JP2605710B2 - インクジェットプリンタ - Google Patents

インクジェットプリンタ

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JP2605710B2
JP2605710B2 JP8514787A JP8514787A JP2605710B2 JP 2605710 B2 JP2605710 B2 JP 2605710B2 JP 8514787 A JP8514787 A JP 8514787A JP 8514787 A JP8514787 A JP 8514787A JP 2605710 B2 JP2605710 B2 JP 2605710B2
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JP
Japan
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paper
discharge
roller
sheet
stacker
Prior art date
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JP8514787A
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公平 北原
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Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はシート状の用紙に文字等を印刷するインクジ
ェットプリンタに関し、詳しくは、その排紙部の構造に
関する。
〔従来の技術〕
従来、インクジェットプリンタなどに搭載され、用紙
を収容する給紙ホッパーから1枚ずつ自動的にプリンタ
の紙送り装置に向けて給紙を行う装置において、プリン
タで印字された用紙が、排紙スタッカに収容される際
に、正常な姿勢を保てないという不具合があった。つま
り、垂直状態に近い姿勢で排紙スタッカに用紙を収容す
る場合、インクジェットプリンタなどで印字された用紙
は、インクなどの印字媒体のために剛性が低くなり、垂
直状態に近い姿勢を保てなくなり、用紙の下部にたるみ
ができ、排紙スタッカへの用紙の収容量が低下したり、
回収そのものが困難になるといった欠点を有していた。
(第7図) 〔目的〕 本発明は、上記欠点を解決するものであり、簡単な方
法で排紙スタッカへの用紙の収容を確実に行なうことを
可能にしたものである。
[課題を解決するための手段] 本発明によるインクジェットプリンタは、給送された
用紙に文字等を印刷する印字部と、この印字部で印刷さ
れた用紙を堆積収容するスタッカと、印刷された用紙の
裏側に位置するよう配置され、用紙を排出する排紙ロー
ラAと、印刷された用紙の表側に位置するよう配置さ
れ、用紙を排紙ローラAの方向に押圧する排紙ローラB
と、この排紙ローラBの軸に回動自在に軸支され、鋭角
の突起が全外周に形成された排紙補助ローラを端部に回
動自在に支持した排紙補助レバーとを備え、排紙補助ロ
ーラは排紙ローラAおよび排紙ローラBから排出された
用紙の表面に当接して用紙をスタッカの方向に押圧する
ことを特徴とするものである。
〔実施例〕
以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第
1図から第3図において、給紙ホッパー51、給紙ローラ
1、紙案内20、排紙ローラA9、排紙ローラB10、排紙ス
タッカー21、タイミングベルト19などで構成された自動
給紙装置50が図示しない方法でプリンタに搭載されてい
る。側板40、用紙を受けるための底板4などで構成され
た給紙ホッパー51は給紙ローラ軸2およびフレーム8に
挿着されており、紙幅に合わせて位置を調節できるよう
に軸方向にスライド可能になっている。給紙ローラ軸2
は、フレーム8に軸受を介して回転可能に支持され、フ
レーム41は左右のフレーム8に固定されている。用紙5
は底板4およびバネ6によって給紙ローラ1に圧接され
ており、分離爪7は側板40に軸着され、用紙5の最上位
の左右先端に自動あるいは図示しない軽いバネ力で圧接
している。給紙ローラ軸2にはキー溝2aがあり、給紙ロ
ーラ1に圧入されたスリーブ30が、キー溝2aに係合され
た形で給紙ローラ軸2に挿着されている。又、スリーブ
30の一部は図示しない方法で側板40に係合され、給紙ロ
ーラ軸2と共に回転可能でなおかつ給紙ホッパー51と共
に軸方向にスライド可能となっている。紙案内20および
排紙スタッカー21はフレーム8に固定されており、排紙
ローラA9が固着されている排紙ローラ軸16および排紙ロ
ーラB10が固着されている排紙ローラ軸22は軸受を介し
てフレーム8に支持されている。排紙補助ローラ24が軸
着された排紙補助レバー23は、排紙ローラ軸22に回転可
