JPH04270628A - 射出延伸ブロー成形による中空成形品のエッジ成形方法 - Google Patents
射出延伸ブロー成形による中空成形品のエッジ成形方法Info
- Publication number
- JPH04270628A JPH04270628A JP2417079A JP41707990A JPH04270628A JP H04270628 A JPH04270628 A JP H04270628A JP 2417079 A JP2417079 A JP 2417079A JP 41707990 A JP41707990 A JP 41707990A JP H04270628 A JPH04270628 A JP H04270628A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- edge
- flange
- molded product
- hollow molded
- preform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title description 7
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 abstract description 8
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920006257 Heat-shrinkable film Polymers 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010103 injection stretch blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、射出成形したプリフ
ォームから延伸吹込成形された壜などの中空成形品の膨
張部分にエッジを成形する方法に関するものである。
ォームから延伸吹込成形された壜などの中空成形品の膨
張部分にエッジを成形する方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】射出延伸吹込成形では、まず有底のプリ
フォームをネック型とキャビティ型及びコア型とを用い
て射出成形し、そのプリフォームをネック型により口部
を保持してブロー型に送り、口部より下方の本体を縦方
向に延伸するとともに、ブローキャビティ一杯に膨張し
て、壜などの中空成形品に成形している。
フォームをネック型とキャビティ型及びコア型とを用い
て射出成形し、そのプリフォームをネック型により口部
を保持してブロー型に送り、口部より下方の本体を縦方
向に延伸するとともに、ブローキャビティ一杯に膨張し
て、壜などの中空成形品に成形している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このような成形法では
、ネック型により口部外周にねじやフランジ、必要なら
ばエッジなどを射出成形することができるが、それらの
成形位置は、延伸吹込成形が不要とされる部分に限定さ
れ、後に延伸吹込成形を受ける膨張部分については、延
伸吹込成形によって、それらの形状も変化することから
、困難とされている。
、ネック型により口部外周にねじやフランジ、必要なら
ばエッジなどを射出成形することができるが、それらの
成形位置は、延伸吹込成形が不要とされる部分に限定さ
れ、後に延伸吹込成形を受ける膨張部分については、延
伸吹込成形によって、それらの形状も変化することから
、困難とされている。
【0004】ところで、包装用の壜によっては、図3に
示すように、口部1にキャップ2を施した後に、封緘を
必要とするものがある。
示すように、口部1にキャップ2を施した後に、封緘を
必要とするものがある。
【0005】この場合の封緘材3としては、熱収縮フィ
ルムが採用され、熱収縮によりキャップ2及び口部1に
密着しているが、伸長性があることから容易に抜き外す
こともでき、これを防止するために、口部下側に抜止用
のエッジ4を設けている。
ルムが採用され、熱収縮によりキャップ2及び口部1に
密着しているが、伸長性があることから容易に抜き外す
こともでき、これを防止するために、口部下側に抜止用
のエッジ4を設けている。
【0006】このようなエッジを、これまでのようにネ
ック型により成形した場合には、通常の壜に比べて未延
伸の口部が長く形成され、口部下側の衝撃強度が低下す
るばかりか、エッジ成形部分が厚肉に形成されるので、
それだけ使用材料が多くなり、1本当たりの材料コスト
が嵩むなどの問題があった。
ック型により成形した場合には、通常の壜に比べて未延
伸の口部が長く形成され、口部下側の衝撃強度が低下す
るばかりか、エッジ成形部分が厚肉に形成されるので、
それだけ使用材料が多くなり、1本当たりの材料コスト
が嵩むなどの問題があった。
【0007】この発明は、延伸吹込成形による中空成形
品の上記エッジの成形についての課題を解決するために
考えられたものであって、その目的は、これまでの成形
手段を変更することなく、プリフォーム外側のフランジ
下端縁をもって膨張部分に鋭角なエッジを形成すること
ができる新たな中空成形品における膨張部分のエッジ成
形方法を提供することにある。
品の上記エッジの成形についての課題を解決するために
考えられたものであって、その目的は、これまでの成形
手段を変更することなく、プリフォーム外側のフランジ
下端縁をもって膨張部分に鋭角なエッジを形成すること
ができる新たな中空成形品における膨張部分のエッジ成
形方法を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的によるこの発明
の特徴は、予めプリフォームの膨張部分の外側に、ネッ
ク型とキャビティ型とのパーティング部分にて、下端縁
が鋭角で中空成形品の膨張部分の外側を部分形成する下
向きのフランジを形成し、そのフランジの基端部から下
方を延伸吹込成形して、上記フランジと壁部とを下端縁
を除き一体化し、その下端縁を膨張部分のエッジに形成
