JPH04279748A - 燃料噴射系の異常診断装置 - Google Patents

燃料噴射系の異常診断装置

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JPH04279748A
JPH04279748A JP3043827A JP4382791A JPH04279748A JP H04279748 A JPH04279748 A JP H04279748A JP 3043827 A JP3043827 A JP 3043827A JP 4382791 A JP4382791 A JP 4382791A JP H04279748 A JPH04279748 A JP H04279748A
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fuel ratio
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は燃料噴射系の異常診断装
置に係り、特に電子制御式燃料噴射装置を備える内燃機
関の燃料噴射系の異常診断装置に関する。
【0002】
【従来の技術】電子制御式燃料噴射装置を備える内燃機
関では、吸気管負圧と機関回転数とから、あるいは吸入
空気量と機関回転数とから基本燃料噴射時間を算出し、
機関排気通路内に設置した酸素濃度検出センサの出力検
出信号に基づいて基本燃料噴射時間を補正することによ
り、機関シリンダ内に供給される混合気が予め定められ
た目標空燃比、例えば理論空燃比になるようにフィード
バック制御している。
【0003】また、上述のフィードバック制御に基づい
て基本燃料噴射時間を補正する空燃比フィードバック補
正係数FAFには、所定の上下限値を設けることにより
、誤って過補正がなされないようにされている。
【0004】従って、燃料噴射弁が開弁したままである
などの燃料噴射系の異常が発生した場合には、空燃比フ
ィードバック補正係数FAFが前述の上下限値に達する
ので、空燃比フィードバック補正係数FAFが所定時間
、上下限値のままであるときに燃料噴射系の異常である
と診断することが従来より行われている(特開昭62−
32237号公報参照)。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記の従来
装置では空燃比フィードバック補正係数FAFが所定の
上限値又は下限値に達したままの状態となると、空燃比
フィードバック制御が実質的に行われないこととなり、
排気エミッションが悪化してしまう。
【0006】この点について詳述する。
【0007】空燃比がズレているとしても、その時の燃
料噴射量が増減制御されている場合(フィードバック制
御が実行)と一定になされている場合(オープンループ
制御)とでは排気エミッションの悪化度合いは全く異な
る。
【0008】何故なら、燃料噴射量を増減すると排出さ
れる酸素量も増減し、その結果、触媒内の酸素量が増減
することとなり、触媒にて排気をある程度浄化しうるが
、燃料噴射量を一定としていると、触媒内の酸素が全く
ない状態、あるいは過剰である状態が継続するため、触
媒内の排気の浄化はできないこととなる。
【0009】本発明は上記の点に鑑みなされたもので、
空燃比フィードバック補正係数FAFが所定の上限値又
は下限値に達した場合は、燃料噴射量を増量又は減量す
ることにより、上記の課題を解決した燃料噴射系の異常
診断装置を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】図1は本発明の原理構成
図を示す。同図に示すように、本発明は内燃機関10の
排気通路12に設置され、排気中の酸素濃度を検知する
酸素濃度検出センサ13と、空燃比が目標空燃比となる
ように空燃比フィードバック補正値を算出する第1の演
算手段14と、上記空燃比フィードバック補正値とは異
なる空燃比補正値を算出する第2の演算手段15と、内
燃機関10の吸気通路11に設置された燃料噴射弁34
の燃料噴射時間を、上記空燃比フィードバック補正値及
