JPH04254454A

JPH04254454A - セメント混和剤

Info

Publication number: JPH04254454A
Application number: JP40912590A
Authority: JP
Inventors: Akitoshi Tsuji; 辻　彰敏; Shoichi Fukushima; 福島　正一; Tatsuya Mizunuma; 水沼　達也
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1990-12-28
Filing date: 1990-12-28
Publication date: 1992-09-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、セメント又はセメント
配合物の混和剤に関するものであり、更に詳しくは水硬
性セメント配合物であるコンクリート、モルタル又はセ
メントペースト用分散剤により連行される粗大泡を消泡
し、この効果を長期間保持し、更には水不溶性共重合物
、水溶性高分子、及び起泡剤を併用する事により流動性
及び空気量の経時による変化を防止し、その施工性と作
業性を改善するセメント混和剤に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、セメント、水及び砂、砂利、及び
混和剤等よりなるコンクリートには分散剤（減水剤）が
使用されている。一般に使用されている分散剤としては
、ナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド高縮合物系、
スルホン化メラミン樹脂系、リグニンスルホン酸系、メ
チルナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド高縮合物系
、フェノール系、ポリカルボン酸系、ポリカルボン酸の
部分エステル系、及びフェノール／アニリンスルホン酸
共縮合物系等の分散剤が市販され使用されているが、こ
れら分散剤中には通常の使用量に於て気泡が多量に連行
される分散剤がある。従って、この気泡を消泡させる為
に通常消泡剤が使用されている。これらの技術としては
、特開昭５０−８２１２３　号公報及び特公昭５７−２
６６９号公報がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術では、消泡効果の持続性、即ち分散剤と消泡剤を配
合したものは、配合直後は消泡効果があるが、時間の経
過と共に消泡効果が少なくなると言う問題点がある。特
に高温時にこの傾向が大きい。

【０００４】コンクリート用分散剤（減水剤）としてナ
フタレンスルホン酸ホルムアルデヒド高縮合物系、メラ
ミン樹脂系、リグニンスルホン酸系、メチルナフタレン
スルホン酸ホルムアルデヒド高縮合物系、フェノール系
、ポリカルボン酸系、ポリカルボン酸の部分エステル系
、及びフェノール／アニリンスルホン酸共縮合物系等、
多量の分散剤が市販され実用化されているが、通常の使
用量では多量に空気が連行され、ＪＡＳＳ（日本建築学
会）規定による空気量３．０〜５．０　％の範囲を超え
てしまい、実使用に当たっては、消泡剤を併用し使用し
ている物（例えばリグニンスルホン酸系分散剤）あるい
はコンクリート二次製品分野に用いる分散剤は、高強度
の面から出来る限り低空気連行性にする為に分散剤に消
泡剤を併用する場合がある（例えばナフタレンスルホン
酸ホルムアルデヒド高縮合物系分散剤）。通常分散剤と
消泡剤を併用する場合は、予め分散剤と消泡剤は混合さ
れている。しかしながら、時間が経つに従って消泡性能
が低下、即ち貯蔵安定性が低下する（以後この現象を「
劣化」と称する。）問題があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、消泡剤と
して化学的に安定で安全性の高いジメチルポリシロキサ
ン系エマルジョン型消泡剤の粒径に着目し検討を行った
結果、ジメチルポリシロキサンを主成分とするエマルジ
ョンに上記の如きセメント分散剤を添加し加熱する事に
より得られるセメント混和剤が、消泡性能の劣化が非常
に少ないことを見出し本発明を完成した。即ち本発明は
、ジメチルポリシロキサンを主成分とするエマルジョン
とセメント分散剤を混合し、水の沸点以下で加熱処理を
行なう事によって得られるセメント混和剤に係わるもの
である。本発明のセメント混和剤は加熱処理後のエマル
ジョン粒子の粒径分布が０．５　μｍ〜４０μｍが３０
〜７０％、４０μｍ〜　３００μｍが７０〜３０％より
なる。

