JPH041437A - 内燃機関の燃料噴射量制御装置 - Google Patents

内燃機関の燃料噴射量制御装置

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JPH041437A
JPH041437A JP2099825A JP9982590A JPH041437A JP H041437 A JPH041437 A JP H041437A JP 2099825 A JP2099825 A JP 2099825A JP 9982590 A JP9982590 A JP 9982590A JP H041437 A JPH041437 A JP H041437A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は内燃機関の燃料噴射量制御装置に係り、特に内
燃機関の排気ガス浄化用触媒装置の過熱や内燃機関の過
熱を防止するために、燃料噴射量を制御する燃料噴射量
制御装置に関する。
〔従来の技術〕
電子制御式燃料噴射制御装置を備えた内燃機関では、吸
気管負圧と機関回転数とから、あるいは吸入空気量と機
関回転数とから基本燃料噴射時間を算出し、機関排気通
路内に設けた酸素濃度検出器の出力検出信号に基づいて
基本燃料噴射時間を補正することにより、機関シリンダ
内に供給される混合気か予め定められた目標空燃比にな
るようにフィードバック制御している。ここで、機関排
気通路内に設けた三元触媒を用いた触媒装置は理論空燃
比を中心とした狭い空燃比の範囲でのみしか高い浄化率
が得られないため、上記の空燃比フィードバックの制御
により通常上記混合気が理論空燃比になるように制御さ
れている。
しかし、内燃機関の高負荷運転時には排気ガス温度か上
昇し、それに伴い触媒装置の内部温度(例えば触媒床温
)が上昇して許容温度の上限(タライテリア)を越える
場合は触媒劣化が激しくなり、場合によっては触媒装置
が溶損してしまう。そこで、触媒装置の内部でのガス反
応は空燃比か理論空燃比付近で最も活発であり、空燃比
が理論空燃比からリッチ側及びリーン側のいずれかにず
れたときはガス反応による熱発熱量が低下するという点
と、また空燃比をリッチ化すると排気ガス温度か低下す
るという点とに鑑み、排気系の温度と相関関係の大きい
吸入空気量のなまし値を用いて推定し、この推定温度か
所定値以上となったときに燃料噴射量を増量して空燃比
をリッチ化し、これにより内燃機関や触媒装置の過熱を
防止する電子制御式燃料噴射装置か従来より知られてい
る(特開昭61−46431号公報)。
〔発明が解決しようとする課題〕 吸入空気量は排気系の温度の上昇度合いをよく表わすの
であるか、排気系の温度かどの位まで上昇するのかは吸
入空気量だけでは把握できない。
それは排気系の温度の上昇上限か機関回転数によっても
変わるからである。そのため、推定温度の上限値を機関
回転数に応して備えてない前記従来技術では排気系温度
か実際には上記所定値を越えていないにも拘らず所定値
をこえたと判断して、上記の燃料噴射量の増量制御(所
謂○TP増量)を実行してしまうことかあるという問題
かある。
本発明は上記の点に鑑みなされたちのて、機関回転数に
応じて推定排気系温度の上限値を決定することにより、
より排気系温度を正確に推定できる内燃機関の燃料噴射
制御装置を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
第1図は本発明の原理構成図を示す。同図中、10は内
燃機関で、その吸気通路11に燃料噴射弁I2が設けら
れ、またその排気通路13に触媒装置14が設けられて
いる。負荷検出手段15はこの内燃機関10の負荷を検
出し、機関回転数検出手段16は機関回転数を検出する
。燃料噴射量算出手段17は検出された前記負荷と前記
機関回転数とに基づき、前記燃料噴射弁から噴射される
燃料噴射量を算出する。
排気系温度推定手段18は、前記内燃機関の排気系温度
を推定する。そして、増量補正手段19は推定された該
排気系温度か判定値以上となった際に前記燃料噴射量を
増量補正する。このような構成の内燃機関の燃料噴射量
制御装置において、本発明は推定された前記排気系温度
に、前記機関回転数に応じた上限値を設ける上限値設定
手段20を備えるようにしたものである。
〔作用) 推定された排気系温度は内燃機関10の負荷だけでなく
、機関回転数をも考慮した上限値でガードされるため、
高負荷運転時であっても機関回転数によって変わる排気
系温度か、高過ぎる値に推定されてしまうことを防止す
ることかできる。
〔実施例〕
第2図は本発明が適用される電子制御式燃料噴射装置の
システム構成図を示す。同図中、第1図と同一構成部分
には同一符号を付しである。本実施例は内燃機関10と
して4気筒4サモ点火式内燃機関(エンジン)に適用し
た例で、後述するマイクロコンピュータ21によって制
御される。
