KR940003671B1 - 테이프 카트리지 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

테이프 카트리지

제1도는 본 발명의 1실시예를 도시하는 중요부의 평면도.

제2도는 제1도에 있어서의 A-A 선 단면도.

제3도는 제1도에 있어서의 B-B 선 단면도.

제4도는 본 발명이 대상으로 하는 테이프 카트리지의 일부 절단 평면도.

제5도는 종래 예를 도시한 중요부의 평면도.

제6도는 제5도에 있어서의 C-C 선 단면도.

제7도는 다른 종래 예를 도시한 중요부의 평면도.

제8도는 제7도에 있어서의 D-D 선 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

(1) : 케이스 (2) : 탭핑나사

(3) : 삽입구멍 (4) : 테이프

(5) : 허브 (6) : 삽입창

(7) : 삽입창 (8) : 삽입창

(10) : 자기차단판 (11) : 지지스프링

(12) : 주면판 (13) : 구부러진 부재

(16) : 굴곡 부재 (17) : 톱니

(21) : 칸막이 벽 (22) : 오목부

(23) : 오목홈 (26) : 돌출가지

(30) : 나사 삽입구멍

본 발명은 본체 케이스의 앞 면에 마련한 헤드 삽입창의 안쪽 끝쪽에 배치되는 자기 차단판의 지지 수단에 특징을 가진 테이프 카트리지에 관한 것이다.

제5도와 제6도는 종래의 테이프 카트리지에 있어서의 자기 차단판의 지지 수단을 예시하고 있다. 여기에서는 상하 케이스(1a, 1b)로 되는 본체 케이스(1)의 앞면에 헤드 삽입창(6)을 열어서, 이 헤드 삽입창의 안쪽 끝쪽에 자기 차단판(10)을 수직 자세로 조립하고 있다. 이 자기 차단판(10)은 상하 케이스(1a, 1b)의 각 내면에서 돌출 설치된 상하 케이스 나사 멈춤용의 보소(33)과 자기 차단판 앞면 받이 리브(34)와의 사이에 삽입함과 동시에 상하 케이스(1a, 1b)의 각 내면에 형성된 오목홈(23, 23)에 자기 차단판(10)의 상하 끝 둘레를 끼워 넣는다. 그리고 자기 차단판(10)의 앞면 쪽에 패드(15)를 가진 패드 지지 스프링(11)을 지지하고 있다.

이 자기 차단판(10)은 조립할 때에 상기 앞면 받이 리브(34)와 보스(33)과의 사이의 간격 및 오목홈(23)에 삽입하기 쉽도록 이것들 간격 및 오목홈(23)의 폭을 자기 차단판(10)의 판의 두께보다도 약간 크게 설정 하고 있다. 이로인해, 자기 차단판(10)을 아래 케이스(1b)에 조립한 후, 아래의 케이스(1b)에 위 케이스(1a)를 덮을 때 까지의 조립도중에 있어서, 자기 차단판(10)이 아래 케이스(1b)내에서 덜거덕거림을 일으킨다. 이 자기 차단판(10)의 덜거덕거림에 따라 패드 지지 스프링(11)이 위치 어긋남을 일으키고 있었다. 또, 자기 차단판(10)은 조립이 완성된 후에도, 상하 케이스(1a, 1b)사이에서 덜거덕거림을 일으키는 상태에 있으므로 라디오 카셋트 나 카 스테레오 등에 사용할 때에 덱크 그 자체의 진동을 받아서 자기 차단판(10)이 본체 케이스(1)내에서 덜거덕거려 본체 케이스(1)이 미진동하여, 테이프의 주행 특성에 나쁜 영향을 미치고 있었다.

이러한 자기 차단판(10)의 덜거덕거리는 문제를 해소하는 것으로써, 제7도와 제8도에 도시한 것과 같은 자기 차단판(10)의 지지 수단이 공지이다(일본국 실용신안공개공보 소화 52-77730호) 이것은 자기 차단판(10)의 상하 끝 가장자리가 끼워넣어지는 상하의 오목홈(23, 23)중 어떤 한 쪽의 오목홈(23) 내의 앞쪽 벽(23a)의 좌우에 상기 오목홈(23)의 구멍 쪽으로 점차 넓어지는 아르(are) (35a)를 가진 돌기(35)를 마련하고, 그 돌기(35)와 상기 오목홈(23)의 뒤쪽 벽(23b)와 상기 오목홈(23)의 뒤쪽에 마련된 보스(33)에 의해 자기 차단판(10)을 고정하는 것이다.