【０００６】本発明に於いては、ジメチルポリシロキサ
ンを主成分とするエマルジョンとセメント分散剤との混
合物に、更に水溶性共重合物、水溶性高分子、及び起泡
剤の１種または２種以上を併用することが好ましい。

【０００７】本発明に用いられるセメント分散剤として
は、ナフタリンスルホン酸ホルムアルデヒド高縮合物系
、メチルナフタリンスルホン酸ホルムアルデヒド高縮合
物系、スルホン化メラミン樹脂系、リグニンスルホン酸
系、フェノール系、ポリカルボン酸系｛ワークシリーズ
〔日本ゼオン（株）製〕｝、ポリカルボン酸の部分エス
テル系｛チューポールシリーズ〔第一工業（株）製〕｝
、アニリンスルホン酸系｛パリックシリーズ〔藤沢薬品
（株）製〕｝等が挙げられる。

【０００８】本発明に用いられるジメチルポリシロキサ
ンは、分子量が５０００〜５００００　のものである。通常市販されているエマルジョン型消泡剤は、シリコン
オイルにコロイダルシリカ及びノニオン性活性剤を添加
し乳化しているが、この消泡剤１重量部にセメント分散
剤を２０〜１０００重量部添加し、好ましくは６０℃〜
９８℃さらに好ましくは９０℃以上、且つ好ましくは５
〜４８時間さらに好ましくは１０時間以上で少なくとも
温度×時間＝５００　℃ｈｒｓ．以上となる条件を満た
す様に加熱することが好ましい。特に好ましくは８００
　〜１４００℃ｈｒｓ．の加熱条件である。この条件で
加熱することにより、前記粒径分布を有するエマルジョ
ンが容易に得られる。低温で加熱しても効果は認められ
るものの、反応に長時間を要するために実用的でない。逆に長時間加熱を行うと分解や凝集が起こり、安定な混
和剤が得られにくい。しかしながら、市販消泡剤のみで
加熱しても前記粒径分布を有する消泡剤は得られない。これは、市販消泡剤に含まれる乳化剤の殆どがノニオン
性で曇点を有しており、高温加熱処理する事により凝集
し粗大粒子になる為と推察される。本発明の実施に当っ
ては市販消泡剤、例えばＳＨ５５７３，ＳＨ５５６１，
ＳＨ８７３０〔東レ・ダウコーニング（株）製〕、ＫＭ
７２Ｆ，ＫＭ７５〔信越化学（株）製〕、及びＴＳＡ７
７０〔東芝シリコン（株）製〕等のジメチルポリシロキ
サン系消泡剤と、上記セメント分散剤を加熱処理する事
により上記粒径分布を有するエマルジョンである本発明
のセメント混和剤組成物が容易に得られる。

【０００９】このようにして得られた消泡剤及び分散剤
配合物である本発明のセメント混和剤は、このまま使用
しても良いが、更に上記セメント分散剤の１種又は２種
以上と配合しても良い。更には必要に応じ水不溶性共重
合物、水溶性高分子、及び起泡剤の１種又は２種以上と
併用する事によりエアーロス、スランプロス、ブリージ
ング、モルタル分離の少ない優れたコンクリートが得ら
れる。この場合の配合比はセメント分散剤の種類により
変動するが、セメント分散剤、水不溶性共重合物、水溶
性高分子、及び起泡剤総量１００重量部に対し０．０５
〜３重量部含む様に配合し実用に供せられる。

【００１０】また上記市販消泡剤とセメント分散剤、水
不溶性共重合物、水溶性高分子、及び起泡剤との配合物
を加熱する事により前記粒径分布を有する配合物を調製
する事も可能である。この場合セメント分散剤を５０重
量部以上含む必要がある。このようにして得られた消泡
剤及び分散剤配合物が劣化性に優れているかについては
、詳細については不明であるが以下のように推察出来る
。