してなることにある。
の特徴は、予めプリフォームの膨張部分の外側に、ネッ
ク型とキャビティ型とのパーティング部分にて、下端縁
が鋭角で中空成形品の膨張部分の外側を部分形成する下
向きのフランジを形成し、そのフランジの基端部から下
方を延伸吹込成形して、上記フランジと壁部とを下端縁
を除き一体化し、その下端縁を膨張部分のエッジに形成
してなることにある。
【0009】
【作用】上記方法では、下端縁を鋭角に形成した下向き
のフランジはそのままにし、その内側の壁部を延伸吹込
成形により膨張させ、壁部とフランジとの一体化により
フランジ下端縁をエッジに形成することから、エッジ部
分の肉厚が特に厚肉とならず、またエッジの突出寸法は
フランジの下端縁の巾を加減することによって変更し得
る。
のフランジはそのままにし、その内側の壁部を延伸吹込
成形により膨張させ、壁部とフランジとの一体化により
フランジ下端縁をエッジに形成することから、エッジ部
分の肉厚が特に厚肉とならず、またエッジの突出寸法は
フランジの下端縁の巾を加減することによって変更し得
る。
【0010】
【実施例】図1において、まずネック型11とキャビテ
ィ型12及びコア型13とを型閉してプリフォーム14
の射出成形を行う。この射出成形に当たり口部15の外
周のねじ部16ともに、下端縁17aが鋭角なフランジ
17を一体成形する。
ィ型12及びコア型13とを型閉してプリフォーム14
の射出成形を行う。この射出成形に当たり口部15の外
周のねじ部16ともに、下端縁17aが鋭角なフランジ
17を一体成形する。
【0011】上記フランジ17は口部15より下方のと
延伸部分の外側に、ネック型11とキャビティ型12と
のパーティング部分を利用して成形する。またこのフラ
ンジ17は、中空成形品の膨張部分の外側形状に合わせ
て弯曲に、そして内側がキャビティ型側の突部18によ
り空所となるように下向きに形成する。
延伸部分の外側に、ネック型11とキャビティ型12と
のパーティング部分を利用して成形する。またこのフラ
ンジ17は、中空成形品の膨張部分の外側形状に合わせ
て弯曲に、そして内側がキャビティ型側の突部18によ
り空所となるように下向きに形成する。
【0012】図2において、上記フランジ17を一体形
成したプリフォーム14を、ネック型11に保持してブ
ロー型19に移送し、そのネック型11とともに型閉し
てプリフォーム14をブローキャビティにセットする。
成したプリフォーム14を、ネック型11に保持してブ
ロー型19に移送し、そのネック型11とともに型閉し
てプリフォーム14をブローキャビティにセットする。
【0013】この状態では、フランジ17の下端縁71
aから下方のプリフォーム本体がブローキャビティに位
置することになるので、次に延伸ロッド20によりプリ
フォーム17を縦方向に延伸しつつエアブローする。
aから下方のプリフォーム本体がブローキャビティに位
置することになるので、次に延伸ロッド20によりプリ
フォーム17を縦方向に延伸しつつエアブローする。
【0014】これによりプリフォーム本体は、上記フラ
ンジ17の基端部から縦に延伸されるとともに、横方向
に膨張して中空成形品21となる。また延伸と膨張とに
よりフランジ内側のプリフォーム壁部が薄く延ばされて
フランジ内面に密着し、それによりフランジ17は、膨
張部分23の外側の一部を形成するとともに、下端縁1
7aが鋭角なエッジ22を形成する。
ンジ17の基端部から縦に延伸されるとともに、横方向
に膨張して中空成形品21となる。また延伸と膨張とに
よりフランジ内側のプリフォーム壁部が薄く延ばされて
フランジ内面に密着し、それによりフランジ17は、膨
張部分23の外側の一部を形成するとともに、下端縁1
7aが鋭角なエッジ22を形成する。
【0015】このためエッジ22を成形した膨張部分2
3の肉厚は、射出成形のみからなる場合に比べて極めて
薄肉に形成され、また内側が延伸されていることから、
落下強度が低下するようなこともない。
3の肉厚は、射出成形のみからなる場合に比べて極めて
薄肉に形成され、また内側が延伸されていることから、
落下強度が低下するようなこともない。
【0016】このようなエッジの成形は、図3に示すよ
うな取手24を有する容器25にも応用することができ
る。このよう容器25では、膨張部分23に上記エッジ
22を形成することができることから、これまでよりも
取手24の取付位置を下にすることができ、またエッジ
部分に嵌合用の切欠部26を形成して、取付リング27
をはめ込むこともできるので、口部下側の未延伸部分に
取付位置が限定される場合よりも、取手の取付が容易と
なり、また内容物が注ぎ易くなる。
うな取手24を有する容器25にも応用することができ
る。このよう容器25では、膨張部分23に上記エッジ
22を形成することができることから、これまでよりも
取手24の取付位置を下にすることができ、またエッジ
部分に嵌合用の切欠部26を形成して、取付リング27
をはめ込むこともできるので、口部下側の未延伸部分に
取付位置が限定される場合よりも、取手の取付が容易と
なり、また内容物が注ぎ易くなる。
【0017】
【発明の効果】この発明は上述のように、ネック型とキ
ャビティ型とのパーティング部分にて、下端縁が鋭角で
中空成形品の膨張部分の外側を部分形成する下向きのフ
ランジを、プリフォームの膨張部分の外側に形成し、こ
のフランジの下端縁を延伸吹込成形により中空成形品の
膨張部分のエッジに形成してなることから、膨張部分を
エッジとともに予め射出成形する場合よりも、その部分
の肉厚を薄肉に形成できる。従って使用材料をその分だ
け節減できる。
ャビティ型とのパーティング部分にて、下端縁が鋭角で
中空成形品の膨張部分の外側を部分形成する下向きのフ
ランジを、プリフォームの膨張部分の外側に形成し、こ
のフランジの下端縁を延伸吹込成形により中空成形品の
膨張部分のエッジに形成してなることから、膨張部分を
エッジとともに予め射出成形する場合よりも、その部分
の肉厚を薄肉に形成できる。従って使用材料をその分だ
け節減できる。
【0018】またフランジが一部をなす膨張部分は、外
