JPH042469Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は第７図に示すごとく本体ケース１の
全面に設けたヘツド挿入窓６の内奥部位に遮磁板
１０とパツド支持用板バネ１１とを備えたテープ
カートリツジを対象とする。

更に詳しくは第１図に示すごとく本体ケース１
の前面にヘツド挿入窓６を有し、このヘツド挿入
窓６の内奥部位に、平板状の主面板１２の左右両
端から折曲片１３，１３を前方に連出してなる遮
磁板１０と、全面の中央部位にパツド１５が固着
されて左右両端から屈曲片１６，１６を後方に連
出してなるパツド支持用板バネ１１とを備えてお
り、この板バネ１１は前記折曲片１３の前端でケ
ース内奥（後方）側への移動限界が接当規制され
ているとともに、該折曲片１３，１３のそれぞれ
左右外側に前記屈曲片１６，１６が位置すること
により左右横方向へのずれ動きが接当規制されて
いる形態のテープカートリツジを対象とする。

〔従来の技術〕

この種のテープカートリツジにおいては、遮磁
板１０を上下、左右および前後にガタつきなく装
着することが要求される。このうち、遮磁板１０
の上下方向の動きはケース１を構成する上下ケー
ス１ａ，１ｂを結合した状態において最終的に規
制される。遮磁板１０の左右方向へのガタも、例
えば遮磁板１０の前方左右に設けたサイドリブ２
５，２５を折曲片１３，１３の内隅部に接当させ
ることにより簡単に規制できる。

問題は遮磁板１０の組付作業性を確保したうえ
で、これの前後方向のガタをいかにして無くすか
である。パツド支持用板バネ１１は遮磁板１０の
両折曲片１３，１３の前端に接当することでケー
ス内奥側への移動限界が接当規制されており、し
たがつて遮磁板１０が前後にガタついたり、位置
精度が悪いようではパツド支持用板バネ１１の支
点位置が変化するので、プレイヤのヘツドに対す
るテープ４のパツド圧にバラつきを生じ、テープ
４のヘツドタツチ不良や走行不良を招く要因とな
るからである。

この点に関し、従来から遮磁板１０の強度アツ
プを図るために、主面板１２の背面側に突部１４
をエンボス加工することが知られている。この突
部１４は主面板１２の中央１個所であつたり、図
に示すように中央と左右のそれぞれ上下に位置さ
せて合計５個所に設けたりする。そして、突部１
４で主面板１２の見かけ厚を稼ぎ、この突部１４
を利用して遮磁板１０を前後にガタつきなく装着
することが実施されている。

そこでは、従来一般に第８図に示すごとく、下
ケース１ｂにおいて隔壁２１とサイドリブ２５，
２５との間に遮磁板１０を上方から圧入し、隔壁
２１の一部（一般はケース１ａ，１ｂのねじ止め
用ボス２９）が主面板１２の背面中央部に設けた
突部１４に摩擦接触し、サイドリブ２５，２５が
主面板１２の前面の左右両端部近くに摩擦接触す
る３点支持形態を採る。かかる形態は突部１４の
存在が積極的に明示されておらないが、例えば実
公昭56−467号公報および実公昭57−31414号公
報、実開昭51−2239号公報、実開昭52−77730号
公報などに開示されている。

このように従来の遮磁板１０は実施に際して主
面板１２に突部１４を設けて見掛け厚を稼ぎ、該
突部１４を利用して主面板１２を圧入状態で挟着
している。そこでは突部１４の存在が遮磁板１０
の圧入作業の容易化に貢献している。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、かかる従来形態では突部１４をエンボ
ス加工する際に該突部１４の突出量および突出面
の平面度にバラつきが生じることは避けられな
い。そのために、遮磁板１０の両端折曲片１３，
１３の先端位置に狂いが生じ、前述したパツド圧
にバラつきが生じがちであつた。

この考案はかかる事実に着目して、従来の欠点
を解消し、遮磁板１０の前後位置決めが確実に行
なえ、かつ遮磁板１０の差し込み装着の容易性も
確保することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

すなわち、本考案では遮磁板１０の主面板１２
を隔壁２１とサイドリブ２５，２５間で前後から
挟着して遮磁板１０の前後位置決めを図るにつ
き、主面板１２にはこれ自体の補強のための突部
１４を設けるが、該突部１４を利用することな
く、主面板１２これ自体の板厚を利用して隔壁２
１とサイドリブ２５，２５との間で主面板１２を
挟着するものである。

具体的には本体ケース１の前面に設けたヘツド
挿入窓６の内奥部位に、隔壁２１および左右のサ
イドリブ２５，２５を介して基本的には前述の要
領で遮磁板１０およびパツド支持用板バネ１１が
装着されたテープカートリツジを前提とする。

そのうえで、隔壁２１には遮磁板１０の主面板
１２の背面側に膨出形成した突部１４を受け入れ
る凹み２２を設ける。つまり、該突部１４が隔壁
２１に積極的に接当することを避ける。そして、
隔壁２１とこれの前方左右に位置するサイドリブ
２５，２５との間に主面板１２の板厚ｔに相当す
る間隙ｇ，ｇを設け、隔壁２１とサイドリブ２
５，２５との間で前記突部２１を避けた主面板１
２の左右両端部を前後から挟持するようにしたも
のである。

〔考案の効果〕

以上のようにした本考案によれば、遮磁板１０
の前後の位置決めは隔壁２１と左右のサイドリブ
２５，２５とによる左右の２点で行われる。そこ
では突部１４に頼らずに該突部１４を避けた主面
板１２の本体部分、つまり主面板１２の板厚ｔで
遮磁板１０の前後位置を規制している。しかる
に、主面板１２の板厚ｔは元々高精度に仕上がつ
ているから、遮磁板１０全体の前後方向の位置精
度を高くでき、該遮磁板１０の両端折曲片１３，
１３に支持されるパツド支持用板バネ１１の支点
も前後位置が高精度となり、該板バネ１１に固着
したパツド１５によるプレイヤのヘツドへのテー
プ４のパツド圧が安定し、テープ４のヘツドタツ
チおよび走行の安定性を期すことができる。

遮磁板１０の主面板１２には専ら補強のための
突部１４を有するが、差し込み装着時に該突部１
４は隔壁２１の凹み２２に受け入れられて接当干
渉することがなく、主面板１２は左右の２点支持
なので、遮磁板１０の組付作業性は従来の３点支
持形態に勝るとも劣らないものに確保できる。と
くに、サイドリブ２５，２５の高さを大きく例え
ば図示例のごとく分割ラインＬ近くにまで達する
よう設定すれば、下ケース１ｂへの遮磁板１０の
仮装着に際し、隔壁２１とサイドリブ２５，２５
間への差し込み案内が早くなるため、自動機械化
するときでも遮磁板１０を早く離してなお確実に
落とし込み装着できる。

遮磁板１０の位置決め精度を高く確保できると
いうことは、組付ライン上でこれが前後又は上下
にガタついてパツド支持用板バネ１１が前倒れ状
態になることをよく防止し、かつ製品化したのち
に遮磁板１０がカチヤカチヤとガタつき音を発す
ることもよく防止し得ることにもなる。

〔実施例〕

第７図は本考案に係るテープカートリツジの概
要を示しており、これの本体ケース１はプラスチ
ツク製の上下ケース１ａ，１ｂを蓋合わせ状に結
合してなる。図では上下ケース１ａ，１ｂが四隅
部および前方中央部の合計５個所でタツピングね
じ２により締結されている。

本体ケース１の中央部左右に上下貫通状の駆動
軸挿入孔３，３を有し、本体ケース１内の左右に
テープ４が巻かれるハブ５，５を各駆動軸挿入孔
３，３上に位置せしめて可回転に装着してある。
本体ケース１の前面には中央部に録音、再生用磁
気ヘツド挿入窓６を設けるとともに、左右の対称
位置で本体ケース１の上下反転により切換わる消
去ヘツド挿入窓７とピンチローラ挿入窓８を設け
てある。テープ４は一方のハブ５からケース前面
に繰り出され、前述の挿入窓７，６，８の内側を
通つて他方のハブ５に巻き取られる。

第１図はケース前面の中央に位置するヘツド挿
入窓６の内奥部を示しており、ここには遮磁板１
０とパツド支持用板バネ１１とが組み付けられて
いる。

遮磁板１０は平板状の主面板１２の左右端から
折曲片１３，１３を前方に向けて直角に折り曲げ
連出した平面視でコ字形状をなしている。主面板
１２には中央の上下と左右の上下の合計５箇所に
突部１４が背面側に向けて一体に膨出形成されて
いる。左右の折曲片１３は第３図に示すごとく先
端部１３ａが上下を切欠いた小幅に設定されてい
る。

パツド支持用板バネ１１は洋白板や燐青銅板な
どからなり、第１図に示すごとく左右中央部の前
面にフエルト製等のパツド１５が固着されて両端
から屈曲片１６，１６を後方に向けて直角に連出
してなる。

