この駆動機構
８の洗濯時に回転される洗濯軸９に上記撹拌体５を取付
け、脱水時に回転される脱水軸１０に内槽４を取付けて
いる。そしてこのほか、外槽２の外下方部には、外槽２
内（内槽４内）の水を機外に排出するための排水弁１１
及び排水ホース１２をも配設している。
槽４内）の水温を外槽２の底壁を介して検出する温度検
出手段である温度センサ６を装着すると共に、モータ７
を主体とする駆動機構８を配設しており、この駆動機構
８の洗濯時に回転される洗濯軸９に上記撹拌体５を取付
け、脱水時に回転される脱水軸１０に内槽４を取付けて
いる。そしてこのほか、外槽２の外下方部には、外槽２
内（内槽４内）の水を機外に排出するための排水弁１１
及び排水ホース１２をも配設している。
【００１２】一方、外箱１の最上部にはトップカバー１
３を被着しており、これの後部に内槽４内（外槽２内）
に給水する給水弁１４及び外槽２内（内槽４内）の水位
を検出する水位センサ１５を内設し、前部に制御手段で
ある制御装置１６を内設している。
３を被着しており、これの後部に内槽４内（外槽２内）
に給水する給水弁１４及び外槽２内（内槽４内）の水位
を検出する水位センサ１５を内設し、前部に制御手段で
ある制御装置１６を内設している。
【００１３】上記制御装置１６は詳細にはマイクロコン
ピュータにより構成したものであり、図５に示すように
、各種スイッチから成るスイッチ入力部１７よりスイッ
チ信号が入力されると共に、前記温度センサ６から温度
検出信号が入力され、更に水位センサ１５から水位検出
信号が入力されて、これらの入力並びにあらかじめ記憶
された制御プログラムに従い、前記給水弁１４，モータ
７，駆動機構６の図示しないクラッチ用であり且つ排水
弁１１用でもある電磁石１８，並びに各種表示器から成
る表示部１９をそれぞれに駆動する駆動装置２０，２１
，２２，２３に駆動制御信号を与えるようになっている
。
ピュータにより構成したものであり、図５に示すように
、各種スイッチから成るスイッチ入力部１７よりスイッ
チ信号が入力されると共に、前記温度センサ６から温度
検出信号が入力され、更に水位センサ１５から水位検出
信号が入力されて、これらの入力並びにあらかじめ記憶
された制御プログラムに従い、前記給水弁１４，モータ
７，駆動機構６の図示しないクラッチ用であり且つ排水
弁１１用でもある電磁石１８，並びに各種表示器から成
る表示部１９をそれぞれに駆動する駆動装置２０，２１
，２２，２３に駆動制御信号を与えるようになっている
。
【００１４】次に、上記構成のものの作用を図１及び図
２を参照しながら述べる。
２を参照しながら述べる。
【００１５】制御装置１６は電源が投入されてその作動
を開始すると、最初にスタートスイッチが操作されたか
否かの判断をし（ステップＳ１）、操作されたと判断さ
れたところで、給水弁１４を作動させ、内槽４内（外槽
２内）への給水を行なう（ステップＳ２）。給水後、温
度センサ６からの入力に基づいて、外槽２内（内槽４内
）の水温がこの場合５０［℃］未満であるか否かの判断
をし（ステップＳ３）、５０［℃］未満であると判断さ
れれば、モータ７を起動させて撹拌体５を回転させるこ
とにより、洗いを行ない（ステップＳ４）、次に電磁石
１８を作動させて排水弁１１を開放させることにより、
排水を行ない（ステップＳ５）、そして、モータ７を起
動させて内槽４を高速回転させることにより、脱水を行
ない（ステップＳ６）、その後にステップＳ２同様の給
水を行なう（ステップＳ７）。
を開始すると、最初にスタートスイッチが操作されたか
否かの判断をし（ステップＳ１）、操作されたと判断さ
れたところで、給水弁１４を作動させ、内槽４内（外槽
２内）への給水を行なう（ステップＳ２）。給水後、温
度センサ６からの入力に基づいて、外槽２内（内槽４内
）の水温がこの場合５０［℃］未満であるか否かの判断
をし（ステップＳ３）、５０［℃］未満であると判断さ
れれば、モータ７を起動させて撹拌体５を回転させるこ
とにより、洗いを行ない（ステップＳ４）、次に電磁石
１８を作動させて排水弁１１を開放させることにより、
排水を行ない（ステップＳ５）、そして、モータ７を起
動させて内槽４を高速回転させることにより、脱水を行
ない（ステップＳ６）、その後にステップＳ２同様の給
水を行なう（ステップＳ７）。
【００１６】これに対して、上記ステップＳ３で外槽２
内（内槽４内）の水温が５０［℃］未満ではない（５０
［℃］以上である）と判断されれば、ステップＳ４同様