그러나, 제7도와 제8도에 도시한 종래에 예에 있어서도 자기 차단판(10)의 덜거덕거림을 충분하게 방지하기가 어렵다. 즉, 오목홈(23)의 깊이가 얕으며 이 얕은 오목홈(23)내의 앞쪽 벽(23a)에 마련된 돌기(35)의 아르(35a)의 일부로 자기 차단판(10)을 누르는 것 뿐이기 때문에 그 누르는 힘을 빠뜨리기 쉽다. 원래, 본체 케이스(1)의 오목홈(23)이 형성되는 장소의 판의 두께는 얇고(약 1mm 두께), 이 얇은 판의 두께 부분에 형성되는 오목홈(23)은 매우 얕게 될 수 밖에 없다. 따라서, 이 오목홈(23)의 앞쪽 벽(23a)의 높이까지 돌기(23)을 형성하여도, 그 돌기(35)는 그 배수의 높이(약 10mm 정도)을 가진 자기 차단판(10)을 수직자세로 견지하는데 불충분한 크기이기 때문이다. 또, 돌기(35)는 오목홈(23)의 구멍에서 돌출하는 높이로 형성되어도 이 돌출 부분의 전체는 자기 차단판(10)의 오목홈(23)으로 삽입의 용이화를 이룩하기 위한 아르(35a)에 형성되어 있어, 이 아르(35a)의 부분에서는 자기 차단판(10)을 누르는 기능이 전혀 이루어 지지 못하였기 때문이다.

따라서, 앞에서의 종래 예에서는 자기 차단판(10)을 아래 케이스(1b)에 조립한 후, 아래 케이스(1b)에 위 케이스(1a)를 덮어질 때 까지의 조립 도중에 있어서 문제를 일으키고 있었다.

즉, 상술한 바와 같이 돌기(35)의 아르(35a)의 일부로 자기 차단판(10)의 앞면을 누르는 것 만으로는 안정된 고정이 되지 못하며, 더욱이 돌기(35)의 아르(35a)는 자기 차단판(10)의 전도를 허용하는 형태로 되어 있으므로 이것이 조립선상에서 진동을 받았을 때에, 자기 차단판(10)이 앞쪽으로 기울어 넘어지는 일이 있고, 또 기울어 넘어지는 것에 의해 패드 지지 스프링(11)이 위치 엇갈림을 일으키기 때문이며 이 점에 대해서 아직 개선의 여지가 있었다.

본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소하여 자기 차단판의 덜거덕거림을 방지하고, 조립 도중에서의 앞으로 넘어지는 것을 방지하는 것에 의해 조립 작업성, 테이프 주행 특성이 뛰어난 테이프 카트리지를 제공하고자 하는 것이다.

본 발명에서는 제1도에 도시한 것과 같이 본체 케이스(1)의 내면에 자기 차단판(10)의 뒷면 쪽의 일부, 바람직하게는 좌우 끝부분을 받는 자기 차단판 뒷면 받이 리브(21a)와 이것에 대응하는 밀어넣는 가이드 리브(25)는 자기 차단판(10)의 판의 두께 t보다도 큰 간격 G를 사이에 두어 배설하고, 이것들의 밀어넣는 가이드 리브(25)와 자기 차단판 뒷면 받이 리브(21a)와의 사이에 자기 차단판(10)을 밀어넣도록 한다.

그리고, 상기 밀어넣는 가이드 리브(25)의 자기 차단판(10)에 대향하는 쪽의 뒤끝 면의 근원부에, 수직인 스트레이트부(26a)를 가진 자기 차단판 앞면 누름 돌출가지(26)을 마련하고, 이들 자기 차단판 앞면 누름 돌출가지(26)의 스트레이트부(26a)와 자기 차단판 뒷면 받이 리브(21a)와의 사이에 상기 자기 차단판(10)을 밀어넣어 끼워맞춤하여 고정하는 것이다.