び空燃比補正値に基づいて補正する空燃比補正手段16
と、空燃比フィードバック補正値と予め定められた第1
の上限値及び第1の下限値と夫々比較する第1の比較手
段17と、第1の比較手段17より空燃比フィードバッ
ク補正値が上記第1の上限値に達している比較結果が得
られたときは、第2の演算手段15によらず、前記空燃
比補正値を強制的に第2の上限値に設定し、空燃比フィ
ードバック補正値が第1の下限値に達している比較結果
が得られたときは、第2の演算手段15によらず、前記
空燃比補正値を強制的に第2の下限値に設定する設定手
段18と、設定手段18による空燃比補正値設定後に第
1の演算手段14により算出された前記空燃比フィード
バック補正値が設定範囲内の値であるか否か比較する第
2の比較手段19と、第2の比較手段19により前記空
燃比補正値が設定範囲外の値と判断されたとき燃料噴射
系異常と判定する判定手段20とよりなる。
【0011】
【作用】前記空燃比フィードバック補正値は、空燃比が
目標空燃比となるような値に演算されるから、空燃比が
目標空燃比よりリーン側にずれるときは大なる値とされ
て燃料噴射量を増量させ、目標空燃比よりリッチ側にず
れるときは小なる値とされて燃料噴射量を減量させる。 しかし、酸素濃度検出センサ13の故障等により空燃比
フィードバック補正値が過小になり、空燃比がリーンに
なると機関が失火し易くなり、また過大となり、空燃比
がリッチになると異常燃焼を発生し易くなるため、それ
らを考慮して第1の下限値と第1の上限値が定められて
いる。
【0012】本発明では上記空燃比フィードバック補正
値が上記の第1の上限値又は第1の下限値に達したとき
には、設定手段18により第2の演算手段15で算出さ
れる前記空燃比補正値の値が強制的に第2の上限値又は
第2の下限値に設定される。この空燃比補正値の設定の
結果、第1の演算手段14により算出された空燃比フィ
ードバック補正値が例えば第1の上限値に達したときは
燃料噴射量が所定値増加するようにされるため、燃料噴
射系が正常な場合は燃料噴射量の増量により空燃比が目
標空燃比よりリッチとなるので、これを補正するために
空燃比フィードバック補正値は上記第1の上限値より小
なる値となる。しかし、燃料噴射系が異常な場合は上記
燃料噴射量の増量が行なわれても、十分な噴射量に達し
ないため、上記空燃比フィードバック補正値は全く又は
殆ど変化しない。同様に、空燃比フィードバック補正値
が第1の下限値に達したときは、設定手段18による前
記空燃比補正値の第2の下限値の設定により燃料噴射量
が減少される結果、燃料噴射系が正常なときのみ空燃比
フィードバック補正値は上記第1の下限値より大なる値
となる。
【0013】そこで、判定手段20により、空燃比補正
値の上下限値の設定後、空燃比フィードバック補正値の
値が設定範囲内に入ったときは正常と判定し、設定範囲
外のとき異常と判定できる。また、上記空燃比補正値の
上下限値の設定の結果、燃料噴射系が正常な場合は空燃
比フィードバック補正値が第1の上限値又は第1の下限
値以外の上記設定範囲内の値に移行するから、再び空燃
比に応じて空燃比フィードバック補正値が変化する通常
の空燃比フィードバックを行なうことができる。
【0014】
【実施例】図2は本発明装置を備えた電子制御式燃料噴
射装置のシステム構成図を示す。同図中、図1と同一構
成部分には同一符号を付してある。本実施例は内燃機関
10として4気筒4サイクル火花点火式内燃機関(エン
ジン)に適用した例で、後述するマイクロコンピュータ
21によって制御される。
【0015】図2において、エアフローメータ22の下
流側にはスロットルバルブ23を介してサージタンク2
4が設けられている。エアフローメータ22の近傍には
吸気温を検出する吸気温センサ25が取付けられ、また
スロットルバルブ23には、スロットルバルブ23が全
閉状態でオンとなるアイドルスイッチ26が取付けられ
ている。
【0016】サージタンク24は前記吸気通路11に相
当するインテークマニホルド30及び吸気弁31を介し
