JPH04267026A - リードリレー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はリードリレーに関し、特
にリードリレーに使用するコイル巻枠のフランジ部に埋
設される中継端子板の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】リードリレーは、ＤＩＰパッケージ、Ｓ
ＩＰパッケージ構成のものが一般的であり、エポキシ樹
脂等を使用して成形される。その代表的な構造を図５に
断面図にて示す。同図から明らかなように、リードリレ
ーは、磁界の作用で動作するリードスイッチ１と、この
リードスイッチ１を囲繞する如く配されかつ両端にフラ
ンジ部２ａ，２ｂを有する筒状の巻枠２と、この巻枠２
の筒状部に巻装されてリードスイッチ１に磁界を与える
コイル３と、巻枠２のフランジ部２ａ，２ｂにその端子
部が突出するように埋設された中継端子板４ａ，４ｂと
、これら構成部材を包埋する樹脂パッケージ５と、リー
ドスイッチ１のリード端子１ａ，１ｂ及び中継端子板４
ａ，４ｂを介してコイル３の両端（コイル口出線）にそ
れぞれ機械的かつ電気的に接続されたリードフレーム６
ａ，６ｂ及び７ａ，７ｂとから構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この樹脂成形のリード
リレーは、量産性に優れているという特長を有している
反面、コイル３が断線し易いという欠点がある。その主
な原因としては、■成形時の熱と圧力により、リレーの
巻枠２及びコイル３が変形する。■使用時の温度変化に
より、巻枠２、コイル３及び成形樹脂の膨張・収縮が起
こり、材料の膨張係数の差分の歪み（応力）が生じる。 ■コイル３に使用している線材が細い（芯線径が３５μ
ｍ程度）。等が挙げられる。これら原因■〜■による断
線のうち、製造行程中に発生する原因■による断線は初
期不良として排除が可能であり問題はないのであるが、
原因■，■等の複合の理由によって使用中に発生した断
線に対しては対処できないという問題がある。

【０００４】リードリレーの使用中に起こる断線箇所は
、不良品調査結果からコイル口出線と中継端子板４ａ，
４ｂの接続箇所の境界部が主であることが判明している
。その接続部を図６（Ａ）に、その断線発生箇所を同図
（Ｂ）にそれぞれ示す。コイル口出線３ａが中継端子板
４ａにはんだ付けにて接続される場合、図（Ｂ）に示す
如くコイル線材の銅Ｃｕとはんだ８の亜鉛Ｚｎの境界に
硬くてもろい合金層９が形成されることは周知の事実で
ある。この合金層９の厚みは数μｍあり、３０〜４０μ
ｍ程度の線材では断面積比で約５０％銅線部が減少する
。このため、はんだ付けの境界部の機械的強度は低下し
、この箇所に温度変化による膨張・収縮が加わり、断線
に至る場合がある。

【０００５】そこで、本発明は、中継端子板の端子部に
おいて、コイル口出線のはんだ付け箇所での温度変化等
に起因する断線を起こりにくくして品質の優れたリード
リレーを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、リードスイッチと、このリードスイッチ
を囲繞する如く配されかつ両端にフランジ部を有する筒
状の巻枠と、この巻枠の筒状部に巻装されたコイルと、
コイル口出線（コイル端部）と機械的かつ電気的に接続
される端子部が突出するようにフランジ部に埋設された
中継端子板とを具備するリードリレーにおいて、中継端
子板の端子部をコイルの端部が機械的に接続される機械
的接続部分と電気的に接続される電気的接続部分とに分
離した構成を採っている。

【０００７】

【作用】本発明によるリードリレーでは、中継端子板の
端子部が機械的接続部分と電気的接続部分とに分離され
ていることにより、コイル口出線のはんだ付け境界部へ
の、リードリレー成形時のコイルの変形による影響や熱
膨張係数の差による応力の影響を排除できる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１は、本発明に係るリードリレーのコイ
ル周辺部の概略斜視図であり、図中図５と同等部分には
同一符号を付して示してある。図において、コイル３を
巻装した巻枠２がその両端に矩形状のフランジ部２ａ，
２ｂを有している点は従来例と同じであるが、本実施例
では、巻枠２のフランジ部２ａ，２ｂにインサートモー
ルドされ、コイル口出線が機械的かつ電気的に接続され
る中継端子板１１の構造に特徴を有している。すなわち
、この中継端子板１１は、図２から特に明らかなように
、フランジ部２ａ，２ｂにインサートモールドされた状
態においてフランジ上縁より突出する単一の端子部１２
と、フランジ両側縁より突出する一対の端子部１３ａ，
１３ｂとを有している。この中継端子板１１において、
単一の端子部１２は、コイル口出線３ａ，３ｂを絡げて
機械的接続をなす下部の絡げ部１２ａと、コイル口出線
３ａ，３ｂをはんだ付けして電気的接続をなす上部のは
んだ付け部１２ｂとに中央の突起部１２ｃによって分離
されている。一対の端子部１３ａ，１３ｂは、リードフ
レーム７ａ，７ｂ（図５参照）を溶接するためのもので
ある。