이렇게 할 때에는 자기 차단판(10)은 밀어넣은 가이드 리브(25)의 안내에 의해서 자기 차단판 뒷면 받이 리브(21a)의 앞면 쪽으로 밀어넣어 도입되어서, 자기 차단판 앞면 누름 돌출가지(26)의 스트레이트부(26a)와 자기 차단판 뒷면 받이 리브(21a)와의 사이에 눌러서 끼워맞춤하여 덜거덕의 방지 상태로 고정되는 것이다.

이상과 같이 구성한 본 발명에 의하면, 자기 차단판(10)을 자기 차단판 뒷면 받이 리브(21a)와 자기 차단판 앞면 누름 돌출가지(26)과의 사이에 밀어넣어 끼워맞춤하여 고정하고 있으므로 자기 차단판(10)의 덜거덕거림을 방지할 수 있다. 특히, 자기 차단판 앞면 누름 돌출가지(26)에 있어서는, 이것이 뒤끝 면의 근원부에 형성된 수직인 스트레이트부(26a)로 자기 차단판(10)을 누르고 있기 때문에 상술한 종래의 돌기(35)의 아르(35a)의 일부로 자기 차단판(10)을 누르는 것에 비해 충분한 누름 작용을 발휘하여, 자기 차단판(10)의 끼워 넣음 비율은 강하게 되어 그 덜거덕거림 방지 효과는 한층 높아진다. 따라서, 조립 도중에 있어서의 자기 차단판(10)의 앞으로 넘어지는 것이나 조립 완성후에 있어서의 자기 차단판(10)의 덜거덕거림은 없어져서 조립 작업성, 테이프 주행 특성이 뛰어난다.

자기 차단판 앞면 누름 돌출가지(26)과 자기 차단판 뒷면 받이 리브(21a)사이에의 좁은 간격내에 대해서도 자기 차단판(10)은 밀어넣는 가이드 리브(25)의 안내하에서 용이하게 밀어넣을 수가 있어 이 점에서도 조립성을 향상할 수 있다.

더우기 좌우의 자기 차단판 앞면 누름 돌출가지(26)과 자기 차단판 뒷면 받이 리브(21a)로 자기 차단판(10)의 좌우 끝부만을 끼워두어서 지지하는 본 발명의 바람직한 실시 형태에 의하면 자기 차단판(10)에 약간의 휘어짐이나, 비틀림등의 변형이 일어나도, 이것을 아무런 지장없이 부드럽게 밀어넣어 장착할 수 있어 유리하다.

제4도는 본 발명에 관한 테이프 카트리지의 전체구성을 도시한 것이다. 이것의 본체 케이스(1)은 플라스틱제의 상하 케이스(1a, 1b)를 맞댄 상태로 결합하고 있다. 도면에서는 상하 케이스(1a, 1b)가 4개의 모서리부분과 앞쪽 중앙부의 합계 5개소에서 탭핑 나사(2)에 의해 조여져 있다. 본체 케이스(1)의 중앙부 좌우에 상하 관통상의 구동측 삽입구멍(3, 3)을 가지며, 본체 케이스(1) 내의 좌우에 테이프(4)가 감기는 허브(5, 5)를 각 구동축 삽입구멍(3, 3)위에 위치시켜서 회전할 수 있도록 장착하고 있다. 본체 케이스(1)의 앞면에는 중앙부에 헤드 삽입창(6)을 열고 동시에, 좌우의 대칭 위치에 본체 케이스(1)의 상하 반전에 의해 전환되는 소거 헤드 삽입창(7)과 핀치 로울러 삽입창(8)을 열고 있다. 테이프(4)는 한 쪽의 허브(5)에서 케이스 앞면으로 풀려서 상술한 삽입창(7, 6, 8)의 안쪽을 통해서 다른 쪽의 허브(5)에 감기어 진다.

제1도는 케이스 앞면의 중앙에 열려 있는 헤드 삽입창(6)의 안쪽 끝부분을 도시하고 있으며, 여기서는 자기 차단판(10)과 패드 지지 스프링(11)이 조립되어 있다.

자기 차단판(10)은 평판상의 주면판(12)의 좌우끝에서 구부러진 부재(13, 13)을 앞쪽으로 향해서 직각으로 구부려서 연달아 마련한 평면으로 보아 ⊃ 형상을 하고 있다. 주면판(12)에는 보강용의 돌출부(14)가 뒷면쪽으로 향해서 일체로 돌출하여 형성되어 있다. 좌우의 각 구부러진 부재(13)은 제3도에 도시한 것과 같이, 선단부(13a)가 이 상하측을 잘라낸 형태의 적은 폭으로 설정되어 있다.

패드 지지 스프링(11)은 양은판이나 인청동판 등으로 되며, 제1도에 도시한 것과 같이 좌우 중앙부의 앞면에 펠트(felt)제 등의 패드(15)가 고착되어서 양끝에서 굴곡 부재(16, 16)을 뒷쪽으로 향해서 직각으로 연이어 설치하게 된다.

제1도 내지 제3도에 있어서, 상하 케이스(1a, 1b)의 앞쪽 끝 내면으로부터는 헤드 삽입창(6)의 앞면 좌우에 서로가 상하로 맞대어지는 앞 톱니(17, 17)을 돌출 설치한다. 아래 케이스(1b)의 내면으로부터는 그 앞 톱니(17, 17)의 안쪽에 테이프 가이드 핀(18, 18)을 일체로 세워 설치하여 앞 톱니(17)과 그 핀(18)과의 사이에 테이프 주행 경로로 되어 있다. 테이프 가이드 핀(18)은 상하 케이스(1a, 1b)의 맞대는 선 L보다도 높아 위 케이스(1a)의 내면에 달한다. 상하 케이스(1a, 1b)의 각 내면으로부터는 앞 톱니(17, 17)에서 케이스 안쪽으로 향해서 테이프(4)의 상하 위치 규제용의 리브(19, 19)를 각각 돌출 설치하고 있으며, 테이프 가이드 핀(18, 18)의 부근으로부터는 케이스 안쪽으로 향해서 스프링 받이 리브(20, 20)을 각각 돌출 설치하고 있다. 이 스프링 받이 리브(20, 20)은 상기 리브(19, 19)의 좌우 바깥 쪽에 있어서, 이것보다도 높게하고 있다.

헤드 삽입창(6)의 안쪽에 헤드 삽입 영역과 테이프 수용영역을 칸막이하는 수직 벽 모양의 칸막이벽(21)이 상하 케이스(1a, 1b)의 각 내면에서 각각 수직으로 세워 설치되고 있고, 상하 케이스(1a, 1b)로 맞붙었을때, 상하의 칸막이 벽(21, 21)끼리 맞붙어 있다. 이 칸막이 벽(21)의 앞면에는 헤드 삽입창(6)의 좌우폭에 거의 같이하여, 오목부(22)가 형성됨과 동시에, 이 오목부(22)의 좌우 양끝에 자기 차단판 뒷면 받이 리브(21a, 21b)가 일체로 형성되어 있다. 이 리브(21a)의 위끝에는 자기 차단판(10)을 밀어넣어 안내하는 테이퍼(21b)가 형성되어 있다.

상하 케이스(1a, 1b)의 각 내면에 있어서의 칸막이 벽(21)의 앞면쪽 근원에는 자기 차단판(10)의 주면판(12)의 판의 두께 t보다고 약간 큰 홈의 폭의 오목홈(23)이 각각 상하 대향 상태로 형성되어 있다.

아래 케이스(1b)의 내면으로부터는 칸막이 벽(21)의 앞쪽에 그 칸막이 벽(21)과 평행으로 대향하는 좌우 1쌍의 밀어넣는 가이드 리브(25, 25)가 오목홈(23)을 사이에 두고, 대략 상하 케이스(1a, 1b)의 맞춤선 L에 달하는 높이로 세워 설치하고 있다. 이 밀어넣는 가이드 리브(25)는 상기 자기 차단판 뒷면 받이 리브(21a)의 앞쪽에 대향하는 위치에 마련되고, 그 대향 간격 G는 상기 오목홈(23)의 홈의 폭과 동일하며, 자기 차단판(10)의 주면판(12)의 판의 두께 t보다고 약간 크게 설정되어 있다. 도시한 예의 밀어넣는 가이드 리브(25)는 상기 리브(19)의 안쪽 끝에 연결되어 있고, 그 위쪽 끝에는 밀어넣는 가이드 테이퍼(25a)가 형성 되어 있다.