【００１１】消泡剤による消泡機構は、ジメチルポリシ
ロキサンが気液界面に配向し、気泡に付着し、表面張力
の差により泡膜が引っ張られ破泡すると言われている。この時に重要なのがジメチルポリシロキサンの親和性で
ある。水に対する親和性が低いとジメチルポリシロキサ
ンが系内より排除され気液界面に多量に凝集し、容器の
壁面に付着し、消泡効果の持続性に劣る。逆に親和性が
高すぎると、水系中で安定なエマルジョンとして存在し
気液界面に配向され難くなり、その結果消泡効果が少な
くなるので、好ましくない。

【００１２】また一般に安定なエマルジョンは粒径が小
さく、反対に不安定なエマルジョンは粒径が大きい。従
って本発明品である粒径４０〜　３００μｍの物は比較
的不安定なエマルジョンであり、気液界面に配向され初
期の消泡性に寄与する。時間の経過とともに、これら粗
大粒子は凝集し、器壁に付着し、消泡性がなくなるが、
粒径が０．５　〜４０μｍの安定なエマルジョン粒子が
次第に合一し不安定となり、気液界面に配向し消泡性に
寄与する為に劣化が少なくなり、即ち不安定な粒子（粒
径の大きい物）が次から次に気液界面に配向、凝集を繰
り返す事により長期間消泡性能を持続するものと考えら
れる。なお本発明で言う粒径分布は、レーザ回折式粒度
分布測定装置（ＬＡ−５００型、（株）堀場製作所製）
により測定した値である。本発明で言う水不溶性共重合
物とは炭素数２〜８のオレフィンとエチレン性不飽和ジ
カルボン酸無水物との共重合物またはその多価金属塩（
Ｚｎ，Ｃａ，Ｆｅ，Ｎｉ，Ｃｕ）である。かかる共重合
物を構成する炭素数２〜８のオレフィンとしては、例え
ばエチレン、プロピレン、ｎ−ブテン、イソブチレン、
ｎ−ペンテン、シクロペンテン、２−メチル−１−ブテ
ン、ｎ−ヘキセン、２−メチル−１−ペンテン、３−メ
チル−１−ペンテン、４−ブチル−１−ペンテン、２−
エチル−１−ブテン、ジイソブチレン及びこれらの混合
物が挙げられるが、特にイソブチレンが好ましい。また
、エチレン性不飽和ジカルボン酸無水物としては、無水
マレイン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸等が挙
げられるが、無水マレイン酸が好ましい。共重合物の平
均分子量は５００　〜５０，０００程度が好ましく、こ
の範囲より平均分子量が小さいと分散能が不足であり、
また、この範囲より平均分子量が大きいと分散剤として
よりも凝集剤としての効果が大きくなり、スランプロス
防止効果を示さない。本発明に用いられる共重合物の平
均分子量は、ポリスチレンスルホン酸を基準物質とする
水系ゲルパーミエイションクロマトグラフィーにより求
められる重量平均分子量を示す。

【００１３】本発明で用いられる共重合物の微粒化物の
平均粒径は０．１　〜２０μｍであることが望ましく、
更に望ましくは０．１　〜５μｍである。共重合物の平
均粒径が０．１　μｍ未満では、徐放速度が速すぎてコ
ンクリートのスランプ保持性能が得られない。一方、２
０μｍ以上では徐放速度が遅いために添加量を増大しな
ければならなかったり、共重合物が局大化してコンクリ
ート物性に悪影響を与えたりする。

【００１４】本発明でいう起泡剤とは、樹脂酸又は樹脂
酸多価金属塩（特開平１−２７０５４７号公報）等の徐
放性起泡剤、あるいは樹脂酸塩（水溶性塩）、アルキル
ベンゼンスルホン酸塩、アルキルスルホン酸のトリエタ
ノールアミン塩、ポリオキシエチレンアルキル硫酸塩、
α−オレフィンスルホン酸等のアニオン活性剤、これら
の塩として１〜３価の金属塩が可能であるが、好ましく
は例えばＮａやＫ等のアルカリ金属塩である。あるいは
ポリオキシエチレンアルキルフェノール、脂肪酸エステ
ルのエマルジョン（特開平１−２７０５４８号公報）等
のノニオン活性剤、アルキルベタイン等の両性活性剤を
併用することが可能である。しかし、以上述べた活性剤
に限定されるものでない。

