JPH04268203A - 磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、フロッピーデ
ィスク等に対して情報信号を書込み或いは読出しを行う
のに好適な磁気ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】フロッピーディスク等の円盤状の磁気デ
ィスクは、取扱いが比較的簡単でしかも大容量の信号が
記録できることから、各種コンピュータやワードプロセ
ッサ等の外部記憶装置として使用範囲が拡大されつつあ
る。この種の磁気ディスクに記録・再生を行おうとする
場合には、オーディオテープレコーダやビデオテープレ
コーダ等のようにテープ状の記録媒体に記録・再生する
のとは異なり、情報信号を同心円状に高密度に記録する
必要があり、また記録トラックのトラック幅も極めて微
小なものとする必要がある。このような要求を満たす磁
気ヘッドとして、例えば図１１に示すようなヘッドが提
案されている。

【０００３】かかる磁気ヘッドは、磁気記録再生用磁気
ギャップと消去用磁気ギャップを有するフロントコア５
１と、このフロントコア５１に押圧支持せしめられ閉磁
路を構成する断面略Ｅ字状をなすバックコア５２と、駆
動コイル５３，５４が巻装された一対のコイルボビン５
５，５６とから磁気回路部が構成される磁気ヘッド素子
が、磁気ディスクに対する当たり特性を確保する一対の
スライダ５７，５８に挾み込まれてなっている。そして
、この磁気ヘッドにおいては、フロントコア５１とバッ
クコア５２が上記コイルボビン５５，５６内で段重ね状
態で重ね合わされ、弾性変位可能なスプリング５９，６
０によって押圧支持されることにより、これらフロント
コア５１とバックコア５２とが磁気的および機械的に結
合されるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記コイル
ボビン５５，５６は、通常長尺状の洋白等よりなるフー
プ材を所望の端子形状に連続して打ち抜き加工した後、
これをフープ材の状態でコイルボビンを形成する射出成
形用の金型にインサート成形し、端子部をフープ材より
切断して作製される。そして、自動巻線機によってそれ
ぞれのコイルボビン５５，５６に駆動コイル５３，５４
を所定数巻回し、そのコイルの巻始めと巻終わりを端子
部６１，６２にからげてハンダ処理して作製される。な
お、記録再生用磁気ギャップ側のフロントコア５１の脚
部に嵌合されるコイルボビン５６の端子部には、２本の
駆動コイル５４が巻回されるためこれら駆動コイル５４
の共通線（コモン）が３本の端子部のうち残りの端子部
に巻かれる。

【０００５】ところが、上記端子部６１，６２は、フー
プ材から打ち抜き加工された後、コイルボビン５５，５
６を形成する金型にインサート成形されて作製されるた
め、この端子部６１，６２を支持する端子支持部６１ａ
，６２ａを大きくしかも肉厚としなければならない。 このため、コイルボビン５５，５６が大きくなるととも
に高さが高くなり、磁気ヘッドの小型化の妨げとなる。 また、ジンバルへの搭載に際して磁気ヘッドを覆って設
けられる磁気シールド部材６３に上記端子支持部６１ａ
，６２ａに対する逃げ部６３ａ，６３ｂを設けなければ
ならない。また、上記端子部６１，６２は打ち抜き加工
により形成されるため、端子配列が直線的となり、この
端子部６１，６２と接続されるプリント配線基板のラン
ド部の設計に制約が生ずる。

【０００６】また、上記コイルボビン５５，５６におい
ては、高価な金属（洋白）とプラスチック（液晶ポリマ
ー）を使用しているため、コストの低減が図れないばか
りか、特に液晶ポリマーは９５％が産業廃棄物となり、
資源の浪費に対する問題もある。そこで本発明は、かか
る従来の実情に鑑みて提案されたものであって、コイル
ボビンの小型化を図り、薄型ドライブ用の磁気ヘッドへ
の適用が容易に行える磁気ヘッドを提供することを目的
とするとともに、安価で産業廃棄物とならない資源の浪
費の削減が望める磁気ヘッドを提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明は、磁気ギャップを介して閉磁路を構成す
る磁気コアと、この磁気コアに嵌合配設されるコイルボ
ビンとからなる磁気ヘッドにおいて、上記コイルボビン
は端子部を含めてセラミックスにより一体成形されてな
ることを特徴とするものである。