側が未延伸の状態であっても、内側は充分に延伸されて
いるので、内外側が共に未延伸の場合よりも落下強度に
優れまたエッジの突出寸法も、フランジ下端縁の巾を加
減することにより容易に変更できるので、目的に応じた
エッジを成形できる等の特長を有する。
側が未延伸の状態であっても、内側は充分に延伸されて
いるので、内外側が共に未延伸の場合よりも落下強度に
優れまたエッジの突出寸法も、フランジ下端縁の巾を加
減することにより容易に変更できるので、目的に応じた
エッジを成形できる等の特長を有する。
【図1】この発明の成形方法におけるプリフォーム成形
状態を示す断面図である。
状態を示す断面図である。
【図2】同じくエッジ成形状態を示す断面図である。
【図3】この発明の成形方法によるエッジを備えた取手
付容器の取手取付部分の半部縦断側面図である。
付容器の取手取付部分の半部縦断側面図である。
【図4】射出成形により膨張部分とエッジとを形成した
場合の壜上部の半部縦断側面図である。
場合の壜上部の半部縦断側面図である。
11 ネック型
12 キャビティ型
13 コア型
14 プリフォーム
15 口部
16 ねじ部
17 フランジ
17a下端縁
18 突部
19 ブロー型
20 延伸ロッド
21 中空成形品
Claims (1)
- 【請求項1】 予めプリフォームの膨張部分の外側に
、ネック型とキャビティ型とのパーティング部分にて、
下端縁が鋭角で中空成形品の膨張部分の外側を部分形成
する下向きのフランジを形成し、そのフランジの基端部
から下方を延伸吹込成形して、上記フランジと壁部とを
下端縁を除き一体化し、その下端縁を膨張部分のエッジ
に形成してなることを特徴とする中空成形品におけるエ
ッジ成形方法。
Priority Applications (20)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2417079A JP2617815B2 (ja) | 1990-12-29 | 1990-12-29 | 射出延伸ブロー成形による中空成形品のエッジ成形方法 |
GB9121861A GB2251844B (en) | 1990-12-29 | 1991-10-15 | Bottle with handle |
GB9412461A GB2278802B (en) | 1990-12-29 | 1991-10-15 | Method for moulding an article |
MX9102692A MX9102692A (es) | 1990-12-29 | 1991-12-19 | Botella con asa. |
EP19970104157 EP0785146B1 (en) | 1990-12-29 | 1991-12-23 | Process of injection orientation blow moulding of plastic bottles |
DE1991627804 DE69127804T2 (de) | 1990-12-29 | 1991-12-23 | Flasche mit Griff |
EP91311990A EP0498123B1 (en) | 1990-12-29 | 1991-12-23 | Bottle with handle |
DK91311990T DK0498123T3 (da) | 1990-12-29 | 1991-12-23 | Flaske med håndtag |
DE1991633209 DE69133209T2 (de) | 1990-12-29 | 1991-12-23 | Injektions- und Streckblasverfahren zum Formen von Kunstoffflaschen |
AT91311990T ATE158774T1 (de) | 1990-12-29 | 1991-12-23 | Flasche mit griff |
ES97104157T ES2194134T3 (es) | 1990-12-29 | 1991-12-23 | Proceso de moldeo por soplado e inyeccion orientada de botellas de plastico. |
ES91311990T ES2108037T3 (es) | 1990-12-29 | 1991-12-23 | Botella con asa. |
AT97104157T ATE233699T1 (de) | 1990-12-29 | 1991-12-23 | Injektions- und streckblasverfahren zum formen von kunstoffflaschen |
KR1019910023927A KR960010303B1 (ko) | 1990-12-29 | 1991-12-23 | 손잡이가 부착된 병 |
CN 91111974 CN1023099C (zh) | 1990-12-29 | 1991-12-28 | 带把手的瓶子 |
US08/025,823 US5297686A (en) | 1990-12-29 | 1993-03-03 | Bottle with ear |
US08/656,069 US5783138A (en) | 1990-12-29 | 1996-05-31 | Method for molding an edge provided between a mouth portion and a body portion of a plastic molded hollow article |
HK114796A HK114796A (en) | 1990-12-29 | 1996-07-04 | Bottle with handle |
HK114696A HK114696A (en) | 1990-12-29 | 1996-07-04 | Method for moulding an article |