の洗い（ステップＳ８）、ステップＳ５同様の排水（ス
テップＳ９）を順に行なって、その後にステップＳ７同
様の給水（ステップＳ１０）を行なう。すなわち、この
場合には、図３のＸでも示すように、脱水運転の実行を
全面的に取りやめるのである。
内（内槽４内）の水温が５０［℃］未満ではない（５０
［℃］以上である）と判断されれば、ステップＳ４同様
の洗い（ステップＳ８）、ステップＳ５同様の排水（ス
テップＳ９）を順に行なって、その後にステップＳ７同
様の給水（ステップＳ１０）を行なう。すなわち、この
場合には、図３のＸでも示すように、脱水運転の実行を
全面的に取りやめるのである。
【００１７】しかして、上記ステップＳ７及びステップ
Ｓ１０の後には、ステップＳ３同様の水温の判断をし（
ステップＳ１１）、ここで外槽２内（内槽４内）の水温
が５０［℃］未満であると判断されれば、上記洗い同様
にモータ７を起動させて撹拌体５を回転させることによ
り、すすぎを行ない（ステップＳ１２）、次にステップ
Ｓ５同様の排水（ステップＳ１３）を行なって、更にス
テップＳ６同様の脱水（ステップＳ１４）を行ない、そ
の後にステップＳ７同様の給水（ステップＳ１５）を行
なう。
Ｓ１０の後には、ステップＳ３同様の水温の判断をし（
ステップＳ１１）、ここで外槽２内（内槽４内）の水温
が５０［℃］未満であると判断されれば、上記洗い同様
にモータ７を起動させて撹拌体５を回転させることによ
り、すすぎを行ない（ステップＳ１２）、次にステップ
Ｓ５同様の排水（ステップＳ１３）を行なって、更にス
テップＳ６同様の脱水（ステップＳ１４）を行ない、そ
の後にステップＳ７同様の給水（ステップＳ１５）を行
なう。
【００１８】これに対して、上記ステップＳ１１で外槽
２内（内槽４内）の水温が５０［℃］未満ではない（５
０［℃］以上である）と判断されれば、ステップＳ１２
同様のすすぎ（ステップＳ１６）、ステップＳ１３同様
の排水（ステップＳ１７）を順に行なって、その後にス
テップＳ１５同様の給水（ステップＳ１８）を行なう。 すなわち、この場合にも、図３のＹでも示すように、脱
水運転の実行を全面的に取りやめるのである。
２内（内槽４内）の水温が５０［℃］未満ではない（５
０［℃］以上である）と判断されれば、ステップＳ１２
同様のすすぎ（ステップＳ１６）、ステップＳ１３同様
の排水（ステップＳ１７）を順に行なって、その後にス
テップＳ１５同様の給水（ステップＳ１８）を行なう。 すなわち、この場合にも、図３のＹでも示すように、脱
水運転の実行を全面的に取りやめるのである。
【００１９】そして更に、上記ステップＳ１５及びステ
ップＳ１８の後には、ステップＳ１１同様の水温の判断
をし（ステップＳ１９）、ここで外槽２内（内槽４内）
の水温が５０［℃］未満であると判断されれば、ステッ
プＳ１２同様のすすぎ（ステップＳ２０）、ステップＳ
１３同様の排水（ステップＳ２１）を順に行なって、そ
の後にステップＳ１４同様の脱水（ステップＳ２２）を
行なう。
ップＳ１８の後には、ステップＳ１１同様の水温の判断
をし（ステップＳ１９）、ここで外槽２内（内槽４内）
の水温が５０［℃］未満であると判断されれば、ステッ
プＳ１２同様のすすぎ（ステップＳ２０）、ステップＳ
１３同様の排水（ステップＳ２１）を順に行なって、そ
の後にステップＳ１４同様の脱水（ステップＳ２２）を
行なう。
【００２０】これに対して、上記ステップＳ１９で外槽
２内（内槽４内）の水温が５０［℃］未満ではない（５
０［℃］以上である）と判断されれば、ステップＳ２０
同様のすすぎ（ステップＳ２３）、ステップＳ２１同様
の排水（ステップＳ２４）を順に行なって、その後に水
温が充分に下がるとみることのできる所定時間例えば２
分以上の休止（ステップＳ２５）を行なって、ステップ
Ｓ２２同様の脱水（ステップＳ２６）を行なう。すなわ
ち、この場合には、図３のＺで示すように、脱水運転の
実行を一時的に取りやめるのである。
２内（内槽４内）の水温が５０［℃］未満ではない（５
０［℃］以上である）と判断されれば、ステップＳ２０
同様のすすぎ（ステップＳ２３）、ステップＳ２１同様
の排水（ステップＳ２４）を順に行なって、その後に水
温が充分に下がるとみることのできる所定時間例えば２
分以上の休止（ステップＳ２５）を行なって、ステップ
Ｓ２２同様の脱水（ステップＳ２６）を行なう。すなわ
ち、この場合には、図３のＺで示すように、脱水運転の
実行を一時的に取りやめるのである。
【００２１】このように本構成のものでは、外槽２内（