【０００８】

【作用】本発明にかかる磁気ヘッドにおいては、端子部
を含めてコイルボビンをセラミックスにより一体成形す
ることにより、端子部を支持する端子支持部を設ける必
要がなくなり、コイルボビンの小型化が実現される。ま
た、端子部はコイルボビンと一体成形によって形成され
るので、射出成形用の金型の変更により簡単に端子の配
列が自由に行える。

【０００９】

【実施例】以下、本発明を適用した具体的な実施例につ
いて図面を参照しながら説明する。なお、本実施例は、
フロッピーディスクに対して情報信号の記録再生を行う
フロッピーディスク用の磁気ヘッドに適用した例である
。本実施例の磁気ヘッドは、図１ないし図３に示すよう
に、磁気ギャップを介して閉磁路を構成する磁気コアと
なるフロントコア１とバックコア２およびこれらフロン
トコア１とバックコア２に嵌合配設される駆動コイルが
巻装されたコイルボビン３，４よりなる磁気ヘッド素子
と、これらフロントコア１、バックコア２の磁気的結合
を図る一対のコア押さえ部材５，６と、フロッピーディ
スクに対する当たりを確保するための一対のスライダ７
，８とから構成される。

【００１０】上記フロントコア１は、磁気的に干渉しな
いように非磁性材９を介して接合された一対の棒状のセ
ンターコア部１０，１１の両側に、それぞれ略Ｌ字状を
なすサイドコア部１２，１３が突き合わされ、当該突合
わせ面に第１の磁気ギャップｇ１　と第２の磁気ギャッ
プｇ２　を有している。この第１の磁気ギャップｇ１　
は、記録再生用磁気ギャップとして動作し、第２の磁気
ギャップｇ２　は消去用磁気ギャップとして動作するよ
うになされている。

【００１１】一方、バックコア２は、上記フロントコア
１のコア形状に対応して形成された一対のコア部材１４
，１５が非磁性材１６を介して側面側で接合されること
によって構成されている。上記コア部材１４，１５は、
上記フロントコア１のセンターコア部１０，１１および
サイドコア部１２，１３と対向する位置にそれぞれセン
ター脚部１７，１８およびサイド脚部１９，２０を有し
、連結部材２１，２２にて連結され平面形状が略コ字状
とされている。したがって、上記センター脚部１７，１
８とサイド脚部１９，２０を設けることにより、フロン
トコア１の奥行き方向での長さを長くするコア同士の接
合面積を確保することが可能となり、電磁変換特性の向
上が図れる。

【００１２】上記コイルボビン３，４は、記録再生ヘッ
ドと消去ヘッドを構成するフロントコア１とバックコア
２のサイドコア部１２，１３とサイド脚部１９，２０を
それぞれ嵌合配設させる貫通孔３ａ，４ａを有した駆動
コイル巻装部２３，２４と、この駆動コイル巻装部２３
，２４に巻装される駆動コイルの巻始め部と巻終わり部
およびこれらの共通線（コモン）とをからげるための端
子部２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂ，２６ｃを有して
なる。

【００１３】上記駆動コイル巻装部２３，２４は、図４
に示すように、駆動コイル２７，２８を巻装させるため
のコイル巻装部２３ａ，２４ａと、このコイル巻装部２
３ａ，２４ａに巻装された駆動コイル２７，２８の巻装
位置を高さ方向で規制する一対のコイル規制部２３ｂ，
２３ｃ，２４ｂ，２４ｃとからなる。上記コイル巻装部
２３ａ，２４ａは、断面矩形状をなす直方体として形成
され、その周囲に上記駆動コイル２７，２８を所定数巻
回させるようになっている。そしてこのコイル巻装部２
３ａ，２４ａには、その中心部に上記フロントコア１と
バックコア２のサイドコア部１２，１３とサイド脚部１
９，２０およびコア押さえ部材５，６を挿通させるため
の断面矩形状をなす貫通孔３ａ，４ａが設けられている
。一方、コイル規制部２３ｂ，２３ｃ，２４ｂ，２４ｃ
は、上記コイル巻装部２３ａ，２４ａよりも大なる平面
矩形状をなす平板として形成され、上記コイル巻装部２
３ａ，２４ａの上下両端部にそれぞれ設けられている。 したがって、上記コイル巻装部２３ａ，２４ａに巻装さ
れた駆動コイル２７，２８は、上記コイル規制部２３ｂ
，２３ｃ，２４ｂ，２４ｃによりその巻装位置が高さ方
向で規制される。