てエンジン32(前記内燃機関10に相当する)の燃焼
室33に連通されている。インテークマニホルド30内
に一部が突出するよう各気筒毎に燃料噴射弁34が配設
されており、この燃料噴射弁34でインテークマニホル
ド30を通る空気中に燃料が噴射される。
【0017】燃焼室33は排気弁35及び前記排気通路
12に相当するエキゾーストマニホルド36を介して触
媒装置37に連通されている。また、38は点火プラグ
で、プラグギャップが燃焼室33に突出するように設け
られている。また、39はピストンで、図中、上下方向
に往復運動する。
【0018】イグナイタ40は高電圧を発生し、この高
電圧をディストリビュータ41により気筒の点火プラグ
38へ分配供給する。回転角センサ42はディストリビ
ュータ41のシャフトの回転を検出して例えば、30°
CA毎にエンジン回転信号をマイクロコンピュータ21
へ出力するセンサである。
【0019】また、43は水温センサで、エンジンブロ
ック44を貫通して一部がウォータジャケット内に突出
するように設けられ、エンジン冷却水の水温を検出して
水温センサ信号を出力する。更に、図1の酸素濃度検出
センサ13に相当する酸素濃度検出センサ(O2 セン
サ)45は、その一部がエキゾーストマニホルド36を
貫通突出するように配置され、触媒装置37に入る前の
排気ガス中の酸素濃度を検出する。また、警告灯46は
マイクロコンピュータ21に接続され、燃料噴射系の異
常時に点灯して運転者に知らせる。
【0020】このような構成の各部の動作を制御するマ
イクロコンピュータ21は図3に示す如きハードウェア
構成とされている。同図中、図2と同一構成部分には同
一符号を付し、その説明を省略する。図3において、マ
イクロコンピュータ21は中央処理装置(CPU)50
、処理プログラムを格納したリード・オンリ・メモリ(
ROM)51、作業領域として使用されるランダム・ア
クセス・メモリ(RAM)52、エンジン停止後もデー
タを保持するバックアップRAM53、マルチプレクサ
付きA/Dコンバータ54及び入出力インタフェース回
路55などから構成されており、それらはバス56を介
して互いに接続されている。
【0021】A/Dコンバータ54はエアフローメータ
22からの吸入空気量検出信号、吸気温センサ25から
の吸気温検出信号、水温センサ43からの水温検出信号
、O2 センサ45からの酸素濃度検出信号を順次切換
えて取り込み、それをアナログ・ディジタル変換してバ
ス56へ順次送出する。
【0022】入出力インタフェース回路55はアイドル
スイッチ26からの検出信号及び回転角センサ42から
の機関回転数(NE)に応じた回転数信号が夫々入力さ
れ、それをバス56を介してCPU50へ入力する一方
、バス56から入力された各信号を燃料噴射弁34、イ
グナイタ40及び警告灯46へ送出してそれらを制御す
る。これにより、燃料噴射弁34はその燃料噴射時間T
AUが制御され、またイグナイタ40の点火信号が入力
されてイグニションコイルの一次電流を遮断し、点火プ
ラグ38に点火する。
【0023】上記構成のマイクロコンピュータ21は前
記した第1の演算手段14、第2の演算手段15、空燃
比補正手段16、第1及び第2の比較手段17,19、
設定手段18及び判定手段20をソフトウェアで実現す
る電子制御装置で、ROM51内に格納されたプログラ
ムに従い、以下説明する各フローチャートの処理を実行
する。
【0024】まず、前記空燃比補正手段16は燃料噴射
弁34の燃料噴射時間TAUを次式で算出し、燃料噴射
弁34を制御する。
【0025】 TAU=TP×FAF×FGHAC×K       
   (1)ただし、上式中TPは基本燃料噴射時間、
FAFは空燃比フィードバック補正係数、FGHACは
高度の変化に対する空燃比補正値、Kは水温、吸気温等
による補正係数である。上記基本燃料噴射時間TPは吸
入空気量Qと機関回転数NEとに基づいて算出される。
【0026】次に、第1の演算手段14を実現する処理
動作について図4及び図5と共に説明する。第1の演算