【００１５】本発明に用いられるセメント分散剤として
は、ナフタリンスルホン酸ホルムアルデヒド高縮合物系
、メチルナフタリンスルホン酸ホルムアルデヒド高縮合
物系、スルホン化メラミン樹脂系、リグニンスルホン酸
系、フェノール系、ポリカルボン酸系｛ワークシリーズ
〔日本ゼオン（株）製〕｝、ポリカルボン酸の部分エス
テル系｛チューポールシリーズ〔第一工業（株）製〕｝
、アニリンスルホン酸系｛パリックシリーズ〔藤沢薬品
（株）製〕｝等が挙げられる。

【００１６】本発明のセメント混和剤のセメント配合物
への添加法としては、混練り水へ添加溶解させる方法及
び一旦練り上がったセメント配合物へ添加する方法があ
る。本発明のセメント用混和剤をコンクリートに添加す
る場合、減水剤とスランプロス防止剤と、消泡剤と、及
び起泡剤とを別々に添加しても、同時に添加する場合と
その効果に差異は認められない。通常は減水剤とスラン
プロス防止剤、消泡剤、及び起泡剤は予め水中に保存さ
れ使用されるが、粉末状で配合し使用してもその効果に
差異は認められない。

【００１７】本発明のセメント混和剤のセメントに対す
る使用量は、必須成分として０．０５〜５％（重量比）
である。使用量が０．０５％（重量比）以下であると、
混和剤の効果が発現しにくく、一方５％（重量比）以上
であると、水不溶性共重合体による凝結遅延が起こり易
い。また、他のセメント添加剤（材）、例えば流動化剤
、防水剤、膨張剤（材）、グラスファイバー、スチール
ファイバー、フライアッシュ、及び高炉スラグ等の併用
も可能である。

【００１８】

【実施例】以下、実施例により本発明品の特徴を説明す
るが、本発明品はこれらの実施例に限定されるものでな
い。

【００１９】製造例１　　市販ジメチルポリシロキサン系エマルジョン消泡剤
〔ＴＳＡ７７０、東芝シリコン（株）製〕２重量部に、
ナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド高縮合物系分散
剤〔マイテイ１５０　、花王（株）製〕１００　重量部
を配合し、９０℃にて１２時間加熱した。この配合物の
粒径分布を測定した結果０．５　〜４０μｍが４５％、
４０〜　３００μｍが５５％よりなる配合物を得た。

【００２０】製造例２　　市販ジメチルポリシロキサン系エマルジョン消泡剤
〔ＴＳＡ７７０、東芝シリコン（株）製〕１．２　重量
部にイソブチレン・無水マレイン酸共重合体Ｚｎ塩（平
均分子量１１５００　、平均粒径０．８２μｍ）１０重
量部、ポリビニルアルコール〔ＰＶＡ１２４、クラレ（
株）製〕０．０５重量部、樹脂酸Ｚｎ塩（平均粒径　０
．４μｍ）０．３　重量部、リグニンスルホン酸系分散
剤〔　ＢＯＲＲＥＳＰＥＲＳＥ−ＮＡ、ＢＯＲＲＥＧＡ
ＡＲＤ社製、水に溶解し３０％液として使用〕２０重量
部、ナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド高縮合物系
分散剤〔マイテイ１５０　、花王（株）製〕８０重量部
配合し、９５℃にて１０時間加熱した。加熱後、遠心分
離を行いイソブチレン・無水マレイン酸共重合体Ｚｎ塩
、樹脂酸Ｚｎ塩を除去した後、粒径分布を測定した結果
０．５　〜４０μｍが３７％、４０〜　３００μｍが６
３％よりなる配合物を得た。