【００１４】上記端子部２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６
ｂ，２６ｃは、上記コイル巻装部２３ａ，２４ａに巻装
された駆動コイル２７，２８の巻始め部と巻終わり部お
よび共通線をからげてプリント配線基板の導体パターン
のランド部（図示は省略する。）とはんだディップさせ
るためのもので、上記磁気ギャップｇ１　，ｇ２　が設
けられる側とは反対側のコイル規制部２３ｂ，２４ｂの
外周縁部より起立して設けられている。消去側のコイル
ボビン３に設けられる端子部２５ａ，２５ｂは、断面矩
形状をなす角柱として形成され、上記コイル規制部２３
ｂの外周縁のうち一側縁の両コーナー部にそれぞれ上記
磁気ギャップｇ１　，ｇ２　とは反対方向に起立して設
けられている。そしてこれら端子部２５ａ，２５ｂには
、上記コイル巻装部２３ａに巻装された１本の駆動コイ
ル２７の巻始め部と巻終わり部とがからげられるように
なっている。一方、記録再生側のコイルボビン４に設け
られる端子部２６ａ，２６ｂ，２６ｃは、上記消去側の
端子部２５ａ，２５ｂと同様に断面矩形状をなす角柱と
して形成され、上記コイル規制部２４ｂの外周縁のうち
直交する２側縁の各コーナー部にそれぞれ起立して設け
られている。そしてこれら端子部２６ａ，２６ｂ，２６
ｃには、それぞれ上記コイル巻装部２４ａに巻装された
２本の駆動コイル２８を連結する共通線と巻始め部と巻
終わり部とがからげられるようになっている。

【００１５】上記構成のコイルボビン３，４は、非磁性
且つ非導電性を示すチタン酸カリウム、チタン酸カルシ
ウム、チタン酸バリウム等の如きセラミックスよりなり
、上記端子部２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂ，２６ｃ
を含めて上記駆動コイル巻装部２３，２４とが一体成形
されてなっている。つまり、コイルボビン３，４は、端
子部２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂ，２６ｃとコイル
巻装部２３ａ，２４ａおよびコイル規制部２３ｂ，２３
ｃ，２４ｂ，２４ｃとが同一の射出成形用の金型によっ
て一体的に成形されてなっている。したがって、上記コ
イルボビン３，４においては、上記端子部２５ａ，２５
ｂ，２６ａ，２６ｂ，２６ｃを支える端子支持部が要ら
ない。これにより、上記コイルボビン３，４の高さを低
くすることができ、コイルボビン３，４の小型化が望め
る。また、上記端子部２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂ
，２６ｃは射出成形により形成されることから、これら
端子部２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂ，２６ｃを好き
な位置に設けることができ、端子配列が自由に行える。

【００１６】また、上記端子部２５ａ，２５ｂ，２６ａ
，２６ｂ，２６ｃの形状も射出成形によることから自由
に設定できる。例えば図５に示すように、駆動コイル２
７，２８の巻始め部と巻終わり部および共通線がからげ
られる部分２９ａをコイルがからげ易いように円柱状と
しなし、その先端部２９ｂをコイルを巻き付けた後引っ
張って切断可能なように断面矩形状の角柱状としてもよ
い。或いは、図６に示すように、駆動コイル２７，２８
の巻始め部と巻終わり部および共通線がからげられる部
分３０ａを断面三角形状をなす角柱状とし、基端部３０
ｂも同様に断面三角形状をなす角柱状としてもよい。 さらには、図７に示すように、駆動コイル２７，２８の
巻始め部と巻終わり部および共通線がからげられる部分
３１ａを断面矩形状をなす角柱状とし、基端部３１ｂを
截頭円錐状としてもよい。

【００１７】また、上記コイルボビン３，４においては
、上記端子部２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂ，２６ｃ
と駆動コイル巻装部２３，２４とがセラミックスより一
体成形されてなるため、高価な洋白を使用しなくても済
むとともに、液晶ポリマーの如く産業廃棄物となるよう
なことがなく資源の浪費が抑えられる。また、上記端子
部２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂ，２６ｃは温度に強
いセラミックスよりなることから、これら端子部２５ａ
，２５ｂ，２６ａ，２６ｂ，２６ｃにからげられるコイ
ルとプリント配線基板の導体パターンのランド部とのは
んだディップが高温で行える。なお、はんだディップを
高温で行うに際しては、溶融はんだ中での銅の溶出（は
んだ細り）が生じ難い極細線材（商品名ネロス，東京特
殊電線社製）を使用することで、コイルの歩留りを大幅
に向上させることができる。