【０００９】次に、この中継端子板１１がフランジ部２
ａ，２ｂにインサートモールドされた巻枠２に対してコ
イル３を巻装する際の手順について説明する。先ず、巻
始め側のコイル口出線３ａの線材をはんだ付け部１２ｂ
と絡げ部１２ａにそれぞれ数回絡げてから線材を巻枠２
の円筒部に巻装し、巻装終了後巻終り側のコイル口出線
３ｂも同様に絡げ部１２ａ及びはんだ付け部１２ｂにそ
れぞれ数回絡げる。そして、はんだ付け部１２ｂにて、
コイル口出線３ａ，３ｂをはんだ付けすることにより、
コイル口出線３ａ，３ｂの電気的接続を行う。このはん
だ付けの際、絡げ部１２ａとはんだ付け部１２ｂとを分
離する突起部１２ｃは、はんだ溜めとして作用し、はん
だ付長さを規制している。また、絡げ部１２ａはコイル
口出線３ａ，３ｂの機械的接続をなす。

【００１０】なお、本実施例では、中継端子板の端子部
１２を、絡げ部１２ａとはんだ付け部１２ｂとの分離を
突起部１２ｃによって行う構造としているが、図３（Ｂ
）に示すように、断面半円等の切り欠き部１２ｄによっ
て分離する構造であっても良く、要は、はんだ付け部１
２ｂのはんだ付長さを規制することより、絡げ部１２ａ
とはんだ付け部１２ｂとを明確に分離できる構造のもの
であれば良い。

【００１１】このように、端子部１２をコイル口出線３
ａ，３ｂの機械的接続をなす絡げ部１２ａと電気的接続
をなすはんだ付け部１２ｂとに分離することにより、強
度の弱いコイル口出線３ａ，３ｂのはんだ付け境界部へ
の■リレー成形時のコイルの変形による影響■熱膨張係
数の差による応力の影響が受けにくくなるため、コイル
３の断線を起こりにくくすることができる。

【００１２】特に、樹脂成形の際、リレーは成形時の圧
力と熱によりコイル３が変形及び収縮し、図４に示すよ
うに、巻枠２とコイル３の隙間１４にパッケージの樹脂
５が入り込む場合がある。この場合、コイル３の口出線
が引っ張られて伸びが生じるが、銅線は１０％程度の伸
長率が保証されており、コイル３の口出線の強度が均一
であれば、断線は起こりにくい。

【００１３】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、中継端子板の端子部を機械的接続部分と電気的接
続部分とに分離したことにより、コイル口出線のはんだ
付け境界部に対する温度変化等に起因する膨張・収縮の
影響を排除できるため、リードリレー成形時のコイルの
変形や熱膨張等に起因するコイル口出線の断線を防止で
き、品質の優れたリードリレーを得ることができること
になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るリードリレーのコイル周辺部の概
略斜視図である。

【図２】図１のフランジ部の側面図である。

【図３】中継端子板の端子部の具体例を示す構造図であ
る。

【図４】組立て後の要部の拡大断面図である。

【図５】リードリレーの断面構造図である。

【図６】図５の要部の拡大断面図であり、（Ａ）はコイ
ル口出線の接続部を、（Ｂ）は断線発生箇所をそれぞれ
示している。

【符号の説明】

２　　巻枠　　　　（２ａ，２ｂ　　フランジ部）３　
　コイル　　（３ａ，３ｂ　　コイル口出線）１１　　
中継端子板 １２　　端子部 １２ａ　　絡げ部（機械的接続部）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　リードスイッチと、このリードスイッ
   チを囲繞する如く配されかつ両端にフランジ部を有する
   筒状の巻枠と、この巻枠の筒状部に巻装されたコイルと
   、前記コイルの端部と機械的かつ電気的に接続される端
   子部が突出するように前記フランジ部に埋設された中継
   端子板とを具備するリードリレーにおいて、前記中継端
   子板の端子部は、前記コイルの端部が機械的に接続され
   る機械的接続部分と電気的に接続される電気的接続部分
   とに分離されていることを特徴とするリードリレー。