第2図において、エアクリーナ22の下流側にはスロッ
トルバルブ23を介してサージタンク24が設けられて
いる。エアクリーナ22の近傍には吸気温を検出する吸
気温センサ25か取付けられ、またスロットルバルブ2
3には、スロットルバルブ23が全閉状態でオンとなる
アイドルスイッチ26が取付けられている。また、サー
ジタンク24には前記負荷検出手段15に相当するダイ
ヤフラム式の圧力センサ27が取付けられている。
また、スロットルバルブ23を迂回し、かつ、スロット
ルバルブ23の上流側と下流側とを連通ずるバイパス通
路28か設けられ、そのバイパス通路28の途中にソレ
ノイドによって開弁度が制御されるアイドル・スピード
・コントロール・バルブ(ISCV)29か取付けられ
ている。このl5CV29に流れる電流をデユーティ比
制御して開弁度を制御し、これによりバイパス通路28
に流れる空気量を調節することにより、アイドリング回
転数が目標回転数に制御される。
サージタンク24は前記吸気通路11に相当するインテ
ークマニホルド30及び吸気ボート31を介してエンジ
ン32(前記内燃機関10に相当する)の燃焼室33に
連通されている。インテークマニホルド30内に一部が
突出するよう各気筒毎に燃料噴射弁34(第1図の12
に相当)か配設されており、この燃料噴射弁34でイン
テークマニホルド30を通る空気中に燃料か噴射される
燃焼室33は排気ボート35及び前記排気通路13に相
当するエキゾーストマニホルド36を介して触媒装置3
7(第1図の14に相当)に連通されている。また、3
8は点火プラグで、一部か燃焼室33に突出するように
設けられている。また、39はピストンで、図中、上下
方向に往復運動する。
イグナイタ40は高電圧を発生し、この高電圧をディス
トリビュータ41により各気筒の点火プラグ38へ分配
供給する。回転角センサ42はディストリビュータ41
のシャフトの回転を検出して例えば、30°CA毎にエ
ンジン回転信号をマイクロコンピュータ21へ出力する
センサで、前記機関回転数検出手段16を構成している
また、43は水温センサて、エンジンブロック44を貫
通して一部かウォータジャケット内に突出するように設
けられ、エンジン冷却水の水温を検出して水温センサ信
号を出力する。更に、酸素濃度検出サンセ(02センサ
)45は、その一部がエキゾーストマニホルド36を貫
通突出するように配置され、触媒装置37に入る前の排
気ガス中の酸素濃度を検出する。
このような構成の各部の動作を制御するマイクロコンピ
ュータ21は第3図に示す如きハードウェア構成とされ
ている。同図中、第2図と同一構成部分には同一符号を
付し、その説明を省略する。第3図において、マイクロ
コンピュータ21は中央処理装置(CPU)50、処理
プログラムを格納したリード・オンリ・メモリ(ROM
)5I、作業領域として使用されるランダム・アクセス
・メモリ(RAM)52、エンジン停止後もデータを保
持するバックアップRAM53、マルチプレクサ付きA
/Dコンバータ54及び入出力インタフェース回路55
などから構成されておりそれらはバス56を介して互い
に接続されているA/Dコンバータ54は吸気温センサ
25からの吸気温検出信号、圧力センサ27からの吸気
管負圧(PM)検出信号、水温センサ43からの水温検
出信号、02センサ45からの酸素濃度検出信号及びバ
ッテリ57からの電源電圧を順次切換えて取り込み、そ
れをアナログ・ディジタル変換してバス56へ順次送出
する。
入出力インタフェース回路55はアイドルスイッチ26
からの検出信号及び回転角センサ42からの機関回転数
(NE)に応じた回転数信号が夫々入力され、それをバ
ス56を介してCPU50へ入力する一方、バス56か
ら入力された各信号をl5CV29、燃料噴射弁34及
びイグナイタ40へ送出してそれらを制御する。これに
より、燃料噴射弁34はその燃料噴射時間TAUが制御
され、またイグナイタ4oは点火信号が入力されてイグ
ニションコイルの一次電流を遮断し、点火プラグ38に
点火する。
上記構成のマイクロコンピュータ21は前記した燃料噴
射量算出手段17.排気系温度推定手段18、増量補正
手段19.上限値設定手段2oをソフトウェアで実現す
るもので、ROM51内に格納された制御プログラムに
従い、本実施例の触媒装置の過熱防止燃料増量処理ルー
チンを第4図に示すフローチャートに従い実行する。こ
の処理ルーチンが例えば32m5〜60m5毎に起動さ
れると、まずRAM52から機関回転数NEのデータ及
び吸気管負圧PMのデータが読み出されてCPU50に
読み込まれる(ステップ101)。
機関回転数NEと吸気管負圧PMに応じて、排気系温度
は第5図(A)に示す如く変化し、同じ吸気管圧力PM
であっても機関回転数NEが高くなるほど排気系温度は
高くなる。
次に、第4図のステップ102へ進み、CPU50は読
み込んだ機関回転数NEと吸気管圧力PMとに基つき、