能に軸着されている。排紙ローラ10および排紙補助ロー
ラ24は薄い金属板で出来ており、円周部分は第4図Aの
如く先鋭形状になっている。排紙ローラA9、排紙ローラ
B10および排紙補助ローラ24の配置は第4図の様になっ
ており、用紙の進行方向に対して120度〜160度の角度に
排紙補助レバーのB面が位置している。又、排紙ローラ
B10と排紙補助ローラ24の中心距離Lはおよそ30mmであ
り、排紙補助ローラ24の中心における自重Wはおそよ1.
5〜2gである。
第2図において、プリンタのプラテン軸12に固定され
ている歯車13に自動給紙装置の中継歯車14が噛み合って
いる。さらに、排紙ローラ軸16に固定されている排紙歯
車17は、中継歯車14および、排紙ローラ軸22に固定され
ている排紙歯車25に噛み合っている。中継歯車14と一体
のプーリ15および給紙ローラ軸2に固定されいるプーリ
18にはタイミングベルト19が掛けられている。
上記の如く構成された装置の動作は以下の通りであ
る。第2図においてプラテン軸12を図示しないプリンタ
の駆動源により図における反時計方向に回転させるとタ
イミングベルト19を介して給紙ローラ軸2が時計方向に
回転する。第1図における用紙5に圧接した給紙ローラ
1が時計方向に回転すると、左右の分離爪7による最上
位一枚だけ分離されて紙案内20を通りプラテン11に向け
て給送される。最上位の用紙5aがプラテン11に到達し第
1図の如く用紙に適当なたるみができるまで給送される
と、プラテン11を時計方向に回転させ最上位用紙5aを印
字部Pまで給送する。印字された用紙5bは第6図におい
て排紙ローラA9、排紙ローラB10を通過し排紙補助レバ
ー23を押し上げながら上昇する。その際紙の剛性が排紙
補助レバーの自重Wよりも大きい為に、押し上げること
が可能である。さらに上昇した用紙5cの最下端が排紙ロ
ーラ9に到達すると、排紙補助レバー23の自重Wあるい
は図示しないバネ力によって、用紙5cの最下端部が排紙
ローラA9に圧接され、排紙ローラA9の回転力と、排紙補
助ローラ24の圧接力によって用紙5cは、スタッカ21に収
容される。又、収容された用紙5eは、第5図の如く下部
が排紙補助レバー23によって圧接されているため、たる
みが発生せず整然と収容される。
〔発明の効果〕
以上の説明のように、本発明によるインクジェットプ
リンタでは、印字された用紙をスタッカへ確実に収容す
ることができる。つまり、排紙補助レバーの排紙補助ロ
ーラによって、用紙が排紙ローラから排紙スタッカーへ
移動する動作を確実にしている。さらに、印字された用
紙は、インクなどの印字媒体のために剛性が低くなって
用紙の下部にたるみができやすくなるが、排紙補助ロー
ラによって上記のたるみを押さえることができる。これ
により順次排紙されてくる用紙は整然と確実に排紙スタ
ッカーに収容することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の側断面図、第2図は右側面図、第3図
は正面図、第4図から第6図までは本発明の排紙部図、
第7図は従来の排紙部図である。 1……給紙ローラ 5……用紙 7……分離爪 9……排紙ローラA 10……排紙ローラB 11……プラテン 20……紙案内 21……排紙スタッカ 23……排紙補助レバー

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】給送された用紙に文字等を印刷する印字部
    と、 該印字部で印刷された用紙を堆積収容するスタッカと、 印刷された用紙の裏側に位置するよう配置され、用紙を
    排出する排紙ローラAと、 印刷された用紙の表側に位置するよう配置され、用紙を
    前記排紙ローラAの方向に押圧する排紙ローラBと、 該排紙ローラBの軸に回動自在に軸支され、鋭角の突起
    が全外周に形成された排紙補助ローラを端部に回動自在
    に支持した排紙補助レバーとを備え、 前記排紙補助ローラは前記排紙ローラAおよび排紙ロー
    ラBから排出された用紙の表面に当接して前記用紙を前
    記スタッカの方向に押圧することを特徴とするインクジ
    ェットプリンタ。
JP8514787A 1987-04-07 1987-04-07 インクジェットプリンタ Expired - Lifetime JP2605710B2 (ja)

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JPS63251262A JPS63251262A (ja) 1988-10-18
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JP5545470B2 (ja) * 2009-07-28 2014-07-09 株式会社リコー シート排出装置及び画像形成装置
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