【００１８】そして、前記フロントコア１とバックコア
２とは、上記コイルボビン３，４の貫通孔３ａ，４ａ内
でフロントコア１のサイドコア部１２，１３とバックコ
ア２のサイド脚部１９，２０とが接触していわゆる段重
ね状態で重ね合わされて磁気的に結合されるようになっ
ている。すなわち、サイドコア部１２の一側面１２ａと
サイド脚部１９の一側面１９ａとが接触されるとともに
、サイドコア部１３の一側面１３ａとサイド脚部２０の
一側面２０ａとが接触されて磁気的結合が図られ、閉磁
路が構成されるようになっている。したがって、これら
フロントコア１、バックコア２、コイルボビン３，４と
によって、記録再生用磁気ギャップとして動作する第１
の磁気ギャップｇ１　を有した磁気ヘッド素子，つまり
記録再生ヘッドと、消去用磁気ギャップとして動作する
第２の磁気ギャップｇ２　を有した磁気ヘッド素子，つ
まり消去ヘッドが構成される。

【００１９】また、上記コイルボビン３，４の貫通孔３
ａ，４ａ内には、上記フロントコア１とバックコア２を
磁気的且つ機械的に結合させるためのコア押さえ部材５
，６が挿入されている。このコア押さえ部材５，６は、
弾性変位可能なように折曲形成されたバネ性を有する金
属板よりなり、上記コイルボビン３，４の貫通孔３ａ，
４ａ内にフロントコア１とバックコア２のサイドコア部
１２，１３とサイド脚部１９，２０と共に挿入されて、
上記サイド脚部１９，２０をサイドコア部１２，１３に
押圧付勢するようになっている。この結果、上記バック
コア２のサイド脚部１９，２０とフロントコア１のサイ
ドコア部１２，１３とが密着し、これらフロントコア１
とバックコア２間の磁気的、機械的結合が確実なものと
なる。よって、上記フロントコア１とバックコア２間に
は、隙間が生ずることがなく、しかも磁気ヘッドの駆動
時に上記隙間がバックギャップとして動作することもな
い。

【００２０】そして、上記のようにして形成された磁気
ヘッド素子は、フロッピーディスクとの当たり特性を確
保するための一対のスライダ７，８に挟み込まれて磁気
ヘッドを構成するようになっている。すなわち、磁気ヘ
ッド素子の第１の磁気ギャップｇ１　と第２の磁気ギャ
ップｇ２　が設けられるフロントコア１のフロッピーデ
ィスクとの摺動面側の両側面に断面略Ｌ字状をなす一対
のスライダ７，８が設けられることにより、磁気ヘッド
が構成される。なお、図示は省略するが、この磁気ヘッ
ドが取付けられるキャリッジにはピボットと称される突
起が設けられ、この突起に対する受けとなるＨ型のステ
ー３２が上記バックコア２と一方のスライダ８との間に
組み込まれる。

【００２１】ところで、上述のようにして構成された磁
気ヘッドは、図８および図９に示すように、スライダ７
，８の外周囲に磁気シールド部材３３が嵌合配設された
形で平板状をなすジンバル３４に搭載されるようになっ
ている。上記磁気シールド部材３３は、外部からの上記
磁気ギャップｇ１　，ｇ２　への磁界を遮蔽するための
もので、非磁性材料によって上記スライダ７，８の外周
囲に嵌合配設されるに足る大きさの断面矩形状の枠体と
して形成されている。この磁気シールド部材３３は、上
記コイルボビン３，４が端子部２５ａ，２５ｂ，２６ａ
，２６ｂ，２６ｃを含めて一体成形されてなるため、従
来のように端子部２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂ，２
６ｃを支える端子支持部に対する逃げを設ける必要がな
い。したがって、上記磁気シールド部材３３の構造の簡
略化が望めるとともに薄型化が図れる。また、本例の磁
気ヘッドでは、コイルボビン３，４の高さを従来のコイ
ルボビンの高さに比べて低くすることができるため、ヘ
ッド全体の高さＨを小さなものとすることができる。例
えば、従来の磁気ヘッドの高さＨが２．７ｍｍに対して
本例では２．３〜２．５ｍｍと薄型化でき、薄型ドライ
ブ用の磁気ヘッドへの対応が容易なものとなる。。