ROM51に予め記憶されている第1の二次元マツプを
参照してカウントアツプ値MOTPを算出し、続いてス
テップ103へ進んでROM51に予め記憶されている
第2の二次元マツプを参照してからカウンタ上限値CO
T P MAXを算出する。すなわち、ステップ103
は前記上限(at設定手段20を実現する。ここで、上
記の第1の二次元マツプは第5図(B)に示す如く、機
関回転数NEと吸気管圧力PMとから推定される第5図
(A)の排気系温度に対応した値をMOTPかとるよう
に設定されている。また、上記の第2の二次元マツプも
第5図(C)に示すように、上記推定排気系温度に対応
した値をCOTPMAXかとるように設定されており、
最小値はゼロである。なお、カウントアツプ値MOTP
は軽負荷運転領域では負の値をとる。
次に第4図のステップ104において、CPU50のカ
ウンタ値C0TP (初期値はゼロ)とステップ103
て算出したカウンタ上限値COTPMAXとの大小比較
か行われ、C0TP<COTPMAXのときはステップ
105へ進んて、前回のC0TPの値に上記ステップ1
02て算出した、カウントアツプ値MOTPを加算した
値を今回のC0TP値として算出する。
一方、ステップ+04において、C0TP≧COTPM
AXの判定結果か得られたときはステップ106へ進み
、 C0TP 4−COTP−(COTP−COTPMAX
)Xo、1 なる式に基づき、カウンタ値C0TPを減衰させる。す
なわち高回転、高負荷運転てカウンタ上限値COTPM
AXが高い値になっている状態から低回転、低負荷運転
へ移行したような場合、カウンタ値C0TPはステップ
103で算出されるCOTPMAXに比へ運転状態の変
化にただちに追従しないから、C0TPかカウンタ上限
値COTPMAXの値以上になることがある。この場合
は、前の運転状態よりも今回の運転状態の方か排気系温
度か低いと推定され、また今回の運転状態によって排気
系温度や温度低下度も異なるため、カウンタ値C0TP
の減衰率もそれに見合うように、ステップ106で現在
のカウンタ値とカウンタ上限値との差(COTP−CO
TPMAX)の10%の値を現在のカウンタ値C0TP
から差し引く。これにより、カウンタ値C0TPはカウ
ンタ上限値COTPMAXに徐々に近付いていくか、C
OTPMAXか小さい値のときほど早< C0TPは減
衰する。
第4図のステップ105又は106の前記排気系温度推
定手段18に相当する処理か終了すると、カウンタ値C
0TPは吸気管圧力PM及び機関回転数NEに対応して
推定された排気系温度に対応した値となっており、正か
否か判定され(ステップ107)、正のときはカウンタ
上限値COTPMAXが所定の判定値以上か否かの判定
を行う(ステップ108)。この判定値は触媒装置37
の許容温度に対応する値に決定されている。
COTPMAXか判定値以上のときはカウンタ値C0T
Pか判定値以上か否か判定しくステップ109) 、C
0TPも判定値以上のときに初めて排気系温度かタライ
テリア(例えば850°C)に達したと判断し、燃料増
量値FOTPの算出か行われる(ステップ110)。
二〇FOTPは例えば次式、 に基づいて算出する。なお、上式中、NE25は最下位
ビットの値が25 r pmを示すデータにより表わさ
れる機関回転数、PMSM8は吸気管圧力のなまし値を
示す。
このようにして算出されたFOTPはlより大なる値で
あり、前回の基本噴射時間TAUに乗算されて今回の基
本噴射時間TAUを長<シ(ステップ111) 、燃料
噴射弁43により燃料噴射量を増量し、排気系温度を低
下させる。以上のステップ107〜ziが前記絆富手段
17.19を実現するステップである。
一方、前記ステップ107でカウンタ値C0TPが0又
は負と判定されたときはステップ112へ進んてカウン
タ値C0TPがゼロ(下限ガード値)にセットされた後
、ステップ113て燃料増量値FOTPカ月 0とされ
て次のステップ113での燃料噴射時間TAUの算出に
おいて前回と同一の値とされる(すなわち、OTP増量
は行わない)。
また、ステップ108.109において、カウンタ上限
値COTPMAX、カウンタ値C0TPが判定値未満の
ときはステップ113へ進みOTP増量を停止する。す
なわち、カウンタ値C0TPか判定値以上であっても、
機関回転数NE及び吸気管圧力PMが変化していて、カ
ウンタ上限値COTPMAXが判定値未満となるような
運転状態(例えば高回転、高負荷運転時から低回転、低
負荷運転へ移行したような場合)では、OTP増量は不
要であるが、このような場合はステップ108から11
3へ進み、OTP増量を停止する。
従って、排気系温度の推定値(COTP)が上記COT
PMAXによって上限ガード処理され、推定値が高い値
をとることかなくなる。
このように本実施例によれば、カウンタ上限値COTP
MAXと判定値の差分たけ○TP増量を開始するまでの
