JPH0437917Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0437917Y2 JPH0437917Y2 JP11997587U JP11997587U JPH0437917Y2 JP H0437917 Y2 JPH0437917 Y2 JP H0437917Y2 JP 11997587 U JP11997587 U JP 11997587U JP 11997587 U JP11997587 U JP 11997587U JP H0437917 Y2 JPH0437917 Y2 JP H0437917Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- detection sensor
- yarn
- thread
- displacement detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 57
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 22
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
《産業上の利用分野》
本考案はビームに糸を巻き付ける装置に関する
もので、サイジングのためにクリールよりビーム
へ巻き取る場合に利用できる。
もので、サイジングのためにクリールよりビーム
へ巻き取る場合に利用できる。
《従来の技術》
従来、ビームに糸を巻き付ける場合、巻量や巻
径を一定に保持する装置は存在しなかつた。
径を一定に保持する装置は存在しなかつた。
《考案が解決しようとする問題点》
複数の巻取りビームに夫々糸を巻き付ける場合
の各ビームの糸の巻径や、一本の巻取りビームで
数回巻く場合に各巻径を同一にしなければ、巻返
しの場合各巻径により張力の違う糸が供給され、
これ等の糸で織成した場合に張力不揃いにより織
物に縞ができ、品質の低下をきたすのである。
の各ビームの糸の巻径や、一本の巻取りビームで
数回巻く場合に各巻径を同一にしなければ、巻返
しの場合各巻径により張力の違う糸が供給され、
これ等の糸で織成した場合に張力不揃いにより織
物に縞ができ、品質の低下をきたすのである。
上記点に鑑み、本考案は複数のビームに夫々巻
かれる糸の巻径や、或は一本のビームに数回巻か
れる糸の各巻径を夫々同一になるようにしたもの
である。
かれる糸の巻径や、或は一本のビームに数回巻か
れる糸の各巻径を夫々同一になるようにしたもの
である。
《問題点を解決するための手段》
上記問題点を解決するため本考案は、糸の巻取
部に巻取り回転検出センサー１を設けると共に、
巻径の変位検知センサー６を進退可能に取り付
け、一方、給糸途中に糸の張力調整部を設け、前
記巻取り回転検出センサー１、巻径の変位検知セ
ンサー６、糸の張力調整部をそれぞれ記憶装置３
に連絡して成るものである。
部に巻取り回転検出センサー１を設けると共に、
巻径の変位検知センサー６を進退可能に取り付
け、一方、給糸途中に糸の張力調整部を設け、前
記巻取り回転検出センサー１、巻径の変位検知セ
ンサー６、糸の張力調整部をそれぞれ記憶装置３
に連絡して成るものである。
《作用》
次に本考案の作用を図面に基づき説明すれば、
給糸部より供給された糸１３は、ローラー１２を
経てビーム２に巻き取られるのであるが、ビーム
２には側方にビーム２と共に回転する盤４が取り
付けられると共に、該盤４には印５を設けてあ
り、盤４の側方より巻取り回転検出センサー１で
回転数を検出し、記憶装置３で記憶させる。
給糸部より供給された糸１３は、ローラー１２を
経てビーム２に巻き取られるのであるが、ビーム
２には側方にビーム２と共に回転する盤４が取り
付けられると共に、該盤４には印５を設けてあ
り、盤４の側方より巻取り回転検出センサー１で
回転数を検出し、記憶装置３で記憶させる。
又、ビーム２，２の糸巻き取り部に対向して巻
径の変位検知センサー６が取り付けられ、該巻径
の変位検知センサー６は巻径の糸面と一定の距離
をたもつてセツトされており、巻き太つて巻径の
変位があれば、変位検知センサー６からの信号で
駆動機８が一定距離を保つよう変位検知センサー
６を後退させる。
径の変位検知センサー６が取り付けられ、該巻径
の変位検知センサー６は巻径の糸面と一定の距離
をたもつてセツトされており、巻き太つて巻径の
変位があれば、変位検知センサー６からの信号で
駆動機８が一定距離を保つよう変位検知センサー
６を後退させる。
又、巻径の変位は変位検知センサー６の移動量
で記憶装置３に記憶される。
で記憶装置３に記憶される。
そして、第１回目の巻き取りを終了すると、記
憶装置３には巻き取りの回転数と巻径の変位検知
センサー６の移動量が記憶されているから、第２
回目の巻き取りにあたつては、例えば、第１回目
の巻き取り時、100回転目の巻径の変位検知セン
サー６の移動量が0.6であつた場合、第２回目の
100回転目の巻径の変位検知センサー６の移動量
が0.7とすると、第１回目より太くなつたわけで
あるから、そこで記憶装置３からの指令で張力調
整部のブレーキ１１が働き、ローラー１２の回転
をセーブし、糸１３に張力をかけるのである。
憶装置３には巻き取りの回転数と巻径の変位検知
センサー６の移動量が記憶されているから、第２
回目の巻き取りにあたつては、例えば、第１回目
の巻き取り時、100回転目の巻径の変位検知セン
サー６の移動量が0.6であつた場合、第２回目の
100回転目の巻径の変位検知センサー６の移動量
が0.7とすると、第１回目より太くなつたわけで
あるから、そこで記憶装置３からの指令で張力調
整部のブレーキ１１が働き、ローラー１２の回転
をセーブし、糸１３に張力をかけるのである。