GR970403217T GR3025567T3 (en) | 1990-12-29 | 1997-12-02 | Bottle with handle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2417079A JP2617815B2 (ja) | 1990-12-29 | 1990-12-29 | 射出延伸ブロー成形による中空成形品のエッジ成形方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04270628A true JPH04270628A (ja) | 1992-09-28 |
JP2617815B2 JP2617815B2 (ja) | 1997-06-04 |
Family
ID=18525221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2417079A Expired - Fee Related JP2617815B2 (ja) | 1990-12-29 | 1990-12-29 | 射出延伸ブロー成形による中空成形品のエッジ成形方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2617815B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003509298A (ja) * | 1999-09-10 | 2003-03-11 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | 収縮スリーブ付きボトル |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6161823A (ja) * | 1984-09-04 | 1986-03-29 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | 二重壁ブロ−成形品の製造方法及びそのパリソンと二重壁ブロ−成形品 |
-
1990
- 1990-12-29 JP JP2417079A patent/JP2617815B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6161823A (ja) * | 1984-09-04 | 1986-03-29 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | 二重壁ブロ−成形品の製造方法及びそのパリソンと二重壁ブロ−成形品 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003509298A (ja) * | 1999-09-10 | 2003-03-11 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | 収縮スリーブ付きボトル |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2617815B2 (ja) | 1997-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0785146B1 (en) | Process of injection orientation blow moulding of plastic bottles | |
US5089208A (en) | Method of molding a synthetic-resin hollow container with grip | |
US4439393A (en) | Method of producing synthetic resin bottle with handle | |
CA1328832C (en) | Preform for a monobase container | |
JP3062309B2 (ja) | 内壜形成用の二軸延伸可能な合成樹脂製ピースと、内外二重壜の成形方法および内外二重壜 | |
EP0865897A1 (en) | Method of molding inner thread on neck portion of preform | |
US3926324A (en) | Plastic container for pressurized liquid | |
JPH0236922A (ja) | ブロー成型されたプラスチック製の容器を製造する方法 | |
JPH0411374B2 (ja) | ||
EP0480836A2 (en) | Injection blow molding method for synthetic resin containers | |
JPH0512217B2 (ja) | ||
JP2000043128A5 (ja) | 合成樹脂製容器の成形方法及び金型 | |
JP4078098B2 (ja) | 瓶状容器の延伸ブロー成形方法 | |
JPH04270628A (ja) | 射出延伸ブロー成形による中空成形品のエッジ成形方法 | |
JPS6096434A (ja) | 射出吹込成形方法 | |
JPH11188779A (ja) | 射出延伸ブロー成形方法 | |
JP4169337B2 (ja) | プリフォーム及び薄肉容器 | |
JPH0624756B2 (ja) | 延伸吹込成形におけるパリソン延伸方法 | |
JP2597903B2 (ja) | 把手付延伸中空容器の製造方法 | |
JPH0365247B2 (ja) | ||
JPS6311218B2 (ja) | ||
JPS60229730A (ja) | 合成樹脂三層缶胴の製造方法 | |
JPS62196119A (ja) | 飽和ポリエステル瓶の製造方法 | |
JP6777960B1 (ja) | 射出成形型とプリフォーム成形方法、及び中空体の製造方法 | |
JPS63130330A (ja) | ポリプロピレン等の射出延伸吹込成形法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |