JPH04275544A - ハロゲン化銀カラー写真感光材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ハロゲン化銀カラー写
真感光材料に関し、更に詳しくは粒状性、色再現性に優
れたハロゲン化銀カラー写真感光材料に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、ハロゲン化銀多層カラー写真感光
材料の高画質化は著しい。一般に画質の三大要素として
、鮮鋭性、粒状性、色再現性が挙げられるが、この中で
も特に粒状性を向上させる手段として、赤感性ハロゲン
化銀乳剤層、緑感性ハロゲン化銀乳剤層、青感性ハロゲ
ン化銀乳剤層の各層を多層化することが知られている。 例えば、英国特許９２３，０４５号明細書には、乳剤層
を、実質的に同じ色相に発色する耐拡散性カプラーを含
有する高感度乳剤層と低感度乳剤層とに分け、更に高感
度乳剤層における最大発色濃度を低く調整することによ
って、粒状性を損なわずに感度を上げることができると
記載されている。しかしながらこの技術では、粒状性が
不十分であった。他にも特公昭４９−１５４９５号、特
開昭６２−９１９４５号各公報には、少なくともいずれ
か１層の乳剤層を、低感度ハロゲン化銀乳剤層、中感度
ハロゲン化銀乳剤層、高感度ハロゲン化銀乳剤層の３層
構成からなる構成とするとともに、各々の最大発色濃度
を微妙にコントロールすることにより粒状性を向上させ
る技術が開示されているが、十分な効果を得るに至って
いない。

【０００３】上述のように、ハロゲン化銀乳剤層を多層
化することによる技術のみでは、未だ満足の得られる感
光材料が得られないというのが現状である。

【０００４】一方、粒状性を向上させる方法として、感
光性ハロゲン化銀粒子の粒子径を小さくすることが知ら
れているが、発明者等の検討によれば単純に粒子径を小
さくしても粒状性は向上しないことが分かった。

【０００５】特に、ハロゲン化銀粒子を部分的に現像銀
に還元させて像を得るカラーネガフィルムの場合は、ハ
ロゲン化銀乳剤の平均体積粒径ｄが０．５５μｍ以下の
粒子径よりも小さい領域になるとハロゲン化銀粒子の現
像性が予想以上に高まることにより粒状性向上幅が極端
に小さくなってしまうことがわかった。

【０００６】一方、色再現性に関わる大きな因子として
、カラー感光材料の分光感度分布とインターイメージ効
果（ＩＩＥと略記する）がある。ＩＩＥによる色再現性
の改良については特開昭５０−２５３７号などにより開
示されている。即ち、ハロゲン化銀多層カラー写真感光
材料において、カラー現像主薬の酸化体とカップリング
して現像抑制剤又はそのプレカーサーを形成する化合物
（いわゆるＤＩＲ化合物）から放出される現像抑制剤に
より他の発色層の現像を抑制することにより、ＩＩＥを
生じて、色再現性の改良効果を生み出すことが知られて
いる。しかしながら、本発明者等の検討によれば、前述
のようにハロゲン化銀粒子の粒径が小さくなるような系
では、ＩＩＥのコントロールがこのような従来技術では
不十分であることが分かった。

【０００７】又、カラーネガフィルムにおいては、カラ
ードカプラーを不要な吸収（２次吸収）を相殺する量使
用することにより、カプラーの２次吸収による色濁りを
防ぐことができる。更に２次吸収を相殺する量よりも多
く使用することにより、ＩＩＥと同様な効果を与えるこ
とも可能である。

【０００８】しかしながら、カラードカプラーを多用し
た場合には、フィルムの最低濃度が上昇するため、プリ
ント時の色・濃度の補正の判断が非常に困難になったり
、プリント時間が長くなり現像所での作業性が劣る等の
欠点があり、結果的に、できあがるプリントの色の品質
が劣ることがしばしば起こっていた。

【０００９】

【発明の目的】従って本発明の目的は、粒状性と同時に
色再現性を改良したハロゲン化銀カラー写真感光材料を
提供することで、従来の問題点を解決せんとするもので
ある。

【００１０】

【発明の構成】本発明者らは上記の目的に対して鋭意検
討の結果、下記の解決法を見い出すに至った。即ち、支
持体上に、赤感性ハロゲン化銀乳剤層、緑感性ハロゲン
化銀乳剤層及び青感性ハロゲン化銀乳剤層を有するハロ
ゲン化銀カラー写真感光材料において、該赤感性ハロゲ
ン化銀乳剤層或は緑感性ハロゲン化銀乳剤層の少なくと
も一つの感光性ハロゲン化銀乳剤層が、感度の異なる２
層以上のハロゲン化銀乳剤層から成り、該感光性ハロゲ
ン化銀乳剤層の最も高感度層に含有されるハロゲン化銀
粒子の平均体積粒径が０．５５μｍ以下であり、かつ該
感光材料に含有される拡散性ＤＩＲ化合物が、感光性ハ
ロゲン化銀１モルに対してＡモル、全感光性ハロゲン化
銀乳剤の表面積の和がＢｃｍ２であるときに、Ｂ／Ａ≧
５．００×１０‐５モル％／ｃｍ２であるハロゲン化銀
カラー写真感光材料により達成される。

【００１１】以下、本発明を詳述する。

【００１２】ハロゲン化銀カラー感光材料において、特
にカラーネガフィルムにおいては、プリント時の引き伸
ばしが行われるが、特に半紙プリント、全紙プリント等
の大伸ばしプリントにおいては、粒状性の劣化が発生し
、同時に色飽和度の低下の現象も発生する。しかしなが
ら、この問題を解決するために、ハロゲン化銀粒子の粒
径を単純に小さくし発色点数の増加を計っても、前述の
様にハロゲン化銀の平均体積粒径として０．５５μｍ以
上の領域では粒径に沿って粒状性の良化が認められるが
、０．５５μｍ以下では、粒状性は良化とハロゲン化銀
粒径の関係がずれ、粒径変化通りの粒状性向上が期待で
きないことがわかった。これはハロゲン化銀粒子の小粒
径化によりハロゲン化銀の現像性が極めて高くなり、過
現像になるためと推定される。又、同時にこのことは、
他層からの層間抑制効果の低下をも引き起こし、ＩＩＥ
の低下、即ち、色再現性の劣化を招来していると推定さ
れる。このことを同時に解決するために、本発明者らは
鋭意検討した結果、全感光材料中の、拡散性ＤＩＲ化合
物の使用量を、全感光性のハロゲン化銀乳剤の表面積の
和との間に、次の関係を満たしていることが必要である
という結果を得た。即ち、感光材料の全層に含有される
拡散性ＤＩＲ化合物の総量がハロゲン化銀１モルに対し
てＡモル％であり、一方、全層に含有される感光性ハロ
ゲン化銀乳剤の表面積の総和がＢｃｍ２である時に、Ａ
／Ｂ≧５．００×１０−５モル％／ｃｍ２　が必要であ
り、好ましくは、Ａ／Ｂ≧７．００×１０−５モル％／
ｃｍ２　、更に好ましくはＡ／Ｂ≧９．００×１０−５
モル％／ｃｍ２　であることがわかった。

【００１３】又、感光材料中のハロゲン化銀乳剤の表面
積をコントロールするには、塗布銀量、ハロゲン化銀粒
子の形状・粒径をかえることによりできるが、本発明に
おいての好ましい塗布銀量は、鮮鋭性、膜物性及び現像
処理変動性等の観点から、７．５ｇ／ｍ２以下、好まし
くは７．０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは６．５ｇ／ｍ
２以下であることが望ましい。一方、ハロゲン化銀粒子
としては、下記に述べる通り、単分散性ハロゲン化銀乳
剤を使用することが望ましい。

