JPH0425377A - セグメント砥石の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、研削盤等に使用されるセグメント砥石の製造
方法に関するものである。

〈従来の技術〉 セグメント砥石は第３図で示すように、円筒状金属のコ
ア１の外周に複数個に分割されたセグメントチップ２が
コア１並びにセグメントチップ２の隣接面を接着剤５で
接着した構造であり、セグメントチップ２は第４図で示
すように、セラミック等の下地層３と砥粒層４とから構
成されている。

〈発明が解決しようとする課題〉 このセグメントチップ２を金属のコア１に接着するエポ
キシ等の接着剤には接着力に限界があり、現状では安全
率の向上が困難で、砥石をより高周速にした場合やより
負荷をかけた場合にセグメントチップ２がコア１から剥
離する恐れかある。

本発明目的は、現状の接着剤により接着強度を向上し上
記の問題点を解決することである。

く課題を解決するための手段〉 上記の目的を達成するために、本発明セグメント砥石の
製造方法は、セグメント砥石の下地層の原料に無機繊維
を混合し、下地層と砥粒層とを成形焼成後に前記下地層
に混在する無機繊維を露出処理することを特徴とするも
のである。

く作　用〉 上記の製造方法で得られたセグメントチップの下地層に
は、無機繊維が無数に露出しているため、これがアンカ
ー効果を奏し、接着強度をアップするものである。

〈実施例〉 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第１図
は下地層３と砥粒層４とを成形焼成した後のセグメント
チップ２である。この状態の下地層３には無機繊維６が
混在されている。

すなわち、下地層３の原料（基材、結合剤等の調合時に
無機繊維６を混合する。この無機繊維は例えばＡ　Ｉ　
２０３短繊維あるいはＳｉＣウィスカー等である。また
混合割合は、１０〜２０Ｖ。

％とする。

この下地層原料と砥粒（ビトリファイド）とを所定のセ
グメント形状に層状成形し常法による温度で焼成し第１
図に示すセグメントチップ２とする。

前記焼成後にセグメント形状７２の下地層３に混在する
無機繊維６の露出処理を行う。この無機繊維６の露出処
理は、例えばサンドブラスト又はショツトブラストが適
当である。

このようにして処理された下地層３は第２図で示すよう
に、その表面に無機繊維６か無数に露出し、所謂繊維か
足なししな状態となる。

次いで、前記露出処理で付着した油路としを行って、下
地層３側をコア１の外周面に接着剤５によって接着する
４ コア１の外周面に接着された下地層３は、下地層３自体
の接合面に加えて露出しな無ｉ繊維６が接着剤５の層中
へ埋め込まれた形となり、これかアンカー作用を奏して
、より一層の接着強度を増大する。

尚、本発明はＣＢＮ　、ダイヤモンドホイールタイプの
砥石のも適用可能である。

〈発明の効果〉 以上のように本発明によるセグメント砥石は、接着力に
限界がある現状の接着剤によってセグメントチップの下
地層を金属コアの外周面に強力に接合することができ、
高周速、高負荷時の安全率を高める。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法によって製造した成形焼成後のセグ
メントチップの斜視図、第２図は同無機繊維の霧出処理
亭後の斜視図、第３図はセグメント砥石の側面図、第４
図は従来のセグメントチップの斜視図である。 １・・・コア、２・・・セグメントチップ、３・・・下
地層、４・・・砥粒層、５・・・接着剤、６・・・無ｉ
繊維。 特 許 出 願 人 田 工 機 株 式

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. セラミック等の下地層と砥粒層とからなるセグメント砥
   石において、前記下地層の原料に無機繊維を混合し、下
   地層と砥粒層とを成形焼成後に前記下地層に混在する無
   機繊維を露出処理することを特徴とするセグメント砥石
   の製造方法。