内槽４内）の水温が５０［℃］以上であるときに、温度
センサ６によるその温度検出結果で、制御装置１６がそ
の判断をし、脱水運転の実行を全面的又は一時的に取り
やめる制御をするようにしたから、外槽２や内槽４とい
った熱に弱いプラスチック部品がその耐熱性を超えるよ
うな状況で回転されることを回避することができ、変形
，衝突といった事態の発生を防止することができる。
内槽４内）の水温が５０［℃］以上であるときに、温度
センサ６によるその温度検出結果で、制御装置１６がそ
の判断をし、脱水運転の実行を全面的又は一時的に取り
やめる制御をするようにしたから、外槽２や内槽４とい
った熱に弱いプラスチック部品がその耐熱性を超えるよ
うな状況で回転されることを回避することができ、変形
，衝突といった事態の発生を防止することができる。
【００２２】なお、温度センサ６は、外槽２内（内槽４
内）の水温を外槽２の底壁を介して検出するものでなく
、外槽２内（内槽４内）に直接的に臨んでその水温を検
出するものであっても良いのであり、又、その水温でな
く、外槽２（内槽４）の温度（槽温）を検出した信号が
そのまま制御に活かされるものであっても良い。
内）の水温を外槽２の底壁を介して検出するものでなく
、外槽２内（内槽４内）に直接的に臨んでその水温を検
出するものであっても良いのであり、又、その水温でな
く、外槽２（内槽４）の温度（槽温）を検出した信号が
そのまま制御に活かされるものであっても良い。
【００２３】そして更に、この温度センサ６は、それに
よる出力で洗濯の時間や撹拌体の回転数並びに脱水の時
間等を設定するものを兼ねるようにしても良い。
よる出力で洗濯の時間や撹拌体の回転数並びに脱水の時
間等を設定するものを兼ねるようにしても良い。
【００２４】このほか、本発明は上記し且つ図面に示し
た実施例にのみ限定されるものではなく、要旨を逸脱し
ない範囲内で適宜変更して実施し得る。
た実施例にのみ限定されるものではなく、要旨を逸脱し
ない範囲内で適宜変更して実施し得る。
【００２５】
【発明の効果】以上の記述で明らかなように、本発明の
脱水兼用洗濯機は、槽内の水温又は槽温を検出する温度
検出手段を具えると共に、この温度検出手段による検出
結果に基づいて槽内の水温又は槽温が所定値以上である
と判断されたときに直後の脱水運転の実行を全面的又は
一時的に取りやめる制御をする制御手段を具えたことを
特徴とするもので、それにより、槽が湯の温度で軟化し
た状態で高速回転されることを回避でき、該槽の変形，
衝突といった事態の発生をみることなく使用できるとい
う優れた効果を奏する。
脱水兼用洗濯機は、槽内の水温又は槽温を検出する温度
検出手段を具えると共に、この温度検出手段による検出
結果に基づいて槽内の水温又は槽温が所定値以上である
と判断されたときに直後の脱水運転の実行を全面的又は
一時的に取りやめる制御をする制御手段を具えたことを
特徴とするもので、それにより、槽が湯の温度で軟化し
た状態で高速回転されることを回避でき、該槽の変形，
衝突といった事態の発生をみることなく使用できるとい
う優れた効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例を示すフローチャートその１
【図２】フローチャートその２
【図３】タイムチャート
【図４】洗濯機全体の縦断側面図
【図５】概略電気構成図
２は外槽、４は内槽、６は温度センサ（温度検出手段）
、１６は制御装置（制御手段）を示す。
、１６は制御装置（制御手段）を示す。
Claims (1)
- 【請求項１】 槽内に貯水して洗濯をし、槽を回転さ
せて脱水をするようにしたものであって、槽内の水温又
は槽温を検出する温度検出手段を具えると共に、この温
度検出手段による検出結果に基づいて槽内の水温又は槽
温が所定値以上であると判断されたときに直後の脱水運
転の実行を全面的又は一時的に取りやめる制御をする制
御手段を具えたことを特徴とする脱水兼用洗濯機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3074810A JPH04285591A (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | 脱水兼用洗濯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3074810A JPH04285591A (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | 脱水兼用洗濯機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04285591A true JPH04285591A (ja) | 1992-10-09 |