【００１４】単分散とは、乳剤を構成する全粒子の平均
粒径ｄを中心に±２０％の粒径範囲内に含まれるハロゲ
ン化銀重量が、全ハロゲン化銀重量の７０％以上である
ものをいう。本発明の乳剤は、好ましくはこれが８０％
以上、更に好ましくは９０％以上である場合が良い。

【００１５】本発明に係わる実質的に単分散性のハロゲ
ン化銀粒子は単独で使用してもよく、平均粒子径の異な
る２種以上の単分散性のハロゲン化銀粒子を任意に混合
して好ましく使用することができる。

【００１６】本発明で用いられるハロゲン化銀粒子は沃
臭化銀含有率の異なる２層以上の層から構成されている
粒子構造になるもの（コア／シェル型）が好ましい。

【００１７】該２層以上の層のうち最表面層（シェル）
における沃化銀含有率が、それよりも内部の層（コア）
の沃度含有率に比べて低いことが好ましい。

【００１８】本発明による効果は、上記のようなシェル
がコアに比べて沃化銀含有率が、より低い粒子構造を有
するハロゲン化銀粒子を含有するハロゲン化銀粒子の使
用により一層顕著に発揮される。

【００１９】本発明では、上記組成になるハロゲン化銀
粒子の最表面層における沃化銀含有率は、低いほど望ま
しく、０％に近いことが好ましい。

【００２０】上記の如きコア／シェル型のハロゲン化銀
粒子は、更に該粒子の内部のコアを沃化銀含有率の異な
る２層以上の層として形成させてもよい。

【００２１】コアーセル間、コア内部での沃化銀含有率
の高い層と含有率の低い層の含有率の差はシャープな境
界を有するものでもよく、また境界の必ずしも明白では
ない連続して変化するものであってもよい。

【００２２】上記のハロゲン化銀粒子における沃化銀の
分布状態は、各種の物理的測定法によって検知すること
ができ、例えば日本写真学会、昭和５６年度年次大会講
演要旨集に記載されているような低温でのルミネッセン
スを測定することによっても調べることができる。

【００２３】上記本発明のコア／シェル型ハロゲン化銀
粒子は、沃化銀を含むハロゲン化銀からなるコアと、該
コアを被覆する沃化銀の含有率が上記コアにおける含有
率より低いハロゲン化銀からなるシェルとからなり、か
つ上記シェルの厚さが０．００１〜０．２μｍであるこ
とが好ましい。

【００２４】そして本発明の好ましいハロゲン化銀粒子
の実施態様としては、上記コアのハロゲン化銀組成が沃
化銀を２〜２４モル％を含むハロゲン化銀であり、また
上記シェル部は沃化銀を０〜４モル％を含むハロゲン化
銀であることである。また前記シェルとコアの沃化銀含
有率の差は５モル％以上であることが好ましい。

【００２５】本発明におけるハロゲン化銀粒子は、上記
沃化銀以外のハロゲン化銀組成は主として臭化銀である
ことが好ましいが、本発明の効果を損なわない限りにお
いて塩化銀を含んでもよい。

【００２６】本発明に係るハロゲン化銀粒子の平均沃化
銀含有率は０．５モル％〜１５モル％が好ましい。更に
好ましくは５モル％〜１２モる％の範囲である。

【００２７】本発明に係るハロゲン化銀粒子の形状は、
例えば六面体、八面体、十四面体、板状体、球状体の何
れでもよく、またこれら各種形状の混合したものであっ
てもよいが、八面体、十四面体の粒子が好ましい。

【００２８】本発明の前記ハロゲン化銀粒子は、単分散
性のハロゲン化銀粒子をコアとして、これにシェルを被
覆することによって製造することができる。

【００２９】前記コアの単分散性のハロゲン化銀粒子を
製造するには、ｐＡｇを一定に保ちながらダブルジェッ
ト法により所望の大きさの粒子を得ることができる。ま
た高度の単分散性のハロゲン化銀乳剤は、特開昭５４−
４８５２１号に記載されている方法を適用することがで
きる。例えば沃臭化カリウム−ゼラチン水溶液とアンモ
ニア性硝酸銀水溶液とをハロゲン化銀粒子を含むゼラチ
ン水溶液中に添加速度を時間の関数として変化させて添
加する方法によって製造する。この際添加速度の時間関
数ｐＨ，ｐＡｇ，温度等を適宜に選択することにより高
度の単分散性のハロゲン化銀粒子を得ることができる。

【００３０】次にコアを被覆するシェルの厚さはコアの
好ましい素質を隠蔽せぬ厚さであり、かつ逆にコアの好
ましからざる素質を隠蔽するに足る厚みでなければなら
ない。即ち、厚みはこのような上限と下限とで限られる
範囲が選ばれる。このようなシェルは可溶性ハロゲン化
合物溶液と可溶性銀塩溶液をダブルジェット法によって
単分散性のハロゲン化銀粒子のコアに沈積させて形成さ
せることができる。

【００３１】上記のコア／シェル型ハロゲン化銀粒子の
製造方法については、例えば西独特許１，１６９，２９
０号、　英国特許１，０２７，１４６号、　特開昭５７
−１５４２３２号、　特公昭５１−１４１７号等にも記
載されている。

【００３２】本発明において、赤感性ハロゲン化銀乳剤
或は緑感性ハロゲン化銀乳剤層のうちの２層以上の同一
感色性乳剤分層の中で、最も高感度層に含有されるハロ
ゲン化銀の平均体積粒径ｄは、０．５５μｍ以下である
が、好ましくは０．５０μｍ以下であり、更に好ましく
は０．４５μｍ以下である。平均体積粒径ｄとは、粒径
ｄｉを有する粒子の頻度ｎｉとｄｉ３との積ｎｉ×ｄｉ
３が最大になるときの粒径ｄｉと定義するものとする。 （有効数字３桁、最小桁数四捨五入する。）又、体積粒
径とは、立方体粒子の場合はその一辺の長さであり、立
方体以外の形状粒子では同一体積の立方体に換算した一
辺の長さである。

【００３３】一方、本発明における青感性層には、次の
ような平板状ハロゲン化銀粒子を含有することが好まし
い。

【００３４】即ち、ハロゲン化銀粒子の全投影面積の少
なくとも５０％がアスペクト比が３．０〜７．０の範囲
にあり且つ、下記（ａ）〜（ｂ）の要件を満たす平板状
ハロゲン化銀で占められることを特徴とするハロゲン化
銀乳剤であることが好ましい。

【００３５】（ａ）該ハロゲン化銀粒子の全投影面積の
少なくとも７０％が主平面に平行な双晶面を偶数枚有し
、主平面の形状が最大隣接辺比率が２０．〜１．０の六
角形である平板状ハロゲン化銀粒子で占められること。 （ｂ）上記（ａ）項で示される平板状ハロゲン化銀粒子
の粒径の変動係数が２１〜２９％の範囲であり、且つ厚
さの変動係数が２０％以下であること。

【００３６】本発明のハロゲン化銀乳剤中に含有される
平板状ハロゲン化銀粒子（以下、本発明の平板粒子と略
すこともある）のアスペクト比とは、その粒子の直径／
厚みの比を指し、ハロゲン化銀粒子の直径とは、粒子の
投影面積に等しい面積の円の直径を指し、厚みとは平板
状ハロゲン化銀粒子を形成する２つの平行な面の距離を
指す。

【００３７】本発明の六角形形状平板粒子とは、その（
１１１）面の形状が六角形であり、その最大隣接辺比率
が１．０〜２．０であることを言う。

【００３８】ここで最大隣接辺比率とは六角形を形成す
る最小の長さを有する辺の長さに対する最大の長さを有
する辺の長さの比である。本発明の六角平板粒子は最大
隣接辺比率が１．０〜２．０であれば、その角が幾分丸
みを帯びていてもよい。

【００３９】本発明でいう粒径の変動係数とは、粒径の
バラツキの程度を表し、本発明の最大隣接辺比率が１．
０〜２．０である六角平板粒子の投影面積の円換算直径
の標準偏差を平均粒径で割った値のパーセント表示値で
ある。