時間が変わり、またカウンタアップ値MOTPも前記P
M及びNEによって変わるのて、丁度、排気系温度がタ
ライテリアに達したときにOTP増量が実行されるよう
になる。また、加速、減速が繰り返されるような運転状
態のときは、減速時においてもカウンタ値C0TPはク
リアされず、その時の運転状態(PM及びNEによって
検出される)に応じた減衰をステップ106で行うので
、排気系温度の低下に適合したカウンタ値の低下か得ら
れる。従って次に加速(高負荷、高回転運転)し、それ
に伴って排気系温度か上昇したときでも、カウンタ値C
0TPは前条件に見合った値からカウントアツプするこ
ととなり、常に適切なOTP増量の実行か行われる。
すなわち、本実施例では高負荷、高回転運転時はカウン
トアツプ値MOTPか正の値でカウンタ値C0TPはカ
ウントアツプされるのに対し、低負荷、低回転運転時は
MOTPか負の値でC0TPはカウントダウンされるか
ら、軽負荷運転時間か短くて高負荷運転に移行した場合
はカウンタ値C0TPのカウントダウン量が少なく、次
の高負荷運転で排気系温度か上昇してもタライテリアに
達する時にOTP増量が実行され、一方、軽負荷運転時
間か長いときはカウンタ値C0TPがその運転時間に見
合った十分小なる値にまでカウントダウンするので、次
に高負荷運転に移行したときは、十分長い時間かかって
OTP増量か実行されるから、無駄な燃料消費を防止で
きる。
また、高負荷運転時には、機関回転数が低いときであっ
ても従来は負荷のみて排気系温度を推定していたのでO
TP増量を実行してしまっていたが、本実施例ては上記
の場合は機関回転数が低いことから排気系温度はタライ
テリアに達していないと上限カウンタ値COTPMAX
と判定値との大小比較から判定できるため、無駄にOT
P増量を実行してしまうようなことはない。
なお、負荷の検出方法としては吸入空気量を検出するよ
うにしてもよい。
〔発明の効果〕
上述の如く、本発明によれば、排気系温度の推定値に機
関回転数に応じた上限値を設けたため、排気系温度か実
際には上昇していないにもかかわらず、排気系温度が高
いと推定してOTP増量を実行してしまうことを防止す
ることかでき、よって触媒装置の過熱防止とともに燃費
を向上することかできる等の特長を有するものである。
図において、 10・・・内燃機関、11・・・吸気通路、12.34
・・・燃料噴射弁、13・・・排気通路、14.37・
・・触媒装置、15・・・負荷検出手段、16・・・機
関回転数検出手段、17・・・燃料噴射量検出手段、1
8・・排気系温度推定手段、19・・・増量補正手段、
20・・・上限値推定手段、21・・・マイクロコンピ
ュータ、27・・・圧力センサ、42・・・回転角セン
サを示す。
【図面の簡単な説明】
第10は本発明の原理構成図、 第2図は本発明を適用し得る電子制御式燃料噴射制御装
置の一例のシステム構成図、 第3図は第2図中のマイクロコンピュータの一例のハー
ドウェア構成図、 第4図は本発明の要部の一実施例の動作説明用フローチ
ャート、 第5図は第4図の各部の動作説明図である。 特許出願人 トヨタ自動車株式会社 第3図 第1図 第4図 第5図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 排気通路に触媒装置が設けられ、吸気通路に燃料噴射弁
    が設けられた内燃機関の負荷を検出する負荷検出手段と
    、 該内燃機関の機関回転数を検出する機関回転数検出手段
    と、 検出された前記負荷と前記機関回数とに基づき、前記燃
    料噴射弁から噴射される燃料噴射量を算出する手段と、 検出された前記負荷に応じて、前記内燃機関の排気系温
    度を推定する排気系温度推定手段と、推定された該排気
    系温度が判定値以上となった際に前記燃料噴射量を増量
    補正する増量補正手段とを備える内燃機関の燃料噴射量
    制御装置におい推定された前記排気系温度に、前記機関
    回転数に応じた上限値を設ける上限値設定手段を備える
    ことを特徴とする内燃機関の燃料噴射量制御装置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06307277A (ja) * 1993-04-21 1994-11-01 Mazda Motor Corp エンジンの排気系温度検出方法および排気系保護制御装置
JPH09329060A (ja) * 1996-06-10 1997-12-22 Toyota Motor Corp ハイブリッド型車両の触媒温度制御装置
JP2018162721A (ja) * 2017-03-27 2018-10-18 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の制御装置

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