JPH0365247B2 - - Google Patents

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JPH0365247B2
JPH0365247B2 JP18363783A JP18363783A JPH0365247B2 JP H0365247 B2 JPH0365247 B2 JP H0365247B2 JP 18363783 A JP18363783 A JP 18363783A JP 18363783 A JP18363783 A JP 18363783A JP H0365247 B2 JPH0365247 B2 JP H0365247B2
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明はポリエチレンテレフタレートなどの
結晶性樹脂を延伸吹込成形を用いて成形した耐熱
性二軸配向びんの成形方法に関するものである。
二軸配向びんは、射出または押出成形されたプ
リフオームを、金型内にて軸方向に延伸するとと
もに、半径方向に伸展させて形成される。この延
伸吹込成形は、プリフオームの首部を、保持リン
グがある首部下まで挾持して行われるため、胴部
及び底部は二軸配向されるが、首下は射出または
押出成形されたときの状態にある。
またこの種のびんの耐圧性及び耐衝撃性、耐熱
性、ガスバリヤなどの性能の向上は、二軸配向さ
れた部分に生じ、しかもその性能は配向度に比例
するため、首下は首部に近い部分よりも胴部に近
い部分の方がすぐれている。
このような二軸配向びんに、成形温度とほぼ同
じ温度に加熱された液体を充填すると、首下が変
形することが多い。これは、二軸配向を受ける部
分において、その首下が最も配向度が低いからで
あり、また首部に比べて肉厚もないからである。
したがつて、二軸配向びんを加熱充填が必要とさ
れる内容物の包装用びんとして用いる場合には、
何等かの手段をもつて、上記首下の耐熱性を向上
させねばならないとされている。
この発明は二軸配向びんにおける耐熱性の問題
を、もつとも簡単な手段をもつて解決するために
考えられたものであつて、その目的は、びんの形
状から最も伸展し難い首下を、胴部と同様に伸展
させて配向度を付与し、これにより耐熱性を一段
と向上させることができる新たなブロー形成方法
を提供することにある。
上記目的によるこの発明は、結晶性樹脂からな
るプリフオームの胴部を肉厚に、そして首部に形
成した保時リングの部分より、内外径とも首部の
内外径より小径に形成し、かつブローキヤビテイ
の首下成形面を、上記首部内径の延長線よりも外
側に設けて、プリフオームの首下周囲に伸展空間
を形成し、プリフオームの上記保持リングより上
方を挾持して、保持リング部分から胴部を伸展す
ることを特徴とするものである。
以下この発明を図示の例により詳細に説明す
る。
まず第１図に示すように、ネツク型１を射出型
２及びコア型３とを用いて、首部４ａ、保持リン
グ４ｂ、胴部４ｃなどを体に有するプリフオーム
４を射出成形する。
この場合、保時リング４ｂはパーテングライン
上にて形成し、プリフオーム４を保持リング４ｂ
の部分から首部４ａをネツク型１により挾持でき
るようにする。
また胴部４ｃは保時リング４ｂの部分から厚肉
に形成し、内外径とも首部４ａの内外径よりそれ
ぞれ小径に形成する。図示の例は保持リング４ｂ
の部分から内外面とも内方に湾曲させて胴部４ｃ
まで同一肉厚に形成してあるが、その部分の断面
形状は製品形状に応じて異なる。
次に上記プリフオーム４を射出型２から離型
し、コア型３を引き抜いてのち、保持リング４ｂ
より上部をネツク型１により挾持して温調位置に
移送し、更にブロー型５に移送する。
上記ブロー型５が有するキヤビテイ６の首下成
形面６ａは、予め首部内径の延長線Ａよりも外側
に設けられ、上記プリフオーム４を挾持した状態
にて型閉じし、キヤビテイ中央にプリフオーム４
が位置したとき、首下周囲に首下が伸展する空間
が生ずるようにしてある。
そこで、プリフオーム４を内部に挿入したロツ
ド７によりプリフオーム４を軸方向に加圧する
と、胴部４ｃは保持リング４ｂの基部４ｄから延
伸される。従来法のように首下まで挾持した場合
には、延伸はその挾持された部分の下側から生じ
ることになり、首下は延伸されず、射出成形され
たままの状態にある。
更にプリフオーム４内にエアをブローすると、
半径方向への伸展は、上記首下成形面６ａと伸展
した首下との間に空間があることから、保持リン
グ４ｂの部分から生じ、首下も型面まで伸展す
る。
この結果、プリフオーム４は保持リング４ｂの
部分から二軸配向されることになり、首下も結晶
化されたびんが得られる。
この発明は上述のように、プリフオームの胴部
を首下より縮径に形成するとともに、ブロー型の
キヤビテイの首下成形面を首部内径の延長線より
も外側に設けて、プリフオームの首下を縦横いず
れの方向にも伸展できるようにし、これにより胴
部を保持リングの部分から二軸配向して、びんの
首下をも耐熱性にしたので、内容物を加熱充填し
ても、従来のように首下が熱変形するようなこと
がない。また成形も従来法と同様に出来、熱処理
などをも不要とすることなどからコスト高となる
ようなこともないなどの利点を有する。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明に係る耐熱性二軸配向びんの成
形方法を例示するもので、第１図はプリフオーム
成形時の金型の縦断面図第２図は型閉時のブロー
型の縦断面図、第３図はプリフオームの首下とブ
ローキヤビテイの首下成形面との関係を示す縦断
面図、第４図は同上のストレツチブロー成形時の
縦断面図である。 １……射出型、２……ネツク型、３……コア
型、４……プリフオーム、４ａ……首部、４ｂ…
…保持リング、４ｃ……胴部、４ｄ……保持リン
グ基部、５……ブロー型、６……キヤビテイ、６
ａ……首下成形面。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ ポリエチレンテレフタレートなどの結晶性樹
    脂によるプリフオームをストレツチブローして二
    軸配向びんを成形するにあたり、プリフオームの
    胴部を肉厚に、そして首部に形成した保持リング
    の部分より、内外径とも首部の内外径より小径に
    形成し、かつブローキヤビテイの首下成形面を、
    上記首部内径の延長線よりも外側に設けて、プリ
    フオームの首下周囲に伸展空間を形成し、プリフ
    オームの上記保持リングより上方を挾持して、保
    持リング部分から胴部を伸展することを特徴とす
    る耐熱性二軸配向びんの成形方法。
JP58183637A 1983-09-30 1983-09-30 耐熱性二軸配向びんの成形方法 Granted JPS6073829A (ja)

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