JPH0427141B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、印字装置、レーザプリンタ、フア
クシミリ、複写機その他の処理装置に向けて用紙
やプラスチツクシートなどのシートを１枚ずつ分
離して供給する給紙装置などのシート搬送装置に
関する。

〔従来の技術〕

一般に、処理装置例えば複写機の給紙口に装着
される給紙カセツトは、用紙を１枚に分離して給
紙するために、給紙カセツトに収容された用紙の
上面先端コーナ部に位置する前垂れ部と、この前
垂れ部に連接し、用紙の上面先端コーナ部に位置
する分離爪とを備えた分離レバーが、給紙カセツ
トの側部に回動自在に軸承されている。

このため、給紙ローラにより用紙が押し出され
ると、この用紙の前方両端が分離爪に引つ掛か
り、たわんで弾性限界を越えて跳ねると１枚に分
離される。

ところが、葉書などの厚紙をこの分離爪で分離
すると、用紙の前方両端が折れたり、腰が強くた
わまずにノンフイードが生じたりする。

このため、特開昭62−65835号公報に示された
給紙カセツトは、分離爪部分に着脱するガイドス
ペーサを設けて分離爪と用紙との当たり量を変更
できるようにし、薄紙の場合にはガイドスペーサ
を装着せずに用紙と分離爪との係合量を大きく
し、厚紙の場合にはガイドスペーサを装着して用
紙と分離爪との係合量を少なくして、薄紙は勿
論、厚紙も分離爪で分離できるようにしている。

また、実開昭62−41752号公報に示された自動
給紙装置には、シートの先端コーナー部を上方か
ら覆う一対の分離爪と、給紙台の所定位置に設け
られた透孔を通して、給紙台から出没を行うギヤ
ツプ部材が設けられており、薄紙、厚紙２種類の
シートを分離できるように構成されている。

また、実開昭62−128026号公報に示された給紙
装置は、上記と同様一対の分離爪と、この分離爪
よりもシート幅方向内側において給紙台上に着脱
自在に設置可能な厚紙用シートホルダとを備え、
薄紙の場合は厚紙用シートホルダを装着せず分離
爪で、厚紙の場合はシートホルダを給紙台の上に
装着して、薄紙・厚紙を分離できるようにしてい
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、厚紙を給紙する場合、用紙と分離爪と
の係合量を少なくするものにおいては、用紙のコ
ーナ部は折れ難いが、ダブルフイードし易いとい
う不具合が生じる。

また、複写用紙などの薄紙と葉書などの厚紙と
で分離方式を異ならせ、両方のシートを確実に分
離するようにしたものにおいても、厚紙を分離す
る場合の分離部材が給紙ローラあるいは装置本体
に対して固定的に設けられておらず、所定位置に
出没あるいは着脱させる際、常に一定の分離条件
（ギヤツプ量・間〓量）を保証することが難しく、
厚紙の分離が不安定となる。

厚紙用分離部材を出没するタイプにおいては、
更に分離部材を給紙台に出没させる駆動機構を設
ける必要があり、機構的・操作的に複雑となる問
題が生じます。

厚紙用分離部材を着脱するタイプにおいては、
厚紙専用のシートホルダを設けなければならず、
シートホルダの保管・装着がわずらわしかつた
り、コストアツプにつながつたりするという問題
があります。

〔発明の目的〕

この考案は、分離方式の異なる２つの分離手段
を有しながらも、それぞれの分離手段の切り換え
を容易に行え、１つの装置で厚さの異なるシート
を確実に分離搬送できると共に操作性に優れ、ま
た比較的厚手のシートを常に安定して分離するこ
とのできるシート搬送装置を得ることを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は上記目的を達成するために、シート
幅方向に固定的に延設されたガイド軸と、このガ
イド軸に移動可能に支持された少なくとも１つの
底板と、前記ガイド軸に移動および上下回動可能
に支持された、シートをセツトするための少なく
とも１つの給紙台と、前記底板および給紙台を挟
んで対向状に設けられ、少なくとも一方が前記ガ
イド軸に沿つてシート幅方向に移動可能に設けら
れた、前記給紙台上の前記第１又は第２のシート
の幅方向側縁を支持する一対のシート側縁支持部
材と、このシート側縁支持部材に連結し、前記第
１乃至第２のシートを一枚ずつ送り出す一対の給
送手段と、少なくとも一方が前記ガイド軸に沿つ
てシート幅方向に移動可能であり、前記給紙台上
にセツトされたシートの先端コーナ部に係合する
ように設けられた一対の分離爪と、前記底板から
前記給送手段に向かつて延設され、且つ前記給送
手段と前記シート側縁支持部材に対して固定的に
設けられ、その先端が前記給送手段に対向して前
記給送手段と前記先端との間に前記第２のシート
の一枚のみの通過を許すギヤツプを形成するギヤ
ツプ部材とから構成されている。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の一実施例について、図面を参
照して説明する。

〈構成〉 この実施例では、第２図に示す印字装置３の給
排紙口５に取付けられる第５図のような給紙装置
１０１を例に説明する。

まず印字装置３は第１図〜第４図に示すような
構成となつている。

第１図のように印字装置３のカバー７内にはフ
レーム９が設けられ、このフレーム９の両側部９
Ｌ，９Ｒに軸受１１Ｌ，１１Ｒを介してプラテン
軸１３が回転自在に支持されている。このプラテ
ン軸１３の左側にはプラテンノブ１５Ｌおよび歯
車１７が、中央にはプラテン１９が取付けられ、
右側には歯車２１およびプラテンノブ１５Ｒが取
付けられている。

また、フレーム９の側部９Ｒにはプラテン１９
駆動用のモータ２３が取付けられ、このモータ２
３の駆動力は歯車２４，２５を介して歯車２１に
伝達されるようになつている。

さらに第２図に示すように、プラテン１９に対
して平行にガイドロツド２６，２８が設けられて
いる。これらガイドロツど２６，２８にはヘツド
キヤリツジ２７が往復動自在に取付けられ、図示
してない駆動装置によりヘツドキヤリツジ２７が
ガイドロツド２６，２８に沿つて横方向へ駆動さ
れるようになつている。

ヘツドキヤリツジ２７には第４図のように印字
ヘツド２９、先端ガイド３０が取付けられ、また
リボンカセツト３４が着脱自在となつている。

さらに、第２図および第３図に示すように、プ
ラテン１９の周囲にはプラテンガイド３１、２列
に配置されたプレツシヤローラ３３，３５、用紙
をプラテン１９へ押し当てるペーパベイルローラ
３７、プラテンカバー３９などが設けられてい
る。

上記プレツシヤローラ３３，３５は、第１図お
よび第３図に示すプレツシヤレバー４３を軸４２
を中心に回転することにより、ローラ４４が軸４
５に取付けられたアーム４６を回動し、軸４５を
中心にガイド３１が回動して、プラテン１９に圧
接されたり、圧接を解除されたりする。なお、ア
ーム４６はスプリング４８によりローラ４４に付
勢されている。

またペーパベイルローラ３７は、ペーパベイル
レバー４７を回動することにより軸４９を中心に
アーム５１が回動して、プラテン１９に圧接され
たり、圧接を解除されたりする。

なお、ヘツドキヤリツジ２７の上方はカバー５
３が開閉できるようになつており、開いた状態で
リボンカセツト３４の交換を行うようになつてい
る。

一方、給紙装置１０１は第５図〜第９図のよう
に構成されている。

この給紙装置１０１は第１のシート例えば普通
紙と、第２のシート例えばはがきなどの厚紙とを
給紙することが可能で、第９図のように普通紙ま
たははがきをセツトするシート収容部例えば給紙
スタツカ７９と、この給紙スタツカ７９にセツト
された用紙を送り出す給送手段例えば給送ローラ
８１Ｌ，８１Ｒと、これら給紙ローラ８１Ｌ，８
１Ｒにより送り出された用紙を印字装置３へ案内
する例えば合成樹脂で形成されたガイド８３及び
給紙台８５と、給紙装置１０１を印字装置３に結
合するためのプラテン軸１３と係合する支持アー
ム７７Ｌ，７７Ｒと、印字装置３で印字された用
紙を排紙する排紙ローラ８７と、この排紙ローラ
８７に対向する排紙ガイド８９と、排紙ローラ８
７により排紙された用紙を収容する排紙スタツカ
９１とを備えている。

給紙スタツカ７９には、第５図のようにセツト
される用紙の後端を支持する支持アーム９３Ｌ，
９３Ｒが、ガイド溝９５Ｌ，９５Ｒに沿つて左右
移動自在にねじ９７Ｌ，９７Ｒで取付けられてい
る。

なお、ガイド溝９５Ｌ，９５Ｒのそれぞれの外
側端には縦穴９８Ｌ，９８Ｒが設けられている。
また、ねじ９７Ｌ，９７Ｒはガイド溝９５Ｌ，９
５Ｒと係合する部分の断面形状が長方形になつて
おり、ねじ９７Ｌ，９７Ｒが縦穴９８Ｌ，９８Ｒ
に位置している時にのみ支持アーム９３Ｌ，９３
Ｒが回動自在（折り畳み自在）で、ガイド溝９５
Ｌ，９５Ｒの位置においては左右に移動可能であ
るが、回動できないようにしてある。

給紙スタツカ７９には側板７１Ｌ，７１Ｒ間に
ガイド軸９９が設けられ、このガイド軸９９には
がきカセツトを形成する左ユニツト１０３Ｌ及び
右ユニツト１０３Ｒと、普通紙を給紙する際に１
枚に分離する分離ユニツト１０４が移動自在に取
付けられている。

なお、第５図における左ユニツト１０３Ｌの位
置が、はがき給紙時のカセツト基準である。

左右のユニツト１０３Ｌ，１０３Ｒは、シート
側縁支持部材例えば側板１０５Ｌ，１０５Ｒと、
底板１０７Ｌ，１０７Ｒと、ガイド軸９９に対し
て回動自在の給紙台１０９Ｌ，１０９Ｒとを備え
ている。

側板１０５Ｌ，１０５Ｒの先端には、給紙ロー
ラ８１Ｌ，８１Ｒが取付けられたローラ受１１１
Ｌ，１１１Ｒが回転自在に支持されている。

ローラ受１１１Ｌ，１１１Ｒには、側板７１
Ｌ，７１Ｒ間に保持された断面形状が多角形の回
転軸１５３が挿入されている。

底板１０７Ｌ，１０７Ｒの先端には、第５図及
び第９図のように給紙ローラ８１Ｌ，８１Ｒとの
間にはがき１枚が通過するギヤツプを形成するた
めのギヤツプ部材例えばギヤツプ爪１１３Ｌ，１
１３Ｒが設けられている。また、底板１０７Ｌ，
１０７Ｒの背面にはバネ支持用の突起１１５Ｌ，
１１５Ｒ及び位置決め用のバネ板１１６Ｌ，１１
６Ｒが設けられている。

さらに、底板１０７Ｒの背面には、凹部１２３
Ａと係合部１２３Ｂとを有するガイド１２３が取
付けられている。

給紙台１０９Ｌ，１０９Ｒの給紙ローラ８１
Ｌ，８１Ｒに対向する部分には、第６図のように
高摩擦体例えばコルク板１１０Ｌ，１１０Ｒが添
着されている。

給紙台１０９Ｌ，１０９Ｒの背部には、第８図
及び第９図のようにバネ取付用の突起１１７Ｌ，
１１７Ｒと、給紙台１０９Ｌ，１０９Ｒを回動す
るためのレバー係合凹部１１９Ｌ，１１９Ｒとが
設けられている。

なお、突起１１５Ｌ，１１５Ｒと突起１１７
Ｌ，１１７Ｒとの間には、バネ１２１Ｌ，１２１
Ｒが取付けられている。

レバー係合凹部１１９Ｌ，１１９Ｒには、側板
７１Ｌ，７１Ｒに支持されたアーム１２５が係合
し、アーム１２５の一端に設けられたセツトレバ
ー１２７の回動により給紙台１０９Ｌ，１０９Ｒ
を回動するようになつている。

分離ユニツト１０４はガイド軸９９に沿つて移
動する側板１２９と、この側板１２９の底面に軸
１３１を中心に回動し、ガイド１２３の係合部１
２３Ｂに係合自在の係合部１３３Ａを有するアー
ム１３３と、側板１２９とアーム１３３の基端と
の間に張設され、アーム１３３をガイド１２３側
に付勢するバネ１３５と、側板１２９に軸１３７
Ｒを中心に上下に回動自在に取付けられた分離ア
ーム１３９Ｒとを備えている。なお、ストツパ１
４０により移動範囲を規制されている。

分離アーム１３９Ｒは底板１４１Ｒと、セツト
された用紙の先端を支持する突き当て板１４３Ｒ
と、給紙ローラ８１Ｌ，８１Ｒにより送り出され
た用紙を１枚に分離するための分離爪１４５Ｒと
を備えている。

一方、側板７１Ｌには分離アーム１３９Ｒと対
をなす分離アーム１３９Ｌが軸１３７Ｌを中心に
上下に回動自在に取付けられている。

分離アーム１３９Ｌは分離アーム１３９Ｒと同
様に底板１４１Ｌと、突き当て板１４３Ｌと、分
離爪１４５Ｌとを備えている。

なお、普通紙のセツト基準は左ユニツト１０３
Ｌが第６図のように位置している状態である。

排紙ローラ８７は、側板７１Ｌ，７１Ｒに支持
された回転軸１６１に取付けられている。

排紙ガイド８９は両端を側板７１Ｌ，７１Ｒに
回動自在に支持され、バネ１４７Ｌ，１４７Ｒに
より排紙ローラ８７側に付勢されている。

排紙スタツカ９１は、排紙ローラ８７により排
出された用紙の下端を支持する下端フレーム１４
９と、背面フレーム１５１と、排出された用紙の
後端を支持する支持アーム９３Ｌ，９３Ｒと同様
の支持アーム１５５Ｌ，１５５Ｒが、ガイド溝１
５７Ｌ，１５７Ｒに沿つて左右移動自在にねじ１
５９Ｌ，１５９Ｒで取り付けられている。なお、
ガイド溝１５７Ｌ，１５７Ｒ及びねじ１５９Ｌ，
１５９Ｒは、前述のガイド溝９５Ｌ，９５Ｒ及び
ねじ９７Ｌ，９７Ｒと同様の構造である。

前記回転軸１５３及び１６１への駆動力の伝達
機構は、第７図及び第８図のようになつている。

まず、印字装置３の歯車１７とかみ合う歯車１
６０が回転軸１６２に取付けられている。また、
回転軸１６１にカム１６３および歯車１６０とか
み合う歯車１６５が取付けられている。カム１６
３は丘１６３Ａ及び凹部１６３Ｂを有すると共に
内側にビン１６３Ｃを有し、ストツパ１６７とピ
ン１６３Ｃとが突き当たつたときカム１６３の左
回転が阻止されるようになつてにいる。また、カ
ム１６３と歯車１６５との間にはばねクラツチが
介在されており、カム１６３の左回転がストツパ
１６７により阻止されても歯車１６５は左回転可
能となつている。

回転軸１６９には回転軸１５３に取付けられた
歯車１７１とかみ合う歯車１７３及び歯車１６５
とかみ合う歯車１７５が設けられている。なお、
回転軸１５３と歯車１７１との間にはワンウエイ
クラツチが介在されている。

第８図の歯車１７５の内側には、第７図に示す
ようにラチエツト１７７が設けられている。

また、歯車１７３の歯車１７５側には凹部１７
９を有するカム１８１が設けられ、またラチエツ
ト１７７とかみ合うラチエツト爪１８３が、軸１
８５に回動可能に取付けられている。なお、ラチ
エツト爪１８３はばね１８７でラチエツト１７７
側に付勢されている。

軸１８９にはカム１６３及び１８１に接する爪
１９１及び１９３を有するレバー１９５が取付け
られ、ばね１９７によりカム１６３及び１８１側
へ付勢されている。

このように構成された給紙装置１０１の両サイ
ドは、カバー１９９Ｌ，１９９Ｒで覆われてい
る。

これらのカバー１９９Ｌ，１９９Ｒの下面に
は、印字装置３のカバー７と係合する支持突起７
５Ｌ，７５Ｒが設けられている。

〈動作〉 以上のような構成において、この装置は次のよ
うに動作する。

(1) はがきの給排紙動作 はがきを給紙する場合は、第５図のように左ユ
ニツト１０３Ｌを給紙位置にセツトし、右ユニツ
ト１０３Ｒを縦送りまたは横送りに応じてガイド
軸９９に沿つて移動させる。

分離ユニツト１０４が側板７１Ｒに接触してい
る状態から例えば、はがきを縦送りする場合に
は、右ユニツト１０３Ｒの側板１０５Ｒを握つて
左側へ移動させる。

これにより右ユニツト１０３Ｒが分離ユニツト
１０４を側板７１Ｒ側に置いた状態で移動する。
そして、ガイド１２３の係合部１２３Ｂがアーム
１３３の係合部１３３Ａと係合し、分離ユニツト
１０４が引つ張られて移動する。側板１２９がス
トツパ１４０に突き当たると分離ユニツト１０４
の移動が規制される。また、右ユニツト１０３Ｒ
の移動も規制される。

なお、左右のユニツト１０３Ｌ，１０３Ｒが第
５図位置にある状態で縦送りとなる。

次にセツトレバー１２７を回動して第９図のよ
うに給紙台１０９Ｌ，１０９Ｒを下降させる。こ
の給紙台１０９Ｌ，１０９Ｒ上にはがきをセツト
する。これにより、はがき先端はギヤツプ爪１１
３Ｌ，１１３Ｒに支持される。

また、支持アーム９３Ｌ，９３Ｒ及び１５５
Ｌ，１５５Ｒを回動して第５図のように起こし、
はがきの幅に応じて左右に移動し、給紙するはが
きと排紙されるはがきとを安定して支持する位置
にセツトする。

そして、セツトレバー１２７を回動し、給紙台
１０９Ｌ，１０９Ｒを押し上げ、はがきを給紙ロ
ーラ８１Ｌ，８１Ｒに圧接する。

このような状態において印字指令が出される
と、第１図のモータ２３が回転駆動され、第７図
に示すようにプラテン軸１３及びプラテン１９が
右回り、すなわち破線矢印方向に回転する。これ
により歯車１６０を介して第８図の歯車１６５が
右回りに回転する。このため回転軸１６１、第７
図のカム１６３、排紙ローラ８７が右回りに回転
する。

そして、レバー１９５の爪１９１が丘１６３Ａ
に乗り上げると、爪１９３がカム１８１の凹部１
７９から外れ、ラチエツト爪１８３がラチエツト
１７７と結合される。

この状態になつたところで今度はプラテン１９
を給紙方向に回転する。なこ、このタイミングは
予め設定されている。

プラテン１９が給紙方向に回転したことによ
り、カムや歯車は今までとは逆の方向（実線の矢
印方向）に回転する。従つて歯車１６５が左回転
し、歯車１７５が右回転する。先にラチエツト爪
１８３がラチエツト１７７と結合されているの
で、歯車１７３も右回転する。これにより歯車１
７１が左回転して、第９図の給紙ローラ８１Ｌ，
８１Ｒが給紙方向に回転する。

従つて、給紙台１０９Ｌ，１０９Ｒ上のはがき
が送り出され、ギヤツプ爪１１３Ｌ，１１３Ｒと
給紙ローラ８１Ｌ，８１Ｒとの間〓で１枚に分離
されて、プラテン１９とプレツシヤローラ３３に
くわえ込まれる。

なお、はがきを送り出む途中でカム１６３のピ
ン１６３Ｃがストツパ１６７に突き当たり、カム
１６３は回転を阻止され初期状態となる。しか
し、ばねクラツチが介在されているので、歯車１
６５は回転しはがきを送り出す。

はがきがプラテン１９にくわえ込まれた時点
で、プラテン１９が再び逆転される。するとプラ
テン１９とプレツシヤローラ３３とにくわえ込ま
れたはがきがはき出され、はがきは湾曲した状態
となり、はがきの腰により先端がプラテン１９と
プレツシヤローラ３３との接触部に均等に接す
る。

プラテン１９の逆転により歯車１７１は右回転
するが、ラチエツト１７７とラチエツト爪１８３
とは空回りする。このため、給紙ローラ８１Ｌ，
８１Ｒは回転しない。

プラテン１９からはがきがはき出されると、プ
ラテン１９が再び給紙方向に回転され、はがきが
送り出される。

そして、レバー１９５の爪１９３が凹部１７９
に落ちるとラチエツト１７７からラチエツト爪１
８３が外れ、給紙ローラ８１Ｌ，８１Ｒへの駆動
力の伝達が断たれる。

しかし、プラテン１９は回転しているので、は
がきはプラテン１９により引つ張られて行く。

印字装置３で印字された用紙は、排紙ローラ８
７と排紙ガイド８９との間を通り排出され、先端
側を支持アーム１５５Ｌ，１５５Ｒに支持され、
後端を下端フレーム１４９に支持されて排紙スタ
ツカ９１に収容される。

上記の動作が繰り返されてはがきが連続して自
動的に送り出される。

(2) 普通紙の給排紙動作 普通紙を給紙する場合には、第６図のように左
ユニツト１０３Ｌを側板７１Ｌ側へ移動させ、分
離爪１４５Ｌを左ユニツト１０３Ｌの側板１０５
Ｌから右ユニツト１０３Ｒ側へ突出させる。

また、右ユニツト１０３Ｒと分離ユニツト１０
４とを合体させ、分離爪１４５Ｒを側板１０５Ｒ
から左ユニツト１０３Ｌ側へ突出させる。そし
て、用紙サイズに応じた位置へ右ユニツト１０３
Ｒ、分離ユニツト１０４を移動させる。

なお、右ユニツト１０３Ｒと分離ユニツト１０
４とが合体した状態においては、凹部１２３Ａと
係合部１３３Ａとが重なり合つている。

そして、セツトレバー１２７を回動して第９図
のように給紙台１０９Ｌ，１０９Ｒを下降して用
紙をセツトする。これにより用紙先端はギヤツプ
爪１１３Ｌ，１１３Ｒに支持される。

なお、支持アーム９３Ｌ，９３Ｒ及び１５５
Ｌ，１５５Ｒは用紙サイズに応じてセツトする。

セツトレバー１２７を元にもどすと、用紙が給
紙ローラ８１Ｌ，８１Ｒに圧接される。

このような状態において印字指令が出される
と、前述の動作により給紙ローラ８１Ｌ，８１Ｒ
が回転し最上紙が送り出される。

その際、用紙の前方両端が分離爪１４５Ｌ，１
４５Ｒに引つ掛かりたわみはじめる。そして、用
紙のたわみが弾性限界を越えると用紙の前方両端
が跳ねて１枚に分離され、プラテン１９とプレツ
シヤローラ３３との間に供給される。

以後の動作ははがき給紙の場合と同様である。

〈実施例の効果〉 上記実施例によれば、はがきを分離するための
ギヤツプ爪１１３Ｌ，１１３Ｒを備えた左右ユニ
ツト１０３Ｌ，１０３Ｒをガイド軸９９に沿つて
用紙幅方向に移動自在に設けると共に、普通紙を
分離するための分離爪１４５Ｌを有する分離レバ
ー１３９Ｌを側板７１Ｌに取付け、分離爪１４５
Ｒを有する分離レバー１３９Ｒを右ユニツト１０
３Ｒの外側に設けた分離ユニツト１０４の側板１
２９に取付け、分離ユニツト１０４をガイド軸９
９に沿つて用紙幅方向に移動自在に設けたので、
はがきを給紙する時は第５図のように左右ユニツ
ト１０３Ｌ，１０３Ｒ及び分離ユニツト１０４を
側板１０５Ｌ，１０５Ｒ間に分離爪１４５Ｌ，１
４５Ｒが位置しないように移動することにより、
側板１０５Ｌ，１０５Ｒ間にギヤツプ爪１１３
Ｌ，１１３Ｒのみが存在し、はがきギヤツプ爪１
１３Ｌ，１１３Ｒと給紙ローラ８１Ｌ，８１Ｒと
の間〓により分離することができる。

また、普通紙を給紙する時は第６図のように左
ユニツト１０３Ｌを側板７１Ｌ側に移動し、右ユ
ニツト１０３Ｒと分離ユニツト１０４とを合体す
ることにより、分離爪１４５Ｌ，１４５Ｒが側板
１０５Ｌ，１０５Ｒ間に位置するようになり、側
板１０５Ｌ，１０５Ｒ間にギヤツプ爪１１３Ｌ，
１１３Ｒが存在しても、ギヤツプ爪１１３Ｌ，１
１３Ｒと給紙ローラ８１Ｌ，８１Ｒとの間〓が普
通紙の厚さより広いので、用紙の分離に際しては
ギヤツプ爪１１３Ｌ，１１３Ｒは用紙先端を支持
するだけで分離の働きをせず、分離爪１４５Ｌ，
１４５Ｒだけが分離の働きをし、用紙を１枚に分
離することができる。

従つて、１つの給紙スタツカ７９に２つの分離
手段、すなわち、ギヤツプ爪１１３Ｌ，１１３Ｒ
と分離爪１４５Ｌ，１４５Ｒを混在させても、は
がきと普通紙を別々に分離できる。

すなわち、薄紙と厚紙の両方を安定して分離す
ることができる給紙装置１０１が得られる。

〔変形例〕

以上、この発明の一実施例について説明した
が、この発明は前記実施例に限定されるものでは
なく、例えば次のような変形が可能である。

(1) 前記施例では分離レバー１３９Ｌを側板７１
Ｌに取り付けて用紙の幅方向に移動しないよう
にしたが、分離レバー１３９Ｒのように分離ユ
ニツトに取付け、用紙幅方向に移動自在に構成
しても良い。

(2) 前記実施例ではプリンタなどの印字装置に取
付けられるシート搬送装置を示したが、操作部
と表示部と印字部とが一体化されたパーソナル
ワードプロセツサやパーソナルコンピユータな
どのシート搬送装置にも適用できる。

〔発明の効果〕

以上この発明は、分離方式の異なる２つの分離
手段を有しながらも、それぞれの分離手段の切り
換えを容易に行え、１つの装置で厚さの異なるシ
ートを確実に分離搬送できると共に操作性に優
れ、また比較的厚手のシートを常に安定して分離
することのできるシート搬送装置を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は印字装置の構成を示す図で、
第１図が印字装置の横断面図、第２図が印字装置
の縦断面図、第３図がプレツシヤローラの圧接機
構を示す断面図、第４図が印字ヘツド周辺の構造
を示す図である。第５図〜第９図は給紙装置の構
成を示す図で、第５図が一部を切断した平面図、
第６図が普通紙を給紙する状態を示した図、第７
図及び第８図が駆動伝達機構を示した図、第９図
が内部構造を示す断面図である。 ３…印字装置、１０１…給紙装置、７９…給紙
スタツカ、８１Ｌ，８１Ｒ…給紙ローラ、８７…
排紙ローラ、８９…排紙ガイド、９１…排紙スタ
ツカ、１０３Ｌ…左ユニツト、１０３Ｒ…右ユニ
ツト、１０４…分離ユニツト、１１３Ｌ，１１３
Ｒ…ギヤツプ爪、１３９Ｌ，１３９Ｒ…分離レバ
ー、１４５Ｌ，１４５Ｒ…分離爪。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 比較的薄手の第１のシートと比較的厚手の第
   ２のシートを選択的に１枚ずつ送り出すシート搬
   送装置において、 シート幅方向に固定的に延設されたガイド軸
   と、 このガイド軸に移動可能に支持された少なくと
   も１つの底板と、 前記ガイド軸に移動および上下回動可能に支持
   された、シートをセツトするための少なくとも１
   つの給紙台と、 前記底板および給紙台を挟んで対向状に設けら
   れ、少なくとも一方が前記ガイド軸に沿つてシー
   ト幅方向に移動可能に設けられた、前記給紙台上
   の前記第１又は第２のシートの幅方向側縁を支持
   する一対のシート側縁支持部材と、 このシート側縁支持部材に連結し、前記第１乃
   至第２のシートを一枚ずつ送り出す一対の給送手
   段と、 少なくとも一方が前記ガイド軸に沿つてシート
   幅方向に移動可能であり、前記給紙台上にセツト
   されたシートの先端コーナ部に係合するように設
   けられた一対の分離爪と、 前記底板から前記給送手段に向かつて延設さ
   れ、且つ前記給送手段と前記シート側縁支持部材
   に対して固定的に設けられ、その先端が前記給送
   手段に対向して前記給送手段と前記先端との間に
   前記第２のシートの一枚のみの通過を許すギヤツ
   プを形成するギヤツプ部材とを有し、 前記分離爪を前記支持部材よりシート幅方向内
   側に進入させることで第１のシートを前記分離爪
   で分離し、前記分離爪を前記支持部材よりシート
   幅方向外側に退避させることで第２のシートを前
   記ギヤツプ部材で分離することを特徴とするシー
   ト搬送装置。