このようにして、第１回目の巻き取りの回転数
とセンサーの移動量を記憶し、第２回目の巻き取
り時、一定の回転目毎に張力を調整するのであ
る。
とセンサーの移動量を記憶し、第２回目の巻き取
り時、一定の回転目毎に張力を調整するのであ
る。
又、張力調整の方法としては、一定回転毎に最
初から例えば、100回転毎にその都度調整するこ
ともできる。
初から例えば、100回転毎にその都度調整するこ
ともできる。
《実施例》
以下本考案の実施例を図面に基づき説明すれ
ば、１はビーム２の側方に設けた巻取り回転検出
センサーであり、別途に設置した記憶装置３に連
絡され、ビーム２の側面に取り付けた盤４に設け
た孔等の印５を感知し、ビーム２の回転数を検出
するものである。
ば、１はビーム２の側方に設けた巻取り回転検出
センサーであり、別途に設置した記憶装置３に連
絡され、ビーム２の側面に取り付けた盤４に設け
た孔等の印５を感知し、ビーム２の回転数を検出
するものである。
６はビーム２の巻き取り糸面に対向して設けた
巻径の変位検知センサーであり、糸面と常に一定
距離を保つようにセツトされている。
巻径の変位検知センサーであり、糸面と常に一定
距離を保つようにセツトされている。
又、巻径の変位検知センサー６はビーム２に対
向して設けた固定板７に取り付けたモータ等の駆
動機８の螺軸９に螺合し、進退する移動板１０に
取り付けられており、巻径が太くなれば、巻径の
変位検知センサー６からの信号で駆動機８が回転
する様、駆動機８と連絡している。
向して設けた固定板７に取り付けたモータ等の駆
動機８の螺軸９に螺合し、進退する移動板１０に
取り付けられており、巻径が太くなれば、巻径の
変位検知センサー６からの信号で駆動機８が回転
する様、駆動機８と連絡している。
尚、巻径の変位検知センサー６は糸の巻面に直
接対向感知させてもよいが、巻糸の表面の粗さ、
色等に対して感度を安定させるために板状のもの
を巻糸面に軽く当て、その面に対向感知させても
よい。
接対向感知させてもよいが、巻糸の表面の粗さ、
色等に対して感度を安定させるために板状のもの
を巻糸面に軽く当て、その面に対向感知させても
よい。
１１はパウダーブレーキ又はトルクモーター等
を使用したブレーキで、ブレーキ力は張力差等実
状に合わせて設定し、その方法は該ブレーキ１１
に糸面と接触するローラー１２を連結し、ローラ
ー１２の回転速度の加減により、糸の張力を調整
するものである。尚、図中１３は糸である。
を使用したブレーキで、ブレーキ力は張力差等実
状に合わせて設定し、その方法は該ブレーキ１１
に糸面と接触するローラー１２を連結し、ローラ
ー１２の回転速度の加減により、糸の張力を調整
するものである。尚、図中１３は糸である。
《考案の効果》
本考案によれば、複数のビーム２にそれぞれ糸
を巻き付ける場合や、或は一本のビーム２に数回
糸を巻き付ける場合等に於いて、それぞれの巻径
を同一にすることができるから、糸の巻き返しの
場合、張力が均一になり、これ等の糸で織成すれ
ば、従来の様な製品に縞ができることなく、品質
も向上する効果を有するものである。
を巻き付ける場合や、或は一本のビーム２に数回
糸を巻き付ける場合等に於いて、それぞれの巻径
を同一にすることができるから、糸の巻き返しの
場合、張力が均一になり、これ等の糸で織成すれ
ば、従来の様な製品に縞ができることなく、品質
も向上する効果を有するものである。
図面は本考案装置の実施例を示した斜視図であ
る。 符号、１は巻取り回転検出センサー、２はビー
ム、３は記憶装置、６は巻径の変位検知センサ
ー、１１はブレーキ。
る。 符号、１は巻取り回転検出センサー、２はビー
ム、３は記憶装置、６は巻径の変位検知センサ
ー、１１はブレーキ。
Claims (1)
- 糸の巻取部に巻取り回転検出センサー１を設け
ると共に、巻径の変位検知センサー６を進退可能
に取り付け、一方、給糸途中に糸の張力調整部を
設け、前記巻取り回転検出センサー１、巻径の変
位検知センサー６、糸の張力調整部をそれぞれ記
憶装置３に連絡して成る、ビームの糸巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11997587U JPH0437917Y2 (ja) | 1987-08-05 | 1987-08-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11997587U JPH0437917Y2 (ja) | 1987-08-05 | 1987-08-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6426386U JPS6426386U (ja) | 1989-02-14 |
| JPH0437917Y2 true JPH0437917Y2 (ja) | 1992-09-04 |
Family
ID=31365672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11997587U Expired JPH0437917Y2 (ja) | 1987-08-05 | 1987-08-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0437917Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-08-05 JP JP11997587U patent/JPH0437917Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6426386U (ja) | 1989-02-14 |
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