【００２１】製造例３　　市販ジメチルポリシロキサン系エマルジョン消泡剤
〔ＳＨ８７３０、東レ・ダウコーニング（株）製〕１．
８　重量部に、メラミンスルホン酸系分散剤〔マイテイ
１５０　Ｖ２、花王（株）製〕１９重量部、フェノール
・アニリンスルホン酸系分散剤〔パリックＦＰ２００Ｓ
、藤沢薬品（株）製〕２０重量部、ナフタレンスルホン
酸ホルムアルデヒド高縮合物系分散剤〔マイテイ１５０
　、花王（株）製〕６０重量部配合し、９３℃にて１０
時間加熱した。この配合物の粒径分布を測定した結果、
０．５　〜４０μｍが５９％、４０〜　３００μｍが４
１％よりなる配合物を得た。

【００２２】製造例４　　市販ジメチルポリシロキサン系エマルジョン消泡剤
〔ＳＨ５５６０、東レ・ダウコーニング（株）製〕３．
２　重量部にナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド高
縮合物系分散剤〔マイテイ１５０　、花王（株）製〕１
００　重量部、水溶性高分子ポリビニルアルコール〔Ｐ
ＶＡ１２４、クラレ（株）製〕０．０８重量部を配合し
、９０℃にて１１時間加熱した。この配合物の粒径分布
を測定した結果、０．５　〜４０μｍが６６％、４０〜
３００μｍが６６％、４０〜　３００μｍが３４％より
なる配合物を得た。

【００２３】「コンクリート試験用混和剤の調製」混和
剤１　　製造例１により調製した配合物２５重量部にナフタ
レンスルホン酸ホルムアルデヒド高縮合物系分散剤〔マ
イテイ１５０　、花王（株）製〕を７５重量部配合し、
更にイソブチレン・無水マレイン酸共重合体Ｚｎ塩（平
均分子量１１５００　、平均粒径０．６８μｍ）１２重
量部、樹脂酸Ｚｎ塩（平均粒径０．４　μｍ）０．８　
重量部を配合した。

【００２４】混和剤２　　製造例２により調製した配合物を分散剤として使用
した。

【００２５】混和剤３　　製造例３により調製した配合物２０重量部に、メラ
ミンスルホン酸系分散剤〔マイテイ１５０　Ｖ２、花王
（株）製〕８０重量部、ポリオキシエチレンアルキルエ
ーテルサルフェートＮａ塩〔エマール２０Ｃ　、花王（
株）製〕０．６　重量部配合した。

【００２６】混和剤４　　製造例４により調製した配合物１７重量部に、リグ
ニンスルホン酸系分散剤〔Ｂ−０ＲＲＥＳＰＥＲＳＥ−
ＮＡ、ＢＯＲＲＥＧＡＡＲＤ社製、水に溶解し３０％液
として使用〕７０重量部、メチルナフタレンスルホン酸
ホルムアルデヒド高縮合物系分散剤「合成品」１３重量
部を配合した。

【００２７】以上の配合物を３８℃恒温室に保存し所定
期間後、取り出しコンクリート空気量の測定を行った。

【００２８】また比較例として下記混和剤を調製した。

【００２９】混和剤Ａ　　市販ジメチルポリシロキサン系エマルジョン消泡剤
〔ＴＳＡ７７０、東芝シリコン（株）製〕２重量部に、
ナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド高縮合物系分散
剤〔マイテイ１５０　、花王（株）製〕１００　重量部
を配合した。この配合物の粒径分布を測定した結果、５
〜１０μｍが８５％、１０〜　３００μｍが１５％より
なる配合物を得た。この配合物２５重量部に、ナフタレ
ンスルホン酸ホルムアルデヒド高縮合物系分散剤〔マイ
テイ１５０　、花王（株）製〕を７５重量部配合し、更
にイソブチレン・無水マレイン酸共重合体Ｚｎ塩（平均
分子量１１５００　、平均粒径０．６８μｍ）１２重量
部、樹脂酸Ｚｎ塩（平均粒径　０．４μｍ）０．８　重
量部を配合した。この配合物の粒径分布を測定した結果
、０．５　〜４０μｍが９８％、４０〜　３００μｍが
２％よりなる配合物を得た。

