JPH04281027A - ドレープ性、ドライタッチに優れた芯鞘型構造加工糸およびその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、特に織編物とした場合
に、その表面に白筋がなく綺麗な目面であるばかりでな
く、優れたふくらみを有すると共に、粗面化繊維表面に
よるドライタッチと高比重化によるドレ−プ性、シルエ
ットに優れた衣料用織編物に好適なポリエステル系芯鞘
型構造加工糸及びその製造法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、スパンライク芯鞘構造糸及び
その製造法に関して、種々の提案がなされているが、実
際に市場に出ているスパンライク芯鞘構造糸は、混繊交
絡状態が不充分であり、織編物表面に短く白い白筋の欠
点を有している。この白筋の部分は、芯糸に対し鞘糸が
絡んでいない部分、長さにして２０〜５０ｍｍの部分で
あり、この部分が構造斑、すなわち、染色斑となり織編
物表面に短い白筋のちらつきと見える欠点となるのであ
る。

【０００３】また、従来のポリエステルは、繊維表面の
なめらかさのため特有のワキシ−感をもち風合的に天然
繊維に劣るものであった。この欠点を解決する目的で繊
維中に不活性微粒子を含有せしめ、該微粒子を酸、アル
カリで溶解し表面を凹凸化する方法が提案されている。 しかし、この手法では艶消しの効果はあるものの延伸に
より生ずる空洞部や粒子除去による空洞部の増大により
透明性に欠けた繊維となり、染色すると白っほい、いわ
ゆるパステルカラ−調のものしか得られないことになっ
ていた。また、特開昭５７−１９３５１９号公報や特公
昭５９−２４２３３号公報などに示された超微粒子とア
ルカリ減量を組み合わせた方法は、超微細な粗面を作る
ことができ、光波長オ−ダ−の凹凸を形成する事により
風合い、発色性を大幅に向上させる事ができた。しかし
、この方法では、シルエット（ドレ−プ性）に改良の余
地が残された。ドレ−プ性を良好ならしめるためには繊
維径を小さくしたり、アルカリ減量率を増大させる等の
方法がある。これは曲げ剛さや剪断剛さを小さくするこ
とになるのでドレ−プ性は良好にあるが、張り腰不足の
欠点が目立つものであった。

【０００４】スパンライク芯鞘構造糸の製造法としては
、５０〜１００％以上の伸度差を有する複数のフィラメ
ントを合糸延伸同時仮撚を行う方法、あるいは延伸糸同
志又は伸度差を有する複数のフィラメントのうち一方を
芯糸、他方を鞘糸として、芯糸に対し鞘糸をオ−バ−フ
ィ−ド状態で供給し空気交絡処理後、仮撚を行う手法が
よく知られている。

【０００５】５０〜１００％以上の伸度差を有する複数
のフィラメントを合糸して、延伸同時仮撚を行う方法は
、例えば、特公昭６０−７０５０号公報に記載されてい
るが、この方法では、同公報に示されるように延伸倍率
として、１．２倍以上、通常は、１．５倍程度が用いら
れている。しかしながら、このように高い延伸倍率で延
伸同時仮撚を行うと交絡部が破壊され比較的長めの非交
絡部ができるという欠点を有する。また、特公昭６１−
１９７２８号公報には、延伸糸を芯糸として用い１．１
〜１．２倍の延伸倍率で延伸同時仮撚する方法が記載さ
れている。この方法を用いると長めの非交絡部は生成し
ないが、芯糸が延伸糸で鞘糸は結晶化が不充分な半延伸
糸であるため芯糸と鞘糸の間に染色差が発生し白いちら
つきとなる欠点がある。

【０００６】さらに、延伸同時仮撚時に交絡部が消失す
るため、仮撚後に流体乱流処理を施す手法も提案されて
いる。しかし、仮撚後の加工糸には捲縮があるため交絡
部が生成しにくく長めの非交絡部が生成する。この非交
絡部は、長さ２０ｍｍ以上、長いものでは５０ｍｍにも
およびその部分は二層構造となっていない。そのため、
織編物とした場合その部分が白い筋の重大な欠点となる
。また、毛羽も発生しやすく好ましくない。

【０００７】また、鞘糸を芯糸に対してオ−バ−フィ−
ド状態で供給し交絡せしめた後、仮撚を行う手法でも同
様に、高い延伸倍率で延伸同時仮撚を行うと、交絡部が
破壊され芯糸と鞘糸が交絡していない非交絡部ができ同
様の欠点となる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
のような従来の芯鞘型構造加工糸の欠点を解消し、衣料
用スパンライク織編物に好適であり、特に、織編物とし
た場合、その表面に白筋等の染欠点が認められず、かつ
、ドレープ性、ドライタッチ性に優れたスパンライク芯
鞘構造加工糸を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するべく鋭意検討した結果、構造加工糸を構成
する糸条の少なくとも一種に特定のポリエステル繊維を
用いることによって本発明の目的が達成されることを見
出だして本発明に到達した。すなわち、本発明は、二種
以上の糸条よりなる芯鞘型構造加工糸において、少なく
とも一種の糸条が平均粒径１μｍ以下で屈折率が２．０
以下、真比重が２．５以上の微粒子を４重量％以上含有
してなるポリエステル系繊維を含み、非交絡部の最大長
（ＤＬｍａｘ）が２０ｍｍ以下で、かつ、下記式で示さ
れる交絡均斉度（Ｙ値）が１２以上であることを特徴と
する芯鞘型構造加工糸であり、 Ｙ値＝１ｍ当たりの交絡数／ＤＬｍａｘまた、破断伸度
が５０〜８０％、単繊維繊度が３デニール以上の高速紡
糸フィラメントＡと破断伸度が１００〜２２０％、単繊
維繊度が３デニール以下のフィラメントＢを合わせ、流
体乱流処理を施して５０個／ｍ以上の交絡部を付与した
後、１．０〜１．１５倍の延伸倍率で延伸同時仮撚する
芯鞘型構造加工糸の製造法であって、該フィラメントＡ
および／またはフィラメントＢとして、平均粒径１μｍ
以下で屈折率が２．０以下、真比重が２．５以上の微粒
子を４重量％以上含有してなるポリエステル系繊維を用
いることを特徴とする芯鞘型構造加工糸の製造法である
。

【００１０】本発明において、交絡数は、０．１ｇ／ｄ
の張力下における１ｍ当りの交絡部数であり、ＤＬｍａ
ｘは、０．０２ｇ／ｄの張力下で非交絡部にピンを刺し
、０．１ｇ／ｄの張力でピンを糸の長手方向の前後に移
動せしめることによって測定される非交絡部の最大長と
して求められる。ここでは糸条の未解撚部も交絡部とし
て数える。さらに、芯糸に鞘糸が３６０°以上巻き付い
た部分も交絡部として数える。ＤＬｍａｘはこれらの未
解撚部、３６０°以上巻き付いた部分も含めて交絡部か
ら交絡部までの距離のうち最大の値である。この交絡均
斉度Ｙ値は同一糸条を最低５回好ましくは１０回以上測
定し平均して求めるのが望ましい。この交絡均斉度が大
きいという事は交絡部の数が多く、しかも、芯糸と鞘糸
の絡んでいない部分が小さいことを意味する。逆に、交
絡均斉度が小さいという事は交絡部の数が少ないかまた
は交絡部は多いが非交絡部が大きいことを意味する。

【００１１】織物に、ドライタッチを付与するためには
繊維中に微粒子を含有させた後、アルカリ減量を施し表
面にクレ−タ−を作ることが必要である。しかし、使用
する微粒子の種類によっては、染色するとパステル調の
色調となってしまう。このような課題を解決するために
は、含有せしめる微粒子の屈折率が繊維の屈折率に近い
ことが必要であり、ポリエステル系の場合では２．０以
下、より好ましくは１．７５以下の屈折率の微粒子であ
ることを見出だした。屈折率が大きすぎると内部粒子の
散乱光のため織物が白茶けてしまい不良である。また、
含有せしめる微粒子の径が、平均粒径で１μｍ以下であ
ることが必要で、これより大きいと粗面化の際に大きな
クレ−タ−を生起しやすく、その結果パステル調の色の
くすんだものになり易い。

【００１２】布に張り腰を持たせながらシルエット、ド
レ−プ性を良好ならしめるには、繊維比重を大きくする
ことが肝要である。一般に、ポリエステル系繊維の比重
は１．３６〜１．４１程度であるが、このポリエステル
系繊維に該ポリエステルより高比重の、好ましくは真比
重が２．５以上、より好ましくは３．５以上の微粒子を
４重量％以上含有せしめる事により該繊維を高比重化す
ることができる。この高比重化により、ポリエステル系
繊維の比重は１．４２５以上、好ましくは１．４４以上
となり、レ−ヨン織物の持つドレ−プ性やシルエットの
感じを出すことができる。本発明において、この高比重
繊維は、二層構造加工糸の芯糸または鞘糸のどちらか一
方に用いれば良いが、好ましくは鞘糸に、より好ましく
は芯糸と鞘糸の両方に用いる事が望ましい。

【００１３】このような真比重を有する微粒子としては
、アルミナ、ジルコン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム
、酸化マグネシウム、燐酸アルミニウム、燐酸カルシウ
ム等があるが、本発明においては、硫酸バリウムを使用
することが好ましい。

【００１４】次ぎに、前述の通り本発明者らは、従来の
スパンライク構造加工糸の織編物に、短く白い筋が多発
し製品として重大な欠点となる現象についてその原因追
求を行った結果、この白い筋は芯糸と鞘糸が交絡してい
ない部分であり、しかも長さ２０ｍｍ以上、長いもので
５０ｍｍにもおよぶ部分であることがわかった。この芯
糸と鞘糸が交絡していない部分が織編物中で構造斑とな
り白い筋として見える。従って、最大非交絡部ＤＬｍａ
ｘ．は２０ｍｍ以下でなければならない。

【００１５】次に本発明のスパンライク構造加工糸の製
造方法について述べる。本発明の製造方法の特徴は、特
定の原糸を使用すること、これらの原糸に５０個／ｍ以
上の交絡を付与することおよび極めて低い延伸倍率で延
伸同時仮撚することである。

【００１６】本発明においては、フィラメントＢとの伸
度差からフィラメントＡが芯糸となり、フィラメントＡ
の伸度は５０〜８０％でなければならない。延伸同時仮
撚の延伸倍率はフィラメントＡの伸度との関係から下式
で求められる。 延伸倍率＝｛（フィラメントＡの伸度÷１００）＋１｝
×０．６３〜０．６７

【００１７】フィラメントＡの伸
度が約８０％を越える場合、上記式より延伸倍率は１．
１５倍を越える値となる。延伸倍率が１．１５倍を越え
ると、前述のように織編物に白い筋が発生するため好ま
しくない。また、伸度が約５０％未満の場合、延伸倍率
が１．０倍未満となり、延伸倍率が１．０倍未満では仮
撚時の糸揺れが大きく断糸が多発するため好ましくない
。また、織編物としたときに張り腰を付与するためには
、芯糸の単繊維繊度を太くする必要がある。単繊維繊度
としては３デニ−ル以上、より好ましくは４〜８デニ−
ルが必要である。さらに、フィラメントＡについては、
紡糸巻取速度が４５００ｍ／分以上である必要がある。 紡糸巻取速度が４５００ｍ／分以上の高速紡糸原糸は濃
染性に優れており芯糸と鞘糸との染色差を小さくする上
で非常に好ましい。

【００１８】本発明において、マルチフィラメントＢは
鞘糸となるが、伸度は１００〜２２０％必要である。伸
度が１００％未満では芯糸との伸度差が小さいため糸長
差の発現が少なく二層構造加工糸になりにくく好ましく
ない。また、伸度が２２０％を越えると、仮撚時に鞘糸
がヒーター内で融着しソフトな風合が得られないため好
ましくない。さらに、ソフトタッチを得るためには、鞘
糸の単繊維繊度は３デニール以下、より好ましくは０．
５〜１．５デニールが好ましい。

【００１９】さらに、本発明においては、フィラメント
Ｂとして、伸度が１００〜２００％のカチオン可染性ポ
リエステルフィラメントを用いると、構造斑の無い霜降
り調のスパンライク芯鞘構造糸が得られる。本発明でい
うカチオン可染性ポリエステルフィラメントとは、分子
内にイオン性染料に可染性の基（例えば、スルホネート
基）を含有するポリマーからなる繊維であり、特に、ナ
トリウムスルホイソフタル酸を０．５〜１５モル％共重
合したポリエチレンテレフタレート系ポリエステルが好
ましい代表例として挙げられる。

【００２０】フィラメントＡおよびＢは、オーバーフィ
ード状態で供給されつつ５０個／ｍ以上の交絡部を形成
するように流体乱流処理が施されなければならない。流
体乱流処理は、一般にインターレースノズルあるいはタ
スランノズルで行うことができる。交絡部が５０個／ｍ
未満ではＤＬｍａｘが２０ｍｍ以上となるため好ましく
ない。より好ましくは、交絡数が８０〜１３０個／ｍと
なるように流体乱流処理することである。

【００２１】次に、流体乱流処理を施された糸条は、延
伸同時仮撚を施される。仮撚を施すと鞘糸は、伸度差と
回転力により芯糸と少し分離しつつ回りをカバーリング
し構造加工糸となる。この際、延伸倍率は、１．１５倍
以下でなければならない。延伸倍率が１．１５倍を越え
ると芯糸と鞘糸の交絡部を解く力が大きくなり、結果と
して芯糸と鞘糸が完全に分離した非交絡部が生成するた
め好ましくない。この非交絡部は、前述のように構造斑
となり織編物の白筋となり好ましくない。また、延伸倍
率が１．０倍未満では、仮撚時の糸揺れ等の操業安定性
に欠けるため好ましくない。従って、延伸同時仮撚の延
伸倍率は１．０〜１．１５倍が必要である。

【００２２】仮撚はスピンドルタイプのものでも、摩擦
仮撚タイプのものでも良いが、本発明は摩擦仮撚タイプ
に特に有効である。また、仮撚加工速度としては、例え
ば、２００〜４００ｍ／分程度が用いられる。

【００２３】本発明に用いられるフィラメントＡおよび
Ｂとしては、ポリエステル繊維が有効であり、ポリエス
テル繊維とは、エチレンテレフタレート単位からなるポ
リマー或いはそれを主体とするポリマーからなる繊維で
あって、勿論、変性のために少量の他成分、例えば、イ
ソフタル酸、金属スルホネート基を有するイソフタル酸
、他のジオール類などが共重合されていても良く、また
、他のポリマーや添加剤成分（顔料、薬剤など）が混合
されていても良い。

【００２４】本発明の構造糸を構成するフィラメントＡ
とフィラメントＢの使用比率は鞘糸／芯糸のデニール比
で好ましくは１．８〜０．５、特に好ましくは、１．２
〜０．８となるような割合で適宜決定することができる
。

【００２５】

【実施例】以下、本発明を実施例で具体的に説明するが
本発明は何等これらに限定されるものではない。 実施例１ 平均粒径０．５８μｍ，屈折率１．６４、真比重４．４
９である硫酸バリウムを１５重量％以上含有するポリエ
チレンテレフタレ−トを紡糸速度５５００ｍ／ｍｉｎで
巻き取り、Ｂ７５／２４（伸度７５％、単繊維繊度３．
１デニ−ル）の高速紡糸原糸（フィラメントＡ）を得た
。平均粒径０．５８μｍ，屈折率１．６４、真比重４．
４９である硫酸バリウムを１５重量％以上含有するポリ
エチレンテレフタレ−トを紡糸速度２７００ｍ／ｍｉｎ
で巻き取り、Ｂ９０／４８（伸度１７０％、単繊維繊度
１．９デニ−ル）の中間配向紡糸原糸（フィラメントＢ
）を得た。次いで、上記フィラメントＡ及びＢを用い、
表１の条件で仮撚加工を行った。尚、表中のＤ／Ｙとは
、フリクションディスクの周速を糸速で除した値であり
、仮撚撚数に関するパラメ−タ−である。得られた加工
糸の交絡部数は、２１９個／ｍ、ＤＬｍａｘ．９．３で
あり、交絡均斉度（Ｙ値）は、２３．５であった。この
糸条を用いて織物を作成し、常法に従ってリラックス精
練およびヒートセットを行い、アルカリ減量加工を行っ
た後サーキュラー染色機で高温染色（染料：三菱化成製
Ｄｉａｎｉｘ　　Ｂｌａｃｋ　　ＨＧ−ＳＥ（１２％ｏ
ｗｆ））を行い織物の評価を行った。その結果、得られ
た織物表面は白筋のない良好なものであると共に、ドレ
−プ性、ドライタッチ、発色性に優れた物であった。

【００２６】比較例１ 紡糸速度３２００ｍ／ｍｉｎ巻き取ったＳＤ１１５／２
４（伸度１３０％、単繊維繊度４．８デニ−ル）の中間
配向紡糸原糸をフィラメントＡとし、紡糸速度１９００
ｍ／ｍｉｎで巻き取ったＳＤ１１５／４８（伸度２５０
％、単繊維繊度２．４デニ−ル）の中間配向紡糸原糸を
フィラメントＢとし、フィラメントＡ及びＢを用い表１
の条件で仮撚加工を行った。その結果、得られた加工糸
の交絡部数は１９６個／ｍ、ＤＬｍａｘ．２１．４であ
り、交絡均斉度（Ｙ値）は９．２であった。実施例１と
同様にしてこの糸条を用いて織物を製作したが、織物表
面には白筋が発生しており目面の悪いものであった。ま
た、ドレ−プ性、ドライタッチにも劣っていた。

【００２７】実施例２ 平均粒径０．５８μｍ，屈折率１．６４、真比重４．４
９である硫酸バリウムを１５重量％以上含有するポリエ
チレンテレフタレ−トを紡糸速度５５００ｍ／ｍｉｎで
巻き取り、Ｂ５０／１２（伸度７８％、単繊維繊度４．
２デニ−ル）の高速紡糸原糸（フィラメントＡ）を得た
。平均粒径０．５８μｍ，屈折率１．６４、真比重４．
４９である硫酸バリウムを１５重量％以上含有するポリ
エチレンテレフタレ−トを紡糸速度２４００ｍ／ｍｉｎ
で巻き取り、Ｂ７０／３６（伸度１８５％、単繊維繊度
１．９デニ−ル）の中間配向紡糸原糸（フィラメントＢ
）を得た。次いで、上記フィラメントＡ及びＢを用い、
表１の条件で仮撚加工を行った。得られた加工糸の交絡
部数は、１９８個／ｍ、ＤＬｍａｘ．１０．５であり、
交絡均斉度（Ｙ値）は、１８．９であった。次いで、実
施例１と同様にしてこの糸条を用いて織物を製作した。 この糸条を用いた織物表面は、白筋のない良好なもので
あると共に、ドレ−プ性、ドライタッチ、発色性に優れ
た物であった。

【００２８】実施例３ 平均粒径０．５８μｍ，屈折率１．６４、真比重４．４
９である硫酸バリウムを１５重量％以上含有するポリエ
チレンテレフタレ−トを紡糸速度５８００ｍ／ｍｉｎで
巻き取り、Ｂ１００／１８（伸度５７％、単繊維繊度５
．６デニ−ル）の高速紡糸原糸（フィラメントＡ）を得
た。 平均粒径０．５８μｍ，屈折率１．６４、真比重４．４
９である硫酸バリウムを１５重量％以上含有するポリエ
チレンテレフタレ−トを紡糸速度２８００ｍ／ｍｉｎで
巻き取り、Ｂ９０／４８（伸度１６５％、単繊維繊度１
．９デニ−ル）の中間配向紡糸原糸（フィラメントＢ）
を得た。次いで、上記フィラメントＡ及びＢを用い、表
１の条件で仮撚加工を行った。得られた加工糸の交絡部
数は、２１９個／ｍ、ＤＬｍａｘ．１１０．３であり、
交絡均斉度（Ｙ値）は、１９．４であった。さらに、実
施例１と同様にしてこの糸条を用いて織物を製作した。 この糸条を用いた織物表面は、白筋のない良好なもので
あると共に、ドレ−プ性、ドライタッチ、発色性に優れ
た物であった。

【００２９】比較例２ 紡糸速度５５００ｍ／ｍｉｎ巻き取ったＲＢ７５／２４
（伸度７４％、単繊維繊度３．１デニ−ル）の中間配向
紡糸原糸をフィラメントＡとし、紡糸速度２７００ｍ／
ｍｉｎで巻き取ったＲＢ９０／４８（伸度１７０％、単
繊維繊度１．９デニ−ル）の中間配向紡糸原糸をフィラ
メントＢとし、フィラメントＡ及びＢを用い表１の条件
で仮撚加工を行った。その結果、得られた加工糸の交絡
部数は１９６個／ｍ、ＤＬｍａｘ．２１．４であり、交
絡均斉度（Ｙ値）は９．２であった。さらに、実施例１
と同様にしてこの糸条を用いて織物を製作した。この糸
条を用いた織物表面は白筋が発生していないが、ドレ−
プ性、ドライタッチに劣った低品位なものであった。

【００３０】

【表１】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　二種以上の糸条よりなる芯鞘型構造加
   工糸において、少なくとも一種の糸条が平均粒径１μｍ
   以下で屈折率が２．０以下、真比重が２．５以上の微粒
   子を４重量％以上含有してなるポリエステル系繊維を含
   み、非交絡部の最大長（ＤＬｍａｘ）が２０ｍｍ以下で
   、かつ、下記式で示される交絡均斉度（Ｙ値）が１２以
   上であることを特徴とする芯鞘型構造加工糸。Ｙ値＝１
   ｍ当たりの交絡数／ＤＬｍａｘ
2. 【請求項２】破断伸度が５０〜８０％、単繊維繊度が３
   デニール以上の高速紡糸フィラメントＡと破断伸度が１
   ００〜２２０％、単繊維繊度が３デニール以下のフィラ
   メントＢを合わせ、流体乱流処理を施して５０個／ｍ以
   上の交絡部を付与した後、１．０〜１．１５倍の延伸倍
   率で延伸同時仮撚する芯鞘型構造加工糸の製造法であっ
   て、該フィラメントＡおよび／またはフィラメントＢと
   して、平均粒径１μｍ以下で屈折率が２．０以下、真比
   重が２．５以上の微粒子を４重量％以上含有してなるポ
   リエステル系繊維を用いることを特徴とする芯鞘型構造
   加工糸の製造法。