【００４０】本発明で言う厚さの変動係数とは、本発明
の六角平板粒子の厚みのバラツキの程度を表し、本発明
の最大隣接辺比率が１．０〜２．０である六角平板粒子
の厚みの標準偏差を平均厚みで割った値の％表示値であ
る。

【００４１】該平板状ハロゲン化銀粒子は全投影面積の
少なくとも５０％がアスペクト比３．０〜７．０の平板
粒子であるが、全投影面積の少なくとも７０％がアスペ
クト比が３．０〜７．０であることが好ましい。また、
全投影面積の少なくとも５０％がアスペクト比が３．０
〜４．９であることが好ましい。

【００４２】全投影面積の少なくとも７０％がアスペク
ト比３．０〜４．９であることが更に好ましい。

【００４３】又、この平板状ハロゲン化銀粒子は、全投
影面積のの少なくとも７０％が主平面に平行な双晶を偶
数枚有し、主平面の形状が最大隣接辺比率が２．０〜１
．０の六角形であるが、全投影面積の少なくとも９０％
が、このような六角形平板であることが好ましい。

【００４４】又、全投影面積の少なくとも７０％が最大
隣接辺比１．０〜１．５の六角形平板であることが好ま
しく、全投影面積の少なくとも９０％が最大隣接辺比１
．０〜１．５の六角平板であることが好ましい。

【００４５】このような六角平板比率が低いと、他の形
状を有するハロゲン化銀粒子、即ち、正常晶、三角形双
晶、各種多重双晶の混入比率が高くなる。

【００４６】化学増感はハロゲン化銀粒子の形状、表面
の面指数、組成、欠陥等の影響を強く受けるため、この
ような形状の異なる粒子が混入すると各粒子の形状によ
って化学増感の程度が異なったものが得られ、感度、カ
ブリの関係で最適な化学増感条件が得られないばかりで
なく、圧力減感特性の悪い化学熟成不足の粒子と圧力カ
ブリの悪い化学熟成過度の粒子が混在することになり、
トータルとしての圧力特性の不十分なものとなってしま
う。

【００４７】又、最大隣接辺比率の高い六角平板粒子（
角トレ三角形）が多数生成する条件では最大隣接辺比率
のバラツキが大きくなり易い、即ち、形状の差異の大き
な粒子群となるため、化学熟成の最適化が困難になり、
同様に圧力特性の劣る乳剤となってしまい好ましくない
。

【００４８】更に加えて、本発明の青感性層の分光感度
分布は、下記であることが好ましい。即ち、青感性層の
分光感度分布の最大値を与える波長λＢｍａｘは、４１
５ｎｍ≦λＢｍａｘ≦４７０ｎｍであるが、好ましくは
４２０ｎｍ≦λＢｍａｘ≦４６０ｎｍで、更に好ましく
は４４５ｎｍ±１０ｎｍである。又、４８０ｎｍでの感
度が該青感性層のλＢｍａｘでの感度の３５％以下であ
る必要があり、好ましくは２５％以下である。

【００４９】又、該平板状ハロゲン化銀乳剤は純臭化銀
及び沃臭化銀を用いることができる。沃臭化銀における
平均沃化銀含有量は、色再現適性の観点から１０モル％
以下が好ましく、更に好ましくは８モル％以下、より好
ましくは６モル％以下である。色再現適性の観点からは
沃化銀含有率の０．５モル％未満の純臭化銀が最も好ま
しいが、乳剤の安定性の観点から、多少の沃化銀が含有
される方が好ましく、又、低沃度化により階調の硬調化
が起こり好ましくないため、総合的な見地からすると沃
化銀含有率の最適範囲は０．１〜６モル％、好ましくは
０．５〜４モル％、更に好ましくは１〜３．５モル％で
ある。

【００５０】個々の粒子の沃化銀含有率はＸＭＡ（Ｘ−
レイマイクロアナライサセー）を用いて測定することが
できる。ＸＭＡによって測定される個々の粒子の沃化銀
含有率の標準偏差値の平均沃化銀含有率に対する百分率
を相対標準偏差値として定義した時相対標準偏差が２０
％以下であることが圧力特性上好ましく、１５％以下が
更に好ましい。

【００５１】本発明の六角平板粒子の直径は０．４μｍ
以上であり、好ましくは０．５〜３．０μｍ、更に好ま
しくは０．５〜１．７μｍである。

【００５２】本発明の平板粒子の平均厚さは０．０５〜
０．３μｍであり、好ましくは０．０５〜０．２５μｍ
、更に好ましくは０．０５〜０．２０μｍである。

【００５３】青感性ハロゲン化銀乳剤層（ＢＬ）の分光
感度分布を本発明に従う形状に与える手段は、一つは任
意のハロゲン化銀に対し目的とする波長域に吸収するス
ペクトルをもつ増感色素でスペクトル増感せしめる手段
、又は増感色素を用いずハロゲン化銀のハロゲン組成や
その分布を適性化し目的とするスペクトル感度を持たせ
る手段、更には感光材料中に適当な光学光吸収剤を用い
て目的とするスペクトル感度分布に調整する手段等があ
る。又、もちろんこれらの方法を併せ用いてもよい。

【００５４】以下に本発明の感光材料の青感性ハロゲン
化銀乳剤層に用いて、上記分光感度分布を得るために用
いることができる増感色素の具体例を示すが、これらに
限定されるものではない。

【００５５】

【化１】

【００５６】

【化２】

【００５７】

【化３】

【００５８】本発明においてＤＩＲ化合物とは発色現像
主薬の酸化体との反応により現像抑制剤又は抑制剤を放
出できる化合物を離脱する化合物をいう。

【００５９】本発明に好ましく用いることができる拡散
性ＤＩＲ化合物としては、特開平１−７７０５６号明細
書３６頁〜６４頁に示される例示化合物Ｄ−１〜Ｄ−３
７である。

【００６０】本発明においては、感光性層のうち少なく
とも１つが、好ましくは少なくとも２つが、ＤＩＲ化合
物を含有することであり、少なくとも１つの層には離脱
する抑制剤の拡散性が異なる２種以上のＤＩＲ化合物を
含有することが好ましい。抑制剤の拡散性については、
特開平１−７７０５６号明細書３６〜４２頁に示される
方法によって求めることができる。

【００６１】本発明においては前記拡散性が０．４未満
のＤＩＲ化合物と前記拡散性０．４以上のＤＩＲ化合物
との組合せが特に好ましい。更には同一層中において拡
散性の高い抑制剤を離脱するＤＩＲ化合物が拡散性の低
い抑制剤を離脱するＤＩＲ化合物の３倍モル以上、好ま
しくは５倍モル以上、特に好ましくは７倍モル以上であ
る。 本発明において前記拡散性が０．４未満のＤＩＲ化合物
の具体例としては、前記明細書中Ｄ−２１，Ｄ−２３，
Ｄ−２９，Ｄ−３１，Ｄ−３３，Ｄ−３４，Ｄ−３７が
特に好ましい。 前記拡散性が０．４以上のＤＩＲ化合物の具体例として
は、前記明細書中のＤ−６，Ｄ−７，Ｄ−１７，Ｄ−２
４，Ｄ−２５，Ｄ−２６，Ｄ−２７，Ｄ−３２が特に好
ましい。

【００６２】本発明においてＤＩＲ化合物の添加量はハ
ロゲン化銀１モル当たり、１．０×１０−４モル〜１．
０×１０−１モル、好ましくは４．０×１．０−４モル
〜５．０×１０−２モル、特に好ましくは８．０×１０
−４モル〜２．０×１０−２モルである。

【００６３】これら以外に本発明において用いることの
できるＤＩＲ化合物の具体例は、米国特許４，２３４，
６７６号、同３．２２７，５５４号、　同３，６１７，
２９１号、　同３，９５８，９９３号、　同４，１４９
，８８６号、　同３，９３３，５００号、　特開昭５７
−５６８３７号、　同５１−１３２３９号、　米国特許
２，０７２，３６３号、同２，０７０，２６６号、　リ
サーチ・ディスクロジャー１９８１年１２月第２１２２
８号などに記載されている。

【００６４】本発明における拡散性ＤＩＲ化合物の使用
量は、前述の様にハロゲン化銀表面積との関係を満たし
ていればよいが、好ましくはハロゲン化銀１モルに対し
ての量として、全感光材料中、５．０×１０−６モル％
／ｍ２以上、より好ましくは７．０モル％／ｍ２以上で
ある。又、該拡散性ＤＩＲ化合物の使用方法としては、
任意の方法をとり得るが、好ましくは赤感性層、緑感性
層の最高感度層に少なくとも含有されていることが望ま
しい。

【００６５】又、赤、緑、青感性ハロゲン化銀乳剤層の
各々の分光感度ピーク近似の波長の単色露光における階
調度の最大値 γＲＰ，γＧＰ，γＢＰが ０．８０＜γＲＰ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０
．７０＜γＲＰ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　０．７０＜γＧＰ０．７０＜γＢＰ であり、かつ、標準白色光露光における階調度γＲ，γ
Ｇ，γＢが ０．６５＜γＲ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０
．６５＜γＧ０．７５＜γＢ 　　になる様な、ＩＩＥを達成する様な、各層の拡散性
ＤＩＲ化合物の配分が好ましい。

【００６６】本発明において、感度が異なる２乳剤層か
ら成る場合は、低感度乳剤分層−高感度乳剤分層となり
、感度が異なる３乳剤分層から成る場合は、低感度乳剤
分層−中間度乳剤分層−高感度乳剤分層となるか、又は
低感度乳剤分層−中感度乳剤分層−高感度乳剤分層とな
ってもよい。ここで高感度分層、中間度分層、低感度分
層のそれぞれの位置関係は特に限定されないが、支持体
から最も遠い側に高感度分層が位置する場合が、本発明
の効果を有効に発揮できる。更に、前記感度の異なる２
層以上の乳剤分層における各々の分層の感度差は、Δｌ
ｏｇＥで０．１から１．０であることが好ましい。本発
明に使用できる公知の写真用添加剤は、リサーチ・ディ
スクロヂャーＮｏ．１７６４３，Ｎｏ．１８７１６及び
Ｎｏ．３０８１１９（それぞれ、以下ＲＤ１７６４３，
ＲＤ１８７１６及びＲＤ３０８１１９と略す）に記載さ
れている。

【００６７】下表に記載箇所を示す。

【００６８】 　　〔項目〕　　　　　　　　　　　　〔ＲＤ３０８１
１９の頁〕　　　　　　　　　　　〔ＲＤ１７６４３〕
〔ＲＤ１８７１６〕　　化学増感剤　　　　　９９６　
　　　　ＩＩＩ―Ａ項　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　２３　　　　　　　　６４８　　分光増感剤
　　　　　９９６　　　　　ＩＶ―Ａ―Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ
，Ｈ，Ｈ，Ｉ，Ｊ項　　　２３〜２４　　　　６４８〜
９　　強色増感剤　　　　　９９６　　　　　ＩＶ―Ａ
―Ｅ，Ｊ項　　　　　　　　　　　２３〜２４　　　　
６４８〜９　　かぶり防止剤　　　９９８　　　　　Ｖ
Ｉ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　２４〜２５　　　　　　６４９　　安定剤　　　　　
　　　　９９８　　　　　ＶＩ　　〔項目〕　　　　　
　　　　　　　〔ＲＤ３０８１１９の頁〕　　　　　　
　　　　　〔ＲＤ１７６４３〕〔ＲＤ１８７１６〕　　
色濁り防止剤　　　　　　　　　１００２　　ＶＩＩ―
Ｉ項　　　　　　　　　　　　　　　　　２５　　　　
　　　　６５０　　　　　　　色素画像安定剤　　　　
　　　１００１　　ＶＩＩ―Ｊ項　　　　　　　　　　
　　　　　　２５　　増白剤　　　　　　　　　　　　
　　　　９９８　　Ｖ　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　２４　　紫外線吸収剤　　　　　　
　　　１００３　　ＶＩＩＩ―Ｃ，ＸＩＩＩＣ項　　　
　　２５〜２６　　光吸収剤　　　　　　　　　　　　
　１００３　　ＶＩＩＩ　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　２５〜２６　　光散乱剤　　　　　　　　　
　　　　１００３　　ＶＩＩＩ　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　フィルタ染料　　　　　　　　　
１００３　　ＶＩＩＩ　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　２５〜２６　　バインダー　　　　　　　　　
　　１００３　　ＩＸ　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　２６　　　　　　　　６５１　　スタ
チック防止剤　　　　　１００６　　ＸＩＩＩ　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　２７　　　　　　
　　６５０　　硬膜剤　　　　　　　　　　　　　　　
１００４　　Ｘ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　２６　　　　　　　　６５１　　可塑剤　
　　　　　　　　　　　　　　１００６　　ＸＩＩ　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２７　　　
　　　　　６５０　　潤滑剤　　　　　　　　　　　　
　　　１００６　　ＸＩＩ　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　２７　　　　　　　　６５０　　活
性剤・塗布助剤　　　　　　１００５　　ＸＩ　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　２６〜２７　　　
　　　６５０　　マット剤　　　　　　　　　　　　　
１００７　　ＸＶＩ　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　現像剤（感材中に含有）　１０１１　　ＸＸＢ
項本発明には種々のカプラーを使用することができ、そ
の具体例は、上記リサーチ・ディスクロジャに記載され
ている。

【００６９】下表に関連する記載箇所を示す。

【００７０】 　　〔項目〕　　　　　　　　　　　　　　　　〔ＲＤ
３０８１１９の頁〕　　　　　　　　　　　　　　　　
　〔ＲＤ１７６４３〕　　イェローカプラー　　　　　
　　　　１００１　　ＶＩＩ―Ｄ項　　　　　　　　　
　　　　　　　　ＶＩＩＣ〜Ｇ項　　マゼンタカプラー
　　　　　　　　　１００１　　ＶＩＩ―Ｄ項　　　　
　　　　　　　　　　　　　ＶＩＩＣ〜Ｇ項　　シアン
カプラー　　　　　　　　　　　１００１　　ＶＩＩ―
Ｄ項　　　　　　　　　　　　　　　　　ＶＩＩＣ〜Ｇ
項　　カラードカプラー　　　　　　　　　１００２　
　ＶＩＩ―Ｇ項　　　　　　　　　　　　　　　　　Ｖ
ＩＩＧ項　　ＤＩＲカプラー　　　　　　　　　　　１
００１　　ＶＩＩ―Ｆ項　　　　　　　　　　　　　　
　　　ＶＩＩＦ項　　ＢＡＲカプラー　　　　　　　　
　　　１００２　　ＶＩＩ―Ｆ項　　　　　　　　　　
　　　　　その他の有用残基 　　放出カプラー　　　　　　　　　　　　　１００１
　　ＶＩＩ―Ｆ項　　アルカリ可溶カプラー　　　　　
１００１　　ＶＩＩ―Ｅ項本発明に使用する添加剤は、
ＲＤ３０８１１９ＸＩＶに記載されている分散法などに
より、添加することができる。

【００７１】本発明においては、前述ＲＤ１７６４３　
２８頁，ＲＤ１８７１６６４７〜８頁及びＲＤ３０８１
１９のＸＶＩＩに記載されている支持体を使用すること
ができる。

【００７２】本発明の感光材料には、前述ＲＤ３０８１
１９ＶＩＩ―Ｋ項に記載されているフィルタ層や中間層
等の補助層を設けることができる。

【００７３】本発明は、一般用もしくは映画用のカラー
ネガフィルム、スライド用もしくはテレビ用のカラー反
転フィルム、カラーペーパー、カラーポジフィルム、カ
ラー反転ペーパに代表される種々のカラー感光材料に適
用することができる。

【００７４】本発明の感光材料は前述ＲＤ１７６４３　
２８〜２９頁，ＲＤ１８７１６　６４７頁及びＲＤ３０
８１１９のＸＶＩＩに記載された通常の方法によって、
　現像処理することができる。

【００７５】

【実施例】以下に本発明の具体的実施例を述べるが、本
発明の実施の態様はこれらに限定されない。

【００７６】以下の全ての実施例において、ハロゲン化
銀写真感光材料中の添加量は特に記載のない限り１ｍ２
当りのグラム数を示す。又、ハロゲン化銀及びコロイド
銀は、銀に換算して示した。

【００７７】実施例−１ 下引加工したトリアセチルセルロースフィルム支持体の
表面上に、下記に示す組成の各層を順次支持体側から形
成して、多層カラー写真感光材料試料−１０１を作製し
た。

【００７８】試料―１０１ 第１層；ハレーション防止層（ＨＣ） 　　　　黒色コロイド銀　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　０．１５ｇ　　　　ＵＶ吸収剤（ＵＶ─１）　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　０．２０ｇ　　　　化合物　　　　
（ＣＣ−１）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　０．０２ｇ　　　　
高沸点溶媒（Ｏｉｌ─１）　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．２０
ｇ　　　　高沸点溶媒（Ｏｉｌ─２）　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　０．２０ｇ　　　　ゼラチン　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　１．６ｇ第２層；中間層（
１Ｉ─１）　　 　　　　ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　１．３ｇ第３層；低感度赤感性乳剤層（
Ｒ−Ｌ）　　　　沃臭化銀乳剤（平均体積粒径０．３　
μｍ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
０．４ｇ　　　　沃臭化銀乳剤（平均体積粒径０．４６
μｍ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
０．３ｇ　　　　増感色素（Ｓ─１）　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　（モル／銀１モル）　
３．２×１０−４　　　　増感色素（Ｓ─２）　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（モル／銀１
モル）　３．２×１０−４　　　　増感色素（Ｓ─３）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（モ
ル／銀１モル）　０．２×１０−４　　　　シアンカプ
ラー（Ｃ─１）　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５０ｇ　　　
　シアンカプラー（Ｃ─２）　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．
１３ｇ　　　　カラードシアンカプラー（ＣＣ─１）　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０
．０７ｇ　　　　ＤＩＲ化合物　　（Ｄ─１）　　　　
　　　　　　　　　　　　（モル％／銀１モル）　０．
０７　　　　ＤＩＲ化合物　　（Ｄ−３）　　　　　　
　　　　　　　　　　（モル％／銀１モル）　０．１８
　　　　高沸点溶媒　　　　（Ｏｉｌ─１）　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　０．５５ｇ　　　　ゼラチン　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　１．０　ｇ第４層；高
感度赤感性乳剤層（Ｒ−Ｈ）　　　　沃臭化銀乳剤（平
均体積粒径０．７　μｍ）　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　０．９ｇ　　　　増感色素（Ｓ─１
）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（
モル／銀１モル）　１．７×１０−４　　　　増感色素
（Ｓ─２）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　（モル／銀１モル）　１．６×１０−４　　　　
増感色素（Ｓ─３）　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　（モル／銀１モル）　０．１×１０−４
　　　　シアンカプラー（Ｃ─２）　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　０．２３ｇ　　　　カラードシアンカプラー（ＣＣ─
１）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　０．０３ｇ　　　　ＤＩＲ化合物　　（Ｄ─２）　
　　　　　　　　　　　　　　　　（モル％／銀１モル
）０．２４　　　　高沸点溶媒　　　　（Ｏｉｌ─１）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　０．２５ｇ　　　　ゼラチン　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．０　ｇ
第５層；中間層（１Ｌ─２）　　 　　　　ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　０．８ｇ第６層；低感度緑感性乳剤層（
Ｇ−Ｌ）　　　　沃臭化銀乳剤（平均体積粒径０．３　
μｍ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
０．６ｇ　　　　沃臭化銀乳剤（平均体積粒径０．４６
μｍ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
０．２ｇ　　　　増感色素（Ｓ─４）　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　（モル／銀１モル）　
６．７×１０−４　　　　増感色素（Ｓ─５）　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（モル／銀１
モル）　０．８×１０−４　　　　マゼンタカプラー（
Ｍ─１）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　０．１７ｇ　　　　マゼンタ
カプラー（Ｍ─２）　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　０．４３ｇ　　　
　カラードマゼンタカプラー（ＣＭ─１）　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１０ｇ　　　
　ＤＩＲ化合物　　（Ｄ─３）　　　　　　　　　　　
　　　　　（モル％／銀１モル）　０．３２　　　　高
沸点溶媒　　　　（Ｏｉｌ─２）　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．
７　ｇ　　　　ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　１．０　ｇ第７層；高感度緑感性
乳剤層（Ｇ−Ｈ）　　　　沃臭化銀乳剤（平均体積粒径
０．７　μｍ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　０．９ｇ　　　　増感色素（Ｓ─６）　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（モル／銀１
モル）　１．１×１０−４　　　　増感色素（Ｓ─７）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（モ
ル／銀１モル）　２．０×１０−４　　　　増感色素（
Ｓ─８）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　（モル／銀１モル）　０．３×１０−４　　　　マ
ゼンタカプラー（Ｍ─１）　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．３０ｇ
　　　　マゼンタカプラー（Ｍ─２）　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
０．１３ｇ　　　　カラードマゼンタカプラー（ＣＭ─
１）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
０．０４ｇ　　　　ＤＩＲ化合物　　（Ｄ─３）　　　
　　　　　　　　　　　　　（モル％／銀１モル）　０
．０５　　　　高沸点溶媒　　　　（Ｏｉｌ─１）　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　０．３５ｇ　　　　ゼラチン　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．０　ｇ第８
層；イエローフィルター層（ＹＣ）　　　　黄色コロイ
ド銀　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１ｇ　
　　　添加剤（ＨＳ−１）　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　０．０７ｇ　　　　添加剤（ＨＳ−２）　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　０．０７ｇ　　　　添加剤（ＳＣ−１
）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　０．１２ｇ　　　　高
沸点溶媒（Ｏｉｌ−２）　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１５
ｇ　　　　ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　１．０　ｇ第９層；低感度青感性乳剤
層（Ｂ−Ｌ）　　　　沃臭化銀乳剤（平均体積粒径０．
３　μｍ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　０．２５ｇ　　　　沃臭化銀乳剤（平均体積粒径０
．４６μｍ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　０．２５ｇ　　　　増感色素（Ｓ─９）　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（モル／銀１
モル）　５．８×１０−４　　　　イエローカプラー（
Ｙ─１）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　０．６　ｇ　　　　イエロー
カプラー（Ｙ─２）　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　０．３２ｇ　　　
　カラードマゼンタカプラー（ＣＭ─１）　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１０ｇ　　　
　ＤＩＲ化合物　　（Ｄ─１）　　　　　　　　　　　
　　　　　（モル％／銀１モル）　０．０５　　　　Ｄ
ＩＲ化合物　　（Ｄ─２）　　　　　　　　　　　　　
　　　（モル％／銀１モル）　０．１５　　　　高沸点
溶媒　　　　（Ｏｉｌ─２）　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１８
ｇ　　　　ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　１．３　ｇ第１０層；高感度青感性乳
剤層（Ｂ−Ｈ）　　　　沃臭化銀乳剤（平均体積粒径０
．８　μｍ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　０．５ｇ　　　　増感色素（Ｓ─１０）　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（モル／銀１
モル）　３．０×１０−４　　　　増感色素（Ｓ─１１
）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（
モル／銀１モル）　１．２×１０−４　　　　イエロー
カプラー（Ｙ─１）　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１８ｇ　　　
　イエローカプラー（Ｙ─２）　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
０ｇ　　　　ＤＩＲ化合物　　（Ｄ─２）　　　　　　
　　　　　　　　　（モル％／銀１モル）　　０．０３
８　　　　高沸点溶媒　　　　（Ｏｉｌ─２）　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　０．０５ｇ　　　　ゼラチン　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　１．０　ｇ第１１層
；第１保護増（ＰＲＯ−Ｉ） 　　　　沃臭化銀乳剤（平均体積粒径０．８　μｍ）　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．３ｇ
　　　　紫外線吸収剤（ＵＶ─１）　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
０．０７ｇ　　　　紫外線吸収剤（ＵＶ─２）　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　０．１０ｇ　　　　添加剤（ＨＳ−１）　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　０．０２ｇ　　　　添加剤（
ＨＳ−２）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１ｇ　
　　　高沸点溶媒　（Ｏｉｌ─１）　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　０．０７ｇ　　　　高沸点溶媒　（Ｏｉｌ─３）　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　０．０７ｇ　　　　ゼラチン　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．８
　ｇ第１２層；第２保護増（ＰＲＯ−２） 　　　　化合物Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　０．０４ｇ　　　　化合物Ｂ　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．００４ｇ
　　　　ポリメチルメタクリレート（平均粒径３μｍ）
　　　　　　　　　　　　　　　　０．０２ｇ　　　　
メチルメタアクリレート：エチルメタアクリレート：メ
タアクリル酸　　　　＝３：３：４（重量比）の共重合
体（平均粒径３μｍ）　　　　　　　　０．１３ｇ第１
０層に使用した沃臭化銀乳剤は、以下の方法で調製した
。

【００７９】平均粒径０．３３μｍの単分散沃臭化銀粒
子（沃化銀含有率２モル％）を種結晶として、沃臭化銀
乳剤をダブルジェット法により調製した。

【００８０】溶液（Ｇ−１）を温度７０℃，ｐＡｇ７．
８，ｐＨ７．０に保ち、よく撹拌しながら、０．３４モ
ル相当の種乳剤を添加した。

【００８１】（内部高沃度相−コア相−の形成）その後
、（Ｈ−１）と（Ｓ−１）を１：１の流量比を保ちなが
ら、加速された流量（終了時の流量が初期流量の３．６
倍）で８６分を要して添加した。

【００８２】（外部低沃度相−シェル相−の形成）続い
て、ｐＡｇ１０．１，ｐＨ６．０に保ちながら、（Ｈ−
２）と（Ｓ−２）を１：１の流量比で加速された流量（
終了時の流量が初期流量の５．２倍）で６５分を要して
添加した。

【００８３】粒子形成中のｐＡｇとｐＨは、臭化カリウ
ム水溶液と５６％酢酸水溶液を用いて制御した。粒子形
成後に、常法のフロキュレーション法によって水洗処理
を施し、その後ゼラチンを加えて再分散し、４０℃にて
ｐＨ及びｐＡｇをそれぞれ５．８及び８．０６に調整し
た。

【００８４】得られた乳剤は、平均粒径０．８μｍ、分
布の広さが１２．４％、沃化銀含有率８．５モル％の八
面体沃臭化銀粒子を含む単分散乳剤であった。　　（Ｇ
−１）　　　　オセインゼラチン　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　１００．０ｇ　　　　化合物−１　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　２５．０ｍｌ　　
　　２８％アンモニア水溶液　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４
４０．０ｍｌ　　　　５６％酢酸水溶液　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　６６０．０ｍｌ　　　　水で　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５
０００．０ｍｌ（Ｈ−１） 　　オセインゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　８２．４ｇ　　　　臭化カリウム　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　１５１．６ｇ　　　　
沃化カリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　９０．６ｇ　　　　水で仕上げる　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　１０３０．５ｍｌ（Ｓ−１） 　　　　硝酸銀　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　３０９．２ｇ　　　　２８％アンモニウ
水溶液　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　当量　　　　水で仕上
げる　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０３０．
５ｍｌ（Ｈ−２） 　　　　オセインゼラチン　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　３０２．１ｇ　　　　臭化カリウム　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　７７０．０ｇ　　　　沃化カ
リウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３３
．２ｇ　　　　水で仕上げる　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　３７７６．８ｍｌ（Ｓ−２） 　　　　硝酸銀　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　１１３３．０ｇ　　　　２８％アンモニウ
水溶液　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　当量　　　　水で仕上
げる　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３７７６．
８ｍｌ 　　同様の方法で、種結晶の平均粒径、温度、ｐＡｇ，
ｐＨ，流量、添加時間及びハライド組成を変化させ、平
均体積粒径及び沃化銀含有率が異なる前記各乳剤を調製
した。

【００８５】いずれも分布の広さ２０％以下のコア／シ
ェル型単分散乳剤であった。各乳剤は、チオ硫酸ナトリ
ウム、塩化金酸及びチオシアン酸アンモニウムの存在下
にて最適な化学熟成を施し、増感色素、４−ヒドロキシ
−６−メチル−１，３，３ａ７−テトラザインデン、１
−フェニル−５−メルカプトテトラゾールを加えた。

【００８６】

【化４】

【００８７】

【化５】

【００８８】

【化６】

【００８９】

【化７】

【００９０】

【化８】

【００９１】

【化９】

【００９２】

【化１０】

【００９３】

【化１１】

【００９４】

【化１２】

【００９５】

【化１３】

【００９６】尚、上述の感光材料１０１は、更に、化合
物ＳＵ−１，ＳＵ−２，粘度調整剤、硬膜剤Ｈ−１，Ｈ
−２，安定剤ＳＴ−１，カブリ防止剤ＡＦ−１，ＡＦ−
２（重量平均分子量１０，０００のもの及び１，１００
，０００のもの）染料ＡＩ−１，ＡＩ−２及び化合物Ｄ
Ｉ−１（９．４ｍｇ／ｍ２）を含有する。