Family
ID=13558037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3074810A Pending JPH04285591A (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | 脱水兼用洗濯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04285591A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07116382A (ja) * | 1993-10-27 | 1995-05-09 | Toshiba Corp | 洗濯機 |
| EP1253233A3 (de) * | 2001-04-24 | 2003-10-15 | Miele & Cie. KG | Verfahren zur Steuerung des Waschprogramms einer Waschmaschine mit einem Kunststoff-Laugenbehälter |
| KR100521638B1 (ko) * | 2002-10-02 | 2005-10-13 | 한국원자력연구소 | ＳｉＯ2-ＣａＯ-Ｃｒ2Ｏ3 첨가제를 함유한 이산화우라늄계핵연료 소결체 및 그 제조방법 |
| DE102010062924A1 (de) * | 2010-12-13 | 2012-06-14 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Haushaltsgerät und Verfahren zum Betreiben des Haushaltsgeräts |
| CN113981651A (zh) * | 2020-07-27 | 2022-01-28 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种洗衣机的控制方法 |
-
1991
- 1991-03-13 JP JP3074810A patent/JPH04285591A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07116382A (ja) * | 1993-10-27 | 1995-05-09 | Toshiba Corp | 洗濯機 |
| EP1253233A3 (de) * | 2001-04-24 | 2003-10-15 | Miele & Cie. KG | Verfahren zur Steuerung des Waschprogramms einer Waschmaschine mit einem Kunststoff-Laugenbehälter |
| KR100521638B1 (ko) * | 2002-10-02 | 2005-10-13 | 한국원자력연구소 | ＳｉＯ2-ＣａＯ-Ｃｒ2Ｏ3 첨가제를 함유한 이산화우라늄계핵연료 소결체 및 그 제조방법 |
| DE102010062924A1 (de) * | 2010-12-13 | 2012-06-14 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Haushaltsgerät und Verfahren zum Betreiben des Haushaltsgeräts |
| CN113981651A (zh) * | 2020-07-27 | 2022-01-28 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种洗衣机的控制方法 |
| CN113981651B (zh) * | 2020-07-27 | 2024-03-15 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种洗衣机的控制方法 |
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