밀어넣는 가이드 리브(25)의 자기 차단판 뒷면 받이 리브(21a)에 대향하는 쪽의 뒤끝 면의 근원부에는 수직인 스트레이트부(26a)를 가진 자기 차단판 앞면 누름 돌출가지(26)이 형성되어 있다. 이 돌출가지(26)의 스트레이트부(26a)와 자기 차단판 뒷면 받이 리브(21a)와의 간격 g는 자기 차단판(10)의 주면판(12)의 판의 두께 t보다도 약간 적게 설정한다. 또, 스트레이트부(26a)는 오목홈(23)의 앞 벽(23a)의 한 쪽 바닥면에서 오목홈(23)의 깊이보다도 높게 형성하여 둔다. 구체적으로는 그 스트레이트부(26a)의 높이는 밀어 넣은 가이드 리브(25) 및 자기 차단판 뒷면 받이 리브(21a)의 높이의 1/4이상으로, 자기 차단판(10)의 높이의 1/8이상으로 설정한다. 도시한 예의 자기 차단판 앞면 누름 돌출 가지(26)의 스트레이트부(26a)의 윗끝에는 상기 밀어넣는 가이드 리브(25)의 밀어넣는 가이드 테이퍼(25a)의 경사보다도 더 경사가 진 밀어넣는 가이드 테이퍼(26b)를 형성하고 있다.

다음에, 상기 구성의 본체 케이스(1)에 대한 자기 차단판(10)과 패드 지지 스프링(11)의 조립하는 방법을 설명한다.

우선, 아래 케이스(1b)에 자기 차단판(10)이 위쪽에서 떨어지게 장착되어 고정된다. 여기에는 자기 차단판(10)의 주면판(12)를 밀어넣는 가이드 리브(25)와 자기 차단판 뒷면 받이 리브(21a)와의 사이에 밀어 넣는다. 이때 각 밀어넣는 가이드 리브(25)는 제3도에 도시한 것과 같이 상하 케이스(1a, 1b)의 대략 맞춤선 L에 달하는 높이, 즉 자기 차단판 뒷면 받이 리브(21a)와 같은 정도의 높이를 가지므로, 그 리브(25)의 안내하에 높은 위치에서 양자(21a, 25)사이에 용이하게 떨어트린다. 또, 좌우의 자기 차단판 뒷면받이 리브(21a, 21a)사이에 오목부(22)를 마련하여, 그 리브(21a, 21a)로 자기 차단판(10)의 뒷면 쪽의 좌우끝 부분만을 받도록 하였으므로, 그 오목부(22)의 위치에 대응하는 주면판(12)에 약간의 휘어짐이나 비틀림 등이 있어도, 이들은 오목부(22) 내로 보내지므로, 그 밀어 넣기가 용이하게 된다. 주면판(12)에 돌출부(14)를 갖는 경우도, 그 돌출부(14)는 칸막이 벽(21)의 오목부(22)에 받아져서, 돌출부(14)가 칸막이 벽(21)에 닿아서 간섭을 하는 일은 없다.

자기 차단판(10)의 떨어트림에 의해, 그 주면판(12)의 아래 끝이 자기 차단판 앞면 누름 돌출가지(26)의 테이퍼(26b)를 미끄러가서 스트레이트부(26a)와 자기 차단판 뒷면 받이 리브(21a)와의 사이에 도입되고, 이때 자기 차단판(10)을 강하게 밀어 내리면, 양자(26a, 21a) 사이에 밀어넣어 끼워맞춤되어서, 덜거덕거리는 일이 없는 상태로 고정된다. 이때 좌우의 밀어넣는 가이드 리브(25, 25)의 자기 차단판(10)의 구부러진 부재(13, 13)의 들어가는 모서리 부분에도 닿는 작용을 하여, 자기 차단판(10) 그 전체의 좌우 방향의 위치 엇갈림도 규제한다. 그리고, 각 구부러진 부재(13)의 작은 폭의 선단부(13a)가 각 스프링 받이 리브(20)위에 위치한다.

다음에 패드 지지 스프링(11)을 조립한다. 이 스프링(11)은 양끝을 좌우의 테이프 가이드 핀(18, 18)과 자기 차단판(10)의 구부러진 부재(13, 13)의 상단과의 사이에 위쪽에서 안내하고, 좌우의 스프링 받이 리브(20, 20)에 놓아서 지지한다. 이 상태에서 스프링(11)의 케이스 안쪽으로의 이동이 상기 구부러진 부재(13, 13)으로의 맞닿음으로 규제됨과 동시에, 스프링(11)의 양 굴곡 부재(16, 16)이 그 구부러진 부재(13, 13)의 작은 폭 선단부(13a, 13a)의 바깥 쪽에 각각 대향하여 스프링(11) 그 전체의 좌우 방향의 위치 엇갈림이 규제된다.