【００９７】以上のようにして作製した感光材料１０１
に対して、次の様に変更し感光材料１０２を作製した。 尚、記載がない部分は１０１と同じ内容である。

【００９８】 第３層；Ｒ−Ｌ 　　　　沃臭化銀乳剤（平均体積粒径０．２７　μｍ）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．０ｇ
　　　　増感色素（Ｓ─１）　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　（モル／銀１モル）　４．５×
１０−４　　　　増感色素（Ｓ─２）　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　（モル／銀１モル）　
４．５×１０−４　　　　増感色素（Ｓ─３）　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（モル／銀１
モル）　０．２８×１０−４　　　　シアンカプラー（
Ｃ─１）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　０．５０ｇ　　　　シア
ンカプラー（Ｃ─２）　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１３ｇ
　　　　カラードシアンカプラー（ＣＣ─１）　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０７
ｇ　　　　ＤＩＲ化合物　　（Ｄ─１）　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　（モル％／ｍ２）　０．
１０　　　　ＤＩＲ化合物　　（Ｄ−３）　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　（モル％／ｍ２）　０
．２４　　　　高沸点溶媒　　　　（Ｏｉｌ─１）　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　０．５５ｇ　　　　ゼラチン　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．０　ｇ第４
層；Ｒ−Ｈ 　　　　沃臭化銀乳剤（平均体積粒径０．５５μｍ）　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．９０
ｇ　　　　増感色素（Ｓ─１）　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　（モル／銀１モル）　２．２
×１０−４　　　　増感色素（Ｓ─２）　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　（モル／銀１モル）
　２．０×１０−４　　　　増感色素（Ｓ─３）　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（モル／銀
１モル）　０．１３×１０−４　　　　シアンカプラー
（Ｃ─１）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　０．２３ｇ　　　　カ
ラードシアンカプラー（ＣＣ─１）　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　０．０３ｇ　　　　
ＤＩＲ化合物　　（Ｄ─１）　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　（モル％／ｍ２）　０．０３　　　
　　ＤＩＲ化合物　　（Ｄ─２）　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　（モル％／ｍ２）　０．３１　
　　　高沸点溶媒　　　　（Ｏｉｌ─１）　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　０．２５ｇ　　　　ゼラチン　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　１．０　ｇ第６層；Ｇ−
Ｌ 　　　　沃臭化銀乳剤（平均体積粒径０．２７μｍ）　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．０ｇ
　　　　増感色素（Ｓ─４）　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　（モル／銀１モル）　９．５×
１０−４　　　　増感色素（Ｓ─５）　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　（モル／銀１モル）　
１．１×１０−４　　　　マゼンタカプラー（Ｍ─１）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　０．１７ｇ　　　　マゼンタカプラー
（Ｍ─２）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　０．４３ｇ　　　　カラー
ドマゼンタカプラー（ＣＭ─１）　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　０．１０ｇ　　　　ＤＩＲ
化合物　　（Ｄ─１）　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　（モル％／ｍ２）　０．０５　　　　ＤＩ
Ｒ化合物　　（Ｄ─３）　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　（モル％／ｍ２）　０．３８　　　　高
沸点溶媒　　　　（Ｏｉｌ─１）　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．
７　ｇ　　　　ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　１．０　ｇ第７層；Ｇ−Ｈ 　　　　沃臭化銀乳剤（平均体積粒径０．５２μｍ）　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．９ｇ
　　　　増感色素（Ｓ─４）　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　（モル／銀１モル）　６．６×
１０−４　　　　増感色素（Ｓ─５）　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　（モル／銀１モル）　
０．８×１０−４　　　　マゼンタカプラー（Ｍ─１）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　０．３０ｇ　　　　マゼンタカプラー
（Ｍ─２）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　０．１３ｇ　　　　カラー
ドマゼンタカプラー（ＣＭ─１）　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　０．０４ｇ　　　　ＤＩＲ
化合物　　（Ｄ─１）　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　（モル％／ｍ２）　０．０５　　　　ＤＩ
Ｒ化合物　　（Ｄ─３）　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　（モル％／ｍ２）　０．７２　　　　高
沸点溶媒　　　　（Ｏｉｌ─２）　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．
３５ｇ　　　　ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　１．０　ｇ第９層；Ｂ−Ｌ 　　　　沃臭化銀乳剤（平均体積粒径０．３０μｍ）　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．６０
ｇ　　　　増感色素（Ｓ─９）　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　（モル／銀１モル）　７．３
×１０−４　　　　イエローカプラー（Ｙ─１）　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　０．６０ｇ　　　　イエローカプラー（Ｙ─
２）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　０．３２ｇ　　　　ＤＩＲ化合物
　　（Ｄ─１）　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　（モル％／ｍ２）　０．０２　　　　ＤＩＲ化合
物　　（Ｄ─２）　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　（モル％／ｍ２）　０．２５　　　　高沸点溶
媒　　　　（Ｏｉｌ─２）　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１８ｇ
　　　　ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　１．３０ｇ第１０層；Ｂ−Ｈ 　　　　沃臭化銀乳剤（平均体積粒径０．５０μｍ）　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．７０
ｇ　　　　増感色素（Ｓ─９）　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　（モル／銀１モル）　４．４
×１０−４　　　　イエローカプラー（Ｙ─１）　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　０．１８ｇ　　　　イエローカプラー（Ｙ─
２）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　０．１０ｇ　　　　ＤＩＲ化合物
　　（Ｄ─１）　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　（モル％／ｍ２）　０．００５　　　　高沸点溶
媒　　　　（Ｏｉｌ─２）　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０５ｇ
　　　　ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　１．０　ｇ同様にして、感光材料１０３
〜１０９については、第１表に示す様な構成により作製
した。但し、階調ができる限り近似になる様にＤＩＲ化
合物（Ｄ−１）の添加量及びカプラーの添加量について
は各感光材料間で若干異なる。

【００９９】以上の様にして得られた、感光材料１０１
〜１０９について、下記の評価を行った。 （粒状性）感光材料１０１〜１０９をセンシトメトリー
用ステップウェッジを介して白色露光を行い、下記の条
件で現像処理した。

【０１００】得られた現像済試料のＤｍｉｎ（最低濃度
）＋０．４発色濃度部を下記の条件下でＲＭＳ値を測定
した。即ち、ＲＭＳ値は試料の被測定部の濃度を開口走
査面積１８００μｍ２（スリット巾１０μｍ，スリット
長１８０μｍ）のマイクロデンシトメーターで走査し、
濃度測定サンプリング数１０００以上の濃度値の変動の
標準偏差の１０００倍値で求めた。

【０１０１】第２表にはＲＭＳ値の逆数をとり、試料１
０１を１００で規格化した際の各試料の値を示した。値
の大きいほど粒状性として良好であることを示している
。

【０１０２】（階調度）標準白色光露光及びラッテンフ
ィルター（Ｗ−９８，Ｗ−９９，Ｗ−２６）でＢ，Ｇ，
Ｒ分解単色光露光を施し、上記と同様の現像処理を行い
、Ｄｍｉｎ　＋　０．１　からΔｌｏｇＥ＝１．０の露
光域での階調度を求めた。得られた結果を第２表に示し
た。

【０１０３】（色再現性）感光材料１０１〜１０９を用
いて、マクベス社製カラーレンディションチャート（有
彩色１８色、無彩色６色のカラーチャート）を撮影し、
前記現像処理を行った。

【０１０４】得られた各試料のフィルムから光学濃度０
．７のグレーが同じ濃度になるようにカラーペーパー（
コニカカラーＰＣペーパー・タイプＳＲ）にプリントし
た。

【０１０５】各再現色とオリジナルの色を、カラーアナ
ライザー（村上色彩社製ＣＭＳ−１２００）を用いてＬ
＊ａ＊ｂ＊系で測色し、ＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊色
空間での座標点を求め、次式により、色の鮮やかさを求
めた。

【０１０６】

【数１】

【０１０７】同様にオリジナルの座標点を測色し、Ｃ０
＊を求めた。（Ｃ＊／Ｃ０×１００　）を色の鮮やかさ
の尺度として第２表に示した。値が大きい。

【０１０８】ものほど色鮮やかであることを示している
。

【０１０９】なお、処理工程は以下の通りに行った。

【０１１０】 　　処理工程　　　　　　　　処理時間　　　　　　　
　処理温度　　　　　　　　　補　充　量＊　　発色現
像　　　　　　　　３分１５秒　　　　　　　　　３８
±０．３℃　　　　　　　　　　７８０ｍｌ　　　　漂
　　　　白　　　　　　　　　　　４５秒　　　　　　
　　　３８±２．０℃　　　　　　　　　　１５０ｍｌ
　　定　　　　着　　　　　　　　１分３０秒　　　　
　　　　　３８±２．０℃　　　　　　　　　　８３０
ｍｌ　　安　定　化　　　　　　　　　　　６０秒　　
　　　　　　　３８±５．０℃　　　　　　　　　　８
３０ｍｌ　　乾　　　　燥　　　　　　　　１分　　　
　　　　　　　　　　５５±５．０℃　　　　　　　　
　　　−＊補充量は感光材料１ｍ２当りの値である。

【０１１１】発色現像液、漂白液、定着液、安定液及び
その補充液は、以下のものを使用した。

【０１１２】 発色現像液 　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　８００ｍｌ　　炭酸カリウム　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０ｇ　　炭
酸水素ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２
．５ｇ　　亜硫酸カリウム　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　３．０ｇ　　臭化ナトリウム　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　１．３ｇ　　沃化カリ
ウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
．２ｍｇ　　ヒドロキシルアミン硫酸塩　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　２．５ｇ　　塩化ナトリウム　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　０．６ｇ　　４‐アミノ‐３‐
メチル‐Ｎ‐エチル‐Ｎ‐（β‐ヒドロキシエチル）　
　アニリン硫酸塩　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　４．５ｇ　　ジエチレントリアミン五酢酸　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　３．０ｇ　　水酸化カリウム　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　１．２ｇ　　水を加えて１
ｌとし、水酸化カリウム又は２０％硫酸を用いてｐＨ＝
１０．０６に調整する。

【０１１３】 　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　８００ｍｌ　　炭酸カリウム　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３５ｇ　　炭
酸水素ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
３ｇ　　亜硫酸カリウム　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　５ｇ　　臭化ナトリウム　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　０．４ｇ　　ヒドロキシルア
ミン硫酸塩　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　３．１ｇ　　４‐アミノ
‐３‐メチル‐Ｎ‐エチル‐Ｎ‐（β‐ヒドロキシエチ
ル）　　アニリン硫酸塩　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　６．３ｇ　　水酸化カリウム　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　２．０ｇ　　ジエチレントリ
アミン五酢酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　３．０ｇ　　水を加えて１
ｌとし、水酸化カリウム又は２０％硫酸を用いてｐＨ＝
１０．１８に調整する。

【０１１４】 漂白液 　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　７００ｍｌ　　１．３‐ジアミノプ
ロパン四酢酸（ＩＩＩ）アンモニウム　　　　　　　　
　　　　　　　　１２５ｇ　　エチレンジアモン四酢酸
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　２ｇ　　硝酸ナトリウム　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４０ｇ　　臭
化アンモニウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
５０ｇ　　氷酢酸　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　４０ｇ　　水を加えて１ｌとし
、アンモニア水又は氷酢酸を用いてｐＨ４．４に調整す
る。 漂白補充液 　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　７００ｍｌ　　１．３‐ジアミノプ
ロパン四酢酸鉄（ＩＩＩ）アンモニウム　　　　　　　
　　　　　　　１７５ｇ　　エチレンジアミン四酢酸　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　２ｇ　　硝酸ナトリウム　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０ｇ　　臭化
アンモニウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０
０ｇ　　氷酢酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　５６ｇ　　硝酸アンモニウム　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　５０ｇ　　アンモニ
ア水又は氷酢酸を用いてｐＨ４．０に調整後水を加えて
１ｌとする。

【０１１５】定着液水　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　８００ｍｌ　　チオシアン酸アンモニ
ウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　１２０ｇ　　チオ硫酸アンモニ
ウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　１５０ｇ　　亜硫酸ナ
トリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５ｇ
　　エチレンジアミン四酢酸　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　２ｇ　　アンモニア水又は氷酢酸を用いてｐＨ＝６．
２に調整後水を加えて１ｌとする。 定着補充液 　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　８００ｍｌ　　チオシアン酸アンモ
ニウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　１５０ｇ　　チオ硫酸アンモ
ニウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　１８０ｇ　　亜硫酸
ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０
ｇ　　エチレンジアミン四酢酸　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　２ｇ　　アンモニア水又は氷酢酸を用いてｐＨ＝６
．５に調整後水を加えて１ｌとする。 安定液及び安定補充液 　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　９００ｍｌ　　オクチル−フェニル
，ポリエチレンオキシエーテル（平均重合度＝１０）　
　ジメチロール尿素　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　０．５ｇ　　ヘキサメチレンテトラミン　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　０．２ｇ　　１，２−ベンズイソチアゾリン−３
−オン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　０．１ｇ　　シロキサン（ＵＣＣ製Ｌ−７７
）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　０．１ｇ　　アンモニア水　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　０．５ｍｌ 　　水を加えて１ｌとした後、アンモニア水又は５０％
硫酸を用いてｐＨ８．５に調整する。　　得られた結果
を次の第２表に示す。

【０１１６】

【表１】

【０１１７】

【表２】

【０１１８】

【表３】

【０１１９】第２表からわかる様に、各感色性層の粒状
性と色再現性を同時に向上させる為には、ハロゲン化銀
粒径だけの変化あるいは、拡散性ＤＩＲの使用量の単純
な増加では達成されず、本発明の構成の様に、感光性Ａ
ｇＸ粒子の表面積の総和と拡散性ＤＩＲ化合物の使用量
とが一定の関係を満たす時のみ、はじめて良化すること
がわかる。

【０１２０】実施例−２ 実施例−１の感光材料１０９の第９層（Ｂ−Ｌ）、第１
０層（Ｂ−Ｈ）のハロゲン化銀乳剤、増感色素及びＤＩ
Ｒ化合物と下記に示す内容に変更した感光材料１１０を
作製した。実施例−１の評価に加え、青緑色の布の色を
撮影し、現像処理後に前記と同様にプリントした。プリ
ント上の青緑色の布をオリジナルと比較したところ、試
料１０９に比べ極めてオリジナルに近い色再現性である
ことを確認した。即ち、本発明において、更に青感性層
に平板状ハロゲン化銀を導入し、青感性層の分光感度分
布をコントロールすることにより、粒状性、純色素の色
飽和度の向上に加え、青緑色の色相再現についても向上
することがわかった。

【０１２１】試料１１０の作製 第９層；Ｂ−Ｌ 　　　　平板状沃臭化銀乳剤（平均体積粒径０．３０μ
ｍ，アスペクト比４．００）０．６０ｇ　　　　増感色
素（Ａ─７）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　（モル／銀１モル）　　７．３×１０−４　　　
　イエローカプラー（Ｙ─１）　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．６
０ｇ　　　　イエローカプラー（Ｙ─２）　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　０．３２ｇ　　　　ＤＩＲ化合物　　（Ｄ─２）　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（モル％／
ｍ２）　０．３０　　　　高沸点溶媒　　　　（Ｏｉｌ
─２）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　０．１８ｇ　　　　ゼラチン　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．
３０ｇ第１０層；Ｂ−Ｈ 　　　　平板状沃臭化銀乳剤（平均体積粒径０．４２μ
ｍ，アスペクト比４．４０）０．５０ｇ　　　　立方晶
沃臭化銀乳剤（平均体積粒径０．６５μｍ）　　　　　
　　　　　　　　　　　　０．２０ｇ　　　　増感色素
（Ａ─７）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　（モル／銀１モル）　８．３０×１０−４　　　
　イエローカプラー（Ｙ─１）　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
８ｇ　　　　イエローカプラー（Ｙ─２）　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　０．１０ｇ　　　　ＤＩＲ化合物　　（Ｄ─１）　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（モル％／
ｍ２）　０．００３　　　　高沸点溶媒　　　　（Ｏｉ
ｌ─１）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　０．０５ｇ　　　　ゼラチン
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
．０　ｇ

【０１２２】

【発明の効果】本発明により、画像の粒状性と色再現性
を同時に改良したハロゲン化銀カラー写真感光材料を得
ることができた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】支持体上に、赤感性ハロゲン化銀乳剤層、
   緑感性ハロゲン化銀乳剤層及び青感性ハロゲン化銀乳剤
   層を有するハロゲン化銀カラー写真感光材料において、
   該赤感性ハロゲン化銀乳剤層或は緑感性ハロゲン化銀乳
   剤層の少なくとも一つの感光性ハロゲン化銀乳剤層が、
   感度の異なる２層以上のハロゲン化銀乳剤層から成り、
   該感光性ハロゲン化銀乳剤層の最も高感度層に含有され
   るハロゲン化銀粒子の平均体積粒径が０．５５μｍ以下
   であり、かつ該感光材料に含有される拡散性ＤＩＲ化合
   物が、感光性ハロゲン化銀１モルに対してＡモル、全感
   光性ハロゲン化銀乳剤の表面積の和がＢｃｍ２であると
   きに、Ａ／Ｂ≧５．００×１０−５モル％／ｃｍ２であ
   ることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料。