JPH04274044A - テープ速度検出機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はテープレコーダ等に於て
、テープ速度制御に要するテープの速度検出機構に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術として、実開平２−５１３１
号公報に於ては、テープとローラの摩擦力でテープの速
度に比例する速度でローラを回転させることにより間接
的にテープの速度検出をする方法が開示されている。こ
の機構を図８で説明する。

【０００３】回転ローラ２のテープ１と接触しない側面
には縞模様８ａ，８ｂが等間隔に形成されている。ただ
し縞模様８ａ，８ｂには濃淡の差をつけている。更に上
記縞模様８ａ，８ｂに隣接する位置に光センサ９を配置
する。これにより上記光センサ９によって上記縞模様の
濃淡を検知することにより、回転ローラ２の回転速度を
求めることが出来る。ここで、回転ローラ２はテープ１
の速度にほぼ比例する速度で回転するため、上記の回転
ローラの回転速度の検知によりテープ速度を推定するこ
とができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】実開平２−５１３１号
公報に示された方法の場合、回転ローラ２とテープ１が
滑らないこと、即ち回転ローラ２の外周の周速度とテー
プ１の速度が一致する必要があり、それを実現するため
には、テープ１と回転ローラ２の間の摩擦力を上げ、滑
りを防止する必要がある。このため、一般に上記方法の
場合は回転ローラ２とテープ１の接触面積を大きくする
必要があり、回転ローラ２に対するテープ１の巻き付け
角、もしくは回転ローラ２の径を大きくする必要がある
。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明では上記問題点を
解決するために、回転ローラのテープと接触する表面に
電極を設け、電圧を印加することにより静電気を発生さ
せ、静電気力により回転ローラとテープを吸着させて滑
りを防止する。

【０００６】

【作用】上記解決では、静電気力による吸着力を利用す
るために回転ローラとテープの接触面積を大きくするこ
となく、テープと回転ローラ間の滑りを防止することが
可能となる。これにより、テープ速度の高精度な検出が
可能となり、テープ速度を制御することが容易となる。

【０００７】

【実施例】以下本発明の実施例を図を用いて説明する。 図１は本発明の実施例１を示す斜視図である。回転ロー
ラ２のテープ１と接触する表面にはほぼ全周に電極３が
設けられている。テープ１は予め、回転ローラ２に対し
てある範囲で巻き付くように配置されている。上記電極
３に電圧を印加すると、静電気力によりテープ１は上記
回転ローラ２に吸着される。この静電吸着力により回転
ローラ２とテープ１の滑りが防止される。また、静電気
を発生させるための電圧は、電源から回転しない接触子
５と、それと接触しながら回転ローラ２と一緒に回転す
る接触子６、更に導線７を経て回転ローラ２の側面の電
極３に印加される。

【０００８】また、回転ローラ２のテープ１と接触しな
い側面には縞模様８ａ，８ｂが等間隔に形成されている
。ただし縞模様８ａ，８ｂには濃淡の差をつけている。 更に上記縞模様８ａ，８ｂに隣接する位置に光センサ９
を配置する。これにより光センサ９によって上記縞模様
の濃淡の変化を検知することが可能となる。ただし、縞
模様はローラの上端面もしくは下端面に同様に形成して
もよいことは言うまでもない。

【０００９】図２は上記回転ローラ２の配置図である。 テープ１は供給リール１３を出てシリンダ１１に巻き付
けられ、巻取りリール１０に巻取られるようにテープガ
イド１２により配される。テープ１の駆動は巻取りリー
ル１０をモータで駆動することにより行う。本発明に於
ては、上記テープ速度検出用の回転ローラ２はシリンダ
１１と巻取りリール１０の間に配置する。しかしテープ
速度検出用の回転ローラ２は、供給リール１３とシリン
ダ１１の間に配することも可能である。

【００１０】次に、テープ速度検出方法について説明す
る。回転ローラ２は、静電気力によりテープ１に吸着さ
れるためにテープ１に対して滑ることなく、テープ１の
速度と回転ローラ２の周速度が等しくなる速さで回転す
る。この時、上記光センサ９により回転ローラ２の下部
に設けられた縞模様８ａ，８ｂの回転に伴う濃淡の変化
を検知することにより回転ローラ２の回転速度を求める
ことが可能となる。ここで回転ローラ２とテープ１間の
滑りは無いのでテープ１の速度を高精度に求めることが
可能となる。