아래 케이스(1b)에 테이프(4)가 감긴 허브(5, 5) 그 이외의 소요 부품을 1개 조립한 후, 아래 케이스(1b)에 위 케이스(1a)를 덮어서 탭핑 나사(2)로 조인다. 도면에서는 아래 케이스(1b)쪽에 마련한 아래 구멍(28)을 가진 보스(29)에 위 케이스(1a)쪽에 마련한 나사 삽입구멍(30)을 가진 보스(31)이 끼워맞춤하여, 상술의 5개소에서 나사 결합된다. 이 조립 상태에 있어서, 위 케이스(1a)쪽의 상기 오목홈(23)에 자기 차단판(10)의 주면판(12)의 위쪽 끝이 끼워맞춤하여, 그 자기 차단판(10)의 최종적인 위치 결정 고정이 이루어 진다. 또, 제3도에 도시한 것과 같이, 위케이스(1a)에서 늘어뜨려 설치한 스프링 받이 리브(32)가 아래 케이스(1b)쪽의 스프링 받이 리브(20)에 있어서, 양 리브(20, 32)가 패드 지지 스프링(11)의 상하 움직임을 규제한다.

그리고, 도면에서는 아래 케이스(1b)쪽에만 밀어넣은 가이드 리브(25) 및 자기 차단판 앞면 누름 돌출가지(26)을 마련하였으나, 위 케이스(1a)쪽에도 이와 마찬가지로 밀어넣은 가이드 리브(25) 및 자기 차단판 앞면 누름 돌출가지(26)을 마련하는 것도 고려된다.

또, 자기 차단판 뒷면 받이 리브(21a)는 칸막이 벽(21)에 일체로 형성하였으나, 이것과는 별도로 독립시켜서 마련하여도 좋다. 이 경우에는, 자기 차단판(10)의 주면판(12)의 뒷면 중앙부에도 그 리브(21a)가 닿도록 하여도 좋다. 그 리브(21a)와 밀어넣는 가이드 리브(25)가 정확하게 전후로 대향하고 있을 필요는 없다. 또, 상하 케이스(1a, 1b)의 각 내면에 있어서, 자기 차단판 뒷면 받이 리브(21a)와 밀어넣는 가이드 리브(25) 사이에 형성한 오목홈(23)은 반드시 필요한 것은 아니다. 자기 차단판(10)의 주면판(12)는 돌출부(14)를 갖지 않은 전체가 평판상의 것이라도 좋다.

Claims (2)

1. 본체 케이스(1)의 앞면에 구멍을 낸 헤드 삽입창(6)의 안쪽 끝쪽에 자기 차단판(10)이 수직 자세로 배치되고, 본체 케이스 (1)의 내면에 자기 차단판(10)의 뒷면 쪽의 일부를 받는 자기 차단판 뒷면 받이 리브(21a)가 마련되어, 그 자기 차단판 뒷면 받이 리브(21a)의 앞쪽에 밀어넣는 가이드 리브(25)가 자기 차단판(10)의 판의 두께 t보다도 큰 간격 G를 두고 배치되어, 밀어넣는 가이드 리브(25)의 자기 차단판(10)에 대향하는 쪽의 근원부에 수직인 스트레이트부(26a)를 가진 자기 차단판 앞면 누름 돌출가지(26)이 마련되고, 이들 자기 차단판 뒷면 받이 리브(21a)와 자기 차단판 앞면 누름돌출가지(26)의 스트레이트부(26a)와의 사이에 자기 차단판(10)이 눌러서 끼워맞춤하여 고정되는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
2. 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 본체 케이스(1)의 내면에 자기 차단판(10)의 뒷면 쪽의 좌우 끝부만을 받는 자기 차단판 뒷면 받이 리브(21a, 21a)가 좌우에 마련되어 있으며, 동시에 좌우의 각 자기 차단판 뒷면 받이 리브(21a, 21a)의 앞쪽에 밀어넣는 가이드 리브(25, 25)가 각각 대응시켜 마련되어 있는 테이프 카트리지.

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