【００３０】混和剤Ｂ　　市販ジメチルポリシロキサン系エマルジョン消泡剤
〔ＴＳＡ７７０、東芝シリコン（株）製〕１．２　重量
部にイソブチレン・無水マレイン酸共重合体Ｚｎ塩（平
均分子量１１５００　、平均粒径０．８２μｍ）１０重
量部、ポリビニルアルコール〔ＰＶＡ１２４、クラレ（
株）製〕０．０５重量部、樹脂酸Ｚｎ塩（平均粒径、０
．４　μｍ）０．３重量部、リグニンスルホン酸系分散
剤〔ＢＯＲＲＳＰＥＲＳＥ−ＮＡ、ＢＯＲＲＥＧＡＡＲ
Ｄ社製、水に溶解し３０％液として使用〕２０重量部、
ナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド高縮合物系分散
剤〔マイテイ１５０　、花王（株）製〕８０重量部配合
した。配合後、遠心分離を行いイソブチレン・無水マレ
イン酸共重合体Ｚｎ塩、樹脂酸Ｚｎ塩を除去した後、粒
径分布を測定した結果０．５　〜４０μｍが９０％、４
０〜３００　μｍが１０％よりなる配合物を得た。

【００３１】混和剤Ｃ　　市販ジメチルポリシロキサン系エマルジョン消泡剤
〔ＳＨ８７３０、東レ・ダウコーニング（株）製〕１．
８　重量部にメラミンスルホン酸系分散剤〔マイテイ１
５０　Ｖ２、花王（株）製〕１９重量部、フェノール・
アニリンスルホン酸系分散剤〔パリックＦＰ２００Ｓ、
藤沢薬品（株）製〕２０重量部、ナフタレンスルホン酸
ホルムアルデヒド高縮合物系分散剤〔マイテイ１５０　
、花王（株）製〕６０重量部配合した。この配合物２０
重量部にメラミンスルホン酸系分散剤〔マイテイ１５０
　Ｖ２、花王（株）製〕８０重量部、ポリオキシエチレ
ンアルキルエーテルサルフェートＮａ塩〔エマール２０
Ｃ、花王（株）製〕０．６　重量部配合した。この配合
物の粒径分布を測定した結果、０．５　〜４０μｍが１
０％、４０〜　３００μｍが８０％（　０．５μｍ以下
が１０％）よりなる配合物を得た。

【００３２】混和剤Ｄ　　市販ジメチルポリシロキサン系エマルジョン消泡剤
〔ＳＨ５５６０、東レ・ダウコーニング（株）製〕３．
２　重量部にナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド高
縮合物系分散剤〔マイテイ１５０　、花王（株）製〕１
００　重量部、水溶性高分子ポリビニルアルコール〔Ｐ
ＶＡ１２４、クラレ（株）製〕０．０８重量部を配合し
、９０℃にて１１時間加熱した。この配合物１７重量部
に、リグニンスルホン酸系分散剤〔ＢＯＲＲＥＳＰＥＲ
ＥＳＥ−ＮＡ　、ＢＯＲＲＥＧＡＡＲＤ社製、水に溶解
し３０％液にして使用〕７０重量部、メチルナフタレン
スルホンホルムアルデヒド高縮合物系分散剤〔合成品、
４０％品〕１３重量部を配合した。この配合物の粒径分
布を測定した結果、０．５　〜４０μｍが６６％、４０
〜３００μｍが１０％（　０．５μｍ以下２４％）より
なる配合物を得た。