【００１１】次に、本発明に於けるテープ速度制御手段
について図３を用いて説明する。一般に、巻取りリール
を回転駆動することによりテープを一定速度で駆動する
ためには、テープ速度を検知する必要がある。なぜなら
ば、巻取りリールの径は時間とともに変化するためにリ
ールを一定回転速度で回転させた場合、テープ速度は時
間とともに変化する。それ故、テープ速度を一定にする
ためにはリールの回転速度を変化させる必要があり、そ
の変化させる量を決定するためにテープ速度の情報が必
要となるからである。

【００１２】本発明では、まず、上記テープ速度検出方
法により求められたテープ速度と目標とするテープ速度
との誤差量にもとずき巻取りリール駆動用モータに与え
るべき電圧値をＣＰＵで求める。更に、この値に基づき
巻取りリール駆動電圧供給手段により電圧を供給する。 これによりテープ速度を目標値に合うように制御できる
。

【００１３】図４は本発明の実施例１に於ける上記回転
ローラ２の側面の電極３の展開図である。図に示すよう
に電極３は相互にかみ合う櫛形をしている。ここで電極
有効幅ｄは、テープ１の幅と等しいかまたは大きくする
。但し、矢印１６は回転軸方向を示す。図５は本発明の
実施例１に於ける回転ローラの外周部の断面図である。 電極３は絶縁体などで覆われていない。これはテープ１
の電極３との接触面が絶縁体の場合に可能である。 更に、電極３による凹凸をなくすように回転ローラ２に
電極３をその厚み量だけ埋め込むことも考えられる。図
６は本発明の実施例１に於ける回転ローラの改変した外
周部の断面図である。電極３は絶縁体４におおわれてい
る。これにより電極３とテープ１は絶縁され、かつ、回
転ローラ外周部の電極３による凹凸がなくなる。

【００１４】図７は本発明の実施例２のテープ速度検出
機構における回転ローラ２の電極３の展開図である。電
極３は回転ローラの回転軸に対して直角方向に並び相互
にかみ合う櫛形状である。これら以外でも二つの電極が
全周に渡り相対する形状であれば問題はなく、電極幅を
テープの幅より小さくする事も可能である。

【００１５】

【発明の効果】本発明によれば、テープレコーダ等に於
て高精度にテープ速度を検知することが可能となり、そ
れにより高精度なテープ速度の制御が実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１のテープ速度検出機構の要
部を示す斜視図。

【図２】この発明の実施例１における回転ローラの配置
関係を示す概略平面図。

【図３】この発明の実施例１のテープ速度検出機構を用
いたテープ速度制御手段の説明図。

【図４】この発明の実施例１の回転ローラにおける電極
部の展開図。

【図５】この発明の実施例１の回転ローラの外周部の断
面図。

【図６】この発明の実施例１の回転ローラの外周部の改
変した構造の断面図。

【図７】この発明の実施例２の回転ローラの電極部の展
開図。

【図８】従来の回転ローラを示す斜視図。

【符号の説明】

１　　テープ ２　　回転ローラ ３　　電極 ４　　絶縁体 ５　　回転しない接触子 ６　　回転する接触子 ７　　導線 ８ａ　　縞模様（濃色部） ８ｂ　　縞模様（淡色部） ９　　光センサ １０　　巻取りリール １１　　シリンダ １２　　テープガイド １３　　供給リール １４　　回転ローラ回転方向 １５　　テープ走行方向 １６　　回転軸方向

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　常時テープ速度に比例した速度で回転
   する回転ローラを具備し、該回転ローラのテープと接触
   しない表面に一定間隔の縞模様を形成し、該縞模様の濃
   淡を検知する光センサを具備するテープレコーダのテー
   プ速度検出機構に於て、該回転ローラのテープと接触す
   る側面のほぼ全周に電極を有し、該電極に電圧を印加す
   ることにより発生する静電気力で該テープを該回転ロー
   ラに吸着させ該テープと該回転ローラとの間の滑りを防
   止したことを特徴とするテープ速度検出機構。