【００２２】一方、上記ジンバル３４は、厚みの薄い金
属板よりなり、上記磁気ヘッドを搭載するヘッド搭載部
３５を有するとともに、このヘッド搭載部３５に搭載し
た磁気ヘッドを衝撃等に対して前後左右方向に可動可能
となすように切り欠かれた複数のスリット３６，３７を
有している。このヘッド搭載部３５にはコイルボビン３
，４に設けられた端子部２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６
ｂ，２６ｃを上記磁気ヘッドが搭載される面３５ａとは
反対側の面３５ｂに臨ませるための切り欠き３８，３９
が設けられているが、本例のヘッドのように端子配列が
自由に設定することができる場合には、この端子配列の
仕方によっては上記ヘッド搭載部３５の大きさを小さな
ものとすることができる。同様に、プリント配線基板４
０の上記ジンバル３４と接する平面矩形状をなす部分４
０ａの大きさも小さなものとすることができ、その設計
も容易に行える。

【００２３】そして、上記ヘッド搭載面３５ａより反対
側の面３５ｂに突出した各端子部２５ａ，２５ｂ，２６
ａ，２６ｂ，２６ｃは、上記プリント配線基板４０の各
導体パターン４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ，４１ｅ
のランド部とそれぞれはんだ接続されるようになってい
る。すなわち、ヘッド搭載面３５ａと反対側の面３５ｂ
に突出する端子部２５ａにからげられたコイル２７と、
プリント配線基板４０の導体パターン４１ａのランド部
とは、図１０に示すように、糸はんだ４２をはんだごて
４３で高温溶融させて電気的に接続されている。なお、
端子部２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂ，２６ｃはセラ
ミックスよりなるため、高温でのはんだディップにより
接続が信頼性高く行える。

【００２４】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の磁気ヘッドによれば、コイルボビンを端子部を含め
てセラミックスにより一体成形しているので、端子部を
支持する大型で肉厚の端子支持部を設ける必要がなくな
り、コイルボビンの小型化が望める。したがって、磁気
ヘッド全体の高さを小さなものとすることができ、薄型
用ドライブ装置への適用が容易に行える。

【００２５】また、本発明においては、端子部を含めて
コイルボビンを一体成形して作製しているので、金型を
変更することにより簡単に端子部の配列を自由に設定す
ることができる。したがって、この端子部の配列の仕方
によっては、ジンバルのヘッド搭載部とプリント配線基
板のジンバルへの接触部の大きさを小さなものとするこ
とができ、その設計も簡単に行え、薄型ドライブ用の磁
気ヘッドへの対応が容易なものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した磁気ヘッドの一例を示す分解
斜視図である。

【図２】本発明を適用した磁気ヘッドを背面側より示す
斜視図である。

【図３】本発明を適用した磁気ヘッドを正面側より示す
斜視図である。

【図４】コイルボビンを示す斜視図である。

【図５】端子部の他の例を示す要部斜視図である。

【図６】端子部のさらに他の例を示す要部斜視図である
。

【図７】端子部のさらに他の例を示す要部斜視図である
。

【図８】本発明を適用した磁気ヘッドをジンバルに搭載
する状態を示す分解斜視図である。

【図９】本発明を適用した磁気ヘッドをジンバルに搭載
した状態を一部破断して示す側面図である。

【図１０】端子部とプリント配線基板の導体パターンと
をはんだ接続する状態を示す要部拡大斜視図である。

【図１１】従来の磁気ヘッドを示す分解斜視図である。

【符号の説明】

１・・・フロントコア ２・・・バックコア ３，４・・・コイルボビン ２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂ，２６ｃ・・・端子部
３４・・・ジンバル ３５・・・ヘッド搭載部 ４０・・・プリント配線基板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　磁気ギャップを介して閉磁路を構成す
   る磁気コアと、この磁気コアに嵌合配設されるコイルボ
   ビンとからなる磁気ヘッドにおいて、上記コイルボビン
   は端子部を含めてセラミックスにより一体成形されてな
   ることを特徴とする磁気ヘッド。