手段14により算出される空燃比フィードバック補正値
として、本実施例では空燃比フィードバック補正係数F
AFを、図4に示すA/F(空燃比)フィードバック制
御ルーチンにより算出する。
【0027】図4に示す制御ルーチンが、例えば4ms
毎に起動されると、マイクロコンピュータ21はまずス
テップ101でA/Fのフィードバック(F/B)条件
が成立しているか否かを判定する。F/B条件不成立(
例えば、冷却水温が所定値以下、機関始動中、始動後増
量中、暖機増量中、パワー増量中、燃料カット中等のい
ずれか)の時は、空燃比フィードバック補正係数FAF
の値を1.0にして(ステップ110)、ステップ11
1へ進む。
【0028】一方、F/B条件成立時(上記のF/B条
件不成立以外のとき)はステップ102へ進み、O2 
センサ45の検出電圧V1 を変換して取り込む。次に
、ステップ103で検出電圧V1 が比較電圧VR1以
下か否かを判別することにより、空燃比がリッチかリー
ンかを判別する。リッチのとき(V1 >VR1)はそ
の状態がそれまでリーンであった状態からリッチへ反転
した状態であるかの判定が行なわれ(ステップ104)
、リッチへの反転であるときは前回の空燃比フィードバ
ック補正係数FAFの値からスキップ定数RSLを減算
した値を新たな空燃比フィードバック補正係数FAFと
し(ステップ105)、一方前回もリッチの状態であり
、リッチが継続しているときは前回のFAFの値から積
分定数KIを減算して新たなFAFの値とし(ステップ
106)、ステップ111へ進む。
【0029】他方、ステップ103でリーンと判定され
たとき(V1 ≦VR1)は、その状態がそれまでリッ
チであった状態からリーンへ反転した状態であるかの判
定が行なわれ(ステップ107)、リーンへの反転であ
るときは前回のFAFの値からスキップ定数RSRを加
算した値を新たな空燃比フィードバック補正係数FAF
とし(ステップ108)、一方前回もリーンの状態で引
続きリーンと判定されたときはFAFの値に積分定数K
Iを加算して新たなFAFの値とし(ステップ109)
、ステップ111へ進む。ここで、上記のスキップ定数
RSL及びRSRは積分定数KIに比べて十分大なる値
に設定されている。
【0030】ステップ111とそれに続くステップ11
2では、空燃比フィードバック補正係数FAFの値が“
1.2”と“0.8”の設定範囲内にあるか否か判定さ
れ、FAFが“1.2”以上のときは上限値“1.2”
に設定された後(ステップ113)、FAFが“0.8
”以下のときは下限値“0.8”に設定された後(ステ
ップ114)、このルーチンを抜け(ステップ115)
、またFAFが“1.2”と“0.8”の範囲内の値の
ときはそのままこのルーチンを抜ける(ステップ115
)。
【0031】これにより、空燃比が図5(A)に模式的
に示す如く変化した場合は、空燃比フィードバック補正
係数FAFは同図(B)に示す如く、空燃比がリーンか
らリッチへ反転した時はスキップ定数RSLだけスキッ
プ的に大きく減衰されて前記した(1)式の燃料噴射時
間TAUを小なる値に変更させ、空燃比がリッチからリ
ーンへ反転した時はスキップ定数RSRだけスキップ的
に大きく増加されて燃料噴射時間TAUを大なる値に変
更させる。また、空燃比が同じ状態のときは、FAFは
図5(B)に示す如く積分定数(時定数)KIに従って
リーンのときは大なる値へ、またリッチのときは小なる
値へ徐々に変化する。
【0032】次に前記第2の演算手段15を実現する処
理動作について図6及び図7と共に説明する。本実施例
では第2の演算手段15で算出される空燃比補正値とし
て高度の変化に対する空燃比補正値FGHACを図6及
び図7に示す学習制御ルーチンで算出する。上記空燃比
補正値FGHACは、高地ほど空気密度が小となるため
、高地ほど空燃比がリッチとなるのを防止するための学
習補正値である。
【0033】図6に示す学習制御ルーチンは、例えば前
記空燃比フィードバック補正係数FAFがスキップされ
る毎に起動されると、まず今回の空燃比フィードバック
補正係数FAFと前回算出した空燃比フィードバック補
正係数FAFOとの平均値FAFV1を算出する(ステ
ップ201)。続いてアイドルスイッチ(LL)26が
オフか否か、すなわちスロットルバルブ23が開いてい
るか否か判定され(ステップ202)、開いているとき
は上記の平均値FAFAV1とFAFAV1のなまし値
FAFAV2との大小比較が行なわれる(ステップ20
3)。なまし値FAFAV2はイニシャルルーチンによ
って初期値が“1.0”とされている。ステップ203
において、FAFV1≧FAFV2と判定されたときは
FAFAV2の値が“0.002”だけ加算され(ステ
ップ204)、他方FAFAV1<FAFAV2と判定
されたときは、FAFAV2の値が“0.002”だけ
減算される(ステップ205)。
【0034】上記のステップ204又は205の処理後
、あるいはステップ202でアイドルスイッチ26がオ
ンであると判定されたときは、次に学習条件か否か判定
される(ステップ206)。この学習条件は、A/Fフ
ィードバック制御中であること、機関冷却水温が例えば
80℃以上であることなどである。学習条件を満足する
場合は後述の図8の異常判定ルーチンのステップ407
でセットされる異常検出実行中フラグFFIDの値が“
1”か否か判定される(ステップ207)。FFIDが
“1”でないとき(“0”のとき)にはこのルーチンの
実行回数カウンタCSKの値が“5”以上か否か判定さ
れ(ステップ208)、“5”以上のときは図7に示す
学習制御ルーチンを実行した後(ステップ209)、カ
ウンタCSKをゼロにリセットする(ステップ210)
【0035】一方、ステップ206で学習条件が満足さ
れないと判定されたとき、又はステップ207で異常検
出実行中フラグFFIDの値が“1”(すなわち異常検
出実行中)のときには、ステップ209の学習制御ルー
チンを実行することなく、カウンタCSKをゼロにリセ
ットする(ステップ210)。
【0036】カウンタCSKの値が“5”未満のとき、
又はステップ210のリセット後に、カウンタCSKの
値が“1”だけインクリメントされ(ステップ211)
、更に今回の空燃比フィードバック補正係数FAFをF
AFOに代入して(ステップ212)、このルーチンを
終了する(ステップ213)。
【0037】次にステップ209の学習制御ルーチンに
ついて図7と共に説明する。図7において、まずアイド
ルスイッチ26からの信号に基づきスロットルバルブ2
3が全閉状態(LLオン)か否か判定され(ステップ3
01)、全閉のときにはなまし値FAFV2が“1.0
”以上か否か判定される(ステップ302)。FAFA
V2≧1.0のときはFAF平均値FAFAV1が“1
.02”より大であるか否か判定され(ステップ303
)、大のときは空燃比がリーン側にずれていると判断し
てステップ304へ進み次式の演算を行なう。
【0038】 FGHAC=FGHAC+0.002        
  (2)FAFAV2=FAFAV2−0.002 
     (3)他方、ステップ302でなまし値FA
FV2が“1.0”未満と判定されたときは、更に平均
値FAFAV1が“0.98”未満かどうか判定され(
ステップ305)、FAFAV1<0.98のときは空
燃比がリッチ側にずれていると判定してステップ306
へ進み次式の演算を行なう。
【0039】 FGHAC=FGHAC−0.002        
  (4)FAFAV2=FAFAV2+0.002 
     (5)ステップ304又は306の演算終了
後、又はステップ303,305で0.98≦FAFA
V1≦1.02と判定されたときはステップ311以降
のガード処理を行なう。
【0040】一方、ステップ301でアイドルスイッチ
26の出力からスロットルバルブ23が全閉でないと判
定されたときは、FAF平均値FAFAV1が0.98
≦FAFAV1≦1.02の範囲内に入っているか否か
判定され(ステップ307,309)、FAFAV1>
1.02のときは空燃比補正値FGHACの値を“0.
002”だけインクリメントし(ステップ308)、F
AFAV1<0.98のときは空燃比補正値FGHAC
の値を“0.002”だけデクリメントし(ステップ3
10)、また0.98≦FAFAV1≦1.02のとき
は空燃比補正値FGHACの値は変更せずそのままの値
としてステップ311以降のガード処理を行なう。
【0041】なお、ステップ311以降では、FGHA
Cが上限値FGHACMAX(例えば1.1)と下限値
FGHACMIN(例えば0.9)の間の値か否か判定
され(ステップ311,312)、FGHACMIN<
FGHAC<FGHACMAXのときはこのルーチンを
終了し(ステップ315)、一方FGHAC≧FGHA
CMAXのときはFGHACは上限値FGHACMAX
に設定された後(ステップ313)、またFGHAC≦
FGHACMINのときはFGHACは下限値FGHA
CMINに設定された後(ステップ314)、このルー
チンを終了する(ステップ315)。なお、FGHAC
MAXは前記第2の上限値に、またFGHACMINは
前記第2の下限値に相当する。
【0042】このようにして、図7の学習制御ルーチン
はFAF平均値FAFAV1が0.98≦FAFAV1
≦1.02の範囲内に入るように動作する。
【0043】このようにして算出された空燃比補正値F
GHACは前記(1)式に示したように、空燃比フィー
ドバック補正係数FAFと共に基本燃料噴射時間TPを
補正する。これにより、例えば高地から低地へ車両が降
りて行くときなどのように、比較的長時間スロットルバ
ルブ23が全閉状態とされ続けるような運転条件下にお
いても演算を行なわれ、また高地では前記したように空
燃比がリッチとなっていても本実施例では空燃比補値F
GHACが小なる値とされるから(図7のステップ30
6)、高度の空燃比に対する影響を低減することができ
る。
【0044】次に前記した本発明の要部をなす第1及び
第2の比較手段17,19、設定手段18及び判定手段
20を実現する異常判定ルーチンについて図8と共に説
明する。図8に示す異常判定ルーチンは例えば65.5
msec毎に起動され、まず空燃比フィードバック条件
(図4のステップ101と同じ条件)が成立しているか
否かフラグFMFBの値から判定され(ステップ401
)、条件成立のとき(FMFB=1のとき)は、この異
常検出ルーチンが実行中か否かがフラグFFIDから判
定される(ステップ402)。このフラグFFIDはイ
ニシャルルーチンによって、初期値が“0”とされてい
るため、最初にこのステップ402が実行されたときは
ステップ403へ進んで空燃比フィードバック補正係数
FAFが第1の上限値FAFMAX(例えば1.20)
に達しているか否か判定される。空燃比フィードバック
補正係数FAFが上限値FAFMAXに達していないと
きは、そのFAFが第1の下限値FAFAMIN(例え
ば0.80)に達しているか否か判定され(ステップ4
04)、下限値FAFMINにも達していないときは正
常に空燃比フィードバックが行なわれていると判断して
このルーチンを終了する(ステップ414)。
【0045】また、ステップ403で空燃比フィードバ
ック補正係数FAFが上限値FAFMAXに達している
と判定されたときは、前記した空燃比補正値FGHAC
にその上限値(第2の上限値)FGHACMAXを代入
する(ステップ405)。他方、ステップ404で空燃
比フィードバック補正係数FAFが下限値FAFMIN
に達していると判定されたときは、前記した空燃比補正
値FGHACにその下限値(第2の下限値)FGHAC
MINを代入する(ステップ406)。上記のステップ
405又は406の処理実行後は異常検出実行中フラグ
FFIDの値を“1”にセットした後(ステップ407
)、このルーチンを終了する(ステップ414)。上記
のステップ403,404により前記第1の比較手段1
7が実現され、また上記のステップ405,406によ
り前記設定手段18が実現される。
【0046】その後この異常判定ルーチンが起動され、
メインフィードバック条件が成立しているときはステッ
プ401を経由してステップ402でFFID=1と判
定されるため、今後はステップ408へ進んでカウンタ
CFIDの値を“1”だけインクリメントし、続いてイ
ンクリメント後のカウンタCFIDの値が所定値N以上
か否か判定され(ステップ409)、CFID<Nのと
きはこのルーチンを終了する(ステップ414)。
【0047】以下、ステップ401,402,408,
409,414の処理が繰り返され、CFID≧Nとな
った時にステップ409からステップ410へ進んで空
燃比フィードバック補正係数FAFの値が設定範囲に入
っているか否か判定される。CFID≧Nとなる(時間
にすると例えば約3秒)まで空燃比フィードバック補正
係数FAFが所定範囲内に入っているか否かの判定を行
なわないのは、外乱と異常とを区別し、信頼性を向上す
るためである。
【0048】ステップ410は前記第2の比較手段19
を実現する処理ステップで、空燃比フィードバック補正
係数FAFが上限値FAFMAXより小なる上側設定値
FAFO(例えば1.1)と、下限値FAFMINより
大なる下側設定値FAFU(例えば0.9)との間の設
定範囲内に入っているか否かを判定する。
【0049】ここで、空燃比がリーンすぎて空燃比フィ
ードバック補正係数FAFが上限値FAFMAXに達し
たときは、ステップ405の実行により前記(1)式か
らわかるように更にFGHACMAX分だけ燃料噴射量
が増加されるから、燃料噴射系が正常な場合は空燃比が
リッチ方向へ制御され、これに対応して空燃比フィード
バック補正係数FAFの値が上限値FAFMAXより小
なる値となる。同様に、空燃比がリッチすぎて空燃比フ
ィードバック補正係数FAFが下限値FAFMINに達
したときは、ステップ406の実行により更に所定量燃
料噴射量が減少されるため、燃料噴射系が正常な場合は
空燃比がリーン方向へ制御され、これに対応して空燃比
フィードバック補正係数FAFの値が下限値FAFMI
Nより大なる値となる。
【0050】これにより、空燃比フィードバック補正係
数FAFが上限値FAFMAXより小で、下限値FAF
MINより大なる値となると、それ以降再び空燃比に応
じて空燃比フィードバック補正係数FAFが変化する通
常の空燃比フィードバックシステムが作動し、空燃比を
目標空燃比とするように機能し、よって排気エミッショ
ンを向上できる。
【0051】他方、燃料噴射系が異常のときは上記のス
テップ405又は406の処理を実行しても燃料噴射量
は全く又は殆ど変化しないため、空燃比フィードバック
補正係数FAFは上限値FAFMAX又は下限値FAF
MINか、その付近の値になったままである。
【0052】そこで、ステップ410においてFAFU
≦FAF≦FAFOと判定されたときは、正常と判断し
、前記カウンタCFIDおよび異常検出実行中フラグF
FIDの値を夫々“0”にリセットした後(ステップ4
12,413)、このルーチンを終了する(ステップ4
14)。
【0053】一方、ステップ410においてFAF>F
AFO又はFAF<FAFUと判定されたときはマイク
ロコンピュータ21は燃料噴射系の異常と判定して警告
灯46を点灯し(ステップ411)、その後、上記のス
テップ412,413のリセット処理を行なってこのル
ーチンを終了する(ステップ414)。上記ステップ4
11により前記判定手段20が実現される。
【0054】これにより、本実施例によれば、燃料噴射
系の異常は勿論のこと、空燃比フィードバック補正係数
FAFが上側設定値FAFOより大で上限値FAFMA
X以下のとき、あるいは下側設定値FAFUより小で下
限値FAFMIN以上のときの空燃比フィードバックシ
ステム作動時にも、異常と判定するから、排気エミッシ
ョンの規制値を越える直前で警告灯46を点灯して異常
を運転者に知らせることができる。
【0055】なお、異常検出実行中にステップ401で
学習制御実行条件不成立(FMFB=0)と判定された
ときは、ステップ412,413で前記カウンタCFI
D及びフラグFFIDを夫々クリアし、このルーチンを
終了する(ステップ414)。
【0056】なお、本発明は上記の実施例に限定される
ものではなく、例えば第1の演算手段14で算出する空
燃比フィードバック補正値は、空燃比フィードバック補
正係数FAFに限らず、FAF平均値又はFAFのなま
し値を用いてもよい。また、第2の演算手段15で算出
する空燃比補正値は前記高度の変化に対する空燃比補正
値FGHACに限らず、エアフローメータ22の経時変
化に対する燃料量補正値FGAFM等を用いてもよく、
FGHACと併用してもよい。また、本発明は吸気管圧
力と機関回転数とから基本燃料噴射時間TPを算出する
内燃機関にも適用することができる。
【0057】
【発明の効果】上述の如く、本発明によれば、空燃比フ
ィードバック補正値が上限値又は下限値に達したときは
、別の空燃比補正値を変更して更に燃料噴射量を増加又
は減少させることにより、空燃比フィードバック制御を
可能としたため、従来に比べて排気エミッションの悪化
を防止することができる等の特長を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の原理構成図である。
【図2】本発明装置を備えた電子制御式燃料噴射装置の
システム構成図である。
【図3】図2中のマイクロコンピュータのハードウェア
構成を示す図である。
【図4】A/Fフィードバック制御ルーチンを示すフロ
ーチャートである。
【図5】空燃比と空燃比フィードバック補正係数との関
係を示す図である。
【図6】学習制御ルーチンを示すフローチャートである
【図7】図6のルーチン中で実行される学習制御ルーチ
ンを示すフローチャートである。
【図8】本発明の要部の異常検出判定ルーチンの一実施
例のフローチャートである。
【符号の説明】
10  内燃機関 11  吸気通路 12  排気通路 13,45  酸素濃度検出センサ 14  第1の演算手段 15  第2の演算手段 16  空燃比補正手段 17  第1の比較手段 18  設定手段 19  第2の比較手段 20  判定手段 21  マイクロコンピュータ 34  燃料噴射弁 46  警告灯

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  内燃機関の排気通路に設置され、排気
    中の酸素濃度を検知する酸素濃度検出センサと、該酸素
    濃度検出センサの出力に基づき空燃比が目標空燃比にな
    るように空燃比フィードバック補正値を算出する第1の
    演算手段と、該空燃比フィードバック補正値が所定範囲
    内の値となるように、該空燃比フィードバック補正値と
    は異なる空燃比補正値を算出する第2の演算手段と、前
    記内燃機関の吸気通路に設置された燃料噴射弁の燃料噴
    射時間を、該第1及び第2の演算手段で夫々算出された
    該空燃比フィードバック補正値及び空燃比補正値に基づ
    いて補正する空燃比補正手段と、該空燃比フィードバッ
    ク補正値と予め定められた第1の上限値及び第1の下限
    値と夫々比較する第1の比較手段と、該第1の比較手段
    より該空燃比フィードバック補正値が該第1の上限値に
    達している比較結果が得られたときは、前記第2の演算
    手段によらず、前記空燃比補正値を強制的に第2の上限
    値に設定し、前記空燃比フィードバック補正値が前記第
    1の下限値に達している比較結果が得られるときは、前
    記第2の演算手段によらず、前記空燃比補正値を強制的
    に第2の下限値に設定する設定手段と、該設定手段によ
    る前記空燃比補正値設定後に前記第1の演算手段により
    算出された空燃比フィードバック補正値が設定範囲内の
    値であるか否か比較する第2の比較手段と、該第2の比
    較手段により前記空燃比フィードバック補正値が前記設
    定範囲外の値であると判断されたときに、燃料噴射系異
    常と判定する判定手段とを有することを特徴とする燃料
    噴射系の異常診断装置。
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