第１図ないし第３図において、上下ケース１
ａ，１ｂの内面からは中央のヘツド挿入窓６の前
面左右に互いに突き合わされる前歯１７，１７を
突設する。下ケース１ｂの内底面からは該前歯１
７，１７の内方に中央テープガイドピン１８，１
８を一体に立設し、前歯１７と該ピン１８との間
がテープ走行経路となつている。テープガイドピ
ン１８は上下ケース１ａ，１ｂの分割ライン（蓋
合わせ面）Ｌよりも高く、上ケース１ａの内面に
達する。上下ケース１ａ，１ｂの対向面には各前
歯１７，１７の対向する一端側からケース内方に
向けてテープ４の上下位置規制用リブ１９，１９
をそれぞれ突設してあり、テープガイドピン１
８，１８の基部からはケース内方に向けてバネ受
けリブ２０，２０をそれぞれ突設してある。この
バネ受けリブ２０，２０は前記リブ１９，１９の
左右外側にあつてこれよりも高い。

ヘツド挿入窓６の内奥にはケース内のテープ収
納空間とを仕切る直壁状の隔壁２１が上下ケース
１ａ，１ｂからそれぞれ垂直に立設されており、
上下ケース１ａ，１ｂを重合わせたとき、上下の
隔壁２１，２１どうしが突き合わされる。この隔
壁２１の前面はヘツド挿入窓６の左右幅にほぼ相
当する左右間にわたつて凹設されており、符号２
２がその凹みを示す。

上下ケース１ａ，１ｂの内面には隔壁２１の前
面側基端に受け溝２３がそれぞれ上下対向状に凹
設されている。

そして、下ケース１ｂの内面から隔壁２１の前
方に該隔壁２１と平行に対向する左右一対のサイ
ドリブ２５，２５が受け溝２３をはさんでほぼ下
ケース１ｂの分割ラインＬに達する高さで立設し
てある。このサイドリブ２５，２５は隔壁２１と
の対向面の少なくとも一部が前記凹み２２から外
れた左右位置にあり、隔壁２１とサイドリブ２
５，２５との間隙ｇは遮磁板１０の主面板１２の
板厚ｔと同等かこれよりも僅かに大きく設定され
ている。図の各サイドリブ２５は前記リブ１９の
内端につながつており、その上端は下り傾斜面２
６に形成さている。

次に、上記構成の本体ケース１に対する遮磁板
１０およびパツド支持用板バネ１１の組付け方を
説明する。

まず、下ケース１ｂに遮磁板１０が上方から装
着されて仮固定される。それには遮磁板１０の主
面板１２を隔壁２１とサイドリブ２５，２５との
間に差し込む。このとき、各サイドリブ２５は第
３図に示すごとく下ケース１ｂのほぼ分割ライン
Ｌに達する高さ、すなわち、隔壁２１と同等程度
の高さを有するので、前記傾斜面２６で案内して
高い位置で両者２１，２５間に落とし込める。換
言すれば、サイドリブ２５，２５が低い従来形態
よりも早く遮磁板１０を離せて、しかも間違いな
く落とし込み装着でき自動機械化に有利である。
このとき、主面板１２に設けた突部１４は隔壁２
１の凹み２２に受け入れられ、各突部１４は隔壁
２１に接当しない。

遮磁板１０を落とし込み装着した状態におい
て、主面板１２の下端が受け溝２３に嵌入し、主
面板１２の突部１４を外した左右端部が隔壁２１
と両サイドリブ２５，２５との間で前後から挟着
されて遮磁板１０の前後方向の位置決めと倒れ込
みが規制される。実際には主面板１２の板厚ｔは
0.6mm程度あり、前記間隙ｇは該板厚ｔよりも0.1
mmを越えない値に設定してあり、該間隙ｇに主面
板１２の本対板部が前後に殆どガタつきのない状
態で嵌合する。同時に両サイドリブ２５，２５は
遮磁板１０の折曲片１３，１３の内隅部にも接当
作用して遮磁板１０これ全体の左右方向の位置ズ
レをも規制する。そして、各折曲片１３の小幅先
端部１３ａが各バネ受けリブ２０上に位置する。

次にパツド支持用板バネ１１を組付ける。この
板バネ１１は両端を左右のテープガイドピン１
８，１８と遮磁板１０の折曲片１３，１３の先端
との間に上方から案内し、左右のバネ受けリブ２
０，２０に載せつけて支持する。この状態で板バ
ネ１１のケース内方への移動限界が前記折曲片１
３，１３への接当で規制されるとともに、板バネ
１１の両屈曲片１６，１６が該折曲片１３，１３
の小幅先端部１３ａ，１３ａの外側にそれぞれ対
向して板バネ１１これ全体の左右方向の位置ずれ
が接当規制される。

下ケース１ｂにテープ４が巻かれたハブ５，５
その他の所用部品を一式組込んだのち、下ケース
１ｂに上ケース１ａを被せ付けてタツピングネジ
２で締結する。図では下ケース１ｂ側に設けた下
孔２８を有するボス２９に、上ケース１ａ側に設
けたネジ挿通孔３０を有するボス３１が嵌合し
て、前述の５箇所でネジ結合される。この組付け
状態において、上ケース１ａ側の前記受け溝２３
に遮磁板１０の主面板１２の上端嵌合して該遮磁
板１０の最終的な上下方向の位置きめが図られ
る。また、第３図および第５図に示すごとく上ケ
ースａに垂設したバネ受けリブ３２が下ケース１
ｂ側のバネ受けリブ２０上にあつて、両リブ２
０，３０がパツド支持用板バネ１１の上下動を接
当規制している。図では下ケース１ｂ側のサイド
リブ２５，２５のみで遮磁板１０の前方への倒れ
込みを接当規制する形態にして簡略化を図つた
が、上ケース１ａ側に同趣旨のサイドリブ又はこ
れに代わる壁部材を設けることも考えられる。

以上のようにした本案テープカートリツジによ
るときは、遮磁板１０の主面板１２のとくに突部
１４を外した板部を隔壁２１と両サイドリブ２
５，２５とで挟持して遮磁板１０の前後の位置決
めを図つている。したがつて、前記突部１４の加
工精度に影響を受けない。主面板１２の板厚ｔは
もともと高精度に仕上がつているわけだから、遮
磁板１０の両折曲片１３，１３の先端の前後位置
が高精度に決り、該折曲片１３，１３の先端で支
持されるパツド１１の支点位置も所望通りのバラ
つきのないものになる。

なお、図示例の隔壁２１は直壁状としたが、こ
れは第８図の従来例に示すごとく平面視で三角形
状とし、その前面側に形成される三角形の凹み２
２に遮磁板１０側の前記突部１４が収まる形態に
してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図は本考案の実施例を示して
おり、第１図は要部の平面図、第２図は第１図に
おけるＡ−Ａ線断面図、第３図は第１図における
Ｂ−Ｂ線断面図、第４図は下ケースの内面形状を
示す要部の斜視図、第５図は上ケースの内面形状
を示す要部の平面図、第６図は下ケースの内面形
状を示す要部の平面図、第７図は本考案が対象と
するテープカートリツジの一部切欠き平面図であ
る。第８図は従来例を説明する要部の平面図であ
る。 １……本体ケース、１ａ……上ケース、１ｂ…
…下ケース、６……ヘツド挿入窓、１０……遮磁
板、１１……パツド支持用板バネ、１２……主面
板、１３……折曲片、１４……突部、１５……パ
ツド、１６……屈曲片、２０……バネ受けリブ、
２１……隔壁、２２……凹み、２５……サイドリ
ブ、ｔ……主面板の板厚、ｇ……間隙。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 本体ケース１の前面に設けたヘツド挿入窓６の
   内奥部位に、主面板１２の左右両端から折曲片１
   ３，１３を前方に連出してなる遮磁板１０と、前
   面の中央部位にパツド１５が固着されて左右両端
   から屈曲片１６，１６を後方に連出してなるパツ
   ド支持用板バネ１１とを備えており、パツド支持
   用板バネ１１は前記折曲片１３，１３の前端でケ
   ース内奥側への移動限界が接当規制されていると
   ともに、該折曲片１３，１３のそれぞれ左右外側
   に前記屈曲片１６，１６が位置することにより左
   右横方向へのずれ動きが接当規制されているテー
   プカートリツジにおいて、 前記ヘツド挿入窓６の内奥部位に、遮磁板１０
   の主面板１２の背面側に膨出成形した突部１４を
   受け入れる凹み２２を有する隔壁２１がケース内
   面から立設されているとともに、該隔壁２１の前
   方左右に主面板１２の板厚ｔに相当する間隙ｇを
   以てサイドリブ２５，２５がケース内面から立設
   されており、隔壁２１とサイドリブ２５，２５と
   の間で前記突部１４を避けた主面板１２の左右両
   端部を前後から挟持するようにしたことを特徴と
   するテープカートリツジ。