【００３３】混和剤Ｅ　　市販ジメチルポリシロキサン系消泡剤〔アンチフォ
ームＥ２０　、花王（株）製〕０．５重量部に、ナフタ
レンスルホン酸ホルムアルデヒド高縮合物系分散剤〔マ
イテイ１５０　、花王（株）製〕２８重量部、リグニン
スルホン酸系分散剤〔ＢＯＲＲＥＳＰＥＲ−ＳＥ−ＮＡ
、ＢＯＲＲＥＧＡＡＲＤ社製、水に溶解し３０％液にし
て使用〕７２重量部を配合し、９０℃で１２時間加熱し
た。この配合物の粒径分布を測定した結果、０．５　〜
４０μｍが５％、４０〜　３００μｍが９５％よりなる
配合物を得た。

【００３４】混和剤Ｆ　　市販ジメチルポリシロキサン系エマルジョン消泡剤
〔ＴＳＡ７７０、東芝シリコン（株）製〕を９０℃で１
２時間加熱した。このエマルジョンの平均粒径を測定し
た結果、０．５　〜４０μｍが１００　％（１０μｍ以
下が５％）であった。この消泡剤０．５　重量部に、リ
グニンスルホン酸系分散剤〔ＢＯＲＲＥＳＰＥＲＳＥ−
ＮＡ、ＢＯＲＲＥＧＡＡＲＤ社製、水に溶解し３０％液
として使用〕４５重量部、ナフタレンスルホンホルムア
ルデヒド高縮合物系分散剤〔マイテイ１５０　、花王（
株）製〕５５重量部配合した。この配合物の粒径分布を
測定した結果、０．５　〜４０μｍが１００　％よりな
る配合物を得た。

【００３５】以上の分散剤を３８℃恒温室に保存し所定
期間後、取り出しコンクリート空気量の測定を行った。

【００３６】〔コンクリート試験〕コンクリート配合　　Ｗ／Ｃ＝５１．３％Ｓ／Ａ＝４９．３％Ｗ＝水Ａ＝Ｓ＋ＧＣ＝３３０Ｋｇ／ｍ３（中央ポルトランドセメント）Ｓ
＝紀ノ川産川砂Ｇ＝宝塚産砕石試験法　　上記コンクリート配合物に混和剤を添加し傾胴式ミ
キサーにて３分間混練後、コンクリート空気量を測定し
た。コンクリートスランプは１８±１ｃｍになるよう混
和剤量で調整した。尚、コンクリートに対する混和剤の
添加量は、固型分換算で示す。

【００３７】測定結果を表１に示す。

【００３８】（評価結果）表１に示す様に、本発明品は
、比較品に比べて分散剤により連行されるコンクリート
空気量を長期間消泡（抑泡）せしめる優れた混和剤であ
る事が判る。

【００３９】

【表１】

【００４０】

【発明の効果】本発明によるセメント混和剤を使用する
ことにより、水硬性セメント配合物であるコンクリート
、モルタル又はセメントペースト用分散剤により連行さ
れる粗大泡を消泡する効果を長期間保持し、更には水不
溶性共重合物、水溶性高分子、及び起泡剤を併用する事
により流動性及び空気量の経時による変化を防止するこ
とが可能となる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　ジメチルポリシロキサンを主成分とす
るエマルジョンとセメント分散剤を混合し、水の沸点以
下で加熱処理を行なう事によって得られるセメント混和
剤。
【請求項２】　　加熱処理後のエマルジョン粒子の粒径
分布が、０．５　μｍ〜４０μｍが３０〜７０％で、且
つ４０μｍ〜　３００μｍが７０〜３０％である事を特
徴とする請求項１記載のセメント混和剤。
【請求項３】　　ジメチルポリシロキサンを主成分とす
るエマルジョンとセメント分散剤との混合物に、更に水
不溶性共重合物、水溶性高分子、及び起泡剤の１種また
は２種以上を併用することを特徴とする請求項１又は２
記載のセメント混和剤。